CN101492965B - 大面积现浇砼板平整度的控制方法 - Google Patents

大面积现浇砼板平整度的控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种大面积现浇砼板平整度的控制方法，它包括下列步骤：其一，选择30×3的角钢若干条，每根角钢按6m截拆，并将其整平调直，在角钢的一面上钻眼；其二，按6m的间距布置在顺混凝土浇注的方向，在底板的垫层上将螺栓的底部焊在钢板上，再垫在坚硬的砼底板上；其三，将角钢套在螺栓上，测量调平角钢顶面标高并用螺丝帽上下把紧；每5.5m～6m间距布置一条角铁，固定在螺栓上。角铁的上下面各用一螺帽固定，控制好角铁的水平高度；其四，保证整个施工区域都有角钢带控制零板的标高；其五，浇注混凝土；其六，进行下一片施工以逐步完成整个施工区域的浇注。本发明从根本上保证平整度满足施工要求，为大面积现浇砼板平整度控制提供有力的保证。

Description

大面积现浇砼板平整度的控制方法
技术领域
本发明涉及现浇砼板施工，尤其涉及大面积现浇砼板施工质量的控制方法。
背景技术
某些建筑面积较大的工程种，主要土建量均在±0.00以下，且±0.00处为一整体现浇混凝土零板。所谓混凝土零板就是±0.00以下全部为钢筋混凝土框架结构主、次梁组成的一整块大板地面。由于工艺要求精密，该板表面平整度要求严格控制在3mm内；表面要求原浆一次收光、无裂缝。因此控制好地面的平整度是施工取得成败的关键也是此类工程的重点和难点。
通常，此类工程根据施工图纸划分的后浇带和伸缩缝的留置部位将整体浇筑面积分若干块块施工，每块要求一次成型，随浇筑随压光随找平。但即使分块施工每块的表面积也比较大，平均在上千平米以上。现有技术中没有控制大面积地面平整度的有效方法，而类似工程做法也各有千秋作法不一，实测数据平整度大都超过了10mm，很难保证精度要求。
过去的作法一般是用标高控制桩既每隔300～500打一根钢筋头，钢筋头顶部标高正好为板面顶标高、或两点之间拉水平控制线的方法，但由于两根控制桩之间及水平线间仍有一段距离需要手工操作，肉眼观测，很难保证其平整度控制在要求的精度内。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种大面积现浇砼板平整度的控制方法池，从根本上保证平整度满足施工要求，为大面积现浇砼板平整度控制提供有力的保证。
本发明是这样实现的：一种大面积现浇砼板平整度的控制方法，它包括下列步骤：
其一，选择30×3的角钢若干条以保证每浇筑一块的用量，每根角钢按6m截拆，并将其很好的整平调直，在角钢的一面上钻ф8300的眼；
其二，按6m的间距布置在顺混凝土浇注的方向，浇筑零板之前在底板的垫层上将螺栓的底部焊在钢板上，再垫在坚硬的砼底板上；
其三，将角钢对准眼套在螺栓上，测量调平角钢顶面标高并用螺丝帽上下把紧；每5.5m～6m间距布置一条角钢，固定在螺栓上。角钢的上下面各用一螺帽固定，用水准仪控制好角钢的水平高度，拧紧螺帽；
其四，按以上方法每6m左右设一道角钢谓之冲筋，以保证整个施工区域都有角钢带控制零板的标高。
其五，浇注混凝土时浇筑的砼要充填到钢筋、埋设物周围及模板内仪器反复测定角钢面的高度变化，及时纠正误差；
其六，施工完一片后及时检查其效果，进行下一片施工以逐步完成整个施工区域的浇注。
所述的大面积现浇砼板平整度的控制方法，砼浇筑时，用振动棒加平板振捣器将砼振捣密实后上部用6.5m长10#槽钢沿角钢面刮粗平，低洼处用砼补平，再用6m铝合金刮细平，待砼收水后第一次打磨结束，取出角钢，把螺栓打入砼中，再进行第二次打磨。
所述的大面积现浇砼板平整度的控制方法，测量控制点设置在原老厂房的墙上，并保证施工期间始终用同一控制点。
本发明从根本上保证平整度满足施工要求，为大面积现浇砼板平整度控制提供有力的保证。
具体实施方式
首先选择30×3的角钢若干条以保证每浇筑一块的用量，每根角钢按6m截拆，并将其很好的整平调直，在角钢的一面上钻ф8300的眼，再按6m的间距布置在顺混凝土浇注的方向，浇筑零板之前在底板的垫层上将螺栓的底部焊在100×100的钢板上，再垫在坚硬的砼底板上，要绝对保证其不因浇注混凝土或人在上面踩而变形。然后将角钢对准眼套在螺栓上，测量调平角钢顶面标高并用螺丝帽上下把紧。每5.5m～6m间距布置一条角钢，固定在螺栓上。角钢的上下面各用一螺帽固定角钢，用水准仪控制好角钢的水平高度，拧紧螺帽。按以上方法每6m左右设一道角钢谓之冲筋。保证整个施工区域都有角钢带控制零板的标高。浇注混凝土时浇筑的砼要充填到钢筋、埋设物周围及模板内仪器反复测定角钢面的高度变化，及时纠正误差。砼浇筑时，用振动棒加平板振捣器将砼振捣密实后上部用6.5m长10#槽钢沿角钢面刮粗平，低洼处用砼补平，再用6m铝合金刮细平，待砼收水后第一次打磨结束，取出角钢，把螺栓打入砼中，再进行第二次打磨。测量控制点要设置在原老厂房的墙上，并保证施工期间始终用同一控制点。施工完一片后及时检查其效果。
本领域内的普通技术人员应当认识到，以上之较佳具体实施例，系为更加清楚描述本发明之特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明之权利要求加以限制。因此，任何对本发明技术特征所作的具相等性替换都将落入本发明所申请的专利保护范围内。因此，本发明的权利要求应该根据上述的说明作最宽广的解释，以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。

Claims (2)

1.一种大面积现浇砼板平整度的控制方法，其特征在于，它包括下列步骤：
其一，选择30×3的角钢若干条以保证每浇筑一块的用量，每根角钢按6m截拆，并将其很好的整平调直，在角钢的一面上钻ф8300的眼；
其二，浇筑零板之前在底板的垫层上将螺栓的底部焊在钢板上，再垫在坚硬的砼底板上，按6m的间距布置在顺混凝土浇注的方向，；
其三，将角钢对准眼套在螺栓上，测量调平角钢顶面标高并用螺丝帽上下把紧；每5.5m～6m间距布置一条角钢，固定在步骤二所述的螺栓上；角钢的上下面各用一螺帽固定，用水准仪控制好角钢的水平高度，拧紧螺帽；
其四，按步骤三的方法每5.5～6m设一道角钢谓之冲筋，以保证整个施工区域都有角钢带控制零板的标高；
其五，砼浇筑时，用振动棒加平板振捣器将砼振捣密实后上部用6.5m长10#槽钢沿角钢面刮粗平，低洼处用砼补平，再用6m铝合金刮细平，待砼收水后第一次打磨结束，取出角钢，把螺栓打入砼中，再进行第二次打磨；浇注混凝土时浇筑的砼要充填到钢筋、埋设物周围及模板内仪器反复测定角钢面的高度变化，及时纠正误差；
其六，施工完一片后及时检查其效果，进行下一片施工以逐步完成整个施工区域的浇注。
2.如权利要求1所述的大面积现浇砼板平整度的控制方法，其特征在于，测量控制点设置在原老厂房的墙上，并保证施工期间始终用同一控制点。
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