CN101492816A - 一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺 - Google Patents

一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN101492816A
CN101492816A CNA2009100248260A CN200910024826A CN101492816A CN 101492816 A CN101492816 A CN 101492816A CN A2009100248260 A CNA2009100248260 A CN A2009100248260A CN 200910024826 A CN200910024826 A CN 200910024826A CN 101492816 A CN101492816 A CN 101492816A
Authority
CN
China
Prior art keywords
passivation
concentration
passivating solution
tank liquor
galvanized tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100248260A
Other languages
English (en)
Inventor
张国良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNA2009100248260A priority Critical patent/CN101492816A/zh
Publication of CN101492816A publication Critical patent/CN101492816A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2222/00Aspects relating to chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive medium
    • C23C2222/10Use of solutions containing trivalent chromium but free of hexavalent chromium

Abstract

本发明涉及金属钝化技术,尤其涉及一种不含六价铬的钝化液及其钝化工艺,一种镀锌管用的钝化液,含有三价铬和成膜剂,还含有二氧化硅,三价铬的浓度为0.5~2g/L,酸性二氧化硅胶体的浓度为10~20g/L,其中成膜剂的浓度为3~5g/L,稳定剂的浓度为1.5~2.0g/L,解决现有的镀锌产品中含有对环境污染严重的Cr+6的问题。

Description

一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺
技术领域
本发明涉及金属钝化技术,尤其涉及一种不含六价铬的钝化液及其钝化工艺。
背景技术
为了提高镀锌表面的美观性和耐蚀性,百年来一直采用的Cr+6对其进行铬酸盐钝化处理,过去为了得到蓝白色的镀锌钝化膜先进行Cr+6彩虹钝化,然后再用碱对其进行漂白。后来发明了低铬一次性蓝白色钝化工艺,钝化液中的六价铬的含量降低到2~5g/L,而且在最后的热水烫洗中加入0.2~0.5g/L的铬酐以提高产品的耐盐雾试验时间,以上采用的蓝白色钝化工艺存在的二方面的不足:其一仍然要使用Cr+6,并且产品的钝化膜中依然存在0.002~0.004mg/dm2的六价铬;其二是这两种工艺作出的蓝白镀锌产品在5%中性盐水喷雾试验[(NSS)GB-6458-86]中耐受时间一般只能达到24小时,而按照GB12335-90《对底材呈阳极性的覆盖层腐蚀试验后的试样评级》只能达到C7级,耐蚀性不够理想。从外观上看,就工艺做出的蓝白镀锌产品,比较容易出现黄色,特别是一些边角位置和钝化后未能及时接触到空气的地方。
近年来,随着人们的环境保护意识的增强,对镀锌工业中所使用的钝化技术中Cr+6污染问题也被提上了环境保护的议事日程,发达国家已经将含有Cr+6的镀锌金属零部件列为禁止使用的产品。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明要解决的技术问题是:针对现有的镀锌产品中含有对环境污染严重的Cr+6的问题,提供一种不含Cr+6的钝化液。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种镀锌管用的钝化液,含有三价铬和成膜剂,所述的钝化液中还含有二氧化硅。
本发明中所述的所述的三价铬的浓度为0.5~2g/L,酸性二氧化硅胶体的浓度为10~20g/L,其中成膜剂的浓度为3~5g/L,稳定剂的浓度为1.5~2.0g/L,本发明中采用二氧化硅胶体氧化硅胶体经贴附后,一部分成为网状的硅胶,一部分纳米级的二氧化硅填充至多孔膜中,使钝化膜变的无孔,由于二氧化硅很稳定,具有良好的耐酸碱耐候性,与三价铬形成的具有自恢复性钝化膜,这两种不同钝化膜结合使用能使镀锌管材具有更好的耐腐蚀的能力。
本发明中所述的成膜剂为硅烷偶联剂。
本发明中所述的稳定剂为碳酸锂或柠檬酸。
本发明的钝化工艺为用所述的钝化液建浴,并调节钝化槽液的pH值2.0~3.0,钝化温度控制在20~25℃,镀锌管材在钝化槽液中钝化时间控制在10~15s,控制钝化槽液中的Zn2+的浓度低于5g/L。
本发明的钝化工艺中所述的pH值的调节采用的是硝酸和硫酸的混合酸,硝酸与硫酸的混合比例为1∶1。
本发明采用了不污染的钛酸盐做为混合剂,有益效果:即能采用钛酸盐所形成的钝化膜的结果为多孔性的,与三价铬形成的具有自恢复性钝化膜,二氧化硅胶体具有较强的吸附性,且有带负电荷的羟基,当它贴附与钝化膜表面,以硅氧烷的方式积聚起来,可以形成一个透明的薄膜,而不再溶于水,一部分成为网状的硅胶,一部分纳米级的二氧化硅填充至多孔膜中,使钝化膜变的无孔,由于二氧化硅很稳定,具有良好的耐酸碱耐候性,且取材方便无污染。
具体实施方式
本发明中实施例一钝化液中的组成:三氯化铬31.1g,酸性二氧化硅胶体150g,40g成膜剂硅烷偶联剂和20g稳定剂柠檬酸,制成的1L的浓缩钝化液。
将制成的浓缩的钝化液兑水到体积10L,Cr3+的浓度为1g/L,用混合比例为1∶1的硝酸和硫酸的混合酸调节钝化槽液pH值为2.5,调整钝化槽液的为20~25℃,将镀锌管进行钝化,钝化时间为10~15s,随着钝化过程的进行,各有效成份消耗,需及时对钝化槽液进行补充,使钝化槽液中的三价铬的浓度为0.5~2g/L,酸性二氧化硅胶体的浓度为10~20g/L,其中成膜剂的浓度为3~5g/L,稳定剂的浓度为1.5~2.0g/L,控制钝化槽液中的Zn2+的浓度低于5g/L。
制成的镀锌管的钝化膜为略蓝白钝化膜,经不封闭耐盐雾试验时间为150小时左右。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1、一种镀锌管用的钝化液,含有三价铬和成膜剂,其特征在于:所述的钝化液中还含有二氧化硅。
2、如权利要求1所述的镀锌管用的钝化液,其特征在于:所述的钝化液中三价铬的浓度为0.5~2g/L,酸性二氧化硅胶体的浓度为10~20g/L,其中成膜剂的浓度为3~5g/L,稳定剂的浓度为1.5~2.0g/L。
3、采用权利要求2所述的镀锌管用的钝化液,其特征在于:所述的成膜剂为硅烷偶联剂。
4、采用权利要求2所述的镀锌管用的钝化液,其特征在于:所述的所述的稳定剂为碳酸锂或柠檬酸。
5、采用权利要求1所述的镀锌管用的钝化液的钝化工艺,其特征在于:用所述的钝化液建浴,并调节钝化槽液的pH值2.0~3.0,钝化温度控制在20~25℃,镀锌管材在钝化槽液中钝化时间控制在10~15s,控制钝化槽液中的Zn2+的浓度低于5g/L。
6、如权利要求5所述的镀锌管用的钝化液的钝化工艺,其特征是:所述的调节钝化槽液的pH值采用的是硝酸和硫酸的混合酸,硝酸与硫酸的混合比例为1∶1。
CNA2009100248260A 2009-02-27 2009-02-27 一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺 Pending CN101492816A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100248260A CN101492816A (zh) 2009-02-27 2009-02-27 一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100248260A CN101492816A (zh) 2009-02-27 2009-02-27 一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101492816A true CN101492816A (zh) 2009-07-29

Family

ID=40923604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100248260A Pending CN101492816A (zh) 2009-02-27 2009-02-27 一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101492816A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101942655A (zh) * 2010-09-28 2011-01-12 武汉金泽新时代科技有限公司 无铬钝化液的制备方法及其钝化电镀锌或锌合金层的方法
CN103180488A (zh) * 2010-11-05 2013-06-26 麦克德米德尖端有限公司 暗色铬基电沉积物
CN103695892A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 奎克化学(中国)有限公司 用于镀锌材料的基于复合封闭技术的钝化液及其制备方法
CN104149017A (zh) * 2012-11-23 2014-11-19 江苏顺发电热材料有限公司 可提升电热管的耐腐蚀性能的电热管滚光处理工艺
CN104259976A (zh) * 2012-11-23 2015-01-07 江苏顺发电热材料有限公司 镀覆质量和腐蚀性能较好的电热管处理工艺
CN104308713A (zh) * 2012-11-23 2015-01-28 江苏顺发电热材料有限公司 一种滚光处理工艺
CN105316672A (zh) * 2014-06-26 2016-02-10 上海丰野表面处理剂有限公司 用于镀锌板表面处理的含铬钝化液及其使用方法
CN106555181A (zh) * 2016-11-30 2017-04-05 南通波涛化工有限公司 一种铜件表面的钝化处理液
CN113621908A (zh) * 2021-07-06 2021-11-09 无锡苏盛金属制品有限公司 一种热镀金属钢带的制造工艺及方法
CN114657493A (zh) * 2022-05-05 2022-06-24 河北华熙管业有限公司 一种耐腐蚀镀锌钢管及其生产方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101942655A (zh) * 2010-09-28 2011-01-12 武汉金泽新时代科技有限公司 无铬钝化液的制备方法及其钝化电镀锌或锌合金层的方法
CN103180488A (zh) * 2010-11-05 2013-06-26 麦克德米德尖端有限公司 暗色铬基电沉积物
CN104149017A (zh) * 2012-11-23 2014-11-19 江苏顺发电热材料有限公司 可提升电热管的耐腐蚀性能的电热管滚光处理工艺
CN104259976A (zh) * 2012-11-23 2015-01-07 江苏顺发电热材料有限公司 镀覆质量和腐蚀性能较好的电热管处理工艺
CN104308713A (zh) * 2012-11-23 2015-01-28 江苏顺发电热材料有限公司 一种滚光处理工艺
CN103695892A (zh) * 2013-12-23 2014-04-02 奎克化学(中国)有限公司 用于镀锌材料的基于复合封闭技术的钝化液及其制备方法
CN103695892B (zh) * 2013-12-23 2016-03-02 奎克化学(中国)有限公司 用于镀锌材料的基于复合封闭技术的钝化液及其制备方法
CN105316672A (zh) * 2014-06-26 2016-02-10 上海丰野表面处理剂有限公司 用于镀锌板表面处理的含铬钝化液及其使用方法
CN106555181A (zh) * 2016-11-30 2017-04-05 南通波涛化工有限公司 一种铜件表面的钝化处理液
CN113621908A (zh) * 2021-07-06 2021-11-09 无锡苏盛金属制品有限公司 一种热镀金属钢带的制造工艺及方法
CN114657493A (zh) * 2022-05-05 2022-06-24 河北华熙管业有限公司 一种耐腐蚀镀锌钢管及其生产方法
CN114657493B (zh) * 2022-05-05 2024-02-13 河北华熙管业有限公司 一种耐腐蚀镀锌钢管及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101492816A (zh) 一种镀锌管用的钝化液及其钝化工艺
CN102168265B (zh) 一种无铬复合钝化剂及其制备方法
CN103409740B (zh) 一种无铬金属钝化剂
CN102121104B (zh) 镀锌板的彩涂预处理及底漆涂覆相结合的水性无铬表面处理液
CN102220577B (zh) 一种用于镀锌板彩涂预处理的有机无机复合水性表面处理液
CN104451641B (zh) 一种镀锌钢板用水性复合钝化液及其制备方法
CN103060789A (zh) 一种全无铬高耐蚀性镀锌彩色钝化液及其制备方法
CN104264144A (zh) 一种铝合金制品化学转化处理工艺及有色无铬成膜剂
CN105779988A (zh) 一种电镀锌用无铬钝化溶液及其钝化工艺
CN105176172A (zh) 水性防腐涂料及其制备方法
CN104876470A (zh) 一种防水无机干粉真石漆
CN102011118A (zh) 锌及锌合金镀层用三价铬钝化剂
CN113249020A (zh) 高耐沾污水性聚氨酯防水涂料及其制备方法
CN108004532A (zh) 一种自封闭型三价铬蓝白钝化剂
CN103243320B (zh) 一种镀锌无铬蓝白色钝化剂
CN102703893A (zh) 镀锌件环保钝化液及其制备方法
CN102400126A (zh) 钝化封闭二合一的三价铬蓝白钝化液及其使用工艺
CN105316672A (zh) 用于镀锌板表面处理的含铬钝化液及其使用方法
CN102864447B (zh) 用于机械镀锌层的复合钝化液
CN101514451A (zh) 一种不含六价铬镀锌管用的钝化液及其钝化工艺
CN102604537B (zh) 一种水性金属防腐涂料及其制备方法
CN112458452B (zh) 一种用于镀锌三价铬黑色钝化膜的封闭剂和制备方法及其在封闭处理中的工艺
CN114395758A (zh) 一种铝合金的无铬钝化液及钝化方法
CN106435547B (zh) 一种取代铬酸钝化的环保工艺
CN112813425A (zh) 一种用于镀锌三价铬钝化液和制备方法及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090729