CN101488626A - 用于电连接器模块组件的屏蔽元件 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器模块组件，其包括沿交接面(110，112)装配在一起的第一和第二壳体(104，106)，所述交接面沿所述壳体的长度延伸。所述第一和第二壳体在其间形成沿所述壳体的长度延伸的空腔(108)。所述空腔被配置成在其中保持电气元件。所述第一壳体具有内表面(162)，并且包含主体(168)的屏蔽元件(160)沿所述内表面定位。所述屏蔽元件包括与所述主体连接的弹性部件(180)。所述弹性部件定位于所述交接面中并且被压在所述第一和第二壳体之间。

Description

用于电连接器模块组件的屏蔽元件
技术领域
本发明涉及一种电连接器模块组件，其用于降低通过模块组件外壳的接缝所泄漏的电磁干扰。
背景技术
可插模块组件允许电子设备或外部装置的用户与其他设备或装置传输数据或进行通信。这些模块组件通常根据已制定的尺寸和兼容性标准(例如，小型可插拔(SFP)，XFP，或四通道小型可插拔(QSFP))构建。XFP和QSFP标准要求模块组件能够以高速率传输数据，例如每秒10吉比特。随着信号传输速率增加，模块组件中的电路在波长越短时产生更大量的电磁能量，这样就增加了电磁能量穿过模块组件所形成的任何接缝或缝隙的可能性。这样，临近的模块组件可能受到更多的电磁干扰(EMI)，这种电磁干扰能中断，阻塞，或以其他方式降低或限制模块组件和附近电路的有效性能。而且，穿过接缝或缝隙的能量辐射可能引起影响无线通信频率干扰(RFI)，其会影响附近电路和/或接收器。
各种装置已被提议用于电气设备和连接器的电磁能量屏蔽。在一个传统装置中，如美国专利Nos.5233507和6676137中所描述的，EMI垫圈夹被用于密封具有相互靠近排列的表面的两个壁之间所形成的径向间隙。该垫圈夹包括两翼部从其上突起的U形弯曲。该两翼部形成紧固的夹子，其被配置成围绕第一壁的厚度弯曲并且夹紧第一壁的两个径向表面。一个翼部包括大量的相对于该翼部向外弯曲的弹性部件，从而，相对于第一壁的一个径向表面向外弯曲。当所述位于第一壁靠近于第二壁设置时，弹性部件逆着第二壁的表面偏转从而至少部分地密封缝隙。对于两个相互平放着邻近的壁来说可能传统的EMI具有可操作性，但是当第一和第二壁的边缘相互邻接(即，边对边)时，该传统的EMI垫圈夹可能不工作。而且，传统的垫圈夹，诸如以上所描述的垫圈夹，一般很小并且在装配电气装置或模块组件时很难操作和控制。
在一个所提议的系统中，通过沿着壳体的边缘将两个壳体装配在一起而形成模块外壳，并因此形成可能包括径向缝隙的接口。在模块外壳被构建后，为了在接口中形成EMI屏蔽，自动化系统在外壳空腔中装配导电性弹性体。然而，使用这样的系统将很昂贵和/或费时。
需要降低来自电连接器模块组件中的EMI泄漏，而不增加组装费用或组装所要求的时间。
发明内容
电连接器模块组件包括沿顺着壳体的长度延伸的交接面装配在一起的第一和第二壳体。该第一和第二壳体在其间形成沿壳体的长度延伸的空腔，该空腔被配置成在其中保持电气元件。该第一壳体具有内表面，和包含主体的屏蔽元件，该屏蔽元件沿所述内表面设置。该屏蔽元件包括连接至主体的弹性部件。该弹性部件设置在交接面中并且被压在第一和第二壳体之间。
附图说明
附图1是根据一个实施例所形成的电连接器模块组件的透视图；
附图2是可被用以形成附图1中所示模块组件的两个壳体的展开视图；
附图3是来自附图2的一个壳体的放大的透视图；
附图4是在两个壳体被装配在一起之前附图2中所示壳体的横截面；
附图5是在两个壳体被装配在一起之后附图2中所示壳体的横截面。
具体实施方式
附图1是根据一个实施例所形成的电连接器模块组件100的透视图。该模块组件100包括可由两个沿交接面110和112相互装配或啮合在一起的外壳壳体104和106所形成的外壳102，附图1中示出了交接面的一部分。壳体104和106可被称为第一和第二壳体，并且可以具有导电表面。该模块组件100具有前端114，后端116和从前端114向后端116纵向延伸的空腔108(附图5)。该前端114被配置用于插入在附着在主机电子系统(例如，计算机)或电子装置(未示出)上的插座组件(未示出)中。该前端114包括电气元件117，其在附图1中作为电路板118被示出，为了建立电连接，该电路板被配置成与电子系统或装置相连接。该模块组件100还包括从后端116伸入空腔108中并使用一个或多个导体(未示出)与外壳102中的电路板118相连接的电缆120。该模块组件100可被用于从一个电气装置向另一个电气功装置传送数据信号，并且更特别的是以高频率传送数据信号，诸如每秒10吉比特(Gbs)。在运行时，数据信号通常沿径向传输轴线125经过电缆120和相应导体传送，并进入接合在插座组件中的电路板118。在一个实施例中，该模块组件100是一个直接附着模块组件100，其被配置成小型可插拔(SFP)，XFP，或四通道小型可插拔(QSFP)连接器。
另外，模块组件100可以包括翼片122，其连接在后端116上且便于抓握和将模块组件100从插座组件上移除。例如翼片122可被连接至一对可滑动的含有推出卡齿128的调节器124和126上。该推出卡齿128啮合插座组件(未示出)的侧面。当翼片122在从前至后方向上被拉动时，调节器124和126因此向后滑动，使得卡齿128从插座组件上脱离并允许模块组件100被移走。
如以下进一步所详细描述的，这里所描述的实施例利用屏蔽元件160(附图2)来降低或避免通过诸如那些沿交接面110和112延伸的接缝或径向缝隙泄漏的电磁干扰(EMI)。更特别的是，所述接缝可以存在于外壳部件处，诸如相互邻接的壳体104和106的边缘处。虽然该实施例是特别参照模块组件100进行描述的，但屏蔽元件160可与其他的包括接缝或径向缝隙的电连接器一同使用，更特别的是，该连接器包括平行且邻近于传输轴线125延伸的接缝或径向缝隙。
附图2是在壳体104和106相互装配在一起以形成模块组件100(附图1)之前的壳体104和106的展开透视图。壳体104和106可具有开式矩形形状。更特别是的，壳体104可包括内壁130和通过内壁130连接的相对侧壁132和134，内壁130在两侧壁之间延伸。在附图2中，该相对的侧壁132和134形成相互平行且平行于传输轴线125延伸的平面。然而，可选择的实施例可以包括相互不平行且不相对的侧壁132和134。如所示，内壁130和侧壁132和134的内表面形成壳体内表面162。如附图2中所示，内壁130和侧壁132和134形成通常平行于或沿着传输轴线125延伸的通道。同样的，壳体106可包括内壁140和通过内壁140连接的相对的侧壁142和144，内壁140在两侧壁之间延伸。虽然未示出，但侧壁142和144和内壁140的内表面形成形状类似于内表面162并且也通常平行于或沿着传输轴线125延伸的内表面(未示出)。附图2中还示出，每个壳体104和106分别包括从各自壳体的后端116突出的半圆形的电缆延伸部152和154。当电缆延伸部152和154结合在一起时，电缆延伸部152和154形成包括用于接收电缆120(附图1)的开口(未示出)的应力缓解延伸部。
而且，每个侧壁132和134分别具有装配边136和138，并且每个侧壁142和144分别具有装配边146和148。当形成模块组件100(附图1)时，装配边136和138以及装配边146和148相互一致的装配在一起，并且当壳体104和106装配在一起时，模块组件100可以包括相互邻近的基本上平面的表面。同时当装配壳体104和106时，侧壁132和134可以形成紧固孔135，并且侧壁142和144可以形成与紧固孔135对齐的紧固孔145。当形成模块组件100时，壳体106置于壳体104之上，这样装配边136和146沿交接面110(附图1)接合在一起，并且装配边138和148沿交接面112(附图1)接合在一起。然后紧固装置，例如螺丝，可被插入对齐的紧固孔145和135中，并且拧紧以使得壳体104和106被可靠的装配。虽然装配边136，138，146和148可以具有基本上平坦的表面，但是由于模块组件100的制造公差，微略变形和/或老化，或者紧固装配松脱，相应的邻近装配边之间可产生缝隙。当缝隙变宽时，EMI泄漏的风险增加，尤其是位于远离紧固孔135和145处的交接面110和112的那部分。
为了降低和避免经过沿交接面110和112处接缝的EMI泄漏，壳体104和106中的至少一个可具有位于壳体104和/或106中的屏蔽元件160。该屏蔽元件160可由金属片压制并形成。可以选择的是，屏蔽元件160可以通过采用包含导体颗粒的树脂的注入模制工艺所形成。当模块组件100形成时，屏蔽元件160被置于壳体104中。然后在壳体106落在壳体104上之前，电缆120(附图1)和电路板118(附图1)和/或其他电子电路被置于屏蔽元件160的顶部。附图3是保持着屏蔽元件160的壳体104的放大透视图。在附图2和3中，屏蔽元件160被置于靠近相应的壳体104和后端116最近处，然而，在可以选择的实施例中，屏蔽元件160可被置于壳体104中任何位置，只要屏蔽元件160能起到这里所描述的功能。
如附图3中所示，屏蔽元件160适于安装在壳体104的内表面162中。虽然内表面162具有附图3中的矩型形状，但内表面162可以具有其他形状或配置。例如，内壁130可以是半圆型(凹面或凸面)或形状像一个槽，而不是基本上平面的。同时侧壁132和134相对于内壁130可以形成非直角，而不是如附图3中所示的垂直角度。而且内表面162和/或内壁130可以具有变化的宽度。在附图3中，内表面162和/或内壁130具有主通道宽度W1和辅通道宽度W2，其中主通道宽度W1被配置得足够宽，以使得空腔108可保持电路板118(附图1)并且辅通道宽度W2被配置得足够宽，以接收电缆120(也在附图1中示出)。
当内表面162和/或内壁130具有变动宽度时，屏蔽元件160可包括多个用于调整变动宽度的部分。更特别的是，如附图3中所示，屏蔽元件可以具有主要部分164和被凹入部分166部分分离的次要部分165。可以选择的是，可以使用分离的屏蔽元件160而不是具有多个部分165和164的一个屏蔽元件160。主要部分164包括主体168和通过主体168连接并且分别沿着侧壁132，134向上凸起的侧面延伸部170和172。同样次要部分165包括次体174和通过次体174连接并且分别沿侧壁132和134向上凸起的侧面延伸部176和178。
侧面延伸部170，172和176，178可以形成弯曲并向外凸入相应的装配边(例如，附图2中的装配边136和146)之间空间的弹性部件180。每个弹性部件180可以是基本上平面的，并且具有基本上恒定的厚度。弹性部件180可在侧壁132和134分别与相应的装配边136和138相交处的装配角182附近弯曲。更特别的是，弹性部件180所形成的平面相对于由相应的侧面延伸部所形成的平面构成非直角。在附图3中，侧面延伸部170和172均具有包括多个弹性指部181的弹性部件180。每个弹性指部181与邻近的弹性指部181通过弹性槽184所隔离。当缝隙沿相应交接面延伸时，使用多个弹性指部181可以解决缝隙没有保持一致。弹性槽184的深度能影响必须按压各自弹性部件180和相应的弹性指部181的柔韧性和/或力度。例如，弹性槽184可从弹性指部181的外边缘延伸至稍微超过装配角182(如附图3中所示)，或弹性槽184可进一步朝向内壁130延伸。弹性槽184的深度越深，通常相应的弹性部件180和相应的弹性指部181的柔韧性越大。
为了解决当弹性部件180压在相应的交接面中时弹性部件180的厚度问题，每个装配边136和138(附图2)可具有形成在相应的装配边的表面中的侧阶(offset)190(附图3中示出)。而且，侧阶190适于安装在由弹性指部181之间的弹性槽184所形成的缝隙中。
附图4和5示出了弹性部件180和相应的侧面延伸部170和172的强制偏转行为。(以下的讨论可类似的应用在弹性指部181上)更特别的是，附图4示出了沿附图2中线4-4的壳体104和屏蔽元件160的横截面图，并且附图5中示出了装配的壳体104和106的横截面。(为了说明的目的，侧阶190，辅助部分165和附加部分，以及电缆延伸部152已从附图4和5中移除。)屏蔽元件160可具有这样的形状以使得侧面延伸170和172分别弯曲地与侧壁132和134抵靠，从而形成干涉配合。当置于壳体104中时，屏蔽元件160可在主部分164的主体168和内壁130之间形成空隙C1。为了形成模块组件100(附图1)，在将紧固装置(未示出)插入紧固孔135和145(附图2)中时，施加装配力FM使壳体104和106牢固地结合起来。特别提到侧面延伸170和相应的弹性部件180，当壳体106的装配边146接触弹性部件180时，弹性部件180相对于由靠近侧壁132的弹性部件180的部分引起的相反的力产生抵抗或发生偏转，并且侧面延伸170远离侧壁132弯曲。配置弹性部件180和侧面延伸170以弯曲远离侧壁132可以便于在模块组件100的整个操作中相对于装配边146始终保持偏转力，和/或还可以减少弹性部件180发生塑性变形的可能性。
当弹性部件180在相应的装配边146，136和148，138(附图2)之间被压缩时，侧面延伸170和172的向外弯曲可以分别移动主部分164使其更加远离内壁130，从而将空隙C1增加至更大的空隙C2。各种因素影响弹性部件180，弹性指部181和/或侧面延伸170和172的强制偏转行为。例如，各个弹性部件180或弹性指部181相对于侧面延伸170或172的角度，用以形成屏蔽元件160的材料成份，屏蔽元件160的厚度，弹性槽184(附图3)的深度和模块组件100的运行温度均可影响侧面延伸170和172，弹性部件180和/或弹性指部181的弯曲状态。
应当理解的是以上描述是意在说明性的，而非限制性的。同样的，以上描述的实施例(和/或其方面)可相互结合使用。例如，两个屏蔽元件160可用在壳体104中并完全围绕空腔108(附图5)中的电路。同样的，壳体104和106可由绝缘材料制成。同时，一个屏蔽元件160可被置于壳体104中，并且另外的屏蔽元件160可位于壳体106中。当壳体104和106被牢固的装配在一起时，弹性指部181可被交错排列，这样每个弹性指部181可从其他的屏蔽元件160靠近或位于两个弹性指部181之间。而且，这里所描述的各种元件的尺寸，材料类型，方向，和各种元件的数量和位置是旨在支持确定实施例的参数，并不是通过限制的方式而只是示例性的实施例。例如，弹性部件180/弹性指部181可以变化的长度从装配角182突出，和/或弹性槽184在一个屏蔽元件160中可以变化深度。而且如果弹性部件180包括多个弹性指部181，那么弹性指部181可相对于相应的侧面延伸具有不同的角度。

Claims (4)

1、一种电连接器模块组件，其包括沿交接面(110，112)装配在一起的第一和第二壳体(104，106)，所述交接面沿所述壳体的长度延伸，所述第一和第二壳体在其间形成沿所述壳体的长度延伸的空腔(108)，所述空腔被配置成在其中保持电气元件，其特征在于：
所述第一壳体具有内表面(162)，包含主体(168)的屏蔽元件(160)沿所述第一壳体的内表面定位，所述屏蔽元件包括与所述主体连接的弹性部件(180)，所述弹性部件定位于所述交接面中并且被压在所述第一和第二壳体之间。
2、根据权利要求1的模块组件，其中所述第一壳体包括内壁(130)和通过所述内壁连接在一起的相对侧壁(132，134)，所述屏蔽元件的主体沿所述内壁延伸并在所述主体和所述内壁之间形成空隙(C1，C2)。
3、根据权利要求1的模块组件，其中所述第一壳体包括内壁(130)和通过所述内壁连接在一起的相对侧壁(132，134)，并且所述屏蔽元件进一步包括通过所述主体连接的相对的侧面延伸部(170，172)，所述主体沿所述内壁延伸并且每个所述侧面延伸部沿相应的其中一个相对侧壁向外突出。
4、根据权利要求1的模块组件，其中所述屏蔽元件包括主部分(164)和通过凹槽部分(166)形成的辅部分(165)，其中所述主部分和辅部分具有不同的宽度(W1，W2)。
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