CN101487558A - 升降机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种升降机构，包括一个支架、一个滑动板、两个滚轮组件、一个传动组件及一个重力平衡装置，该滚轮组件包括两个滚轮，该两个滚轮转动地设于该滚轮组件上，该传动组件包括两个齿条及至少两个齿轮，该两个齿条对称固定于该支架上，该至少两个齿轮设于该滑动板上，其与齿条滚动地啮合，该重力平衡装置包括一个拉绳及一个卷簧，该拉绳与卷簧件连接、绕过滚轮并连接于滑动板上，该卷簧转动地连接于支架上。本发明提供了一种结构紧凑、成本较低且稳定性较好的升降机构。

Description

升降机构
技术领域
本发明涉及一种升降机构，特别是涉及一种液晶显示器的升降机构。
背景技术
液晶显示装置相对于CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器具有体积小、重量轻的优点，如今已逐步取代了传统的CRT显示器，成为市场的主流产品。而在现有的液晶显示器升降机构中，大多数以滑轨结构来实现升降功能。
如图1所示，一种现有调节液晶显示屏高度的升降机构包括：一个升降座5、一个升降块6及一个卷簧7。升降座5上开设有一个槽道51，该槽道51内设有两相对的滑轨52，且槽道51的外缘顶端设有固定孔53。升降块6容纳在升降座5的槽道51内并可相对升降座5滑动，升降块6的顶端设有与液晶显示屏相连的连接部61，升降块6的底端开设有两个螺孔62。卷簧7的一端绕设于轴杆71上，轴杆71的两端分别开设有固定孔711，通过螺钉73穿过轴杆71的固定孔711及升降座5上的固定孔53将轴杆71锁合至升降座5；卷簧7的另一端开设有两个通孔75，通过螺钉76穿过卷簧7上的通孔75及升降块6上的螺孔62将卷簧7的端部锁合至升降块6。
使用时，若需要下调液晶显示屏，则对液晶显示屏向下施力，以使升降块6下降到适当的位置，然后停止施力，由于液晶显示屏和升降块6的重力可与卷簧7的回复力以及升降块6与升降座5之间的摩擦力达到平衡，故升降块6可被定位在预定位置；若需升高液晶显示屏，则在升降块6上施加向上的推力，该推力和卷簧7的回复力可克服液晶显示屏和升降块6的重力及升降块6与升降座5之间的摩擦力，将升降块6升高至预定位置。
然而，这种液晶显示器升降机构采用升降块6与升降座5相配合，虽然能实现升降调节功能，但为保证升降块6具有足够的强度支撑液晶显示屏，升降块6通常具有较大的重量与体积，而与升降块6相配合的升降座5也相应具有较大的重量与体积，从而导致整个升降机构的具有较大的重量及较高的制造成本。另外，该升降机构通过升降块6与升降座5之间的摩擦力实现在所需位置的定位，而此摩擦力大小有限，受到外力冲击容易造成液晶显示屏突然下落，因此该升降机构的稳定较差。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种结构紧凑、成本较低且稳定性较好的升降机构。
一种升降机构，包括一个支架、一个滑动板、两个滚轮组件、一个传动组件及一个重力平衡装置，该滚轮组件包括两个滚轮，该两个滚轮转动地设于该滚轮组件上，该传动组件包括两个齿条及至少两个齿轮，该两个齿条对称固定于该支架上，该至少两个齿轮设于该滑动板上，其与齿条滚动地啮合，该重力平衡装置包括一个拉绳及一个卷簧，该拉绳与卷簧件连接、绕过滚轮并连接于滑动板上，该卷簧转动地连接于支架上。
相对于现有技术，所述升降机构采用了传动组件的结构，通过齿轮在齿条上的啮合滚动来实现升降，其体积较小、结构紧凑。该滚轮组件及传动组件为通用零件，制造工艺成熟，易于制造，从而使该升降机构具有较低的生产成本。另外，该升降机构还采用了包括拉绳、滚轮组件及卷簧的重力平衡装置，提供足够的支撑强度，能实现显示器稳定的定位，故其具有较好的稳定性好。
附图说明
图1是一种现有技术显示器升降机构的示意图；
图2是本发明较佳实施例的升降机构应用于液晶显示器支撑装置的立体图；
图3是本发明较佳实施例的升降机构的立体组装图；
图4是本发明较佳实施例的升降机构的立体分解图。
具体实施方式
本发明的较佳实施例为一种升降机构，其适用于带有显示屏的电子装置。在本实施例中，以应用在液晶显示器支撑装置中的升降机构为例加以说明。
请参阅图2，液晶显示器支撑装置10包括一个升降机构20、一个显示器支撑架30和一个底座40，其中，升降机构20分别与显示器支撑架30及底座40相连。
请参阅图3，本较佳实施例所述的升降机构20包括一个固定架21、一个支架22、两个滚轮组件23、一个滑动板25、一个传动组件26及一个重力平衡装置28。
请同时参阅图4，固定架21包括一个矩形背板212及由背板212两相对侧边垂直背板212延伸形成的两侧挡板214。背板212上开设有两个通孔210，用于固定连接滚轮组件23。每个挡板214的一端开设有两个固定孔216。
支架22包括一个矩形背板222及由背板222两相对侧边垂直背板222延伸形成的挡板223。该挡板223上端设有四个固定孔225，挡板223中部设有四个固定孔226，挡板223底端还设有一通孔228及一固定孔229。
滚轮组件23包括螺钉232、第一垫片233、滚轮234、套筒235、第二垫片237、螺母238。螺钉232包括轴部2326及与轴部2326相连的螺纹部2328。第一垫片233为圆环状，其中部开设有一个通孔2332。滚轮234包括一个轴部2342及自轴部2342的两端垂直于轴部2342延伸出的凸缘2344，滚轮234中央开设有一个通孔2346。套筒235大体为中空的圆柱体，包括一个端部2352和一个主体部2354，其套于螺钉232的轴部2326上。套筒235直径略小于滚轮234的通孔2346的直径，滚轮234套在套筒235上并可绕其转动。第二垫片237为圆环状，其中部开设有通孔2372。螺母238的中部开设有螺纹孔2382。螺钉232依次穿过第一垫片233上的通孔2332、滚轮234上的通孔2346、套筒235、第二垫片237上的通孔2372及固定架21上的通孔210，将螺母238螺合于螺钉232上的螺纹部2328上，从而将滚轮组件23固定于固定架21上。
滑动板25大致为矩形，滑动板25上半部开设有两个通孔252并设有四个对称分布的连接件254，连接件254用于连接显示器支撑架30。滑动板25的下半部开设有四个对称分布的通孔256，滑动板25的中心线处也开设有一个通孔258。
传动组件26包括四个对称分布的螺钉262、垫片264、齿轮266、齿条267、套筒268及螺母269。螺钉262包括螺帽2622、轴部2624及螺纹部2626，螺纹部2626由轴部2624中部向外延伸形成的，其直径小于轴部2624的直径。垫片264为圆环状，其中部开设有通孔2642。齿轮266为圆盘状，其中央设有通孔2662。齿条267为长条状，其可与齿轮266相配合实现机构的升降功能，齿条267另一侧面开设有固定孔2672。套筒268为圆筒状，其中心设有通孔2682。螺钉262依次穿过垫片264上的通孔2642、齿轮266上的通孔2662、套筒268上的通孔2682及滑动板25上的通孔256，将螺母269螺合于螺钉262上的螺合部2626上，从而将齿轮266连接于滑动板25上。用螺钉(图未示)穿过固定孔2672及支架22上的固定孔226将齿条267固定于支架22的挡板223上。齿轮266在齿条267上滚动并相互啮合从而带动滑动板25实现升降。
重力平衡装置28包括一个拉绳件24、一个制动件27及一个卷簧件29。拉绳件24包括一个拉绳242及两个固定部244，该固定部244开设有供拉绳242穿过的通孔(图未示)，拉绳242两端可穿过固定部244及滑动板25上的通孔252并固定于滑动板25上。
制动件27包括一个摩擦块272、一个垫片274及螺钉276，摩擦块272及垫片274均为相对放置的长条状塑胶体。垫片274的中心部开设有通孔278，摩擦块272中心也设有螺孔(图未示)。通过螺钉276将制动件27固定在滑动板25上。卷簧件29包括一个卷簧292、两个垫片295、一个内套筒296以及一个横杆297。卷簧292的一端开设有两个通孔293，其可供拉绳242穿过，从而将拉绳242及卷簧件29连接起来。卷簧292的另一端卷曲为一个大体为一个中空的圆柱体筒状部294。一个内套筒296穿设于卷簧292的筒状部294中。横杆297一端面直径略大于支架22上的通孔228的直径，以将横杆297连接在支架22的挡板223之间。
请再次参阅图2至图4，装配升降机构20时，先将两个滚轮组件23安装于固定架21上，然后将螺钉(图未示)穿过固定架21上的固定孔216和支架22上的固定孔225，使固定架21固定连接于支架22。接着将拉绳242两端穿过卷簧292的通孔293，绕过滚轮234的轴部2342，从靠近传动组件26的一侧穿过滑动板25上的通孔252及固定部244，从而通过拉绳242将滚轮组件23与卷簧292连接起来。然后用制动件27的螺钉276依次穿过垫片274的通孔278、摩擦块272中的螺孔(图未示)和滑动板25上的通孔258，且抵压住拉绳242并使制动件27固定于滑动板25上。接着用螺钉(图未示)穿过支架22上的固定孔226及齿条267上的固定孔2672，将两个齿条267分别固定于支架22上的挡板223上，再将滑动板25卡入支架22，并将齿轮266固定于滑动板25，从而使齿轮266在齿条267上滚动啮合。最后将卷簧件29的套筒296穿设于卷簧292的筒状部294中，横杆297依次穿过支架22上的通孔228、筒状部294及垫片295，并固定于支架22的挡板223之间。装配完毕后，滑动板25即可通过齿轮266与齿条267的啮合实现上下运动，且由于重力平衡装置28的作用，滑动板25上下运动过程中可以实现在齿轮266与齿条267的啮合处的位置停留。通过滑动板25上的连接件254可将连接有液晶显示屏的显示器支撑架30固定连接于滑动板25上，从而实现液晶显示器的升降功能。
当使用升降机构20对液晶显示器的高度进行调节时，对液晶显示器施加向上或向下的外力，以使滑动板25带动齿轮266在齿条267上滚动，并克服齿轮266与齿条267间的摩擦力实现上下升降。当滑动板25运动至所需的位置后，撤销外力，此时拉绳242张紧，其张力等于卷簧292的回复力与制动件27的摩擦力，而滑动板25在显示器支撑架30及自身的重力与拉绳242的拉力及齿轮266与齿条267间的摩擦力作用下达到平衡，从而实现液晶显示器在该位置的停留。
升降机构20采用了拉绳242分别与滚轮组件23、滑动板25以及卷簧292连接，且滑动板25上安装有一个制动件27，当液晶显示器在静止状态下受到向下的外力冲击时，与该液晶显示屏相连的滑动板25会相对支架22产生运动趋势，拉绳242相对制动件27也产生相应的运动趋势，此时，制动件27对拉绳242的静摩擦力将增大，所以拉绳242进一步张紧，其对滑动板25的拉力也将增大，同时齿轮266与齿条267之间啮合处的摩擦力也存在与外力方向相反的摩擦力，从而平衡作用在液晶显示屏上的外力，以使该液晶显示器保持稳定，从而可有效防止人们在使用液晶显示器的过程中，发生液晶显示器突然下落的情况，故具有较好的稳定性。
升降机构20结构比较紧凑，体积较小，拉绳242及卷簧292可以提供足够的支撑强度。滚轮组件23及传动组件26均为塑料制成，从而使升降机构20具有较轻的重量和较低的生产成本。
可以理解，本发明的升降机构20也可以包括四个以上的齿轮组件，以进一步增加滑动板25运动的平稳性。
另外，本发明的升降机构20也可以省略固定架21，而将滚轮组件23固定于支架22上。另外，升降机构20也可以仅包括两个齿轮266。

Claims (10)

  1. 【权利要求1】一种升降机构，包括一个支架及一个滑动板，其特征在于：该升降机构还包括两个滚轮组件、一个传动组件及一个重力平衡装置，该滚轮组件包括两个滚轮，该两个滚轮转动地设于该滚轮组件上，该传动组件包括两个齿条及至少两个齿轮，该两个齿条对称固定于该支架上，该至少两个齿轮设于该滑动板上，其与齿条滚动地啮合，该重力平衡装置包括一个拉绳及一个卷簧，该拉绳与卷簧件连接、绕过滚轮并连接于滑动板上，该卷簧转动地连接于支架上。
  2. 【权利要求2】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：该重力平衡装置还包括一个制动件，该制动件抵压住拉绳且固定于滑动板上。
  3. 【权利要求3】如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述制动件包括一个摩擦块、一个垫片及一个螺钉，该摩擦块及垫片均为相对放置的长条状塑胶体，其中心部分别开设有一个螺孔及一个通孔，通过螺钉将制动件固定在滑动板上，该制动件的垫片抵压住拉绳。
  4. 【权利要求4】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述滚轮组件还包括两个套筒，该滚轮可转动地套在套筒上。
  5. 【权利要求5】如权利要求4所述的升降机构，其特征在于：所述滚轮及套筒由塑料制成。
  6. 【权利要求6】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述升降机构还包括一个固定架，该滚轮组件固定连接于该固定架上，该固定架与该支架的挡板固定连接。
  7. 【权利要求7】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述齿轮和齿条由塑料制成。
  8. 【权利要求8】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述支架包括一个矩形背板及由该背板两相对侧边垂直该背板延伸形成的挡板，该齿条固定于支架上的挡板上。
  9. 【权利要求9】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述滑动板设有四个对称分布的通孔，通过螺钉与该通孔配合将该至少两个齿轮固定于滑动板上，并且齿轮在该齿条上啮合滚动，带动该滑动板上下升降，该滑动板上还设有四个对称分布的连接件，以固定连接显示器支撑架。
  10. 【权利要求10】如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述重力平衡装置还包括一个固定部、一个横杆、一个内套筒，该卷簧一端的开设有两个通孔，该固定部和滑动板上的分别开设有通孔，该拉绳的两端穿过卷簧的两个通孔，分别绕过两个滚轮，穿过固定部和滑动板上的通孔并固定于滑动板上；该内套筒穿设于卷簧中，该支架两侧的分别开设有通孔，该横杆依次穿过支架上一侧的通孔、内套筒和支架的另一侧通孔，并固定于支架的挡板之间。
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