CN101453852B - 升降机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种升降机构，包括一个支架、一个滑动件、一个卷簧及至少一个连接组件；该支架上开设有两个相对的滑槽；该至少一个连接组件设置于支架的两个滑槽中以连接支架与滑动件，该连接组件包括至少两个滚轮，该两个滚轮分别可滚动地设于支架的两个滑槽中；该卷簧的一端与支架相连接，另一端绕设于滑动件或连接组件上。该升降机构具有重量小、制造成本低的优点。

Description

升降机构
技术领域
本发明是关于一种升降机构，尤其是关于一种用于调节显示屏高度的升降机构。
背景技术
随着计算机的广泛应用，其功能日益增加和完善，其体积也趋向于轻薄化发展。由于液晶显示装置相对CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)显示器具有体积小、重量轻的优点，故其逐渐取代CRT显示器成为计算机的主要部件。为了方便人们从不同视角观看液晶显示屏，现有液晶显示装置上通常设有升降机构以对液晶显示屏的高度进行调整。
如图1所示，一种现有调节液晶显示屏高度的升降机构100，其包括：一个基座10、一个升降块20及一个卷簧30。该基座10上开设有一个槽道11，该槽道11内设有两个相对的滑轨12，且该槽道11的外缘顶端设有固定孔13。该升降块20可插入基座10的滑轨12内并可相对基座10滑动，该升降块20的顶端设有与液晶显示屏相连的连接部21，该升降块20的底端开设有两个螺孔22。该卷簧30的一端固定于一个轴杆31上，该轴杆31的两端分别开设有固定孔311，固定件33穿过轴杆31的固定孔311及基座10上的固定孔13将轴杆31锁合至基座10；该卷簧30的另一端开设有两个通孔32，固定件36穿过该卷簧30上的通孔32及升降块20上的螺孔22将该卷簧30的端部锁合至升降块20。
使用时，施力下压与升降块20相连的液晶显示屏，以使升降块20下降到适当的位置，然后松开手，则该液晶显示屏和升降块20的重力可与卷簧30的回复力、升降块20与基座10之间的摩擦力达到平衡而使该升降块20定位；如需升高液晶显示屏，则施加向上的推力于液晶显示屏上，该推力和卷簧30的回复力可克服液晶显示屏和升降块20的重力及升降块20与基座10之间的摩擦力，将升降块20升高至预定位置。
然而，该种升降机构是采用升降块与升降座相配合的滑动结构，故为保证升降块具有足够的强度支撑液晶显示屏，该升降块通常具有较大的重量与体积，而与该升降块相配合的升降座也相应具有较大的重量与体积，从而导致整个升降机构的具有较大的重量及较高的制造成本。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种具较小重量及较低制造成本的升降机构。
一种升降机构，包括一个支架、一个滑动件、一个卷簧及至少一个连接组件；该支架上开设有两个相对的滑槽；该至少一个连接组件设置于支架的两个滑槽中以连接支架与滑动件，该连接组件包括至少两个滚轮，该两个滚轮分别可滚动地设于支架的两个滑槽中；该卷簧的一端与支架相连接，另一端绕设于滑动件或连接组件上。
相较现有技术，所述升降机构是采用至少一个连接组件连接滑动件及支架，且该连接组件中的滚轮可滚动地设于支架的滑槽中，以使该滑动件可于支架上运动，所以该种升降机构只需使支架具有足够的强度支撑液晶显示屏即可，而滑动件则可轻薄化，从而使该升降机构具有较小的重量以及较低的制造成本。
附图说明
图1是一种现有升降机构的立体分解图；
图2是应用本发明升降机构的液晶显示装置的立体图；
图3是本发明升降机构较佳实施例的立体分解图；
图4是本发明升降机构较佳实施例的另一视角的立体分解图；
图5是本发明升降机构组装后的立体图。
具体实施方式
本发明的较佳实施例公开一种升降机构，其适用于带有显示屏的电子装置。在本实施例中，以液晶显示装置为例加以说明。
请参阅图2，液晶显示装置40包括一个液晶显示屏41、一个底座42和一个连接液晶显示屏41与底座42的升降机构50。
请参阅图3，本较佳实施例所述的升降机构50包括一个支架51、一个滑动件52、一个摩擦件53、一个弹片54、一个垫块55、一个卷簧56、一个转轴57、两个第一连接组件58及两个第二连接组件59。
所述支架51包括一个底板512及由该底板512两相对侧边垂直该底板512延伸形成的两侧挡板514，该底板512中部形成有一个凹槽5121，该两侧挡板514上分别开设有一个滑槽516。该支架51由钣金制成，且其侧挡板514的滑槽516是通过冲压形成。支架51靠近该滑槽516的两端处还分别设有一个连接两侧挡板514的横杆518。
请同时参阅图4，所述滑动件52包括一基板522及与该基板522两相对侧边垂直相连的两个连接片524，且该连接片524的长度大于基板522的长度。该连接片524上分别开设有供第一连接组件58穿设的第一固定孔5242及供第二连接组件59穿设的第二固定孔5244，且其中一个连接片524的边缘垂直该连接片524延伸有一个定位片526。该定位片526中央开设有一个螺孔5262，该定位片526的两侧分别设有一个凸起527。该基板522中部沿远离连接片524方向延伸有两个固定片528，该固定片528用于连接至液晶显示屏41。
所述摩擦件53在本实施例中为一塑胶件，其上开设有两个方形孔532。该摩擦件53可铆接于滑动件52的凸起527上。
所述弹片54设置于定位片526及摩擦件53之间，螺60穿过定位片526上的螺孔5262，抵压在该弹片54上。
所述垫块55的一端开设有多个固定孔552，且该垫块55用于固定地嵌入支架51的凹槽5121中。
所述卷簧56的一端开设有多个与垫块55上的固定孔552相对应的通孔562，并通过螺70固定至垫块55，另一端卷曲成一筒状部564。
所述转轴57包括一个圆柱状的主体部572及于该主体部572一侧延伸形成的直径大于该主体部572的凸缘部574，该主体部572可插入卷簧56的筒状部564中。该转轴57沿其轴向开设有一个通孔576。
所述第一连接组件58包括第一枢轴582、滚轮584、垫片586及螺母588。该第一枢轴582依次包括轴帽5822、轴体部5824、螺合部5826及轴端5828，该轴端可插入转轴57的通孔576中。该滚轮584包括一个圆盘状的本体5842及由该本体5842中部向外延伸形成的直径小于本体5842的滚动部5844，该滚动部5844用于可滑动地与侧挡板514上的滑槽516配合。该滚轮584中央开设有一贯穿该滚轮584的穿孔5846，该穿孔5846的直径小于轴帽5822的宽度。该垫片586中部开设有一个通孔5862。该第一连接组件58穿过侧挡板514上的滑槽516及连接片524上的第一固定孔5242，从而将滑动件52连接至支架51。
所述第二连接组件59包括第二枢轴592、滚轮594、垫片596及螺母598。该第二枢轴592包括一个轴体部5922，该轴体部5922两端分别延伸有一个轴帽5924及一个螺合部5926。该滚轮594包括一个圆盘状的本体5942及由该本体5942中部向外延伸形成的直径小于本体5942的滚动部5944，该滚动部5944用于可滑动地与侧挡板514上的滑槽516配合。该滚轮594中央开设有一个贯穿该滚轮594的穿孔5946，该穿孔5946的直径小于轴帽5924的宽度。该垫片596中部开设有一个通孔5962。该第二连接组件59穿过侧挡板514上的滑槽516及连接片524上的第二固定孔5244，以进一步加强滑动件52与支架51之间的连接。
请参阅图3至图5，装配该升降机构50时，将垫块55卡入底板512的凹槽5121中，接着用螺70将卷簧56一端锁合于垫块55上，并将转轴57的主体部572插入卷簧56的筒状部564中。然后将滚轮584的滚动部5844及滚轮594的滚动部5944从该支架51内侧分别卡入滑槽516中。将摩擦件53铆接于滑动件52的凸起527上，并使弹片54卡入定位片526及摩擦件53之间，接着将螺60穿过定位片526上的螺孔5262，并抵压于弹片54上。再将滑动件52置于支架51的两个侧挡板514之间，并使滑动件52的连接片524与支架51的侧挡板514相对，此时，摩擦件53与支架51的底板512相抵。接着将两个第一枢轴582分别从该支架51外侧依次穿过滚轮584的穿孔5842、垫片586上的通孔5862、连接片52上的第一固定孔5242后，将螺母588螺合于该第一枢轴582的螺合部5826上，接着将第一枢轴582的轴端5828穿入转轴57的通孔576中，以将支架51、滑动件52及卷簧56连接在一起。然后按照与第一连接组件58相同的组合方式将第二连接组件59组装好。装配完毕后，该滑动件52即可在支架51内于两横杆518之间内滑动，且可在该两横杆518之间的任意位置定位。通过锁合件可将液晶显示屏41锁合于滑动件52上。
请参阅图2至图5，当使用升降机构50调节液晶显示屏41的高度时，只需向该液晶显示屏41施加向下或向上的作用力，以使该滑动件52相对支架51滑动，当滑动件52运动至预定位置时，停止对液晶显示屏41施加作用力，滑动件52在卷簧56的回复力、摩擦件53与支架51之间的摩擦力及滑动件52和液晶显示屏41的重力共同作用下达到平衡，可停止于该预定位置。
相较于现有升降机构，该升降机构50是采用两个第一连接组件58及两个第二连接组件59连接滑动件52及支架51，且该第一、第二连接组件58、59中的滚轮584、594分别卡入支架51的滑槽516，以使该滑动件52于支架51内运动，故该种升降机构50只需使支架51具有足够的支撑强度即可，而滑动件52则可轻薄化，从而使该升降机构50具有较小的重量以及较低的制造成本。而且，现有升降机构对其内的滑轨的加工精度要求较高，故制造成本也较高，而该升降机构50的支架51内不需设置滑轨，故该支架51可一体制造，于支架51上冲出所述滑槽516即可，加工较为方便且制造成本较低。另外，相对采用齿轮与螺杆相配合的升降机构，该升降机构50还具有结构简单，易于组装的优点。
此外，该滑动件52上安装有一个摩擦件53，且该摩擦件53与支架51相接触，故当液晶显示装置40在静止状态下受到向下的外力冲击时，与该液晶显示屏41相连的滑动件52会相对支架51产生运动趋势，此时，支架51对摩擦件53的静摩擦力将增大，从而抵消作用在液晶显示屏41上的外力，以使该液晶显示装置40保持稳定，从而可有效防止人们在使用液晶显示装40置的过程中，发生液晶显示屏41突然下落的情况。
可以理解，本发明的升降机构50也可仅包括一个连接组件，该连接组件可由一个较长的枢轴及套合于该枢轴两端的滚轮组成。当然，该升降机构50也可包括四个以上的连接组件，以进一步增强滑动件52及支架51之间的连接强度。本发明的升降机构50的滑动件52上也可根据需要装设两个或两个以上的摩擦件。此外，通过在滑动件52上设置相应的横杆，也可将该卷簧56的一端绕设在该滑动件52的横杆上，另一端固定于支架51上。

Claims (11)

1.一种升降机构，包括一个支架、一个滑动件及一个卷簧，其特征在于：该支架上开设有两个相对的滑槽；该升降机构还包括至少一个连接组件，该至少一个连接组件设置于支架的两个滑槽中以连接支架与滑动件，该连接组件包括至少两个滚轮，该两个滚轮分别可滚动地设于支架的两个滑槽中；该卷簧的一端与支架相连接，另一端绕设于滑动件或连接组件上。
2.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：所述支架包括一个底板及由该底板两相对侧边垂直该底板延伸形成的两侧挡板，该两侧挡板上分别形成有一个滑槽。
3.如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述支架由钣金制成，且其侧挡板的滑槽是通过冲压形成。
4.如权利要求2所述的升降机构，其特征在于：所述滑动件包括一基板及与该基板两相对侧边垂直相连的两连接片。
5.如权利要求4所述的升降机构，其特征在于：所述至少一个连接组件包括两个第一连接组件，所述滑动件的两个连接片上分别开设有一个第一固定孔，该第一连接组件穿过侧挡板上的滑槽及连接片上的第一固定孔，以连接滑动件与支架。
6.如权利要求5所述的升降机构，其特征在于：所述第一连接组件还包括第一枢轴及螺母；该第一枢轴依次包括轴帽、轴体部、螺合部及轴端；该滚轮中央开设有一个穿孔；该第一枢轴的螺合部从该支架外侧依次穿过侧挡板上的滑槽、滚轮的穿孔，并与螺母相螺合。
7.如权利要求6所述的升降机构，其特征在于：该卷簧的一端固定于支架上，另一端绕设于两个第一枢轴的轴端。
8.如权利要求7所述的升降机构，其特征在于：所述至少一个连接组件还包括两个第二连接组件，所述滑动件的两个连接片上分别开设有一个第二固定孔，该第二连接组件穿过侧挡板上的滑槽及连接片上的第二固定孔以连接滑动件与支架。
9.如权利要求8所述的升降机构，其特征在于：所述第二连接组件包括第二枢轴、滚轮及螺母；该第二枢轴包括一个轴体部，该轴体部两端分别延伸有一个轴帽及一个螺合部；该滚轮中央开设有一个穿孔；该第二枢轴的螺合部依次穿过滚轮的穿孔及连接片上的第二固定孔后，与螺母相螺合。
10.如权利要求1所述的升降机构，其特征在于：该升降机构还包括一个摩擦件，该摩擦件装设于滑动件上，且与支架相接触，以产生一个阻碍滑动件相对支架运动的摩擦力。
11.如权利要求10所述的升降机构，其特征在于：所述摩擦件与滑动块之间夹设有一个弹片。
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