CN101486517A - 一种脱硫废水的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种脱硫废水的处理工艺，先对呈酸性的脱硫废水加入NaOH或石灰乳调pH至8－9，再用泵将脱硫废水打至电絮凝处理装置，经电絮凝处理后的出水进入斜管澄清池进一步处理，处理后的达标废水排放或回用；电絮凝处理装置排出的浮渣和斜管澄清池排出的沉淀污泥进入污泥浓缩池进一步浓缩，浓缩后的污泥打入污泥脱水机进行干化，干化后的污泥外运处置，浓缩池的上清液和脱水机的压滤液回流至调节池。本发明流程简单、处理效果好。
Description
技术领域：
本发明涉及一种脱硫废水的处理工艺。
背景技术：
我国是世界上最大的煤炭生产和消费国，煤炭在中国能源结构中的比例高达76.2％，我国排放的SO2 90％均来自于燃煤。近几年，我国虽然采取了排污收费政策，但每年的SO2排放量仍超过2000万吨，酸雨污染面积迅速扩大，对我国农作物、森林和人体健康等方面造成巨大损害，也成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此，对SO2排放的控制已势在必行。
在1998年1月国务院以国函〔1998〕5号文批复的国家环保局制定的《酸雨控制区和二氧化硫污染控制区划分方案》中要求“两控区”内火电厂做到：到2000年达标排放；除以热定电的热电厂外，禁止在大中城市城区及近郊区新建燃煤火电厂；新建、改造燃煤含硫量大于1％的电厂，必须建设脱硫设施；现有燃煤含硫量大于1％的电厂，要在2000年前采取减排措施；在2010年前分期分批建成脱硫设施或采取其他有相应效果的减排二氧化硫措施。另外，新修订的“大气法”对SO2的排放要求更加严格。
脱硫废水的杂质主要来自烟气和脱硫剂。其中，烟气的杂质来源于煤的燃烧，脱硫剂的杂质来源于石灰石的溶解(目前湿法脱硫的脱硫剂大多用石灰石)；由于煤中含有包括重金属元素在内的多种元素，如F、Cl、Cd、Hg、Pb、Ni、As、Se、Cr等，这些元素在炉膛内高温条件下进行一系列的化学反应，生成了多种不同的化合物。一部分化合物随炉渣排出炉膛，另外一部分随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中，并且在吸收浆液循环系统中不断浓缩，最终脱硫废水中的杂质含量很高。废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属；其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物。脱硫废水中的各种重金属离子对环境有很强的污染性，水质比较特殊，处理难度较大。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种流程简单、处理效果好的脱硫废水的处理工艺。
本发明的技术解决方案是：
一种脱硫废水的处理工艺，其特征是：先对呈酸性的脱硫废水加入NaOH或石灰乳调pH至8-9，再用泵将脱硫废水打至电絮凝处理装置，经电絮凝处理后的出水进入斜管澄清池进一步处理，处理后的达标废水排放或回用；电絮凝处理装置排出的浮渣和斜管澄清池排出的沉淀污泥进入污泥浓缩池进一步浓缩，浓缩后的污泥打入污泥脱水机进行干化，干化后的污泥外运处置，浓缩池的上清液和脱水机的压滤液回流至调节池。
本发明的优点是：
(1)工艺流程简单：中和箱、反应箱、絮凝箱取消，由高效新型的电絮凝处理装置代替，混合反应、絮凝、浮除等均在此完成；
(2)占地面积小：同样以8T/h的含煤废水处理设备为例，本发明脱硫废水处理系统中电絮凝处理装置的本体尺寸仅为2.5m×2.0m×2.5m，约为原同类产品的20％，因此，建设费用低，大大节省了投资；
(3)采用了先进成熟的技术，使得该系统抗冲击负荷好、动能消耗低：即使处理水量超出设计处理水量，处理设备中废水也不会溢出，加上无需搅拌机和加药装置，使动能消耗低；
(4)附属设备少，无需设置有机硫、氯化硫酸铁、絮凝剂、助凝剂等各种加药装置，同时不需要购置和消耗药剂，日常运行和维护费用低；
(5)产生的二次污染少，所形成的干污泥量只有原同类产品的2/3；
(6)系统消耗的电量少，只占原同类产品的80％。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的工艺流程图。
具体实施方式：
一种脱硫废水的处理工艺，先对调节池1中呈酸性的脱硫废水加入NaOH或石灰乳调pH至8-9，再用泵2将脱硫废水打至电絮凝处理装置3，经电絮凝处理后的出水进入斜管澄清池4进一步处理，处理后的达标废水排放或回用；电絮凝处理装置排出的浮渣和斜管澄清池排出的沉淀污泥进入污泥浓缩池5进一步浓缩，浓缩后的污泥打入污泥脱水机6进行干化，干化后的污泥外运处置，浓缩池的上清液和脱水机的压滤液回流至调节池。
Claims (1)
1、一种脱硫废水的处理工艺，其特征是：先对呈酸性的脱硫废水加入NaOH或石灰乳调pH至8-9，再用泵将脱硫废水打至电絮凝处理装置，经电絮凝处理后的出水进入斜管澄清池进一步处理，处理后的达标废水排放或回用；电絮凝处理装置排出的浮渣和斜管澄清池排出的沉淀污泥进入污泥浓缩池进一步浓缩，浓缩后的污泥打入污泥脱水机进行干化，干化后的污泥外运处置，浓缩池的上清液和脱水机的压滤液回流至调节池。
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