CN101486204A - 修边机 - Google Patents

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Abstract

本发明修边机解决了手工难以剪裁片材的复杂内凹的曲线的技术问题，其主轴通过轴承设置在主轴座内，主轴座的刀架座内设置有偏心轮，偏心轮连接在主轴的外端，刀架摇臂经由轴承安装在刀架座上，刀架摇臂的基部与偏心轮相滑动配置，刀架摇臂的端部设置上刀片；下传动轴通过轴承设置在滑动轴内，滑动轴通过直线轴承设置在直线轴承座内，使滑动轴只能做沿其轴向的直线运动而不能转动，滑动轴外端的转向齿轮座内设置相互啮合的轴端转向齿轮组件和刀片转向齿轮组件，轴端转向齿轮组件连接在下传动轴的外端，刀片转向齿轮组件的端部设置下回转刀片。由主轴驱动的上刀片剪切由下传动轴驱动的下回转刀片来完成工件的剪切修边。

Description

修边机
技术领域
本发明属于一种剪裁设备领域，具体是涉及一种修边机。
背景技术
现有技术中，服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等行业，对于复杂曲线形片材的剪裁工序，主要依靠手工使用剪刀剪裁，去除废边。一些较厚的片材，比如鞋底等，剪裁内凹的曲线时，费时费力，劳动强度大，而且剪裁效果较差，往往致使废品率高。
发明内容
本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供了一种修边机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种修边机，包括机架，机架上部设置有主轴，主轴下面设置同步的下传动轴，由主轴驱动的上刀片剪切由下传动轴驱动的下回转刀片来完成工件的剪切修边；所述主轴通过轴承设置在主轴座内，主轴座经由锁紧螺钉固定在机架上，主轴座的外端设置刀架座，刀架座内设置有偏心轮，偏心轮连接在主轴的外端，刀架摇臂经由轴承安装在刀架座上，刀架摇臂的基部与偏心轮相滑动配置，刀架摇臂的端部设置所述的上刀片；所述下传动轴通过轴承设置在滑动轴内，滑动轴通过直线轴承设置在直线轴承座内，直线轴承座经由锁紧螺钉固定在机架上，滑动轴的外端设置转向齿轮座，转向齿轮座内设置相互啮合的轴端转向齿轮组件和刀片转向齿轮组件，轴端转向齿轮组件连接在下传动轴的外端，刀片转向齿轮组件的端部设置所述的下回转刀片，刀片转向齿轮组件经由铜套限位在转向齿轮座上。
作为优选，所述直线轴承座端部与滑动轴之间设置弹簧，弹簧的一端支撑在直线轴承座上，弹簧的另一端支撑在滑动轴的弹簧调节螺套上，弹簧调节螺套的外侧设置锁紧螺母。
作为优选，所述直线轴承座端部设置箍套，箍套的基部连接在直线轴承座上，箍套的外端部滑设在滑动轴上。
作为优选，所述主轴经由传动带被电机驱动，传动带连接在主轴的O型皮带轮上，主轴经由同步带驱动下传动轴的同步轮而使得主轴和下传动轴同步转动。
作为优选，所述主轴上，靠近O型皮带轮的一端设置手动轮。
本发明主要是解决了手工难以剪裁片材的复杂内凹的曲线的技术问题，使该工序由手工剪裁提升为机械操作，操作简单易行，剪裁速度快，降低了劳动强度，提高了工作效率，剪裁质量稳定，有利于提高产品档次。本发明可以广泛适用于服装、制革、制鞋、橡胶及塑料制品等行业，用于剪裁复杂曲线形片材的剪裁。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参看图1，本发明是在机架1上部设置有主轴11，主轴11下面设置同步的下传动轴4，由主轴11驱动的上刀片23剪切由下传动轴4驱动的下回转刀片24来完成工件的剪切修边，主轴11上靠近O型皮带轮14的一端设置手动轮10。其中主轴11通过轴承设置在主轴座18内，主轴座18经由锁紧螺钉固定在机架1上，主轴座18的外端设置刀架座20，刀架座20内设置有偏心轮21，偏心轮21连接在主轴11的外端，刀架摇臂22经由轴承安装在刀架座20上，刀架摇臂22的基部与偏心轮21相滑动配置，刀架摇臂22的端部设置上刀片23；下传动轴4通过轴承设置在滑动轴29内，滑动轴29通过直线轴承8设置在直线轴承座9内，使滑动轴29只能做沿其轴向的直线运动而不能转动，直线轴承座9端部设置箍套33，箍套33的基部连接在直线轴承座9上，箍套33的外端部滑设在滑动轴29上，直线轴承座9经由锁紧螺钉固定在机架1上，滑动轴29的外端设置转向齿轮座28，转向齿轮座28内设置相互啮合的轴端转向齿轮组件27和刀片转向齿轮组件26，轴端转向齿轮组件27连接在下传动轴4的外端，刀片转向齿轮组件26的端部设置下回转刀片24，刀片转向齿轮组件26经由铜套25限位在转向齿轮座28上。直线轴承座9端部与滑动轴29之间设置弹簧34，弹簧34的一端支撑在直线轴承座9上，弹簧34的另一端支撑在滑动轴29的弹簧调节螺套32上，弹簧调节螺套32的外侧设置锁紧螺母31，弹簧34提供剪裁力，通过弹簧调节螺套32可以调节剪裁力的大小，并且方便装卸刀片。
本发明的工作过程是这样子的：开动电机，电机经由连接在O型皮带轮14上的传动带2驱动主轴11，主轴11经由同步带驱动下传动轴4的同步轮3而使得主轴11和下传动轴4同步转动。主轴11驱动偏心轮21转动，偏心轮21驱动刀架摇臂22在刀架座20上上下运动；同时下传动轴4驱动轴端转向齿轮组件27转动，刀片转向齿轮组件26被轴端转向齿轮组件27啮合驱动而转动，刀片转向齿轮组件26带动下回转刀片24转动；上刀片23剪切下回转刀片24来完成工件的剪切修边。
需要调试时，手动转动手动轮10，观察上刀片23的刀口与下回转刀片24的刀口，调节上刀片23与下回转刀片24的剪切状况使其保持良好。
最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种修边机，包括机架(1)，机架(1)上部设置有主轴(11)，主轴(11)下面设置同步的下传动轴(4)，由主轴(11)驱动的上刀片(23)剪切由下传动轴(4)驱动的下回转刀片(24)来完成工件的剪切修边；
其特征在于：所述主轴(11)通过轴承设置在主轴座(18)内，主轴座(18)经由锁紧螺钉固定在机架(1)上，主轴座(18)的外端设置刀架座(20)，刀架座(20)内设置有偏心轮(21)，偏心轮(21)连接在主轴(11)的外端，刀架摇臂(22)经由轴承安装在刀架座(20)上，刀架摇臂(22)的基部与偏心轮(21)相滑动配置，刀架摇臂(22)的端部设置所述的上刀片(23)；
所述下传动轴(4)通过轴承设置在滑动轴(29)内，滑动轴(29)通过直线轴承(8)设置在直线轴承座(9)内，直线轴承座(9)经由锁紧螺钉固定在机架(1)上，滑动轴(29)的外端设置转向齿轮座(28)，转向齿轮座(28)内设置相互啮合的轴端转向齿轮组件(27)和刀片转向齿轮组件(26)，轴端转向齿轮组件(27)连接在下传动轴(4)的外端，刀片转向齿轮组件(26)的端部设置所述的下回转刀片(24)，刀片转向齿轮组件(26)经由铜套(25)限位在转向齿轮座(28)上。
2.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述直线轴承座(9)端部与滑动轴(29)之间设置弹簧(34)，弹簧(34)的一端支撑在直线轴承座(9)上，弹簧(34)的另一端支撑在滑动轴(29)的弹簧调节螺套(32)上，弹簧调节螺套(32)的外侧设置锁紧螺母(31)。
3.根据权利要求1或2所述的修边机，其特征在于：所述直线轴承座(9)端部设置箍套(33)，箍套(33)的基部连接在直线轴承座(9)上，箍套(33)的外端部滑设在滑动轴(29)上。
4.根据权利要求1所述的修边机，其特征在于：所述主轴(11)经由传动带(2)被电机驱动，传动带(2)连接在主轴(11)的O型皮带轮(14)上，主轴(11)经由同步带驱动下传动轴(4)的同步轮(3)而使得主轴(11)和下传动轴(4)同步转动。
5.根据权利要求1或4所述的修边机，其特征在于：所述主轴(11)上，靠近O型皮带轮(14)的一端设置手动轮(10)。
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CN104511989A (zh) * 2014-11-28 2015-04-15 安徽金泰金属模具结构有限公司 一种修边机

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