CN101486171B - 剥线钳 - Google Patents

Abstract

一种剥线钳，具有两个手柄(2，3)、一个壳体(4)以及一个相对于壳体可转动的夹紧块(8)，夹紧块与壳体(4)的前端部分构成一钳口(55)，带有各一个剥线刀片(12，13)的可相向运动的两个刀架(15，16)支承在钳口中，且刀架被拉杆(29)固定在钳口(55)中；所述剥线钳具有一个局部剥皮挡块(30，76)。

Description

剥线钳

技术领域

本发明涉及一种剥线钳。

背景技术

由专利文献DE1951232C1已公开了这样一种剥线钳。在那里示出和描述的结构在实践中完全经受考验。其中所述剥线钳如此地设计，使得拉杆可以沿着钳口纵向移动，且两个剥线机构固定在该拉杆上，以便在随拉杆运动且同时将绝缘层从电缆上剥离。在所述剥线机构之一上沿剥线机构可移动地套装一导线挡块。这种剥线钳的缺点在于，导线挡块的安装无法精确地调整，且导线挡块通过插装在剥线机构上的固定也需要进行改进。仅仅以一剥离间隙的形式的局部剥皮也是不可能的。

US6,910,401公开了一种具有切割装置的剥线钳，所述切割装置包括两个可旋转地安装的臂，这两个臂相对弹性张紧，在所述臂的两端上带有各切割元件，所述切割装置容纳在夹紧爪之间，并且可以与这些夹紧爪一起运动。一拉杆以及一夹紧与拉紧机构与该切割装置相连。在下臂上固定有一个可移动的整体的导线挡块。通过嵌入到臂侧壁的齿槽中的锁舌实现导线挡块在所述臂上的固定。这种固定方式存在导线挡块被卡滞或者难以调整的危险。仅仅以一剥离间隙的形式的局部剥皮在这里也是不可能的。

发明内容

本发明的目的在于，开发一种剥线钳，其辽合于在绝缘层厚度十分不同的情况下对电缆进行局部剥皮。另一目的在于，开发一种用于该剥线钳的改进的导线挡块。

一方面，该目的通过具有以下特征的剥线钳实现，即：该剥线钳具有两个手柄、一个壳体以及一个相对于壳体可转动的夹紧块，夹紧块与壳体的前端部分构成一钳口，各带有一个剥线刀片的可相互相对运动的两个刀架支承在钳口中，且该刀架被能由一个杠杆控制的拉杆固定在钳口中；其中一导线挡块沿其中一个刀架可移动地安装在该刀架上，所述剥线钳具有一个局部剥皮挡块，通过所述局部剥皮挡块，在将绝缘层从电缆上剥离时能够限制拉杆和刀架远离钳口的运动，其中绝缘层被切开，但是绝缘层的被分开的部分留在装在钳口中的导线上。

另一方面，该目的通过具有以下特征的剥线钳实现，即：一种剥线钳，具有两个手柄、一个壳体以及一个相对于壳体可转动的夹紧块，所述夹紧块与壳体的前端部分构成一钳口，各带有一个剥线刀片的可相互相对运动的两个刀架支承在所述钳口中，所述刀架被拉杆固定在钳口中；一个导线挡块沿着其中一个刀架可移动地安装在该刀架上，导线挡块由一个挡块和一个挡块卡锁元件组成，或者导线挡块由一个挡块、一个挡块卡锁元件和一个压缩弹簧组成；挡块卡锁元件通过两个倾斜延伸的长孔在挡块中导引，在两个所述长孔中分别嵌入一个在挡块的内侧纵向面上构成的凸出部。

利用本发明所述的剥线钳可以很轻松地对电缆进行局部剥皮。

本发明所述的局部剥皮挡块易于操作，制造成本低廉，并且易于集成在剥线钳中。

将局部剥皮挡块设计成L形件，就能以简单方式制造，且可以容易地进行局部剥皮操作。

通过设计成调整齿轮可以对局部剥皮进行更加精确的调整。

通过导线挡块两件式结构，则可以实现精确且便于操作的机构。

附图说明

以下将借助附图对实施例进行描述。附图如下：

图1、2     剥线钳实施型式在两个操作位置下的侧视图，其中侧面部分已移去，

图3        剥线钳实施型式的透视图，包括可卡装的把手壳，

图4        刀架的透视图，

图5        导线挡块的透视图，

图6        导线挡块的透视分解图，

图7        刀架齿部以及嵌入其中的导线挡块的透视祥图，

图8、9     导线挡块的齿部或非齿部的剖视图，包括位于其下方的刀架，

图10        安装于刀架上的顶出器的透视图，

图11       顶出器的透视详图，

图12       剥线钳实施型式的透视详图，具有拉杆和一个局部剥皮挡块，

图13、14   局部剥皮挡块在两个操纵位置下的透视详图，

图15       剥线钳的另一实施型式的透视详图，具有拉杆和一个调整齿轮，

图16、17   调整齿轮在两个操作位置下的透视详图，

图18       包括调节滑块的夹紧块的透视详图，

图19       调节滑块的透视详图，

图20-23    剥线钳实施型式的透视详图，其中取出了刀架，

图24       剥线钳处于装配完成的状态的实施型式的透视图，

图25       剥线钳的另一实施型式的侧视图，其中已取出侧面部分，

图26a-26c  设置剥线钳上的切割装置以及一个锁定杆的透视图，

图27       图25所示剥线钳实施型式的侧面详图，具有另一种结构型式的局部剥皮挡块，

图28       图27所示局部剥皮挡块的透视详图，

图29       剥线钳实施型式的侧面详图，具有另一种结构型式的局部剥皮挡块，

图30       图29的局部剥皮挡块的透视详图，

图31       图30的局部剥皮挡块的透视详图，具有一个阻尼元件，

图32       剥线钳的另一实施型式的局部透视图，具有另一种结构型式的局部剥皮挡块，

图33    图32的局部剥皮挡块的透视详图。

在以下对附图的描述中，术语如上、下、左、右、前、后等仅涉及在相应的图中所选择的示例的视图以及剥线钳的位置。不应当狭隘地理解这些术语，亦即在不同的工作位置中或者由于镜像对称的布置方式等，这些参照关系可能会有变化。

具体实施方式

图1和2示出具有两个手柄2和3的剥线钳1。其中一个手柄3整体地构造在壳体4上，而另一个手柄2则可转动地支承在壳体4上。

在手柄2、3上可取下地套装一把手壳5，可以根据使用者手的大小将其换成大体积或小体积的把手壳，从而可以改变剥线钳的把手宽度。除了剥线钳例如对于手柄2和3的一种结构方式之外，图3还示出一种用于上手柄3的备用把手壳47，其轮廓与手柄3匹配，并且从四面围住手柄3。也可以考虑的是，仅仅一个与手柄背部匹配的板条作为把手壳罩或者是u形把手壳，其遮盖手柄背部以及手柄3侧面部分。作为另一种可选实施型式，也可以考虑一可套装到第一把手壳5上的备用把手壳47，用来增大把手宽度，使得遮盖手柄的把手壳5保留在手柄上。把手壳5最好具有至少一个卡齿6，该卡齿可以卡入手柄3内的卡口7中，以保证把手壳5稳定且可靠地固定在手柄3上。

可转动的手柄2可转动地支承在壳体4上，其中支承通过支承销49实现，该支承销穿过手柄2侧壁51以及壳体4侧壁内的孔50。手柄2侧壁51的一部分尤其是孔周围的这部分紧贴在壳体4内壁上。这样手柄2可在壳体4中导引。可转动的手柄2在其左端具有一个带有割刀27的切割装置，当一手柄向另一手柄转动时，该割刀就会朝向安装在壳体4上的割刀28运动，从而可以切断放在该位置上的电线。壳体4在该位置最好成形为圆口48，以便放入待切断的电缆。

在图25至图26C所示的特殊的实施型式中，在壳体4上在切割装置的前面或者在圆口48的开口的前面设置一个锁定杆63。该锁定杆在其朝向切割装置的一端通过旋转轴64在圆口48的开口的前面安装在外壳4上，最好安装在割刀28旁边，由此可转动地支承在外壳上。为了将锁定杆63锁定在外壳4上，锁定杆63构造有一个卡锁凸起65，该卡锁凸起从锁定杆63朝向外壳侧面4突出，并且可以卡入到外壳4侧面的凹槽67中。图26B和26C示出为处在锁定位置的锁定杆63，在该锁定位置中通过锁定杆63将圆口48堵住。圆口48这时被锁定杆63堵住，锁定杆63的端面66锁定在圆口48的对面一侧。也可以选择将锁定杆63的旋转轴64安装到圆口48的相对置一侧。为了防止无意地剪断或切断意外进入切割装置中的电线，将用来堵住圆口48的锁定杆63从其纵向贴在外壳4上的中间位置朝向圆口48的相对置的一侧转动。这样就可阻止将电缆放入圆口48中，从而对于一剥线过程当操作可转动的手柄2时虽然两个割刀27、28相向运动，但不会切断电缆。

夹紧块8可转动地支承在壳体4上，其中所述支承通过支承销19实现，该支承销伸入夹紧块8侧壁51以及壳体4内的孔20、21。夹紧块8侧壁的一部分、尤其是孔20周围的部分紧贴在壳体4的内壁52。由此夹紧块8在壳体4中导引。

一夹紧块嵌件9固定在夹紧块4的前端上。夹紧块嵌件9由一个面状的压紧件53和一个垂直于该平面的销钉54组成，该销钉伸入夹紧块8的尖端并且在那里力锁合或形锁合地固定。在该夹紧块嵌件9对面，特别是在其压紧件53对面，以同样方式将另一个夹紧块嵌件10固定在构成钳口唇部的壳体部分4尖端上。夹紧块8与壳体4的前端的在图1、2中左侧的部分共同构成剥线钳的钳口55。

在夹紧块8的下侧以及壳体前端部分4的上侧上，沿电线推入方向x在夹紧块嵌件9、10的后面分别设置一个刀架15及16。如图1和4所示，在两个刀架15、16上在其前端上分别伸出一个剥线刀片12、13。剥线刀片12、13在刀架15、16上沿电线推入方向x的位置这样地选择，使得刀刃在使用剥线钳的过程中相碰。这些剥线刀片可以设计为厚刀片，或者优选如图4可清楚看出的设计为薄刀片组56。这种构造的优点是能够更好地使薄刀片匹配于待剥线的电线轮廓。在钳口内侧在其中一个刀架15、16上、最好在两个刀架上分别安装有一个顶出器25、26，该顶出器防止绝缘残留物固着在剥线刀片12、13上。下顶出器25示例性地在图10和11中示出。它设计成弹簧。优选为s形状，其中一端与待顶出的剥离物接触，另一端则置于销轴57优选一螺栓的周围，在销轴上也固定一个图1所示实施型式的剥线刀片12。

此外在钳口内侧，一个导线挡块14可移动地安装在位于壳体4中的、下部的刀架15上，以便实现各种不同的剥线长度。如图5-7所示，导线挡块14由一个挡块31、一个挡块卡锁元件33以及一个压缩弹簧32构成。挡块卡锁元件33通过倾斜延伸的长孔34在挡块31中导引，一位于挡块31的内侧纵向面上的凸出部35分别伸入到所述长孔中。

导线挡块14的作用原理如图5-9所示。当通过按压挡块卡锁元件33上的操作面38来操作导线挡块14时，就会克服挡块31和挡块卡锁元件33的相对置的一端之间的压缩弹簧32的弹簧力，将挡块卡锁元件33从侧面压入剥线钳中，这时由于挡块卡锁元件33在挡块31中通过长孔34和凸出部35的导引使挡块31向下压，从而使得安装于挡块31上的齿部36脱离沿着刀架15纵向侧延伸的齿部39。然后导线挡块可以沿着刀架纵向移动。如果紧接着重新松开挡块31上的操作面38，压缩弹簧32就会将挡块卡锁元件33重新压回到止挡的起始位置中。这时将挡块31向上抬起，且挡块31和刀架15的齿部36、39重新相互啮合，从而将导线挡块14重新固定在刀架15上。

为了支持导线挡块的精确调整用于所需的剥线长度，在壳体4上在导线挡块14的移动区域内加设有平行于该移动区域的标度尺。标度尺最好由毫米刻度线组成，当然其它单位也是可以考虑的。标度尺在壳体4上优选直接置于刀架15、16下方或上方。

在钳口55内，一个压缩弹簧17设置在下面的刀架15上，该压缩弹簧压向上面的刀架16，使用者所施加的力反作用于钳口55，当松开手柄2、3时，钳口55就会重新张开。

刀架15、16在其在图1右侧的端部上可取出地钩入拉杆29的开口中。此开口形成一个朝向刀架敞开的3字形状，其末端卡入到为此设置在刀架的端部件中的开口中，并且以这种方式将刀架可靠地固定，使得可在水平移动拉杆时同时带动刀架。在前端区域内，通过壳体4前端部分的内侧或者夹紧块内侧将刀架15、16夹住。

为了更换刀架15、16，必须如图20-23所示，首先将锁定夹紧块8的销轴19从支承部位46中移去，然后将夹紧块8从壳体中移去。接着将上刀架16向上转动，以便将其从拉杆开口的上叉部中取出。一旦移去上刀架16之后，就可以将位于壳体中的下刀架15略微向上转动，然后将其从拉杆开口的下叉部中取出。然后就可以将刀架用新的刀架或者具有其它齿大小的刀架替换。

拉杆29基本上水平延伸通过剥线钳的内部。它水平可移动地支承。在其指向钳口的一端是前面巳提到的呈3字形状的开口，刀架就钩入于其中。

在一种剥线钳的特殊的实施型式中，在背向刀架15，16的拉杆一端的后面，一个局部剥皮挡块30固定在手柄3中。局部剥皮挡块30的详图如图12-14所示。该局部剥皮挡块可用来对呷段绝缘的电线61进行局部剥皮62，其优选设计成L形件。局部剥皮挡块30的支承位于L形弯头中，从而可以有选择性地调整局部剥皮挡块30，使得可以通过L形件的长边限制拉杆29向后运动，以此来阻止电线被完全剥皮。在所示的另一种调整方案中，局部剥皮挡块30这样地转动离开拉杆29，使其可以自由运动。

在按照图15-17所示的另一种优选实施型式中，通过调整齿轮40来限制拉杆29的运动自由度。该调整齿轮40在手柄2上方可转动地支承在Ω形杠杆右侧，所述Ω形杠杆此外也控制拉杆29的运动。调整齿轮的圆周优选局部设有齿22，以便实现调整齿轮的精确的调整。在图16所示的局部剥皮调整状态中，调整齿轮40这样地限制Ω杠杆18，使得拉杆29以及刀架15、16仅可移动一段有限的行程。用于完全剥线的调整状态如图17所示。调整齿轮这时被锁定在位于调整齿轮下方的弧形板41上，并且背向Ω形杠杆，使得该杠杆得到更多的自由度，从而使得拉杆29和刀架15、16能够移动整个行程。

在按照图27和28所示的另一种优选实施型式中，通过构成为板簧的局部剥皮挡块30来限制拉杆29的运动自由度。如在图28中的局部剥皮挡块30的详图所示，该局部剥皮挡块同样自由地固定在手柄中。板簧30以朝向剥线钳末端的后端自由地固定在手柄中。板簧的前端指向拉杆末端71，该拉杆末端挤压穿过设置手柄3内的挡块70中的一个孔。优选拉杆后段68被弹簧元件69包围，该弹簧元件反作用于拉杆朝向剥线钳端部的剥皮运动，因为弹簧元件69的一端紧贴在挡块70上，并且弹簧元件的另一端通过拉杆朝向挡块运动而压缩。当挤压剥线钳的情况下在经过一段距离X之后，拉杆29就会碰到指示到达的局部剥皮挡块1，从而结束局部剥皮过程。为了执行完全剥皮操作，就必须继续朝向板簧30按压拉杆29，使板簧偏转。

按照另一种特殊的实施型式所述，通过局部剥皮挡块30来限制拉杆29的运动自由度，如图29～31所示，该挡块可转动地通过旋转轴73固定在手柄3中。此外，局部剥皮挡块30还具有其中支承有一个阻尼元件72的壳体75，该阻尼元件从壳体的端面74向外伸出，且可在局部剥皮过程中碰到向后移动的拉杆29。

按照图32和33所示的另一种优选实施型式，拉杆29具有一个凹槽79，在该凹槽中卡入一弹性支承在外壳76内的销轴78。利用销钉77将外壳76固定在剥线钳的外壳4上。以这种方式通过将销轴78压入凹槽79中，限制拉杆29沿着拉杆纵轴线在凹槽79的长度上的运动自由度。这样就可对电线仅进行局部剥皮，也就是切开绝缘层，但是剥离残留物仍然留在导线上。

如图1和18所示，在刀架16上方的夹紧块8内安装有一个用来改变刀架高度的调整滑块24。如图19所示，该调整滑块在滑板23上滑动。调整滑块24在其侧面分别具有一个弹性侧边43，该侧边具有末端带波纹的外侧接触面44，这些接触面通过夹紧块8侧面中的开口45从侧面伸出，且可由使用者压入，以便沿着夹紧块的纵轴线移动调整滑块。调整滑块24的前端区域构造成平坦的，并且向后变厚。调整滑块的弹性则边在前端与调整滑块的主体熔合，并且朝向其另一端张开。调整滑块24的主体的宽度在侧边长度范围内逐渐向后变窄，以便能够将侧边压入在主体上。调整滑块24后端区域与其下方的滑板23一样宽，仅仅末段略微窄一些。当向前移动调整滑块24时，即在图中向左移动，就会向下按压滑板，从而向下按压紧贴在滑板上的刀架16。这样就可以精细地调整切入电线内的深度，从而也可以精确切割具有不同直径绝缘层的电缆的绝缘层。为了标识必须朝哪一个方向移动调整滑块用于具有一定直径的绝缘层，在夹紧块8上且最好在夹紧块8的背面加设标度尺59以及半径连续增大的多个环形符号60。

当使用剥线钳时且在压缩两个手柄2、3的情况下，用手将手柄2朝向手柄3按压。这时将通过杠杆原理首先将夹紧块8向下朝向壳体4按压，夹紧放入剥线钳中的电缆段11。刀架15、16上的剥线刀片12、13同时切入到电缆段12的电线护套中。当继续挤压剥线钳时，就会通过杠杆作用，将拉杆以及钩入在拉杆开口中的刀架15、6一起向后拉，从而将电缆段的绝缘层从电线上向后拔出。根据局部剥皮挡块的位置，将从电缆段上完全或者局部拉出绝缘层。顶出器在这时被夹紧。一旦使用者重新松开剥线钳手柄2、3，并且从剥线钳中取出电缆，夹紧块8就会在压缩弹簧17压回到开口位置中，顶出器松开，并且将剥离的绝缘层段从钳口中吐出。

附图标记清单

1    剥线钳           9    夹紧块嵌件

2    手柄             10    夹紧块嵌件

3    手柄             11    电缆段

4    壳体             12    剥皮刀片

5    把手壳           13    剥皮刀片

6    卡齿             14    导线挡块

7    卡口             15    刀架

8    夹紧块           16    刀架

17    压缩弹簧        47    备用把手壳

18    形杠杆          48    圆口

19    支承销          49    支承销

20    孔              50    孔

21    孔              51    夹紧块侧壁

22    弹簧压紧件      52    壳体内壁

23  滑板              53    压紧件

24    调节滑块        54    销钉

25    顶出器          55    钳口

26    顶出器          56    薄刀片组

27    割刀            57    销轴

28    割刀            58    侧凹

29    拉杆            59    标度尺

30    局部剥皮挡块    60    环形符号

31    挡块            61    绝缘的电线段

32    压缩弹簧        62    剥皮后的电线段

33    挡块卡锁元件    63    锁定杆

34  长孔              64    旋转轴

35    凸出部          65    卡锁凸起

36    齿部            66    端面

37    弹簧座          67    凹槽

38    操作面          68    拉杆后段

39    齿部            69    弹簧元件

40    调整齿轮        70    挡块

41    弧形板          71    拉杆末端

42    调整块          72    阻尼元件

43    侧边            73    旋转轴

44    接触面          74    端面

45    开口            75    外壳

46    支承部位        76    外壳

77    销钉

78    销轴

79    凹

Claims (21)

1.一种剥线钳，具有两个手柄(2，3)、一个壳体(4)以及一个相对于壳体可转动的夹紧块(8)，夹紧块与壳体(4)的前端部分构成一钳口(55)，各带有一个剥线刀片(12，13)的可相互相对运动的两个刀架(15，16)支承在钳口中，且该刀架被能由一个杠杆(18)控制的拉杆(29)固定在钳口(55)中；其中一导线挡块(14)沿其中一个刀架(15，16)可移动地安装在该刀架(15，16)上，其特征在于，所述剥线钳具有一个局部剥皮挡块(30，76)，通过所述局部剥皮挡块，在将绝缘层从电缆上剥离时能够限制拉杆(29)和刀架(15，16)远离钳口(55)的运动，其中绝缘层被切开，但是绝缘层的被分开的部分留在装在钳口(55)中的导线上。

2.根据权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(30，76)可转动地支承。

3.根据权利要求1或2所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(30)固定在其中一个手柄(2，3)中。

4.根据权利要求1或2所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(30)设计为L形件。

5.根据权利要求1或2所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(30)支撑在L形弯头中。

6.根据权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(30)设计为调整齿轮(40)。

7.根据权利要求6所述的剥线钳，其特征在于，所述调整齿轮(40)可转动地支承。

8.根据权利要求6或7所述的剥线钳，其特征在于，所述调整齿轮(40)限制一控制拉杆(29)的杠杆(18)的运动自由度。

9.根据权利要求6或7所述的剥线钳，其特征在于，所述调整齿轮能够锁定在位于调整齿轮下方的弧形板(41)上。

10.根据权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(30)设计为板簧。

11.根据权利要求1或2所述的剥线钳，其特征在于，局部剥皮挡块(30)构造有一个阻尼元件(72)。

12.根据权利要求1所述的剥线钳，其特征在于，所述局部剥皮挡块(76)设计为销轴，该销轴可以推入到拉杆(29)上的凹槽(79)中。

13.一种剥线钳，具有两个手柄(2，3)、一个壳体(4)以及一个相对于壳体可转动的夹紧块(8)，所述夹紧块与壳体(4)的前端部分构成一钳口(55)，各带有一个剥线刀片(12，13)的可相互相对运动的两个刀架(15，16)支承在所述钳口中，所述刀架被拉杆(29)固定在钳口(55)中；一个导线挡块(14)沿着其中一个刀架(15，16)可移动地安装在该刀架(15，16)上，其特征在于，导线挡块(14)由一个挡块(31)和一个挡块卡锁元件(33)组成，或者导线挡块(14)由一个挡块(31)、一个挡块卡锁元件(33)和一个压缩弹簧(32)组成；挡块卡锁元件(33)通过两个倾斜延伸的长孔(34)在挡块(31)中导引，在两个所述长孔中分别嵌入一个在挡块(31)的内侧纵向面上构成的凸出部(35)。

14.根据权利要求13所述的剥线钳，其特征在于，一在挡块(31)上设置的齿部(36)嵌入到沿着刀架(15，16)纵向侧延伸的齿部(39)中。

15.根据权利要求13～14中任一项所述的剥线钳，其特征在于，在壳体(4)上在导线挡块(14)的移动区域内加设平行于该导线挡块的标度尺。

16.根据权利要求15所述的剥线钳，其特征在于，标度尺由毫米刻度线构成。

17.根据权利要求13～14中任一项所述的剥线钳，其特征在于，刀架(15)安装在壳体(4)前端部分中。

18.根据权利要求13～14中任一项所述的剥线钳，其特征在于，拉杆(29)能够平行于剥线钳纵轴线移动。

19.根据权利要求13～14中任一项所述的剥线钳，其特征在于，刀架(15，16)能够平行于剥线钳纵轴线移动。

20.根据权利要求13～14中任一项所述的剥线钳，其特征在于，手柄(2)可转动地支承在壳体(4)上。

21.根据权利要求13～14中任一项所述的剥线钳，其特征在于，在夹紧块(4)的前端上以及在壳体部分(4)的尖端上分别固定一夹紧块嵌件(9，10)。

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