CN216180979U - 一种塑料软管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种塑料软管切割装置，包括夹持组件以及切割器，夹持组件包括具有第一夹持板的底座、相对第一夹持板可转动或滑动地安装在底座上的第二夹持板、以及用于驱动第二夹持板靠近或远离第一夹持板的锁止部件；第一夹持板和第二夹持板之间形成用于夹持待切割塑料软管的收容槽；切割器包括定位座以及设于定位座上的切刀，定位座可相对夹持组件沿第一方向滑动，以带动切刀对夹持于收容槽中的塑料软管进行切割。本实用新型塑料软管切割装置的切刀在割切过程中保持稳定的切割角度，切刀对截面质量影响较小，能够切割获得质量较高的截面，使得切割过程能够稳定和高效，大大提高了切割成功率。

Description

一种塑料软管切割装置

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，尤其涉及一种塑料软管切割装置。

背景技术

塑料软管制品有些是采用多层复合材料加工成型的，在对塑料软管进行产品质量分析时需要检测其截面的多层分布，并通过显微镜观察其截面结构，切割刀具对待检测截面影响越小，检测截面的质量越好，成像分析数据信息就越准确。但是由于塑料软管较为柔软，且切割过程中塑料软管容易发生形变，现有针对塑料软管的切割装置很难实现高效稳定的切割，切割出来的截面不平整而影响层状分布检测，从而导致取样时废品率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种塑料软管切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料软管切割装置，包括：

夹持组件，所述夹持组件包括具有第一夹持板的底座、相对所述第一夹持板可转动或滑动地安装在所述底座上的第二夹持板、以及用于驱动所述第二夹持板靠近或远离所述第一夹持板的锁止部件；所述第一夹持板和所述第二夹持板之间形成用于夹持待切割塑料软管的收容槽，所述收容槽沿第一方向延伸；

切割器，所述切割器包括定位座以及设于所述定位座上的切刀，所述定位座可相对所述夹持组件沿所述第一方向滑动，以带动所述切刀对夹持于所述收容槽中的塑料软管进行切割。

可选地，所述底座还包括垂直连接于所述第一夹持板下端的底板，所述第二夹持板设于所述底板上方并与所述第一夹持板平行相对。

可选地，所述锁止部件包括锁紧螺钉，所述第一夹持板上开设有螺纹孔，所述第二夹持板上对应所述螺纹孔的位置开设有通孔，所述锁紧螺钉的螺杆穿过所述通孔而螺纹连接在所述螺纹孔内。

可选地，所述锁止部件还包括设置于所述第一夹持板和第二夹持板之间的弹性件，所述弹性件用以提供驱使所述第二夹持板远离所述第一夹持板的弹性作用力。

可选地，所述第一夹持板和所述第二夹持板中的至少一个相对内侧开设有容置孔，所述弹性件的部分收容于所述容置孔中。

可选地，所述第一夹持板和所述第二夹持板的两端邻近顶面的位置均设有弧形凹槽。

可选地，所述定位座的底部开设有滑槽，所述滑槽沿所述第一方向贯穿所述定位座的两端，且所述定位座通过所述滑槽可滑动盖设于所述第一夹持板和所述第二夹持板的上端。

可选地，所述定位座的顶面中部凹陷有沿所述第一方向贯穿延伸的导向槽，所述导向槽的底面由所述定位座的一端向另一端以逐渐向下倾斜的延伸至所述定位座的底面；所述定位座内还开设有贯穿其两侧的安装槽，且所述安装槽的底面与所述导向槽的底面平齐，所述切刀从所述定位座的侧面插入所述安装槽中，并通过紧固件将所述切刀与所述定位座固定一起。

可选地，所述定位座的顶面中部凹陷有沿所述第一方向贯穿延伸的导向槽，所述导向槽的底面由所述定位座的一端向另一端以逐渐向下倾斜的延伸至所述定位座的底面，以形成所述切刀。

可选地，所述导向槽于所述另一端形成有向外扩展的敞口。

本实用新型塑料软管切割装置采用第一夹持板和第二夹持板来对塑料软管进行夹持，并使塑料软管的外壁部分凸出于收容槽之外，然后利用切割器的切刀来对塑料软管的凸出部分进行切割，切割过程中，切刀不会对塑料软管产生径向的挤压作用力，确保了塑料软管不会发生形变，切刀在割切过程中保持稳定的切割角度，切刀对截面质量影响较小，能够切割获得质量较高的截面，使得切割过程能够稳定和高效，大大提高了切割成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型塑料软管切割装置实施例的结构图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

主要元件说明：

10、夹持组件；11、第一夹持板；111、螺纹孔；112、弧形凹槽；12、第二夹持板；13、收容槽；14、底板；15、锁紧螺钉；151、螺杆；16、弹性件；17、容置孔；

20、切割器；21、定位座；22、安装槽；23、滑槽；24、导向槽；25、敞口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供了一种塑料软管切割装置，包括夹持组件10和切割器20。

夹持组件10包括具有第一夹持板11的底座、相对第一夹持板11可转动或滑动地安装在底座上的第二夹持板12、以及用于驱动第二夹持板12靠近或远离第一夹持板11的锁止部件；第一夹持板11和第二夹持板12之间形成用于夹持待切割塑料软管的收容槽13，收容槽13沿第一方向延伸；本实施例中的第一方向即第一夹持板11以及第二夹持板12的长度方向；当第一夹持板11相对第二夹持板12转动或滑动时，可收缩或张开该收容槽13的宽度，从而实现对待切割塑料软管的夹持或松开，塑料软管在夹持状态时其轴向是沿第一方向延伸的；需要说明的是，本实施例中第一夹持板11相对第二夹持板12转动或滑动时是做相互靠近或远离的动作。

切割器20包括定位座21以及设于定位座21上的切刀(未图示)，定位座21可相对夹持组件10沿第一方向滑动，以带动切刀对夹持于收容槽13中的塑料软管进行切割。在实际应用中，切割器20可连接在一个驱动机构上，由驱动机构来驱动切割器20在第一方向的来回移动，从而利用切刀对所夹持的塑料软管实现切割目的。

根据本实施例的塑料软管切割装置，采用第一夹持板11和第二夹持板12来对塑料软管进行夹持，并使塑料软管的外壁部分凸出于收容槽13之外，然后利用切割器20的切刀来对塑料软管的凸出部分进行切割，切割过程中，切刀不会对塑料软管产生径向的挤压作用力，确保了塑料软管不会发生形变，切刀在割切过程中保持稳定的切割角度，切刀对截面质量影响较小，能够切割获得质量较高的截面，使得切割过程能够稳定和高效，大大提高了切割成功率。

在一个实施例中，底座还包括垂直连接于第一夹持板11下端的底板14，第二夹持板12设于底板14上方并与第一夹持板11平行相对，第一夹持板11和第二夹持板12之间的空隙即形成用于夹持待切割塑料软管的收容槽13；其中，第二夹持板12的底部也是支撑于底板14上的，通过锁止部件来驱动第二夹持板12靠近或远离第一夹持板11运动，从而实现对塑料软管的夹持或松开。当然，在其他实施例中，也可采用第一夹持板11相对第二夹持板12转动的方式，即第一夹持板11的下端与底板14铰接，当第一夹持板11绕该铰接板转动时，其上端可相对第二夹持板12做靠近或远离的动作，从而实现对塑料软管的夹持或松开。

具体地，锁止部件包括锁紧螺钉15以及弹性件16，第一夹持板11上开设有螺纹孔111，第二夹持板12上对应螺纹孔111的位置开设有通孔，锁紧螺钉15的螺杆151穿过通孔而螺纹连接在螺纹孔111内；弹性件16设置于第一夹持板11和第二夹持板12之间，用以提供驱使第二夹持板12远离第一夹持板11的弹性作用力。如此，当需要对塑料软管进行夹持时，旋紧锁紧螺钉15，使第二夹持板12靠近第一夹持板11方向，从而实现对塑料软管的夹持；当利用切刀对塑料软管完成切割后，可旋松锁紧螺钉15，使第二夹持板12在弹性件16的弹性作用力下远离第一夹持板11，从而松开对塑料软管的夹持以便于更换新的未切割塑料软管。

如此，本实施例塑料软管切割装置，通过采用调整锁紧螺钉15的方式来控制第一夹持板11和第二夹持板12之间的间距，实现对塑料软管的夹持和松开；利用在第一夹持板11和第二夹持板12之间设置的弹性件16，可在旋松锁紧螺钉15后，驱动第二夹持板12远离第一夹持板11以保持两个夹持板之间的间隙，以便于安装待切割的塑料软管，从而无需手动的隔开第一夹持板11和第二夹持板12，控制方便且省时省力。

为了使第二夹持板12在靠近或远离第一夹持板11时的受力均匀，本实施例中的锁紧螺钉15和弹性件16的数量均为至少两个，且沿第一方向间隔分布，即第一夹持板11上的螺纹孔111数量为两个或两个以上。

为了保证弹性件16的稳定，而不至于从第一夹持板11和第二夹持板12之间脱落，本实施例在第一夹持板11朝向第二夹持板12的一侧开设有至少两个容置孔17，弹性件16可采用压缩弹簧，其一端收容于容置孔17中并弹性抵持第一夹持板11，另一端弹性抵持于第二夹持板12。在其他实施例中，容置孔17也可开设在第二夹持板12朝向第一夹持板11的一侧，又或者，在第一夹持板11和第二夹持板12的相对内侧对应都设有两个容置孔17，此时，弹性件16的两端分别收容于第一夹持板11和第二夹持板12的容置孔17中。

在一个实施例中，第一夹持板11和第二夹持板12的两端邻近顶面的位置均设有弧形凹槽112；需要说明的是，第一夹持板11和第二夹持板12任一端上的弧形凹槽112相互对应，当在切割完成后，通过该弧形凹槽112可便于将切割后的塑料软管推出两个夹持板之间，防止两个夹持板远离后导致塑料软管掉落于两个夹持板内。在一个实施例中，为了便于切割器20在夹持组件10上的滑动设置，本实施例中定位座21的底部开设有滑槽23，滑槽23沿第一方向贯穿定位座21的两端，且定位座21通过滑槽23可滑动盖设于第一夹持板11和第二夹持板12的上端。也就是说，滑槽23的宽度可根据第一夹持板11和第二夹持板12的厚度以及处于夹持状态时两个夹持板之间的宽度而决定，以使夹持组件10处于夹持状态时，定位座21的滑槽23可滑动盖设在两个夹持板上。

进一步地，定位座21的顶面中部凹陷有沿第一方向贯穿延伸的导向槽24，导向槽24的底面由定位座21的一端向另一端以逐渐向下倾斜的延伸至定位座21的底面；定位座21内还开设有贯穿其两侧的安装槽22，且安装槽22的底面与导向槽24的底面平齐，切刀从定位座21的侧面插入安装槽22中，并通过紧固件将切刀与定位座21固定一起。如此结构使得切刀与定位座21之间的安装更加的牢固可靠，使切刀在更换时更加方便高效，并且通过导向槽24的设置可使塑料软管被切割的部分与被夹持部分相分离。需要说明的是，定位座21的两侧可分别开设有与安装槽连接的螺纹孔，当切刀插入到安装槽22内后，通过两个锁紧螺丝分别安装到两个螺纹孔中，并分别夹持于切刀的两端，从而将切刀固定在安装槽22内并横跨导向槽24，且切刀的刀口凸出于安装槽的另一端。

在其他实施例中，定位座21可采用高强度的金属材料制成，切刀可由导向槽24的底面逐渐向下倾斜的延伸至定位座21的底面形成，即切刀与定位座21为一体成型结构，切刀在切割时更加的稳定可靠。

较佳地，导向槽24于对应切刀刀口的一端形成有向外扩展的敞口25，利用该敞口25的设置可在切割时引导塑料软管与切刀接触，并使塑料软管被切割的部分进入到导向槽24中。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。

以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种塑料软管切割装置，其特征在于，包括：

夹持组件，所述夹持组件包括具有第一夹持板的底座、相对所述第一夹持板可转动或滑动地安装在所述底座上的第二夹持板、以及用于驱动所述第二夹持板靠近或远离所述第一夹持板的锁止部件；所述第一夹持板和所述第二夹持板之间形成用于夹持待切割塑料软管的收容槽，所述收容槽沿第一方向延伸；

切割器，所述切割器包括定位座以及设于所述定位座上的切刀，所述定位座可相对所述夹持组件沿所述第一方向滑动，以带动所述切刀对夹持于所述收容槽中的塑料软管进行切割。

2.如权利要求1所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述底座还包括垂直连接于所述第一夹持板下端的底板，所述第二夹持板设于所述底板上方并与所述第一夹持板平行相对。

3.如权利要求2所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述锁止部件包括锁紧螺钉，所述第一夹持板上开设有螺纹孔，所述第二夹持板上对应所述螺纹孔的位置开设有通孔，所述锁紧螺钉的螺杆穿过所述通孔而螺纹连接在所述螺纹孔内。

4.如权利要求3所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述锁止部件还包括设置于所述第一夹持板和第二夹持板之间的弹性件，所述弹性件用以提供驱使所述第二夹持板远离所述第一夹持板的弹性作用力。

5.如权利要求4所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述第一夹持板和所述第二夹持板中的至少一个相对内侧开设有容置孔，所述弹性件的部分收容于所述容置孔中。

6.如权利要求1所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述第一夹持板和所述第二夹持板的两端邻近顶面的位置均设有弧形凹槽。

7.如权利要求1所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述定位座的底部开设有滑槽，所述滑槽沿所述第一方向贯穿所述定位座的两端，且所述定位座通过所述滑槽可滑动盖设于所述第一夹持板和所述第二夹持板的上端。

8.如权利要求7所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述定位座的顶面中部凹陷有沿所述第一方向贯穿延伸的导向槽，所述导向槽的底面由所述定位座的一端向另一端以逐渐向下倾斜的延伸至所述定位座的底面；所述定位座内还开设有贯穿其两侧的安装槽，且所述安装槽的底面与所述导向槽的底面平齐，所述切刀从所述定位座的侧面插入所述安装槽中，并通过紧固件将所述切刀与所述定位座固定一起。

9.如权利要求7所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述定位座的顶面中部凹陷有沿所述第一方向贯穿延伸的导向槽，所述导向槽的底面由所述定位座的一端向另一端以逐渐向下倾斜的延伸至所述定位座的底面，以形成所述切刀。

10.如权利要求8或9所述的塑料软管切割装置，其特征在于，所述导向槽于所述另一端形成有向外扩展的敞口。

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