JP3875148B2 - パンチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数枚の紙に孔を穿孔するパンチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、書類を綴じ込むために、その綴じ込み側縁部に沿って穴を開けるためのパンチが知られている。このようなパンチのパンチ刃を収納するトレイの取付構造としては、従来基台の上端側より一体に立ち上がる保持構体に構成した刃ホルダにねじ止めするものが広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなトレイの取付構造を用いると、刃の交換を行う際にねじの付け外しを行う必要があり、刃の交換に手間がかかっていた。
【０００４】
この不具合を解消するために、つまみ部材を一体に具備する刃トレイを前記刃ホルダに前方から取り付けるようにする態様が考えられているが、つまみ部材が前方に突出したままの状態では、孔を穿孔する様子を視認する際にこのつまみ部材が邪魔になる新たな不具合が生じる。
【０００５】
本発明は以上に述べた課題を解決すべく、刃の交換の手間を少なくし、また孔を穿孔する様子を視認しやすくすべく構成したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明に係るパンチは、基台と、基台の上端側より一体に立ち上がる保持構体と、この保持構体内に昇降可能に収容されてパンチ刃を保持する刃ホルダとを具備し、基台の上面を載置面としていて、保持構体が基台に接地する部分に対して刃ホルダの収納部分を載置面側に持ち出していてそのオーバーハングした部分と基台の上面との間に紙の束を差し込むようにし、パンチ刃を取り付ける刃トレイを刃ホルダに載置面側すなわち前方から着脱可能にしているとともに、刃トレイに軸着され刃トレイの着脱の際に操作部となるつまみ部材をさらに具備し、このつまみ部材を、刃ホルダから前方に突出した操作位置とこの操作位置よりも刃ホルダからの突出量が小さい退避位置との間でこれら操作位置と退避位置とを切り替えるべく移動可能に構成し、前記つまみ部材が、板状のつまみ部と、内面に前記刃トレイの軸孔に軸着するための取付軸を内方に突出させて設けていて前記刃トレイのつまみ部材取付部を挟み込んで前記刃トレイに軸着するように構成した取付部とを有し、さらにこの取付部の外側端部かつ操作端と回動中心を挟んで反対側の端部には切欠を設けて係合面を形成しているものであって、このつまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダのストッパ部の後面に形成した後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしていることを特徴とする。
【０００７】
このようなものであれば、つまみ部材を操作位置に移動させた状態でこのつまみ部材を操作して刃トレイの着脱を行うことができるので、刃の交換の手間を従来のねじ止めによる方式と比較して大幅に低減できるようになるとともに、パンチの使用時にはこのつまみ部材を退避位置に移動させておくことにより、つまみ部材が孔を穿孔する様子の視認の邪魔になる不具合を低減できるようになる。
【０００８】
さらに、前記つまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダに形成したストッパ部の後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしているので、前記刃トレイの移動を規制することにより、刃トレイがみだりに移動しないようにでき、従ってパンチの使用時に刃トレイが誤って外れてしまうことを防ぐことができる。
【０００９】
このように刃トレイの前後動を規制したパンチの具体的な態様の一例として、前記刃ホルダに、前記つまみ部材が突出する方向に延び前記刃トレイの移動方向を案内する１対のレール部材を突出させて設けているとともに、このレール部材の突出端にストッパ部を側方に突出させて設け、このストッパ部を前記退避位置に移動させた状態の前記つまみ部材と係合させるようにしているものを挙げることができる。
【００１０】
つまみ部材を簡単に退避させるとともに、つまみ部材による視野の遮蔽をなるべく少なくするには、前記つまみ部材を刃トレイに軸着しているとともに、前記つまみ部を９０度回転させて前記操作位置と前記退避位置とを切り替えるようにすればよい。つまみ部材を軸回りに９０度回転させることにより、つまみ部材が水平前方に突出した位置から真上又は真下を向いた状態にでき、前方への突出幅をより小さくできるからである。
【００１１】
また、このつまみ部材を前記退避位置に効果的に固定するには、前記つまみ部材に弾性係合突起を設けるとともに、前記退避位置に移動させた状態でこの弾性係合突起が前記刃トレイに設けた係合凹部と係合するようにすればよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１３】
この実施形態のパンチは、図１に示すように、基台１と、この基台１の上端側より一体に立ち上がる保持構体２と、この保持構体２内に昇降可能に収容されてパンチ刃３を保持する刃ホルダ４と、前記保持構体２の上端側に基端側を回転可能に支持させた操作部たる操作ハンドル５と、保持構体２内にあって操作ハンドル５の回転操作に刃ホルダ４の昇降動作を連動させる連動機構６とを具備してなる。
【００１４】
基台１は、保持構体２及びその付属物である操作ハンドル５等を支持するに足る剛性を有した板状のもので、上面を紙葉類の載置面１ａとしているとともに、その上端近傍部におけるパンチ刃３の対応２ヶ所に、同パンチ刃３の刃先３ａを受ける樹脂製の円形マット１１を上面を載置面１ａと略面一にした状態で埋設している。
【００１５】
保持構体２は、基台１に接地する部分に対して、刃ホルダ４の収納部分、操作ハンドル５の取付部、連動機構６の収容部を前方（すなわち載置面１ａ側）に持ち出しているもので、そのオーバーハングした部分の下面２ａと、基台１の上面１ａとの間に、紙の束の上端側を差し込むようにしている。刃ホルダ４及び連動機構６の収容部は、ともに左右に対をなすブロック体状の構体部２１に前方に向けて開口させた上下方向の溝２２内に設定されているもので、この溝２２は構体部２１の前述したオーバーハング部分の下面２ａ及び上面２ｂに開口している。図において各要素部品を取り付けるために必要なボルト等は省略してある。
【００１６】
刃ホルダ４は、前記溝２２の幅寸法及び奥行寸法に略対応した外形寸法を有する概略直方体形状のもので、溝２２内に上下摺動可能に収容されている。この刃ホルダ４に取り付けられるパンチ刃３は、中空パイプ状のもので、下端側の刃先３ａが紙の束に切り込むことによって、切り取られた屑をその中空部に取り込み、順次押し上げられた屑を上方適宜部位から排出するようにしている。
【００１７】
操作ハンドル５は、剛性のあるハンドルレバー５１を操作端側が拡開するようなコ字形に折り曲げ、その操作端側に樹脂製のハンドル操作部５２を取り付けたもので、ハンドルレバー５１の基端側を各々対応する前記溝２２の上端近傍部分に挿入して、その部位を水平軸５３を介して構体部２１に回転可能に取り付けている。
【００１８】
連動機構６は、前記ハンドルレバー５１の回転中心から偏位した部位と刃ホルダ４の上端部とを連結するリンク６１及び一対のリンクピン６２、６３を主体として構成されているもので、下側のリンクピン６３は常に刃ホルダ４の軸心位置で昇降するのに対して、上側のリンクピン６２は操作ハンドル５が直立位置から押し下げられるに伴って水平軸５３の一定半径上を円弧を描いて降下するようになっている。
【００１９】
しかして、本実施形態では、全体斜視図である図１、側断面図である図２、前記刃ホルダ４付近を示す図である図３及び図４に示すように、前記刃ホルダ４に、パンチ刃３を刃トレイ３１を介して前方から着脱可能に取り付けるようにしているとともに、この刃トレイ３１の着脱の際に操作部となるつまみ部材３２をさらに具備する。そして、このつまみ部材３２は、前記刃ホルダ４から水平前方に突出した図４に示す操作位置と、この操作位置よりも突出量を小さくした図３の実線に示す退避位置との間で移動可能に構成している。なお、操作位置は、図３の想像線にも示している。
【００２０】
より具体的には、前記図３、前記図４、刃３の前記刃トレイ３１への取り付けを示す図である図５、及び分解斜視図である図６に示すように、前記刃トレイ３１は上方に開口したチャネル状の部材であり、図５に示すように刃取付孔３１ａを設け、上方からパンチ刃３を挿し通して取り付けるように構成している。一方、前面は、図６に示すように、前壁３１１により閉塞している。この前壁３１１には、前記刃ホルダ４から前方に突出して設けられ、この刃トレイ３１の移動方向を案内する左右１対のレール部材４１を挿し通すためのレール部材挿通孔３１ｘを左右１対設けている。さらに、同図に示すように、この前壁３１１の幅方向中央部には、つまみ部材取付部３１２を前方及び上方に突出して設けている。このつまみ部材取付部３１２の下部には、前記つまみ部材３２を軸着するための軸孔３１２ａを設けてあり、また上部には前記つまみ部材３２に設けた弾性係合突起３２１と係合する係合凹部３１２ｂを設けてある。なお、本実施形態では、図６に示すように、前記レール部材４１の両外側端に、このレール部材４１と平行に延びる案内突条４１ｂをさらに設けるとともに、刃トレイ３１の上端縁に係合突条３１３を設け、この係合突条３１３を前記案内突条４１ｂの上方に係合させ、これら係合突条３１３及び案内突条４１ｂにより刃トレイ３１の移動方向の案内を行うようにしている。
【００２１】
一方、前記つまみ部材３２は、これも図６に示すように、標準的な体格の人が親指と人差し指とによりつまむことのできる大きさを有する板状のつまみ部３２ａと、このつまみ部３２ａの基端部から起立して設けた弾性係合突起３２１と、前記刃トレイ３１のつまみ部材取付部３１２を挟み込んで前記刃トレイ３１に軸着するように構成した取付部３２２とを有する。この取付部３２２の内面には前記刃トレイ３１の軸孔３１２ａに軸着するための取付軸３２２ａを内方に突出させて設けているとともに、外側端部には、図６に示すように切欠を設け、係合面３２２ｂを形成している。そして、前記取付部３２２を介して前記刃トレイ３１に軸着し、退避位置から上方に９０度回転させて操作位置に、又はその逆に移動させてこれら退避位置と操作位置とを切り替えるようにしている。
【００２２】
そして、刃３の取替えは、前記つまみ部材３２を図３に示す退避位置から図４に示す操作位置に移動させ、このつまみ部材３２を介して刃トレイ３１を刃ホルダ４から引き出して図５に示すように刃３を抜き差しして行った後、刃トレイ３１を再び刃ホルダ４に収納して行う。使用時には、このつまみ部材３２を再び図４に示す操作位置から図３に示す退避位置に戻しておく。
【００２３】
このようにつまみ部材３２を図４に示す操作位置と図３に示す退避位置との間で移動させる際の各部の作用を図３、図４、及び図６〜図１０を用いて述べる。ここで、図７は退避位置におけるつまみ部材３２の取付部３２２部分で切断した状態を示す側断面図、図８は退避位置におけるつまみ部材３２の弾性係合突起３２１部分で切断した状態を示す側断面図、図９は、操作位置において図７と同一の位置で切断した状態を示す側断面図、図１０は、操作位置において図８と同一の位置で切断した状態を示す側断面図である。図３、図４、及び図６に示すように、前記レール部材４１の突出端にはストッパ部４１ａを内側方に突出させて設けていて、このストッパ部４１ａの後面にストッパ面４１ａ１を形成している。前記つまみ部材３２を退避位置にある状態では、図７に示すように前記取付部３２２の係合面３２２ｂと前記ストッパ部４１ａのストッパ面４１ａ１とを対向した状態となってつまみ部材３２とストッパ部４１ａとが係合し、このことにより刃トレイ３１及びつまみ部材３２の前方への移動を規制している。一方、前記弾性係合突起３２１は、図８に示すように前記係合凹部３１２ｂと弾性係合して、このつまみ部材３２を退避位置に維持固定するようにしている。このつまみ部材３２を操作位置に移動させると、図９に示すように、前記係合面３２２ｂと前記ストッパ面４１ａ１とが対向した状態が解除されることによりつまみ部材３２とストッパ部４１ａとの係合が解除されるとともに、図１０に示すように前記弾性係合突起３２１と前記係合凹部３１２ｂとの係合も解除され、刃トレイ３１を前方に移動させることが可能になる。一方、刃３を交換して刃トレイ３１を刃ホルダ４に取り付ける際には、逆の操作が行われるが、この際上述したように前記係合面３２２ｂと前記ストッパ面４１ａ１とが対向するようになるとともに、前記弾性係合突起３２１は経過的につまみ部材取付部３１２を退避するように弾性変形しながら移動し、その後前記係合凹部３１２ｂと弾性係合する。
【００２４】
以上のように、本実施形態のパンチは、つまみ部材３２を介してパンチ刃３を刃ホルダ４に前方から着脱するようにしているとともに、このつまみ部材３２を退避位置に移動させて使用時における突出幅を少なくすることができるようにしているので、パンチ刃３の交換に要する手間を低減できるとともに、つまみ部材３２による視界の遮蔽を少なくすることができ、全体としてより使いやすくなっている。
【００２５】
また、このつまみ部材を刃トレイに軸着しているとともに、つまみ部材を９０度回転させて操作位置と退避位置とを切り替えるようにしているので、簡単な操作で操作位置と退避位置と間の切り替えを行えるとともに、退避位置における前方への突出幅を小さくできるので、つまみ部材３２による視界の遮蔽をより少なくすることができる。
【００２６】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、パンチ刃は２本でなく、１本でもよいし、３本以上であってもよい。
【００２７】
また、刃ホルダ４及び刃トレイ３１の互いに対向する面の一方に前後に延びる係合溝、他方に係合突条又は係合突起を設けてこれらを係合させるようにする等、他の方法により、刃トレイ３１の移動方向を案内するようにしてもよい。さらに、刃トレイを最大限に刃ホルダに押し込んだ箇所において前記係合溝を下方に分岐させる等して、他の方法で刃トレイの前後への運動を規制するようにしてもよい。
【００２８】
加えて、つまみ部材を回転させる角度は必ずしも９０度である必要はない。
【００２９】
さらに、刃トレイの着脱は前方から行うようにする必要はなく、側方から行うようにしてもよい。その場合、つまみ部材は側方に突出させるとよい。また、つまみ部材は水平に突出させる必要はなく、上方又は下方に角度をつけて突出させてもよい。
【００３０】
そして、つまみ部材に対刃ホルダ係合爪を設け、退避位置において刃ホルダに設けた係合孔又は係合凹部に係合させる等、他の方法によりつまみ部材を退避位置に維持固定するようにしてもよい。
【００３１】
その他、パンチ刃が中実であるパンチに適用する等、本発明の趣旨を損ねない範囲で、さまざまに変形してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、パンチ刃を取り付ける刃トレイをつまみ部材を介して着脱可能としているとともに、つまみ部材を退避位置に移動させて突出量を小さくできるようにしているので、視認性の低下を抑えつつパンチ刃の着脱にかかる手間を低減でき、さらに使いやすいパンチを提供できる。しかも、前記つまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダに形成したストッパ部の後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしているので、前記刃トレイの移動を規制することにより、刃トレイがみだりに移動しないようにでき、従ってパンチの使用時に刃トレイが誤って外れてしまうことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るパンチの斜視図。
【図２】図１における側断面図。
【図３】同実施形態に係るパンチのつまみ部材を退避位置に移動させた状態における刃ホルダ付近を示す斜視図。
【図４】同実施形態に係るパンチのつまみ部材を操作位置に移動させた状態における刃ホルダ付近を示す斜視図。
【図５】同実施形態に係るパンチの刃の取付を示す図。
【図６】同実施形態に係るパンチの刃ホルダ付近の部分の分解斜視図。
【図７】同実施形態に係るつまみ部材を退避位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の取付部部分で切断した側断面図。
【図８】同実施形態に係るつまみ部材を退避位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の弾性係合突起部分で切断した側断面図。
【図９】同実施形態に係るつまみ部材を操作位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の取付部部分で切断した側断面図。
【図１０】同実施形態に係るつまみ部材を操作位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の弾性係合突起部分で切断した側断面図。
【符号の説明】
３…パンチ刃
３１…刃トレイ
３１２ｂ…係合凹部
３２…つまみ部材
３２１…弾性係合突起
４…刃ホルダ
４１…レール部材
４１ａ…ストッパ部
【発明の属する技術分野】
本発明は、多数枚の紙に孔を穿孔するパンチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、書類を綴じ込むために、その綴じ込み側縁部に沿って穴を開けるためのパンチが知られている。このようなパンチのパンチ刃を収納するトレイの取付構造としては、従来基台の上端側より一体に立ち上がる保持構体に構成した刃ホルダにねじ止めするものが広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなトレイの取付構造を用いると、刃の交換を行う際にねじの付け外しを行う必要があり、刃の交換に手間がかかっていた。
【０００４】
この不具合を解消するために、つまみ部材を一体に具備する刃トレイを前記刃ホルダに前方から取り付けるようにする態様が考えられているが、つまみ部材が前方に突出したままの状態では、孔を穿孔する様子を視認する際にこのつまみ部材が邪魔になる新たな不具合が生じる。
【０００５】
本発明は以上に述べた課題を解決すべく、刃の交換の手間を少なくし、また孔を穿孔する様子を視認しやすくすべく構成したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明に係るパンチは、基台と、基台の上端側より一体に立ち上がる保持構体と、この保持構体内に昇降可能に収容されてパンチ刃を保持する刃ホルダとを具備し、基台の上面を載置面としていて、保持構体が基台に接地する部分に対して刃ホルダの収納部分を載置面側に持ち出していてそのオーバーハングした部分と基台の上面との間に紙の束を差し込むようにし、パンチ刃を取り付ける刃トレイを刃ホルダに載置面側すなわち前方から着脱可能にしているとともに、刃トレイに軸着され刃トレイの着脱の際に操作部となるつまみ部材をさらに具備し、このつまみ部材を、刃ホルダから前方に突出した操作位置とこの操作位置よりも刃ホルダからの突出量が小さい退避位置との間でこれら操作位置と退避位置とを切り替えるべく移動可能に構成し、前記つまみ部材が、板状のつまみ部と、内面に前記刃トレイの軸孔に軸着するための取付軸を内方に突出させて設けていて前記刃トレイのつまみ部材取付部を挟み込んで前記刃トレイに軸着するように構成した取付部とを有し、さらにこの取付部の外側端部かつ操作端と回動中心を挟んで反対側の端部には切欠を設けて係合面を形成しているものであって、このつまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダのストッパ部の後面に形成した後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしていることを特徴とする。
【０００７】
このようなものであれば、つまみ部材を操作位置に移動させた状態でこのつまみ部材を操作して刃トレイの着脱を行うことができるので、刃の交換の手間を従来のねじ止めによる方式と比較して大幅に低減できるようになるとともに、パンチの使用時にはこのつまみ部材を退避位置に移動させておくことにより、つまみ部材が孔を穿孔する様子の視認の邪魔になる不具合を低減できるようになる。
【０００８】
さらに、前記つまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダに形成したストッパ部の後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしているので、前記刃トレイの移動を規制することにより、刃トレイがみだりに移動しないようにでき、従ってパンチの使用時に刃トレイが誤って外れてしまうことを防ぐことができる。
【０００９】
このように刃トレイの前後動を規制したパンチの具体的な態様の一例として、前記刃ホルダに、前記つまみ部材が突出する方向に延び前記刃トレイの移動方向を案内する１対のレール部材を突出させて設けているとともに、このレール部材の突出端にストッパ部を側方に突出させて設け、このストッパ部を前記退避位置に移動させた状態の前記つまみ部材と係合させるようにしているものを挙げることができる。
【００１０】
つまみ部材を簡単に退避させるとともに、つまみ部材による視野の遮蔽をなるべく少なくするには、前記つまみ部材を刃トレイに軸着しているとともに、前記つまみ部を９０度回転させて前記操作位置と前記退避位置とを切り替えるようにすればよい。つまみ部材を軸回りに９０度回転させることにより、つまみ部材が水平前方に突出した位置から真上又は真下を向いた状態にでき、前方への突出幅をより小さくできるからである。
【００１１】
また、このつまみ部材を前記退避位置に効果的に固定するには、前記つまみ部材に弾性係合突起を設けるとともに、前記退避位置に移動させた状態でこの弾性係合突起が前記刃トレイに設けた係合凹部と係合するようにすればよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。
【００１３】
この実施形態のパンチは、図１に示すように、基台１と、この基台１の上端側より一体に立ち上がる保持構体２と、この保持構体２内に昇降可能に収容されてパンチ刃３を保持する刃ホルダ４と、前記保持構体２の上端側に基端側を回転可能に支持させた操作部たる操作ハンドル５と、保持構体２内にあって操作ハンドル５の回転操作に刃ホルダ４の昇降動作を連動させる連動機構６とを具備してなる。
【００１４】
基台１は、保持構体２及びその付属物である操作ハンドル５等を支持するに足る剛性を有した板状のもので、上面を紙葉類の載置面１ａとしているとともに、その上端近傍部におけるパンチ刃３の対応２ヶ所に、同パンチ刃３の刃先３ａを受ける樹脂製の円形マット１１を上面を載置面１ａと略面一にした状態で埋設している。
【００１５】
保持構体２は、基台１に接地する部分に対して、刃ホルダ４の収納部分、操作ハンドル５の取付部、連動機構６の収容部を前方（すなわち載置面１ａ側）に持ち出しているもので、そのオーバーハングした部分の下面２ａと、基台１の上面１ａとの間に、紙の束の上端側を差し込むようにしている。刃ホルダ４及び連動機構６の収容部は、ともに左右に対をなすブロック体状の構体部２１に前方に向けて開口させた上下方向の溝２２内に設定されているもので、この溝２２は構体部２１の前述したオーバーハング部分の下面２ａ及び上面２ｂに開口している。図において各要素部品を取り付けるために必要なボルト等は省略してある。
【００１６】
刃ホルダ４は、前記溝２２の幅寸法及び奥行寸法に略対応した外形寸法を有する概略直方体形状のもので、溝２２内に上下摺動可能に収容されている。この刃ホルダ４に取り付けられるパンチ刃３は、中空パイプ状のもので、下端側の刃先３ａが紙の束に切り込むことによって、切り取られた屑をその中空部に取り込み、順次押し上げられた屑を上方適宜部位から排出するようにしている。
【００１７】
操作ハンドル５は、剛性のあるハンドルレバー５１を操作端側が拡開するようなコ字形に折り曲げ、その操作端側に樹脂製のハンドル操作部５２を取り付けたもので、ハンドルレバー５１の基端側を各々対応する前記溝２２の上端近傍部分に挿入して、その部位を水平軸５３を介して構体部２１に回転可能に取り付けている。
【００１８】
連動機構６は、前記ハンドルレバー５１の回転中心から偏位した部位と刃ホルダ４の上端部とを連結するリンク６１及び一対のリンクピン６２、６３を主体として構成されているもので、下側のリンクピン６３は常に刃ホルダ４の軸心位置で昇降するのに対して、上側のリンクピン６２は操作ハンドル５が直立位置から押し下げられるに伴って水平軸５３の一定半径上を円弧を描いて降下するようになっている。
【００１９】
しかして、本実施形態では、全体斜視図である図１、側断面図である図２、前記刃ホルダ４付近を示す図である図３及び図４に示すように、前記刃ホルダ４に、パンチ刃３を刃トレイ３１を介して前方から着脱可能に取り付けるようにしているとともに、この刃トレイ３１の着脱の際に操作部となるつまみ部材３２をさらに具備する。そして、このつまみ部材３２は、前記刃ホルダ４から水平前方に突出した図４に示す操作位置と、この操作位置よりも突出量を小さくした図３の実線に示す退避位置との間で移動可能に構成している。なお、操作位置は、図３の想像線にも示している。
【００２０】
より具体的には、前記図３、前記図４、刃３の前記刃トレイ３１への取り付けを示す図である図５、及び分解斜視図である図６に示すように、前記刃トレイ３１は上方に開口したチャネル状の部材であり、図５に示すように刃取付孔３１ａを設け、上方からパンチ刃３を挿し通して取り付けるように構成している。一方、前面は、図６に示すように、前壁３１１により閉塞している。この前壁３１１には、前記刃ホルダ４から前方に突出して設けられ、この刃トレイ３１の移動方向を案内する左右１対のレール部材４１を挿し通すためのレール部材挿通孔３１ｘを左右１対設けている。さらに、同図に示すように、この前壁３１１の幅方向中央部には、つまみ部材取付部３１２を前方及び上方に突出して設けている。このつまみ部材取付部３１２の下部には、前記つまみ部材３２を軸着するための軸孔３１２ａを設けてあり、また上部には前記つまみ部材３２に設けた弾性係合突起３２１と係合する係合凹部３１２ｂを設けてある。なお、本実施形態では、図６に示すように、前記レール部材４１の両外側端に、このレール部材４１と平行に延びる案内突条４１ｂをさらに設けるとともに、刃トレイ３１の上端縁に係合突条３１３を設け、この係合突条３１３を前記案内突条４１ｂの上方に係合させ、これら係合突条３１３及び案内突条４１ｂにより刃トレイ３１の移動方向の案内を行うようにしている。
【００２１】
一方、前記つまみ部材３２は、これも図６に示すように、標準的な体格の人が親指と人差し指とによりつまむことのできる大きさを有する板状のつまみ部３２ａと、このつまみ部３２ａの基端部から起立して設けた弾性係合突起３２１と、前記刃トレイ３１のつまみ部材取付部３１２を挟み込んで前記刃トレイ３１に軸着するように構成した取付部３２２とを有する。この取付部３２２の内面には前記刃トレイ３１の軸孔３１２ａに軸着するための取付軸３２２ａを内方に突出させて設けているとともに、外側端部には、図６に示すように切欠を設け、係合面３２２ｂを形成している。そして、前記取付部３２２を介して前記刃トレイ３１に軸着し、退避位置から上方に９０度回転させて操作位置に、又はその逆に移動させてこれら退避位置と操作位置とを切り替えるようにしている。
【００２２】
そして、刃３の取替えは、前記つまみ部材３２を図３に示す退避位置から図４に示す操作位置に移動させ、このつまみ部材３２を介して刃トレイ３１を刃ホルダ４から引き出して図５に示すように刃３を抜き差しして行った後、刃トレイ３１を再び刃ホルダ４に収納して行う。使用時には、このつまみ部材３２を再び図４に示す操作位置から図３に示す退避位置に戻しておく。
【００２３】
このようにつまみ部材３２を図４に示す操作位置と図３に示す退避位置との間で移動させる際の各部の作用を図３、図４、及び図６〜図１０を用いて述べる。ここで、図７は退避位置におけるつまみ部材３２の取付部３２２部分で切断した状態を示す側断面図、図８は退避位置におけるつまみ部材３２の弾性係合突起３２１部分で切断した状態を示す側断面図、図９は、操作位置において図７と同一の位置で切断した状態を示す側断面図、図１０は、操作位置において図８と同一の位置で切断した状態を示す側断面図である。図３、図４、及び図６に示すように、前記レール部材４１の突出端にはストッパ部４１ａを内側方に突出させて設けていて、このストッパ部４１ａの後面にストッパ面４１ａ１を形成している。前記つまみ部材３２を退避位置にある状態では、図７に示すように前記取付部３２２の係合面３２２ｂと前記ストッパ部４１ａのストッパ面４１ａ１とを対向した状態となってつまみ部材３２とストッパ部４１ａとが係合し、このことにより刃トレイ３１及びつまみ部材３２の前方への移動を規制している。一方、前記弾性係合突起３２１は、図８に示すように前記係合凹部３１２ｂと弾性係合して、このつまみ部材３２を退避位置に維持固定するようにしている。このつまみ部材３２を操作位置に移動させると、図９に示すように、前記係合面３２２ｂと前記ストッパ面４１ａ１とが対向した状態が解除されることによりつまみ部材３２とストッパ部４１ａとの係合が解除されるとともに、図１０に示すように前記弾性係合突起３２１と前記係合凹部３１２ｂとの係合も解除され、刃トレイ３１を前方に移動させることが可能になる。一方、刃３を交換して刃トレイ３１を刃ホルダ４に取り付ける際には、逆の操作が行われるが、この際上述したように前記係合面３２２ｂと前記ストッパ面４１ａ１とが対向するようになるとともに、前記弾性係合突起３２１は経過的につまみ部材取付部３１２を退避するように弾性変形しながら移動し、その後前記係合凹部３１２ｂと弾性係合する。
【００２４】
以上のように、本実施形態のパンチは、つまみ部材３２を介してパンチ刃３を刃ホルダ４に前方から着脱するようにしているとともに、このつまみ部材３２を退避位置に移動させて使用時における突出幅を少なくすることができるようにしているので、パンチ刃３の交換に要する手間を低減できるとともに、つまみ部材３２による視界の遮蔽を少なくすることができ、全体としてより使いやすくなっている。
【００２５】
また、このつまみ部材を刃トレイに軸着しているとともに、つまみ部材を９０度回転させて操作位置と退避位置とを切り替えるようにしているので、簡単な操作で操作位置と退避位置と間の切り替えを行えるとともに、退避位置における前方への突出幅を小さくできるので、つまみ部材３２による視界の遮蔽をより少なくすることができる。
【００２６】
なお、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。例えば、パンチ刃は２本でなく、１本でもよいし、３本以上であってもよい。
【００２７】
また、刃ホルダ４及び刃トレイ３１の互いに対向する面の一方に前後に延びる係合溝、他方に係合突条又は係合突起を設けてこれらを係合させるようにする等、他の方法により、刃トレイ３１の移動方向を案内するようにしてもよい。さらに、刃トレイを最大限に刃ホルダに押し込んだ箇所において前記係合溝を下方に分岐させる等して、他の方法で刃トレイの前後への運動を規制するようにしてもよい。
【００２８】
加えて、つまみ部材を回転させる角度は必ずしも９０度である必要はない。
【００２９】
さらに、刃トレイの着脱は前方から行うようにする必要はなく、側方から行うようにしてもよい。その場合、つまみ部材は側方に突出させるとよい。また、つまみ部材は水平に突出させる必要はなく、上方又は下方に角度をつけて突出させてもよい。
【００３０】
そして、つまみ部材に対刃ホルダ係合爪を設け、退避位置において刃ホルダに設けた係合孔又は係合凹部に係合させる等、他の方法によりつまみ部材を退避位置に維持固定するようにしてもよい。
【００３１】
その他、パンチ刃が中実であるパンチに適用する等、本発明の趣旨を損ねない範囲で、さまざまに変形してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、パンチ刃を取り付ける刃トレイをつまみ部材を介して着脱可能としているとともに、つまみ部材を退避位置に移動させて突出量を小さくできるようにしているので、視認性の低下を抑えつつパンチ刃の着脱にかかる手間を低減でき、さらに使いやすいパンチを提供できる。しかも、前記つまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダに形成したストッパ部の後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしているので、前記刃トレイの移動を規制することにより、刃トレイがみだりに移動しないようにでき、従ってパンチの使用時に刃トレイが誤って外れてしまうことを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るパンチの斜視図。
【図２】図１における側断面図。
【図３】同実施形態に係るパンチのつまみ部材を退避位置に移動させた状態における刃ホルダ付近を示す斜視図。
【図４】同実施形態に係るパンチのつまみ部材を操作位置に移動させた状態における刃ホルダ付近を示す斜視図。
【図５】同実施形態に係るパンチの刃の取付を示す図。
【図６】同実施形態に係るパンチの刃ホルダ付近の部分の分解斜視図。
【図７】同実施形態に係るつまみ部材を退避位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の取付部部分で切断した側断面図。
【図８】同実施形態に係るつまみ部材を退避位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の弾性係合突起部分で切断した側断面図。
【図９】同実施形態に係るつまみ部材を操作位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の取付部部分で切断した側断面図。
【図１０】同実施形態に係るつまみ部材を操作位置に移動させた状態のパンチの刃ホルダ付近の部分をつまみ部材の弾性係合突起部分で切断した側断面図。
【符号の説明】
３…パンチ刃
３１…刃トレイ
３１２ｂ…係合凹部
３２…つまみ部材
３２１…弾性係合突起
４…刃ホルダ
４１…レール部材
４１ａ…ストッパ部
Claims (4)
- 基台と、基台の上端側より一体に立ち上がる保持構体と、この保持構体内に昇降可能に収容されてパンチ刃を保持する刃ホルダとを具備し、基台の上面を載置面としていて、保持構体が基台に接地する部分に対して刃ホルダの収納部分を載置面側に持ち出していてそのオーバーハングした部分と基台の上面との間に紙の束を差し込むようにし、パンチ刃を取り付ける刃トレイを刃ホルダに載置面側すなわち前方から着脱可能にしているとともに、
刃トレイに軸着され刃トレイの着脱の際に操作部となるつまみ部材をさらに具備し、このつまみ部材を、刃ホルダから前方に突出した操作位置とこの操作位置よりも刃ホルダからの突出量が小さい退避位置との間でこれら操作位置と退避位置とを切り替えるべく移動可能に構成し、
前記つまみ部材が、板状のつまみ部と、内面に前記刃トレイの軸孔に軸着するための取付軸を内方に突出させて設けていて前記刃トレイのつまみ部材取付部を挟み込んで前記刃トレイに軸着するように構成した取付部とを有し、さらにこの取付部の外側端部かつ操作端と回動中心を挟んで反対側の端部には切欠を設けて係合面を形成しているものであって、
このつまみ部材が退避位置にある状態で、該つまみ部材の操作端と回動中心を挟んで反対側の端部に形成した係合面と、刃ホルダのストッパ部の後面に形成した後向きのストッパ面とを対向させた状態にして、これらつまみ部材とストッパ部とを係合させて前記刃トレイの移動を規制するようにしていることを特徴とするパンチ。 - 前記刃ホルダに、前記つまみ部材が突出する方向に延び前記刃トレイの移動方向を案内する１対のレール部材を突出させて設けているとともに、このレール部材の突出端にストッパ部を側方に突出させて設け、このストッパ部を前記退避位置に移動させた状態の前記つまみ部材と係合させるようにしていることを特徴とする請求項１記載のパンチ。
- 前記つまみ部を９０度回転させて前記操作位置と前記退避位置とを切り替えるようにしていることを特徴とする請求項１又は２記載のパンチ。
- 前記つまみ部材に弾性係合突起を設けるとともに、前記退避位置に移動させた状態でこの弾性係合突起が前記刃トレイに設けた係合凹部と係合することを特徴とする請求項１、２又は３記載のパンチ。
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