CN101481216A - 一种艺术玻璃酸抛光工艺 - Google Patents
一种艺术玻璃酸抛光工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101481216A CN101481216A CNA2008101439487A CN200810143948A CN101481216A CN 101481216 A CN101481216 A CN 101481216A CN A2008101439487 A CNA2008101439487 A CN A2008101439487A CN 200810143948 A CN200810143948 A CN 200810143948A CN 101481216 A CN101481216 A CN 101481216A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- acid
- weight percentages
- polishing process
- artistic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明提供一种艺术玻璃酸抛光工艺,是在经进行雕刻的玻璃上涂肌理胶,再经酸抛光处理而成,其肌理胶由重量配比为白乳胶43%,双飞粉52%、聚乙烯醇5%配制而成,酸抛光液各组分重量配比为:纯净水50%,氢氟酸23%,硫酸18%,添加剂9%。本发明所采用的特殊抛光工艺及酸抛光液各组分含量的选择,可以有效增加玻璃的光亮度,并且可有效防止在酸抛光过程中对玻璃其它部位的损坏。所选择的肌理胶配方,可以使肌理胶与玻璃和彩绘层结构更加紧密,而且便于进行磨砂处理。采用本发明制作的艺术玻璃,肌理层和彩绘层长时间防止不会脱落,色泽和光亮度不会改变。
Description
技术领域
本发明涉及艺术玻璃的制作,特别是艺术玻璃制作工艺中的抛光工艺。
背景技术
在艺术玻璃制作中,有一道工序是在肌理胶结构后磨砂后直接上颜色,然后进行抛光处理,酸抛光是其中一种较为普遍使用的抛光方法,其可以节省手工和机器抛光耗费的时间。但现有的艺术玻璃制作中,由于肌理胶和酸抛光液的配制不合理及工艺方法的限制,所生产出的艺术玻璃容易出现颜色层脱落,表面光亮度不高,而且其色泽会随时间的推移而暗淡。
发明内容
本发明的目的在于提供一种艺术玻璃的抛光工艺,其颜色层与玻璃结构紧密,不易脱落,表面光亮度高,长期放置而不失光泽。
为达到上述目的,本发明的实施方案为:一种艺术玻璃酸抛光工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在玻璃表面粘贴喷砂保护膜,并绘制图案;
(2)根据图案进行膜层分离,机械和手工分层磨砂深雕;
(3)配制肌理胶,将肌理胶涂在雕刻图案的玻璃上,自然干燥8~10小时,除去保护膜;
(4)将玻璃放入水中浸泡30分钟,清洗干净,晾干;
(5)在玻璃没有雕刻的一面粘贴保护膜,用透明胶带对玻璃周边进行粘贴,并进行固定,用热蜡注入空隙处,然后将酸抛光液倒入胶带围好的玻璃中,在室温下浸泡2~3小时;
(5)采用弱酸清洗玻璃,进入下一道工序。
步骤(3)中,所述肌理胶由以下重量配比的原料混合而成:白乳胶43%,双飞粉52%、聚乙烯醇5%。
步骤(5)中,所述酸抛光液各组分重量配比为:纯净水50%,氢氟酸23%,硫酸18%,添加剂9%,所述添加剂为浓度为3~5%的硼酸水溶液。
步骤(6)中,所述弱酸各组分的重量配比为:盐酸20%、硝酸10%、纯净水70%。
本发明所采用的特殊抛光工艺及酸抛光液各组分含量的选择,可以有效增加玻璃的光亮度,并且可有效防止在酸抛光过程中对玻璃其它部位的损坏。所选择的肌理胶配方,可以使肌理胶与玻璃和彩绘层结构更加紧密,而且便于进行磨砂处理。采用弱酸清洗可以有效去除玻璃表面污染物,增加光亮度。采用本发明制作的艺术玻璃,肌理层和彩绘层长时间防止不会脱落,色泽和光亮度不会改变。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明:
一种艺术玻璃酸抛光工艺,具体步骤如下:
(1)绘图:在玻璃表面粘贴喷砂保护膜,采用电脑或手工绘制图案;
(2)雕刻:根据所绘制的图案进行膜层分离,机械和手工分层磨砂深雕;
(3)涂肌理胶:按白乳胶43%,双飞粉52%、聚乙烯醇5%的重量配比配制肌理胶,将肌理胶用刷子涂在雕刻图案的玻璃上,自然干燥8~10小时,将保护膜除去;
(4)清洗玻璃:将玻璃放入水中浸泡30分钟,在用水冲洗干净,晾干;
(5)锡面保护:为防止没有雕刻的一面(锡面)受抛光液腐蚀,在玻璃没有雕刻的一面粘贴保护膜,用透明胶带对玻璃周边进行粘贴,并进行固定,用热蜡注入空隙处,以防酸抛光液渗透;
(6)酸抛光:按纯净水50%、氢氟酸23%、硫酸18%和浓度为3~5%的硼酸水溶液的重量配比配制酸抛光液,然后将酸抛光液倒入胶带围好的玻璃中,在室温下浸泡2~3小时;
(5)清洗玻璃:为了较为彻底地去除玻璃表面的污染物,采用弱酸清洗玻璃,弱酸各组分的重量配比为:盐酸20%、硝酸10%、纯净水70%。
然后进入砂雕刻绘、砂雕彩绘等下一工序。
Claims (4)
1、一种艺术玻璃酸抛光工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在玻璃表面粘贴喷砂保护膜,并绘制图案;
(2)根据图案进行膜层分离,分层机械和手工磨砂深雕;
(3)配制肌理胶,将肌理胶涂在雕刻图案的玻璃上,自然干燥8~10小时,除去保护膜;
(4)将玻璃放入水中浸泡30分钟,清洗干净,晾干;
(5)在玻璃没有雕刻的一面粘贴保护膜,用透明胶带对玻璃周边进行粘贴,并进行固定,用热蜡注入空隙处,然后将酸抛光液倒入胶带围好的玻璃中,在室温下浸泡2~3小时;
(5)采用弱酸清洗玻璃,进入下一道工序。
2、根据权利要求1所述的艺术玻璃酸抛光工艺,其特征在于,步骤(3)中,所述肌理胶由以下重量配比的原料混合而成:白乳胶43%,双飞粉52%、聚乙烯醇5%。
3、根据权利要求1所述的艺术玻璃酸抛光工艺,其特征在于,步骤(5)中,所述酸抛光液各组分重量配比为:纯净水50%,氢氟酸23%,硫酸18%,添加剂9%,所述添加剂为浓度为3~5%的硼酸水溶液。
4、根据权利要求1所述的艺术玻璃酸抛光工艺,其特征在于,步骤(6)中,所述弱酸各组分的重量配比为:盐酸20%、硝酸10%、纯净水70%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101439487A CN101481216B (zh) | 2008-12-13 | 2008-12-13 | 一种艺术玻璃酸抛光工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008101439487A CN101481216B (zh) | 2008-12-13 | 2008-12-13 | 一种艺术玻璃酸抛光工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101481216A true CN101481216A (zh) | 2009-07-15 |
CN101481216B CN101481216B (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=40878534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008101439487A Expired - Fee Related CN101481216B (zh) | 2008-12-13 | 2008-12-13 | 一种艺术玻璃酸抛光工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101481216B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103030302A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 龙岩市和达机械有限公司 | 用于加工防眩玻璃的抛光液及其制备方法 |
CN104415800A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种防止液体暴沸的玻璃棒及其制作和使用方法 |
CN105502954A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-20 | 吕建平 | 一种半透明艺术玻璃加工工艺 |
CN107116956A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-01 | 信利光电股份有限公司 | 一种渐变磨砂盖板的制作工艺 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190126365A (en) * | 1901-12-24 | 1902-11-06 | Jean Bossan | An Improved Process for Engraving upon Glass and similar Substances |
DE1935814U (de) * | 1965-10-11 | 1966-03-31 | Ernst Scraback | Saug- oder druckventil. |
CN2780509Y (zh) * | 2004-12-09 | 2006-05-17 | 杨毅男 | 环保蓄能自发光的艺术玻璃 |
-
2008
- 2008-12-13 CN CN2008101439487A patent/CN101481216B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103030302A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-10 | 龙岩市和达机械有限公司 | 用于加工防眩玻璃的抛光液及其制备方法 |
CN104415800A (zh) * | 2013-08-27 | 2015-03-18 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种防止液体暴沸的玻璃棒及其制作和使用方法 |
CN104415800B (zh) * | 2013-08-27 | 2016-03-16 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种防止液体暴沸的玻璃棒及其制作和使用方法 |
CN105502954A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-04-20 | 吕建平 | 一种半透明艺术玻璃加工工艺 |
CN107116956A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-01 | 信利光电股份有限公司 | 一种渐变磨砂盖板的制作工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101481216B (zh) | 2011-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101481216B (zh) | 一种艺术玻璃酸抛光工艺 | |
CN102963109A (zh) | 一种冰火板制造工艺 | |
CN102796429B (zh) | 水溶性涂料、制备方法及喷涂工艺 | |
CN104762622B (zh) | 一种铜镍合金管材表面光亮化的处理方法 | |
CN104892034B (zh) | 一种具有拨釉效果的陶瓷及其制备方法 | |
CN103232170A (zh) | 具有表面憎水性能空心玻璃微珠的制备方法 | |
CN101412836A (zh) | 披覆水转印聚乙烯醇空白底膜配方及生产工艺 | |
CN102280524B (zh) | 一种具有彩色图案的太阳能电池片的制备方法 | |
CN101423333A (zh) | 立体图案工艺玻璃的生产方法 | |
CN1962507A (zh) | 一种具有鸳鸯效果的酸蚀图案玻璃的生产方法 | |
CN101279566A (zh) | 一种在乐器表面装饰雕刻彩绘的方法 | |
CN101618648B (zh) | 凹蒙玻璃的生产方法 | |
CN102268675A (zh) | 一种两酸铝制品化学抛光液及其制备方法 | |
CN103144177A (zh) | 以泡桐木材为原料制造生态型泡桐木质墙板的方法 | |
CN104418580A (zh) | 一种玻璃纤维复合装饰材料的制备方法 | |
CN101830032B (zh) | 混凝土长效脱模剂的制备方法 | |
CN105667016A (zh) | 大理石玻璃板及其生产工艺 | |
CN102616070A (zh) | 一种金属、塑料复合件表面装饰加工的方法 | |
CN103741482B (zh) | 一种珠粒反光画布 | |
CN102555656A (zh) | 珠光色画布的加工方法 | |
CN102534596B (zh) | 一种采用硅烷剂对金属件表面进行单独防护的工艺 | |
CN107274780A (zh) | 一种标识牌的制作方法 | |
CN106757300A (zh) | 一种不锈钢表面化学着色方法 | |
CN109929398A (zh) | 一种高柔韧性的uv锟涂压纹白底漆 | |
CN111376129B (zh) | 多重蚀刻仿铸铜工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20151213 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |