CN101481193A - 一种氨基酸废水零排放工艺 - Google Patents
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Abstract
一种氨基酸废水零排放的水处理工艺。该工艺解决了氨基酸废水中的氨氮含量超过国家污水排放标准的问题,经过处理的污水可以回用,实现废水零排放。该工艺包括:预处理部分和反渗透膜分离部分。预处理部分包括:加药系统、粗过滤及超滤膜分离。用来除去污水中的悬浮物、部分COD及胶体杂质。反渗透膜分离包括:低压反渗透系统、中压反渗透系统及高压反渗透系统。反渗透产生的浓盐水经过浓缩、结晶及干燥,形成固体肥料。反渗透产水可以回用,最终实现废水零排放。
Description
技术领域
本发明涉及一种氨基酸废水零排放工艺,本发明可使废水中的氨基酸得到回收利用,给企业创利;并可以使污水变成清水回用于生产,既可以给企业节约成本,又可以防止废水排放到水体中污染环境。
背景技术
在工业生产中,含有大量氨基酸的废水是一种浓度极高的有机废水,具有有机物浓度高、氨氮浓度高、SO4 2-或Cl-浓度高、pH低等特点,很难处理。该废水经过菌体分离、生产酵母、厌氧发酵、好氧曝气等处理后,虽然能去除90%以上的CODCr,但废水的CODCr、氨氮含量仍达不到国家规定的污水排放标准。这些有机废水相当一部分直接排放入江河,不仅严重污染环境,还将宝贵的资源当成废弃物扔掉;同时,高浓度废水排入水体后导致水体溶解氧降低,引起水质恶化,影响水生态环境。
近些年来,随着工业的进步,污染的进一步加剧,越来越多的水质遭到破坏,缺水的地区越来越多,使人们不得不关注这个关系到国计民生的大事,对节水和环保的要求日益提高。在这种情况下,零排放工艺,作为一种既可使回收污水中的有用物质,又可以节约水资源的新型水处理工艺,代表了最新的环保理念,也是环保的终极目标,将逐渐取代传统的处理工艺,广泛的应用到污水处理中去。
发明内容
本发明的一个目的是,提供一个氨基酸废水处理工艺,即在生化工艺的基础上,增加反渗透系统及其配套处理系统,从而提高出水水质和回收水中的氨基酸。
本发明的另一个目的是,提供一个氨基酸废水零排放处理工艺,即处理后的水质达到企业生产的需要,水中的污染物得到回收。
本发明的又一个目的是,减少污染,给企业创利。
本发明所提供的处理工艺,实现了上述的目的。所述的系统包括:预处理部分和反渗透系统部分。预处理部分包括:加药系统(3)、粗过滤(4)、超滤膜组(5)。反渗透系统包括:低压RO系统(6)、中压RO系统(7)、高压RO系统(8)。生化出水(1)进入缓冲池(2),从缓冲池(2)中取水,通过加药系统(3)的加药泵加入絮凝剂。加药后的污水在沉淀池(4)中沉淀;废水经絮凝沉淀后进入粗过滤系统(5);经粗过滤系统后,过滤后的水进入超滤膜组(6);经过超滤膜组分离后产水进入低压RO系统(7),同时投加阻垢剂;经过低压RO浓缩后的浓水中固形物含量已经较高,再进入中压RO系统(8);中压RO浓水进入高压RO系统(9)进一步浓缩。高压RO浓水经过结晶浓缩(10)后最终得到固体肥料;低压、中压及高压RO的产水可以回用。
附图简述
结合附图和下文,将明显的看出本发明的上述目的及特点,所述附图为:
本发明的工艺流程图
具体实施方式
预处理系统,如图(1)---(6):
加药系统:生化出水(1)进入缓冲池(2),从缓冲池(2)中取水,通过加药系统(3)的加药泵加入絮凝剂。加药后的污水在沉淀池(4)中沉淀。
粗过滤(5):粗过滤的目的是进一步除去水中的悬浮物。用泵抽取澄清液用精度最高可达到1μm的过滤器对水进行过滤。过滤器主要是除去水中大部分悬浮物、刚性杂质(如微细砂石、与硬度有关的沉淀物、部分Al(OH)3絮凝物等)及纤维性杂质。粗过滤的产水达到超滤膜进水要求。
超滤膜组(6):以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质。在一定压力下,当水流过膜表面时,允许水、无机盐及小分子物质透过膜,而阻止水中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质通过,以达到溶液的净化、分离与浓缩的目的。本发明中采用聚砜制成的截留分子量为10000左右的超滤膜。用聚砜类材料制成的超滤膜机械强度好,而且耐热、耐化学性能较好,是国内外目前使用较多的材料。从粗过滤(4)处的产水,再进入超滤膜组(5)。超滤膜产水的SDI<5(SDI指淤泥密度指数),达到反渗透进水要求。
反渗透(RO)系统如图(7)、(8)、(9)
低压RO系统(7):由于生化出水的含盐量较低,故先采用低压RO进行初步浓缩。生化水的PH值一般在7左右,经过浓缩后,浓水PH值会升高,导致RO膜无法脱除水中的氨氮,故需要加硫酸调节PH值小于7。水中含有钙、镁、铁等金属离子,会在膜表面结垢,故需要投加阻垢剂。。
中压RO系统(8):经过低压RO浓缩后,水中有机物含量已经较高,再进入中压RO进一步浓缩。
高压RO系统(9):中压RO浓水进入高压RO系统进一步浓缩,可以进行结晶浓缩(10),最终得到固体肥料。
低压、中压及高压RO的产水混合后可以回用。
本发明的闪光点在于实现氨基酸废水的零排放并且由于大量污水回用后所取得的经济效益几乎可以抵消污水处理成本,在废水处理上具有革命性意义。
Claims (1)
- 一种氨基酸废水零排放工艺,该工艺包括:1、预处理部分,包括:加药系统生化出水(1)进入缓冲池(2),从缓冲池(2)中取水,通过加药系统(3)加药泵加入絮凝剂;加药后的污水在沉淀池(4)中沉淀;粗过滤系统(5)废水经絮凝沉淀后进入粗过滤系统(5);经过粗过滤系统的污水达到超滤膜组(6)的进水要求;超滤膜组(6)粗过滤系统的出水进入超滤膜组(6);经过超滤膜分离后的产水达到反渗透系统的进水要求;2、反渗透(RO)系统,包括:低压RO系统(7)超滤产水进入低压RO系统(7);由于生化出水的含盐量较低,故先采用低压RO进行初步浓缩,同时加入阻垢剂;低压RO浓缩后的浓水中固形物含量在2%左右;生化水的PH值一般在7左右,经过浓缩后,浓水PH值会升高,导致RO膜无法脱除水中的氨氮,故需要加硫酸调节PH值小于7;水中含有钙、镁、铁等金属离子,会在膜表面结垢,故需要投加阻垢剂;中压RO系统(8)经过低压RO浓缩后,水中固形物含量已经较高,浓水进入中压RO系统(8)进一步浓缩;中压RO浓缩后的浓水中固形物含量在4%左右;高压RO系统(9)中压RO浓缩后的浓水再进入高压RO浓缩;高压RO浓缩后的浓水中固形物含量在6%左右;该浓水经过结晶干燥(10)后形成固体肥料;低压、中压及高压RO的产水可以回用。
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CN (1) | CN101481193A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102616978A (zh) * | 2011-01-27 | 2012-08-01 | 上海彰华膜净化有限公司 | 一种印染废水处理系统 |
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CN115304474A (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-08 | 常茂生物化学工程股份有限公司 | 一种苹果酸浓缩淡酸的处理方法 |
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- 2008-01-10 CN CNA2008100520424A patent/CN101481193A/zh active Pending
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