CN101480510B - 塑针滴斗组件的滤网组装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种塑针滴斗组件的滤网组装装置，属于医疗机械技术领域。它解决了现有的塑针滴斗组件手工操作、易染上病菌等问题。本塑针滴斗组件的滤网组装装置，包括机座和设置在机座上用于输送滴斗的输送机构，在输送机构上设有用于固定滴斗的夹具，夹具的下方设有承放滤网的滤网座，在滤网座上设有贯穿的通孔，在通孔内设有一根其端部与夹具相对的下推杆，下推杆与一个能带动下推杆伸出通孔将滤网推入到滴斗内的动力机构一相连接。本发明无需人工参与，安全卫生，减少了人为的污染，符合卫生标准，效率高，而且装置结构简单，运行稳定，自动化程度高，可连续工作，占用空间少，可以节省大量人力物力。

Description

塑针滴斗组件的滤网组装装置
技术领域
本发明属于医疗机械技术领域，涉及一种滤网组装装置，特别是一种塑针滴斗组件的滤网组装装置。
背景技术
塑针滴斗组件包括滴斗、塑针和通气塞这三部分，塑针固连在滴斗的上端，通过塑针可之间将滴斗插入到药液瓶上，滴斗的下端与输液管相连接。在滴斗内设有滤网，在塑针侧部设有通气支管，在通气支管内装上滤纸后盖上通气塞。塑针滴斗组件是重要的用于人体注射的医疗器械，为了注射卫生安全，需要保证塑针滴斗组件在生产过程中不受到污染，但目前塑针滴斗组件的组装靠人工完成，手工操作的最大缺点在于塑针滴斗组件容易附着上病菌，造成产品卫生要求不合格，为了克服上述缺陷，往往要对生产工人进行严格的消毒处理，同时要在巨大的无菌净化车间内进；行操作，需消耗巨大能源和生产空间；同时手工操作的装配速度也较低。
经过检索，未见有关塑针滴斗组件的滤网组装装置的记载。但是，用于同类滴斗产品的组装装置的技术是有所记载的。例如，显然，中国专利授权公告号为CN201042534公开的“输液器滴斗组件的组装装置”，由于输液器滴斗和塑针滴斗结构存在差别，特别是塑针滴斗中设有滤网的结构，该专利所没有公开，无法使用机械代替手工组装。
发明内容
本发明的目的是针对现有的塑针滴斗组件的滤网组装装置存 在上述的缺点，提供一种卫生安全、无需人工参与、组装快速、自动化程度的塑针滴斗组件的滤网组装装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑针滴斗组件的滤网组装装置，包括机座和设置在机座上用于输送滴斗的输送机构，在输送机构上设有用于固定滴斗的夹具，其特征在于，所述的夹具的下方设有承放滤网的滤网座，在滤网座上设有贯穿的通孔，在通孔内设有一根其端部与夹具相对的下推杆，下推杆与一个能带动下推杆伸出通孔将滤网推入到滴斗内的动力机构一相连接。
本滤网组装装置是可以实现滤网推送到滴斗内。在夹具上装上滴斗后，装有滴斗的夹具移动到滤网座上方，此时，滤网已经输送到通孔的端口上，在动力机构一的作用下，下推杆伸出通孔将推送滤网到滴斗内，由于滤网直径略比滴斗的内径大，滤网推动到滴斗后不会在掉落，完成滤网的组装。其后，下推杆退出滴斗，转盘继续转动，将组装好滤网的滴斗送到下一个工位，下一个没组装的滴斗送到下推杆处进行滤网的组装，依此循环，实现自动组装。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的夹具与输送机构滑动连接，在滤网座的上方设有能将夹具推动到滤网座处和将夹具复位的下推机构。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的输送机构包括一根与驱动机构相连接的转轴，在转轴上固连着一个能随转轴一起转动的转盘，上述的夹具与转盘转动连接且按圆周方向均布在转盘的外圈。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的下推机构包括设置在滤网座的上方能推动夹具使其移动靠近滤网座的上推杆和设置在夹具和转盘之间使夹具复位的弹簧，该上推杆与能带动上推杆移动的动力机构二相连接。夹具随着转盘的转动输送到上推杆处，在动力机构二的作用下，上推杆推动夹具靠近滤网，这样就可以保证滤网在送入滴斗内时不会由于种种原因而偏离夹具或者掉落。在夹具靠近滤网座后，动力机构一开始动作。将滤网装到滴斗内后，上推杆复位，在弹簧的作用下，夹具回到原来位置。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的转盘上设有与上述的夹具个数相同的夹具座，在夹具座内固连有垂直放置的导轨，在导轨上连接有滑块，上述的夹具固连在滑块上。通过这种结构来实现夹具与转盘的滑动连接。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的滑块上固连有一根连杆，该连杆的一端穿出夹具座能与上述的上推杆相对，连杆的另一端部套有上述的弹簧，该弹簧的两端分别定在滑块和转盘上。推杆推动连杆移动，连杆带动滑块移动，套在连杆上的弹簧可以使滑块复位。通过这种结构可以只设置一根上推杆，无需每个夹具都配置一根上推杆，简化了结构。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的动力机构二包括固定在夹具座上的气缸二，上述的上推杆一端连接有在上推杆向下移动时能顶推上述的连杆的推块，上推杆的另一端与气缸二的活塞杆相连接。在上推杆上连接推块，可以增大与连杆的接触面积，保证推动的稳定和准确。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的转盘的侧边设有输送滴斗的滴斗送料器，转盘和滴斗送料器之间通过滴斗输送轨道相连接。通过滴斗输送轨道将滴斗送料器和转盘连接，滴斗送料器一般为振动料斗，在转盘和滴斗输送轨道之间设有机械手，可通过机械手将滴斗放置到夹具中。通过滤网输送轨道将转盘和滤网送料器连接。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的夹具由若干个用于固定滴斗的套筒构成，上述的滤网座上具有与套筒个数相同的 通孔，且套筒与相应的通孔相对，设置在通孔内的下推杆分别与各自的动力机构一相连接。为了提供生产效率，增加夹具套筒的个数，同时组装多个。而将滤网座上独立设置动力机构一，可以防止在其中一个出现问题时，不会影响到其他的组装，这样可以提高效率。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的动力机构一包括固定在滤网座上的气缸一，气缸一的活塞杆与上述的下推杆的下端部相连接。
在塑针滴斗组件的滤网组装装置中，所述的转盘的侧边设有输送滤网的滤网送料器和与网送料器相连接的滤网输送轨道，滤网输送轨道的出料口与滤网座相连接。滤网送料器一般为振动料斗。
与现有技术相比，本塑针滴斗组件的滤网组装装置在于：1、无需人工参与，安全卫生，减少了人为的污染，符合卫生标准，装配速度快，效率高。2、装置结构简单，运行稳定，工作时噪音低，自动化程度高，可连续工作，占用空间少，可以节省大量人力物力。
附图说明
图1是本塑针滴斗组件的滤网组装装置的结构示意图。
图2是本塑针滴斗组件的滤网组装装置的局部结构示意图。
图中，电机1；转轴2；转盘3；滤网4；滤网送料器5；滤网输送轨道6；滴斗7；滴斗送料器8；夹具9；弹簧10；夹具座11；导轨12；滑块13；连杆14；上推杆15；气缸二16；推块17；下推杆18；通孔19；套筒20；气缸一21；机座22；滤网座23。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方 案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本塑针滴斗组件的滤网组装装置，包括机座22和设置在机座22上用于输送滴斗的输送机构，在输送机构上设有用于固定滴斗的夹具，输送机构包括一根与电机1相连接的转轴2，在转轴2上固连着一个能随转轴2一起转动的转盘3，夹具9设置再转盘3上。转盘3的侧边设有输送滤网4的滤网送料器5，转盘3和滤网送料器5之间通过滤网输送轨道6相连接；转盘3的侧边设有输送滴斗7的滴斗送料器8，转盘3和滴斗送料器8之间通过滴斗7输送轨道相连接。通过滴斗7输送轨道将滴斗送料器8和转盘3连接，滴斗送料器8为振动料斗，在转盘3和滴斗7输送轨道之间设有机械手，可通过机械手将滴斗7放置到夹具中。通过滤网输送轨道6将转盘3和滤网送料器5连接，滤网送料器5为振动料斗。在滤网座23的上方设有能将夹具9推动滤网座23处和将夹具9复位的下推机构。
在转盘3上均布有若干用于固定工件的夹具9，在夹具9和转盘3之间设有使夹具9复位的弹簧10。转盘3上设有与夹具9个数相同的夹具座11，在夹具座11内固连有垂直放置的导轨12，在导轨12上连接有滑块13，夹具9固连在滑块13上。通过这种结构来实现夹具9与转盘3的滑动连接。滑块13上固连有一根连杆14，该连杆14的一端穿出夹具座11能与上推杆15相对，连杆14的另一端部套有弹簧10，该弹簧10的两端分别定在滑块13和转盘3上。
在转盘3的上方设有一根能推动夹具9使其移动到滤网座23处的上推杆15，该上推杆15与动力机构二相连接，动力机构二包括固定在夹具座11上的气缸二16，上推杆15一端连接有在上推杆15向下移动时能顶推连杆14的推块17，上推杆15的另一端与气缸二16的活塞杆相连接。推杆推动连杆14移动，连杆14带动滑块13移动，套在连杆14上的弹簧10可以使滑块13复位。 通过这种结构可以只设置一根上推杆15，无需每个夹具9都配置一根上推杆15，简化了结构。
在转盘3的下方设有能将滤网4推送到滴斗7内的下推杆18，该下推杆18与动力机构一相连接。滤网输送轨道6的出料口处设有与出料口相连接的滤网座23，在滤网座23上设有贯穿的通孔，下推杆18设置在通孔19内，动力机构一固连在滤网座23上。夹具9由两个用于固定滴斗7的套筒20构成，滤网座23上具有与套筒20个数相同的通孔19，且套筒20与相应的通孔19相对，设置在通孔19内的下推杆18分别与各自的动力机构二相连接。动力机构一包括气缸一21，气缸一21的活塞杆与下推杆18的下端部相连接。
本滤网4组装装置是可以实现滤网4推送到滴斗7本体内。在夹具9上装上滴斗7本体后，夹具9随着转盘3的转动输送到上推杆15处，在动力机构二的作用下上推杆15推动夹具9靠近滤网4，这样就可以保证滤网4在送入滴斗7本体内时不会由于种种原因而偏离夹具9或者掉落。在将夹具9推动到滤网4处后，在动力机构一的作用下下推杆18推送滤网4到滴斗7本体内，由于滤网4直径略比滴斗7本体的内径大，滤网4推动到滴斗7本体后不会在掉落，完成滤网4的组装。其后，下推杆18退出滴斗7本体，上推杆15也同时复位，在弹簧10的作用下，夹具9回到原来位置，转盘3转动，将组装好滤网4的滴斗7本体送到下一个工位，下一个没组装的滴斗7本体送到上推杆15处进行滤网4的组装，依此循环，实现自动组装。

Claims (9)

1.一种塑针滴斗组件的滤网组装装置，包括机座(22)和设置在机座(22)上用于输送滴斗(7)的输送机构，在输送机构上设有用于固定滴斗(7)的夹具(9)，其特征在于，所述的夹具(9)的下方设有承放滤网(4)的滤网座(23)，在滤网座(23)上设有贯穿的通孔(19)，在通孔(19)内设有一根其端部与夹具(9)相对的下推杆(18)，下推杆(18)与一个能带动下推杆(18)伸出通孔(19)将滤网(4)推入到滴斗(7)内的动力机构一相连接，所述的夹具(9)与输送机构滑动连接，在滤网座(23)的上方设有能将夹具(9)推动到滤网座(23)处和将夹具(9)复位的下推机构。
2.根据权利要求1所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的输送机构包括一根与驱动机构相连接的转轴(2)，在转轴(2)上固连着一个能随转轴(2)一起转动的转盘(3)，上述的夹具(9)与转盘(3)转动连接且按圆周方向均布在转盘(3)的外圈。
3.根据权利要求2所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的下推机构包括设置在滤网座(23)的上方能推动夹具(9)使其移动靠近滤网座(23)的上推杆(15)和设置在夹具(9)和转盘(3)之间使夹具(9)复位的弹簧(10)，该上推杆(15)与能带动上推杆(15)移动的动力机构二相连接。
4.根据权利要求3所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的转盘(3)上设有与上述的夹具(9)个数相同的夹具座(11)，在夹具座(11)内固连有垂直放置的导轨(12)，在导轨(12)上连接有滑块(13)，上述的夹具(9)固连在滑块(13)上。
5.根据权利要求4所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的滑块(13)上固连有一根连杆(14)，该连杆(14)的一端穿出夹具座(11)能与上述的上推杆(15)相对，连杆(14)的另一端部套有上述的弹簧(10)，该弹簧(10)的两端分别定在滑块(13)和转盘(3)上。 
6.根据权利要求5所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的动力机构二包括固定在夹具座(11)上的气缸二(16)，上述的上推杆(15)一端连接有在上推杆(15)向下移动时能顶推上述的连杆(14)的推块(17)，上推杆(15)的另一端与气缸二(16)的活塞杆相连接。
7.根据权利要求2或3所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的转盘(3)的侧边设有输送滴斗(7)的滴斗送料器(8)，转盘(3)和滴斗送料器(8)之间通过滴斗输送轨道相连接。
8.根据权利要求4所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的夹具(9)由若干个用于固定滴斗(7)的套筒(20)构成，上述的滤网座(23)上具有与套筒(20)个数相同的通孔(19)，且套筒(20)与相应的通孔(19)相对，设置在通孔(19)内的下推杆(18)分别与各自的动力机构一相连接。
9.根据权利要求8所述的塑针滴斗组件的滤网组装装置，其特征在于，所述的动力机构一包括固定在滤网座(23)上的气缸一(21)，气缸一(21)的活塞杆与上述的下推杆(18)的下端部相连接。 
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