CN101476171B - 一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法 - Google Patents

一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101476171B
CN101476171B CN2009100364562A CN200910036456A CN101476171B CN 101476171 B CN101476171 B CN 101476171B CN 2009100364562 A CN2009100364562 A CN 2009100364562A CN 200910036456 A CN200910036456 A CN 200910036456A CN 101476171 B CN101476171 B CN 101476171B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fire
polypropylene
fire resistant
retardant
fibre
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009100364562A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101476171A (zh
Inventor
郭清海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Meng hi tech fiber Limited by Share Ltd
Original Assignee
郭清海
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郭清海 filed Critical 郭清海
Priority to CN2009100364562A priority Critical patent/CN101476171B/zh
Publication of CN101476171A publication Critical patent/CN101476171A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101476171B publication Critical patent/CN101476171B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明涉及一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法，其步骤包括：A、自制阻燃母粒，阻燃母粒包括十溴二苯乙烷30-50％；三氧化二锑10-30％；硬脂酸钙0.3-0.5％；抗氧剂1-3％；分散剂10-20％；紫外线吸收剂0.03-0.5％；交联剂0.03-0.05％；PP切片20-40％；B、将步骤A原料用双螺杆挤出机，熔融混合造粒得到聚丙烯阻燃母粒；C、将步骤B制得的阻燃母粒与聚丙烯原料按2-8％相混，通过高速混料机混合，经过挤出拉丝，牵伸定型制成聚丙烯阻燃纤维。其有益效果是使阻燃剂在被燃烧时分解产生不燃性气体或高沸点液体覆盖在纤维织物表面，隔绝氧气和可燃物的相互扩散，具有优良的阻燃效果。

Description

一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高和社会经济的迅速发展，国内外对纺织品的要求也越来越高。国外对纺织品的阻燃要求制定了法律规定，装饰物及地毯用织物都必须达到一定的阻燃要求。美国在1967年就正式制定了织物的阻燃法规。英、德及一些欧洲国家也相继制定了阻燃法规。我国于1986年开始试行《高层发用建筑设计防火规范》，轻工、纺织系统1984年规定，合成纤维地毯，装饰用品、服装及产业用品必须达到缓燃级阻燃要求。
国内有不少科研单位都在努力研究PP纤维的阻燃性能，但都没有进行大规模生产。阻燃丙纶纤维在纺丝过程中，一般添加功能母粒10％，易发生堵网现象，另外，纺丝温度过高，造成助剂分解，产品阻燃效果达不到要求，LOI只能达到22左右。
发明内容：
本发明的目的是生产一种可纺性能优和阻燃性能达到或超过国外同类产品的聚丙烯阻燃纤维。
本发明，其步骤包括：
A、自制阻燃母粒，阻燃母粒包括下述重量比原料：十溴二苯乙烷30-50％；三氧化二锑10-30％；硬脂酸钙0.3-0.5％；抗氧剂1-3％；分散剂10-20％；紫外线吸收剂0.03-0.5％；交联剂0.03-0.05％；PP切片20-40％；
B、将步骤A原料用双螺杆挤出机，在220-230℃条件下熔融混合造粒得到聚丙烯阻燃母粒；
C、将步骤B制得的阻燃母粒与聚丙烯原料按2-8％相混，通过高速混料机混合，经过挤出拉丝，牵伸定型制成聚丙烯阻燃纤维，其挤出速度为55分/转，螺杆温度为230-240℃，箱体温度为200-225℃，侧吹风风速0.4m/s，将拉伸倍数调整至2.8-3.6，纺丝速度400-1000m/min。
本发明，所述抗氧剂为抗氧剂1010、复合抗氧剂215或复合抗氧剂225；所述紫外线吸收剂为羟苯基苯并三唑类；所述交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化二叔丁基(DTBP)。
本发明，选用含溴化合物十溴二苯乙烷，必须在分解以前不能和三氧化二锑发生反应，必须不挥发，这一点很重要。其热分解温度与聚丙烯的热分解温度(360℃)相近，符合热降解匹配原则。对于加工过程中难于熔融的阻燃剂等添加剂，对其平均粒径应小于0.4μm，大于1μm的粒子不能超过10％。
本发明，鉴于在生产阻燃母粒时，考虑到阻燃剂、分散剂等添加剂系粉状物，其熔点低，在生产过程中，以上熔融后有一定的润滑作用，严重影响挤出的不稳定性。因此，在母粒配方中加入过氧化二异丙苯(DCP)或过氧化二叔丁基(DTBP)交联剂，这样可以提高阻燃剂的分散效果。为了能对聚合物额外的长效保护，获得更好的抗热、抗氧化效果，配方中添加抗氧剂(多酚受阻酚抗氧剂1010或复合抗氧剂215、225)、分散剂(PE蜡或PP蜡)、紫外线吸收剂(羟基二苯甲酮或羟苯基苯并三唑类)和卤素吸收剂硬脂酸钙。
本发明，其有益效果是使阻燃剂在被燃烧时分解产生不燃性气体或高沸点液体覆盖在纤维织物表面，隔绝氧气和可燃物的相互扩散。通过阻燃剂的吸收热分解和升华作用，以降低聚合物表面温度。利用阻燃剂捕获活性自由，中断链式氧化反应，从而得到很好的阻燃效果。
具体实施方式：
一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法，其步骤包括：
A、自制阻燃母粒，称取：十溴二苯乙烷35kg；三氧化二锑18kg；卤素吸收剂硬脂酸钙0.5kg；抗氧剂2kg，采用山东临沂市三丰化工有限公司提供的复合抗氧剂225；分散剂15kg，采用上海思锐化工有限公司提供的聚丙烯蜡PP蜡；紫外线吸收剂0.05kg，采用广州承诚化工有限公司提供的羟苯基苯并三唑类；交联剂0.05kg，采用上海锐达化学品有限公司提供的过氧化二叔丁基(DTBP)；PP切片29.4kg；
B、将步骤A原料在搅拌机混匀后用双螺杆挤出机，在220-230℃条件下熔融混合造粒得到聚丙烯阻燃母粒；
C、以自制的阻燃母粒按5％加入至聚丙烯原粒中，通过高速混料机混合，挤出机挤出拉丝，挤出速度55分/转，螺杆温度为230-240℃，箱体温度为200-225℃，侧吹风风速0.4m/s，将拉伸倍数调整至2.8-3.6，纺丝速度400-1000m/min，得聚丙烯阻燃纤维。

Claims (1)

1.一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法，其步骤包括：
A、自制阻燃母粒，阻燃母粒包括下述重量比原料：
十溴二苯乙烷        30-50％；
三氧化二锑          10-30％；
硬脂酸钙            0.3-0.5％；
复合抗氧剂225       1-3％；
聚丙烯蜡            10-20％；
羟苯基苯并三唑类    0.03-0.5％；
过氧化二叔丁基      0.03-0.05％；
PP切片              20-40％；
B、将步骤A原料用双螺杆挤出机，在220-230℃条件下熔融混合造粒得到聚丙烯阻燃母粒；
C、将步骤B制得的阻燃母粒与聚丙烯原料按2-5％相混，通过高速混料机混合，挤出拉丝，得聚丙烯阻燃纤维，挤出速度55分/转，螺杆温度为230-240℃，箱体温度为200-225℃，侧吹风风速0.4m/s，将拉伸倍数调整至2.8-3.6，纺丝速度400-1000m/min。
CN2009100364562A 2009-01-03 2009-01-03 一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法 Active CN101476171B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100364562A CN101476171B (zh) 2009-01-03 2009-01-03 一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100364562A CN101476171B (zh) 2009-01-03 2009-01-03 一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101476171A CN101476171A (zh) 2009-07-08
CN101476171B true CN101476171B (zh) 2011-01-12

Family

ID=40836949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100364562A Active CN101476171B (zh) 2009-01-03 2009-01-03 一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101476171B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102978830B (zh) * 2011-09-02 2016-04-06 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种玻璃纤维/阻燃丙纶纤维轻质复合板材及其制备方法
CN103173884B (zh) * 2011-12-21 2016-08-24 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 一种无卤阻燃聚丙烯纤维及其制备方法
CN102585451B (zh) * 2012-02-17 2014-03-26 山东寿光神润发海洋化工有限公司 阻燃母粒、阻燃母粒的制备方法及使用阻燃母粒制备阻燃纤维的方法
CN102839442B (zh) * 2012-09-25 2014-08-06 广东蒙泰纺织纤维有限公司 一种高强低收缩丙纶长丝及其生产方法
CN103789862A (zh) * 2012-11-01 2014-05-14 苏州宝力塑胶材料有限公司 一种阻燃纤维的生产方法
CN104060341A (zh) * 2013-03-20 2014-09-24 苏州宝力塑胶材料有限公司 一种抗菌纤维的生产方法
CN104775235B (zh) * 2015-03-12 2017-08-15 绍兴励达无纺布有限公司 聚丙烯纺粘针刺土工布的制造方法
CN105586656A (zh) * 2016-03-15 2016-05-18 刘高志 一种阻燃纤维新材料及其制备方法
CN105734709A (zh) * 2016-04-23 2016-07-06 何淑琼 一种阻燃纤维及其制备方法
CN107502983A (zh) * 2017-07-28 2017-12-22 阳信瑞鑫集团有限公司 一种丙纶可染色纺丝的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN101476171A (zh) 2009-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101476171B (zh) 一种聚丙烯阻燃纤维的生产方法
CN101629335B (zh) 一种抗紫外、抗菌、阻燃涤纶纤维及其制备方法与应用
CN103882556B (zh) 一种具有皮芯结构的复合夜光纤维及其制造方法
CN102585451B (zh) 阻燃母粒、阻燃母粒的制备方法及使用阻燃母粒制备阻燃纤维的方法
CN102532681A (zh) 一种无卤阻燃连续纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
WO2014079393A1 (zh) 一种阻燃抗熔滴涤纶的制造方法
CN102643469A (zh) 一种ldpe/eva阻燃复合材料及其制备方法
CN101812737A (zh) 阻燃涤纶bcf长丝的生产方法及所得阻燃涤纶bcf长丝在地毯织造中的应用
CN102558582A (zh) 覆有氢氧化镁阻燃剂的整芯输送带的制备方法
CN110158174B (zh) 一种阻燃剂、阻燃合成纤维及其制造方法
CN114574996B (zh) 阻燃复合型涤纶长丝及其加工工艺
CN104194219A (zh) 低烟低卤阻燃pvc电缆料及其制备方法
CN108166096A (zh) 一种原液着色阻燃聚乳酸纤维及其制备方法
CN105237915A (zh) 一种环保电缆护套料及其制备方法
CN101857985A (zh) 一种氢氧化镁及氢氧化铝pbt/pet复合纤维及其制备方法
CN104311967A (zh) 一种用于高密度聚乙烯的阻燃剂
CN103497477B (zh) 一种hips阻燃塑料
CN105970341A (zh) 阻燃聚酯单丝及生产方法
KR100623385B1 (ko) 난연성이 우수한 폴리프로필렌 스판본드 부직포 및 그제조방법
CN100513654C (zh) 一种功能阻燃纤维及其生产方法
CN113861633A (zh) 一种p-n-b阻燃pbs塑料及其制备方法
CN113652763A (zh) 一种面料及其生产方法
CN111662502A (zh) 一种高密度聚乙烯用高效阻燃母粒
CN112778724B (zh) 一种阻燃抑烟聚乳酸复合材料及其制备方法
CN105734709A (zh) 一种阻燃纤维及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Jieyang Guangdong Chemical Fibre Co., Ltd.

Assignor: Guo Qinghai

Contract record no.: 2011440000165

Denomination of invention: Method for producing polypropylene flame-retardant fibre

Granted publication date: 20110112

License type: Exclusive License

Open date: 20090708

Record date: 20110316

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20160411

Address after: 515500 Guangdong city of Jieyang Province East Jie Industrial Park of West (affiliated building first floor)

Patentee after: Guangdong Mengtai Textile Fiber Co., Ltd.

Address before: 515500 Guangdong province Jiedong County West Industrial Zone of Jieyang City Guangdong chemical fiber Co. Ltd.

Patentee before: Guo Qinghai

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 515500 Guangdong city of Jieyang Province East Jie Industrial Park of West (affiliated building first floor)

Patentee after: Guangdong Meng hi tech fiber Limited by Share Ltd

Address before: 515500 Guangdong city of Jieyang Province East Jie Industrial Park of West (affiliated building first floor)

Patentee before: Guangdong Mengtai Textile Fiber Co., Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder