CN101476016A - 不锈钢冶炼方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种不锈钢冶炼方法,属于冶炼领域。特点是:本发明冶炼不锈钢方法步骤如下:1)电炉冶炼;2)中频炉熔化合金;3)LF炉加热;4)VOD真空脱碳;5)VOD真空还原,真空状态下加入金属铝作为还原剂;6)氩气保护浇注。本发明由于采用电炉加中频炉以及VOD炉真空状态下加入还原剂,缩短LF加热和还原时间,减少钢水在钢包中的停留时间,降低了炼钢成本,提高生产安全性。该技术可生产高合金含量的不锈钢,经济效益显著。该项技术将还原时间从原7小时缩短到目前3-4小时,极大提高了生产效率,扩大了锻件产能,经济效益显著。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种不锈钢冶炼方法,属于冶炼领域。
二、背景技术
目前,国内与我厂在相同条件下冶炼不锈钢的方法,主要采用以电炉冶炼为主,即用电炉熔化钢水,采用VOD脱碳,并配套LF精炼,然后进行氩气保护浇铸。该冶炼方法与先进工艺相比存在加热时间、还原时间长、存在钢水在钢包里的时间长,容易造成钢包跑钢的安全隐患。
近年来有采用两台电炉冶炼完成一炉钢水的工艺方法,但只是少批量生产,还有采用电炉配LF炉配VOD炉冶炼方法,但因合金加入时间长,生产效率低,钢包寿命低。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种钢质纯净、冶炼成本低、提高生产安全性的不锈钢冶炼方法。
技术解决方案:本发明冶炼不锈钢方法步骤如下:
1)电炉冶炼;
2)中频炉熔化合金,熔化合金温度:1620-1700℃;
3)LF炉加热1540-1620℃;
4)VOD真空脱碳;
5)VOD真空还原,真空状态下加入金属铝作为还原剂,还原时间:10-60min,S≤0.08%;
6)氩气保护浇注。
本发明由于采用电炉加中频炉以及VOD炉真空状态下加入还原剂,缩短LF加热和还原时间,减少钢水在钢包中的停留时间,降低了炼钢成本,提高生产安全性。
该技术可生产高合金含量的不锈钢,经济效益显著。
该技术可批量生产P91等厚壁无缝钢管,并能够推广应用到无磁钻铤、不锈钢制品生产中,可创造更大的经济效益。
该项技术将还原时间从原7小时缩短到目前3-4小时,极大提高了生产效率,扩大了锻件产能,经济效益显著。
四、具体实施方式
本发明冶炼不锈钢方法步骤如下:
1)电炉冶炼,出钢温度1670-1720℃;
2)中频炉熔化合金,熔化合金温度:1620-1700℃;
3)LF炉加热1540-1620℃;
4)VOD真空脱碳;碳含量可以达到≤0.02%
5)VOD真空还原,真空状态下加入金属铝作为还原剂,还原时间:10-60min,S≤0.08%;
6)氩气保护浇注。
Claims (1)
1、不锈钢的冶炼方法,其特征在于:工艺步骤如下:
1)电炉冶炼;
2)中频炉熔化合金,熔化合金温度:1620-1700℃;
3)LF炉加热1540-1620℃;
4)VOD真空脱碳;
5)VOD真空还原,真空状态下加入金属铝作为还原剂,还原时间:10-60min,S≤0.08%;
6)氩气保护浇注。
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