CN101466279B

CN101466279B - 用于烟草加工业的束生产的方法以及卷烟机

Info

Publication number: CN101466279B
Application number: CN2007800219784A
Authority: CN
Inventors: M·汉什; M·克劳斯
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2006-06-13
Filing date: 2007-06-07
Publication date: 2012-06-13
Anticipated expiration: 2027-06-07
Also published as: JP2009539388A; EP2026668A1; JP5081905B2; CN101466279A; DE102006027365A1; WO2007144108A1

Abstract

本发明涉及一种烟草加工业的束生产的方法以及卷烟机，带有一包括喷管体(15，15’)的喷嘴装置(2，2’)，并且带有一包括吸入卷制输送机(6，6’)和带有输送槽(13，13’)的输送装置(12，12’，13，13’)的卷制上部结构装置(6，6’，12，12’，13，13’)，其中输送装置(12-13’)布置在吸入卷制输送机(6，6’)的上游，其中输送槽(13，13’)包括两个处于面对面的槽隔板(3，3’，5，5’)。此外本发明的方法带有下列方法步骤：在输送装置(12，12’，13，13’)中沿着吸入卷制输送机(6，6’)的方向单独纤维(17)的输送，其中单独纤维(17)的输送包括纤维(17)围绕着喷管体(15，15’)旁边的输送，添加剂(1)供给到纤维(17，17’)中，并且纤维(17，17’)簇射到吸入卷制输送机(6，6’)上。根据本发明的卷烟机的特点在于，喷管体(15，15’)布置在槽隔板(3，3’)上或者布置在槽隔板(3，3’)中，其中在喷管体(15，15’)的区域中在处于对面的槽隔板(5，5’)上设有一凹槽(4，4’)。另一根据本发明的卷烟机由此而突出，喷管体(15，15’)布置在槽隔板(3，3’)上或者布置在槽隔板(3，3’)中，在该槽隔板中与处在对面的槽隔板(5，5’)相比待构成束(7，7’)的材料较少地沿着它流动。此外根据本发明的方法的特点在于，为了纤维(17，17’)围绕着喷管体(15，15’)旁边的输送输送装置(12，12’，13，13’)在喷管体(15，15’)的区域中被扩宽。

Description

用于烟草加工业的束生产的方法以及卷烟机

技术领域

本发明涉及一种烟草加工业的卷烟机，带有一包括喷管体的喷嘴装置，并且带有一包括吸入卷制输送机和带有输送槽的输送装置的卷制上部结构装置，其中输送装置布置在吸入卷制输送机的上游，其中输送槽包括两个处于面对面的槽隔板。

此外本发明涉及一种带有下列方法步骤的用于烟草加工业的束生产的方法：

- 在输送装置中沿着吸入卷制输送机的方向单独纤维的输送，其中单独纤维的输送包括纤维围绕着喷管体旁边的输送，

- 添加剂供给到纤维中，并且

- 纤维簇射到吸入卷制输送机上。

背景技术

由WO2005/096851A1已知一种用于可抽的产品生产的方法和装置，在该方法中烟丝被簇射并且在该方法中一挤出剂被形成，其中挤出剂被涂到簇射的烟丝上。

由DE3311886C2已知一种用于香烟生产的方法，在该方法中一膨化烟丝浆的混和物被供给烟丝层。此外公开了可膨化的烟丝浆也可以加入原味剂、例如薄荷脑。

由EP0405929A2规定，一带有添加剂的液体束添加给香烟束，其中喷嘴布置在烟丝簇射区的区域中，该喷嘴用于将液体喷入烟丝中。

发明内容

本发明的任务是，提出一种烟草加工业的卷烟机和一种用于烟草加工业的束生产的方法，借助于该卷烟机和该方法在添加添加剂时也可以生产均匀的和均质的比如说烟丝纤维或者过滤材料纤维的纤维束。

该任务通过一种烟草加工业的卷烟机获得解决，该卷烟机带有一包括喷管体的喷嘴装置，并且带有一包括吸入卷制输送机和带有输送槽的输送装置的卷制上部结构装置，其中输送装置布置在吸入卷制输送机的上游，其中输送槽包括两个处于面对面的槽隔板，其中喷管体布置在槽隔板上或者布置在槽隔板中，其中在喷管体的区域中在处于对面的槽隔板上设有一凹槽。

通过根据本发明的卷烟机可以当在槽隔板中或者在槽隔板上设有喷嘴时使纤维或者烟丝材料或者过滤材料在吸入卷制输送机上的均匀簇射成为可能，并且此外使添加剂的加料或者给料成为可能。优选的是喷嘴装置是一挤出喷嘴，借助于该喷嘴尤其优选的是使添加剂的精细的雾化成为可能。添加剂可以包括烟丝浆、粘结剂、添加剂、原味剂、助燃剂和/或者阻燃剂。烟丝浆例如是在软膏状稠度下的改造烟丝。改造烟丝通常由水、烟丝粉末和粘结剂组成。材料的稠度受到水含量的影响。作为粘结剂例如可以考虑亚甲基纤维素、糊精胶、淀粉浆、聚乙烯醋酸胶、聚乙烯醇或者改性淀粉浆。

优选的是槽隔板交叉布置在卷制上部结构装置接受材料的表面上。借此使构成束材料的非常经济的输送成为可能。当在喷管体的区域中、尤其是在吸入卷制输送机的区域中输送槽的横截面至少同去掉喷管体一样大时，使得材料、例如纤维对喷管体的基本上无阻碍的绕流成为可能。

此外该任务通过一种烟草加工业的卷烟机获得解决，该卷烟机带有一包括喷管体的喷嘴装置，并且带有一包括吸入卷制输送机和带有输送槽的输送装置的卷制上部结构装置，其中输送装置布置在吸入卷制输送机的上游，其中输送槽包括两个处于面对面的槽隔板，其中喷管体布置在槽隔板上或者布置在槽隔板中，在该槽隔板中与处在对面的槽隔板相比待构成束的材料较少地沿着它流动。

在本发明的范围内“在上游”的概念包含一相对于待构成束的材料的输送方向的位置。优选的是喷嘴装置是一挤出喷嘴或者包括一挤出喷嘴，该喷嘴尤其优选的是用于将添加剂精细地雾化涂敷在簇射的材料上或者添加进材料中。

喷管体优选的是非对称的，因此尤其优选的是获得一流线型的结构。优选的是由喷嘴装置中排出的添加剂沿着吸入卷制输送机的输送方向射出。借此添加剂在材料中可以非常好地分布。优选的是喷嘴装置或者喷嘴装置的喷嘴指向吸入卷制输送机的输送方向。因此排出的添加剂包括一沿着吸入卷制输送机的输送方向的移动分量。此外通过吸入卷制输送机产生的吸入空气或者负压添加剂获得一沿着吸入卷制输送机的方向的移动分量。借此添加剂可以得到非常精细地雾化。

喷嘴装置优选的是包括一毛细管，以便提高雾化的效果。此外毛细管使得引入的液体或者引入的添加剂的更好的后流动成为可能。添加剂优选的是液体或者优选的是在液体形式下的挤出剂。喷嘴装置可以构成部分绕流的体积壳体，或者构成毛细管或者构成两者的组合。当喷管体沿着待构成束的材料的输送方向具有与该输送方向交叉、尤其是垂直的较大的表面时，可以构成一紧凑的喷管体，它的喷管口可以布置在吸入卷制输送机的附近，不会对待构成束的材料的簇射产生不利的影响。优选的是喷管体至少在该段上构成流线型。优选的是喷管体完全构成流线型。

当设有两个输送槽时，那么提供一种非常容易实现的卷烟机，其中喷管体将第一输送槽的隔板与第二输送槽的隔板相连接。

此外该任务通过一种带有下列方法步骤的用于烟草加工业的束生产的方法获得解决：

- 在输送装置中沿着吸入卷制输送机的方向输送单独纤维，其中单独纤维的输送包括纤维围绕着喷管体旁边的输送，

- 添加剂供给到纤维中，并且

- 纤维簇射到吸入卷制输送机上，

其中为了纤维围绕着喷管体旁边的输送，输送装置在喷管体的区域中被扩宽。为了将添加剂供给到纤维中优选的是提供一挤出剂、尤其优选的是一液体，并且借助于喷嘴供给纤维。在这里添加剂优选的是被精细地雾化，以便使添加剂呈现带有小微粒的雾状，该微粒可以附着在纤维上。借此例如可以在粘结剂形式下的添加剂时以非常少量的粘结剂生产材料束、例如烟丝束或者过滤束，该材料束用非常少量的粘结剂使得过滤束的组成部分或者烟丝束的组成部分彼此非常良好的粘附成为可能。

优选的是较大数量的纤维在输送装置处在喷管体对面的隔板区域中被输送。喷管体因此位于输送装置或者输送槽的隔板中或者隔板上，在该隔板上较少数量的纤维被输送。此外可以规定添加其它的添加剂，例如颗粒或者粉末，当然该颗粒或者粉末不必一定由喷嘴装置添加，而是在喷嘴装置之前已经可以被定量掺入纤维了。

优选的是输送借助于输送气流进行。借此被输送材料得到非常充分的混合。喷管体的构成非常有利于流动，以便输送气流并且因此卷制上部结构不受到不利的影响。借此在不同的组成部分时在材料流中不会发生分解，这将导致获得均匀的束。

优选的是添加剂由喷管体中沿着吸入卷制输送机的输送方向供给。优选的是在吸入卷制输送机上形成纤维网。适当的方式是纤维网被修整和/或者在成型装置中被成型。如前面所说明的，优选的是添加剂包括一粘结剂。优选的是粘结剂在纤维网成型之后被完全硬化。

下面借助于实施例参照附图说明本发明，而不对总的发明构思作出限制，其中关于所有在文本中未详细说明的根据本发明的细节明确参阅附图。

附图说明

图1所示是一根据本发明的装置的隔板的示意侧视图，

图2所示是一图1所示的根据本发明的装置在翻转90°的位置中的示意剖视图，

图3所示是一图1所示的根据本发明的装置在翻转90°的俯视图中的示意剖视图，

图4所示是另一根据本发明的装置的示意剖视图，

图5所示是一吸入槽的示意剖视图，

图6所示是根据本发明的装置的另一示意剖视图，

图7所示是另一根据本发明的装置的示意剖视图，

图8所示是又一根据本发明的装置的示意剖视图，

图9所示是另一根据本发明的装置的示意剖视图，并且

图10所示是又一根据本发明的装置的示意剖视图。

具体实施方式

在下面的附图和下面的附图说明中相同的或者同样的元件或者相应的零件各自用同一附图标记表示，因此就不相应地重新介绍了。

图1表示的是根据本发明的烟草加工业卷烟机的部分示意侧视图，其中吸入槽13仅仅表示了一个侧壁或者槽隔板3。在槽隔板3上设有一带有喷管体15的喷嘴装置2，该喷嘴装置具有一喷管口10，液体1从该喷管口中流出。一纤维状的材料、例如烟丝或者过滤纤维借助于吸入空气通过吸入槽13被吸到一吸入输送带6上。在图1中吸入输送带6 从右向左沿着吸入输送带输送方向9移动。借此在簇射面16上形成一由簇射纤维7组成的纤维网。颗粒或者粉末也可以被定量掺入纤维。

因为在该实施例中喷嘴装置2伸入吸入槽13，输送气流8在该段上在吸入槽13中被弯曲。纤维17也是示意地绘出。图1的结构形式以旋转90°的示意剖视图表示在图2中。另外在图2中还表示了第二槽隔板5，该第二槽隔板面对喷嘴装置2具有一凹槽4。凹槽4用于不使吸入槽13在喷嘴装置2的区域中变窄。凹槽的构成沿着纤维17的输送方向首先使槽13的横剖面变宽，并且然后朝着吸入输送带6重新变窄。在槽隔板5中产生一凹面的弧形。

图3在示意的俯视图中以向下翻转90°的剖面图示表示了图1的结构形式。适当地弧形的过渡跟图1的图示相反可以构成无边棱的。

为了将液体1引入比如说烟丝束，喷嘴或者喷嘴装置2被装入槽壁或者槽隔板3中，并且在处在对面的槽壁或者槽隔板5中加工出槽或者凹槽4。该装置这样构成，以使在吸入输送带6上已经簇射的烟丝7和继续的簇射不受到影响或者基本上不受到影响。

在这里优选的是喷嘴装置2被装在或者布置在被烟丝流或者材料流较少流过的槽隔板3上。在吸入槽中或者在吸入槽13与如在图4中表示的流化床输送机12组合使用时该现象尤其是通过离心力产生，通过该离心力材料流或紧或松地紧贴在一侧面上。该现象在图4中通过带有紧贴的纤维流的附图标记11标明，在图4表示了另一根据本发明的装置的示意剖视图。

喷嘴装置2可以构成例如在图1至图4的例子中所示的部分绕流的体积壳体，或者构成毛细管或者构成如在图5中在俯视图下在示意的剖视图中可看得出的部分绕流的或者体积流动的体积壳体与毛细管14的组合。通过毛细管14使引入液体的较好的后流动成为可能。

使用的喷嘴装置优选的是挤出式喷嘴装置。如在图6中表示的，喷嘴可以构成在槽壁或者槽隔板3、3’之间的连接。在这里设有两个吸入槽13、13’，该吸入槽具有一中间隔板3、3’，该中间隔板部分地被打通，并且优选的是在该中间隔板中当中设有一喷嘴装置2，液体1、1’可以由该喷嘴装置中排出，并且被引入吸入槽13、13’。

各自被输送到吸入槽13、13’中的材料、例如过滤材料或者烟丝被簇射到吸入输送带6、6’上，该吸入输送带沿着吸入输送带输送方向9、 9’移动。在这种情况下喷嘴装置2被集成在槽壁或者槽隔板3、3’上。处在对面的槽隔板5、5’在该实施例中没有凹槽。当然实际上可以设有一凹槽，或者为了补偿在槽隔板3、3’中的凹槽甚至在吸入槽13、13’可各自设有一凸面的弧形，当然该凸面的弧形在图6中未被表示。弧形优选的还是流线型的、并且尤其是非对称的、并且在处在槽隔板3、3’的凹槽对面的区域中各自布置在槽隔板5、5’上。

图7表示了用于形成两个材料束的带有两个吸入输送带6、6’的另一结构形式。为了分配纤维17、17’形式的材料，设有一槽隔板5，必要时其它的组成部分被添加给该纤维，该槽隔板将一大的吸入槽划分成两个较小的吸入槽13、13’。在槽隔板5的区域中一喷嘴装置2、2’或者喷管体15、15’各自设在槽隔板3、3’上。在这种情况下在槽隔板5中未设有凹槽。根据图8存在一优选的结构形式，槽隔板5具有凹槽4、4’，以便不影响纤维17、17’簇射到吸入输送带6、6’上。

在图9中是另一根据本发明的烟草加工业的卷烟机的示意图示，在该卷烟机中可以生产两个束。这是带有两个流化床输送机12、12’的布置。在流化床输送机12、12’中输送的材料由于离心力紧贴在槽隔板5、5’上。喷嘴装置2、2’被布置在处于对面的槽隔板3、3’上，以便尽可能少地影响纤维流和材料流。

为了进一步减少对材料流的影响，如在图10中示意表示的，在每个槽隔板5、5’中设有一凹槽4、4’，该凹槽面对喷嘴装置2、2’或者喷管体15、15’布置。

在一实施例中液体1、1’是一在软膏状稠度下改造烟丝的挤出剂。其组成部分三分之一是粒度小于0.5毫米的烟丝粉末、三分之二是粘结剂溶液，该粘结剂溶液由带有1％亚甲基纤维素的水组成。加工温度是室温。挤出压力或者喷射压力依赖于生产速度或者卷制速度、喷嘴出口尺寸和粘度。在每分钟10000只香烟的生产速度时排出压力在大约40巴。

附图标记表

1、1’液体

2、2’喷嘴装置

3、3’槽隔板

4、4’凹槽

5、5’槽隔板

6、6’吸入输送带

7、7’簇射的纤维

8、8’输送气流

9、9’吸入输送带输送方向

10喷管口

11紧贴的纤维流

12流化床输送机

13、13’吸入槽

14毛细管

15、15’喷管体

16、16’簇射面

17、17’纤维

Claims

1.烟草加工业的卷烟机，带有一包括喷管体的喷嘴装置，并且带有一包括吸入卷制输送机和带有输送槽的输送装置的卷制上部结构装置，其中输送装置布置在吸入卷制输送机的上游，其中输送槽包括两个处于面对面的槽隔板，其特征在于，喷管体布置在槽隔板上或者布置在槽隔板中，其中在喷管体的区域中在处于对面的槽隔板上设有一凹槽。

2.根据权利要求1所述的卷烟机，其特征在于，槽隔板交叉布置在卷制上部结构装置接受材料的表面上。

3.根据权利要求1所述的卷烟机，其特征在于，在喷管体的区域中输送槽的横截面至少同去掉喷管体一样大。

4.根据权利要求3所述的卷烟机，其特征在于，在喷管体的区域中输送槽的横截面至少同在吸入卷制输送机的区域中一样大。

5.根据权利要求1所述的卷烟机，其特征在于，喷管体布置在槽隔板上或者布置在槽隔板中，在该槽隔板中与处在对面的槽隔板相比待构成束的材料较少地沿着它流动。

6.烟草加工业的卷烟机，带有一包括喷管体的喷嘴装置，并且带有一包括吸入卷制输送机和带有输送槽的输送装置的卷制上部结构装置，其中输送装置布置在吸入卷制输送机的上游，其中输送槽包括两个处于面对面的槽隔板，其特征在于，喷管体布置在槽隔板上或者布置在槽隔板中，在该槽隔板中与处在对面的槽隔板相比待构成束的材料较少地沿着它流动。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的卷烟机，其特征在于，喷管体是非对称的。

8.根据权利要求1或者6所述的卷烟机，其特征在于，由喷嘴装置中排出的添加剂沿着吸入卷制输送机的输送方向射出。

9.根据权利要求1或者6所述的卷烟机，其特征在于，喷嘴装置包括一毛细管。

10.根据权利要求1或者6所述的卷烟机，其特征在于，喷管体沿着待构成束的材料的输送方向具有比与该输送方向交叉的、较大的表面。

11.根据权利要求10所述的卷烟机，其特征在于，喷管体沿着待构成束的材料的输送方向具有比与该输送方向垂直的、较大的表面。

12.根据权利要求1或者6所述的卷烟机，其特征在于，喷管体至少逐段构成流线型。

13.根据权利要求1或者6所述的卷烟机，其特征在于，设有两个输送槽，其中喷管体将第一输送槽的隔板与第二输送槽的隔板相连接。

14.用于烟草加工业的束生产的方法具有下列方法步骤：

-在输送装置中沿着吸入卷制输送机的方向输送单独纤维，其中单独纤维的输送包括纤维围绕着喷管体旁边的输送，

-添加剂供给到纤维中，并且

-纤维簇射到吸入卷制输送机上，

其特征在于，为了纤维围绕着喷管体旁边的输送，输送装置在喷管体的区域中被扩宽。

15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，较大数量的纤维在输送装置的处在喷管体对面的隔板区域中被输送。

16.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，输送借助于输送气流进行。

17.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，添加剂由喷管体中沿着吸入卷制输送机的输送方向供给。

18.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，在吸入卷制输送机上形成纤维网。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，纤维网被修整。

20.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，纤维网在成型装置中被成型。

21.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，添加剂包括一粘结剂。

22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，粘结剂在纤维网成型之后被完全硬化。