CN101463158B - 管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法。所述管道防腐用不拉伸热缩带基材包括：密度为0.920-0.925g/cm3的低密度聚乙烯40-50％；密度为0.910-0.925g/cm3的线性低密度聚乙烯5-10％；密度为0.950-0.955g/cm3的高密度聚乙烯20-30％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-15％；抗氧剂1010 0.5～1％；聚乙烯黑色母料2-4％。所述管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法包括步骤：一、配料；二、混料；三、挤出；四、辐射交联。本发明技术方案有效的解决了现有技术问题，生成工艺简单，降低了生产成本、提高了产品的成品率。

Description

管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法
技术领域
本发明技术方案涉及一种热缩带基材及其制备方法，具体涉及一种管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法。
背景技术
钢质管道防腐用热缩带由辐射交联聚乙烯基材和热熔胶组成，辐射交联聚乙烯基材在加热条件下产生收缩，包紧被保护的钢管，辐射交联聚乙烯基材在收缩的同时传热使得内层热熔胶熔融，从而实现对钢管粘接密封。现有热缩带用辐射交联聚乙烯基材将原材料经过配方、混料、挤出成片、辐射交联、拉伸取向后制成。
由上述配方和工艺生产的热缩带用辐射交联聚乙烯基材在安装施工过程中，热缩带收缩力大、收缩速度快，容易使安装人员产生错觉，误认为热缩带已经收缩好，但是实际内层热熔胶没有熔融，造成剥离强度无法满足使用要求；同时热缩带在施工过程中容易出现固定片操作困难、热缩带有较大的轴向收缩，收缩后产品成倒梯形，影响使用效果。
发明内容
为了解决现有技术中存在的热缩带收缩力大、收缩速度快容易使安装人员产生错觉，误认为热缩带已经收缩好，但是实际内层热熔胶没有熔融，造成剥离强度无法满足使用要求；同时热缩带在施工过程中容易出现固定片操作困难、热缩带有较大的轴向收缩，收缩后产品成倒梯形，影响使用效果这一技术问题，本发明提供了一种管道防腐用不拉伸热缩带基材。
本发明还提供了一种管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法。
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案为：提供了一种管道防腐用不拉伸热缩带基材，所述管道防腐用不拉伸热缩带基材包括：密度为0.920-0.925g/cm3的低密度聚乙烯40-50％；密度为0.910-0.925g/cm3的线性低密度聚乙烯5-10％；密度为0.950-0.955g/cm3的高密度聚乙烯20-30％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)10-15％；抗氧剂1010 0.5～1％；聚乙烯黑色母料2-4％。
根据本发明一优选技术方案：所述密度为0.920～0.925g/cm3的低密度聚乙烯含量为40-45％。
根据本发明一优选技术方案：所述线性低密度聚乙烯的含量为5-8％。
根据本发明一优选技术方案：所述密度为0.950-0.955g/cm3的高密度聚乙烯含量为25-30％。
根据本发明一优选技术方案：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)含量为10-13％。
根据本发明一优选技术方案：所述聚乙烯黑色母料为聚乙烯基材着色黑色色母。
本发明还提供了一种管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法，所述管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法包括步骤：第一步、按照所述管道防腐用不拉伸热缩带基材配方将各种原料称量并用搅拌机搅拌混合均匀；第二步、用双螺杆造粒设备将混合均匀的原料挤出成颗粒；第三步、将挤出后的所述颗粒在80-90℃范围内，干燥两小时后通过挤出机挤出成相应规格热缩带用基材；第四步、将所述热缩带用基材用加速器进行辐射交联。
根据本发明一优选技术方案：所述第三步中挤出机料筒温度为：第一区：125℃-155℃、第二区：145℃-175℃、第三区：175℃-205℃、第四区：205℃-235℃、第五区：220℃-250℃、第六区：220℃-250℃、第七区215℃-245℃；挤出机模头温度为：第一区：215℃-245℃、第二区：215℃-245℃、第三区：210℃-240℃、第四区：215℃-245℃、第五区：215℃-245℃。
本发明技术方案通过对配方和产品制备工艺的改进，取消了传统的辐射交联后拉伸取向工序，在挤出工序完成拉伸取向，挤出工序生产的热缩带用辐射交联聚乙烯基材的收缩率可达70～80％，经过一定辐照剂量的辐射交联后热缩带用辐射交联聚乙烯基材具有35～60％的收缩率，并且辐射交联后热缩带用辐射交联聚乙烯基材的收缩率可以通过辐射交联过程中的辐照剂量大小来调节；本发明生产出来的热缩带不仅可以解决传统热缩带安装施工过程中，热缩带收缩力大、收缩速度快内层热熔胶没有熔融造成剥离强度无法满足要求、热缩带轴向收缩大收缩后产品成倒梯形影响外观质量等问题，而且在热缩带生产过程中省掉辐射交联后拉伸取向工序，降低了生产成本和避免了辐射交联后拉伸取向工序中产生废品。
附图说明
图1.本发明管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法中一种管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法流程图；
图2.挤出机挤出机料筒各区温度示意图；
图3.挤出机模头各区温度示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进行说明：
本发明技术方案提供了一种管道防腐用不拉伸热缩带基材，所述管道防腐用不拉伸热缩带基材包括：低密度聚乙烯(LDPE)40-50％；线性低密度聚乙烯(LLDPE)5-10％；高密度聚乙烯(HDPE)20-30％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)10-15％；抗氧剂1010 0.5～1％；聚乙烯专用黑色母料2-4％。
实施例1：低密度聚乙烯(LDPE)50％；线性低密度聚乙烯(LLDPE)8％；高密度聚乙烯(HDPE)25％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)13％；抗氧剂1010 0.8％；聚乙烯专用黑色母料3.2％
实施例2：低密度聚乙烯(LDPE)50％；线性低密度聚乙烯(LLDPE)10％；高密度聚乙烯(HDPE)25％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)10.7％；抗氧剂1010 0.8％；聚乙烯专用黑色母料3.5％
实施例3：低密度聚乙烯(LDPE)45％；线性低密度聚乙烯(LLDPE)10％；高密度聚乙烯(HDPE)30％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)10.7％；抗氧剂1010 0.8％；聚乙烯专用黑色母料3.5％
实施例4：低密度聚乙烯(LDPE)48％；线性低密度聚乙烯(LLDPE)8％；高密度聚乙烯(HDPE)28％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)12％；抗氧剂1010 0.5％；聚乙烯专用黑色母料3.5％
请参阅图1本发明管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法中一种管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法流程图，如图1所示：本发明还提供了一种管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法，所述管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法包括步骤：第一步、按照所述管道防腐用不拉伸热缩带基材配方将各种原料称量并用搅拌机搅拌混合均匀；第二步、用双螺杆造粒设备将混合均匀的原料挤出成颗粒；第三步、将挤出后的所述颗粒在85℃范围内，干燥两小时后通过挤出机挤出成相应规格热缩带用基材；第四步、将所述热缩带用基材用电子加速器经过8～10M剂量辐射交联。其中，所述第三步中挤出机料筒温度为：第一区201：125℃-155℃、第二区202：145℃-175℃、第三区203：175℃-205℃、第四区204：205℃-235℃、第五区205：220℃-250℃、第六区206：220℃-250℃、第七区207：215℃-245℃；挤出机模头温度为：第一区301：215℃-245℃、第二区302：215℃-245℃、第三区303：210℃-240℃、第四区304：215℃-245℃、第五区305：215℃-245℃。
所述挤出机挤出机料筒各区温度示意图可以参阅图2。所述挤出机模头各区温度示意图可以参阅图3。
本发明技术方案通过对配方和产品制备工艺的改进，取消了传统的辐射交联后拉伸取向工序，在挤出工序完成拉伸取向，挤出工序生产的热缩带用辐射交联聚乙烯基材的收缩率可达70～80％，经过一定辐照剂量的辐射交联后热缩带用辐射交联聚乙烯基材具有35～60％的收缩率，并且辐射交联后热缩带用辐射交联聚乙烯基材的收缩率可以通过辐射交联过程中的辐照剂量大小来调节；本发明生产出来的热缩带不仅可以解决传统热缩带安装施工过程中，热缩带收缩力大、收缩速度快内层热熔胶没有熔融造成剥离强度无法满足要求、热缩带轴向收缩大收缩后产品成倒梯形影响外观质量等问题，而且在热缩带生产过程中省掉辐射交联后拉伸取向工序，降低了生产成本和避免了辐射交联后拉伸取向工序中产生废品。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种管道防腐用不拉伸热缩带基材，其特征在于：所述管道防腐用不拉伸热缩带基材包括：密度为0.920-0.925g/cm3的低密度聚乙烯40-50％；密度为0.910-0.925g/cm3的线性低密度聚乙烯5-10％；密度为0.950-0.955g/cm3的高密度聚乙烯20-30％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)10-15％；抗氧剂10100.5～1％；聚乙烯黑色母料2-4％。
2.根据权利要求1所述管道防腐用不拉伸热缩带基材，其特征在于：所述密度为0.920～0.925g/cm3的低密度聚乙烯含量为40-45％。
3.根据权利要求1所述管道防腐用不拉伸热缩带基材，其特征在于：所述线性低密度聚乙烯的含量为5-8％。
4.根据权利要求1所述管道防腐用不拉伸热缩带基材，其特征在于：所述密度为0.950-0.955g/cm3的高密度聚乙烯含量为25-30％。
5.根据权利要求1所述管道防腐用不拉伸热缩带基材，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)含量为10-13％。
6.根据权利要求1所述管道防腐用不拉伸热缩带基材，其特征在于：所述聚乙烯黑色母料为聚乙烯基材着色黑色色母。
7.一种管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法，其特征在于：所述管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法包括步骤：
A：所述管道防腐用不拉伸热缩带基材包括：密度为0.920-0.925g/cm3的低密度聚乙烯40-50％；密度为0.910-0.925g/cm3的线性低密度聚乙烯5-10％；密度为0.950-0.955g/cm3的高密度聚乙烯20-30％；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)10-15％；抗氧剂10100.5～1％；聚乙烯黑色母料2-4％，将各种原料称量并用搅拌机搅拌混合均匀；
B：用双螺杆造粒设备将混合均匀的原料挤出成颗粒；
C：将挤出后的所述颗粒在80-90℃范围内，干燥两小时后通过挤出机挤出成相应规格热缩带用基材；
D：将所述热缩带用基材用加速器进行辐射交联。
8.根据权利要求7所述管道防腐用不拉伸热缩带基材的制备方法，其特征在于：所述步骤C中挤出机料筒温度为：第一区(201)：125℃-155℃、第二区(202)：145℃-175℃、第三区(203)：175℃-205℃、第四区(204)：205℃-235℃、第五区(205)：220℃-250℃、第六区(206)：220℃-250℃、第七区(207)215℃-245℃；挤出机模头温度为：第一区(301)：215℃-245℃、第二区(302)：215℃-245℃、第三区(303)：210℃-240℃、第四区(304)：215℃-245℃、第五区(305)：215℃-245℃。
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