CN107160651A - 阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法 - Google Patents

阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107160651A
CN107160651A CN201710407610.7A CN201710407610A CN107160651A CN 107160651 A CN107160651 A CN 107160651A CN 201710407610 A CN201710407610 A CN 201710407610A CN 107160651 A CN107160651 A CN 107160651A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxygen
epoxy powder
preparation
steel pipe
type epoxy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710407610.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘红宝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang City Qinghong Anticorrosive Equipment Co Ltd
Original Assignee
Taicang City Qinghong Anticorrosive Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang City Qinghong Anticorrosive Equipment Co Ltd filed Critical Taicang City Qinghong Anticorrosive Equipment Co Ltd
Priority to CN201710407610.7A priority Critical patent/CN107160651A/zh
Publication of CN107160651A publication Critical patent/CN107160651A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00—Tubular articles
    • B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/14—Gas barrier composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/18—Applications used for pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)

Abstract

本发明公开一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，所述的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法的生产工艺为首先加料斗内的原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库，本发明提供一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，具有良好的阻氧效果，防止系统内的金属部分腐蚀生锈，而且可以实现内壁不结垢，不易分层的优点。

Description

阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法
技术领域
本发明涉及一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法。
背景技术
虽然冷热水用塑料管材具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、运输方便、易于安装等优点，但也存在不足。上个世纪 80 年代初，欧洲技术人员发现 ：采暖系统中应用塑料管材时，系统中金属部件易氧化、易腐蚀。这是因为普通的塑料管材不能阻隔氧气的渗透，而氧气又有利于某些细菌和微生物的生长，使管材内部细菌和微生物大量繁殖，逐渐形成生物粘泥，造成管材内流体输送不畅，小管径甚至出现堵塞现象 ；同时氧气的不断渗入还会导致管材和其他相关设备寿命缩短，因此塑料管材阻氧性能好坏直接关系到管材的应用性能和使用寿命。
发明内容
本发明提供一种具有良好的阻氧效果，防止系统内的金属部分腐蚀生锈，而且可以实现内壁不结垢，不易分层优点的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法。
本发明的技术方案是：一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，所述的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法的生产工艺为首先加料斗内的原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库，所述管体包括环氧粉末、粘接树脂和聚乙烯树脂，所述环氧粉末占管体总体分量的41%-48%，所述的粘接树脂占管体总体分量的12%-18%，所述的聚乙烯树脂占管体总体分量的40%-41%。
在本发明一个较佳实施例中，所述挤出机机筒温度为190-230℃。
在本发明一个较佳实施例中，所述热挤压温度为200-230℃。
本发明的一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，具有良好的阻氧效果，防止系统内的金属部分腐蚀生锈，而且可以实现内壁不结垢，不易分层的优点。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
其中，所述的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法的生产工艺为首先加料斗内的原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库，所述管体包括环氧粉末、粘接树脂和聚乙烯树脂，所述环氧粉末占管体总体分量的41%-48%，所述的粘接树脂占管体总体分量的12%-18%，所述的聚乙烯树脂占管体总体分量的40%-41%。
进一步说明，所述挤出机机筒温度为190-230℃，所述热挤压温度为200-230℃。
进一步说明，环氧粉末管道防腐的功能一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了保障，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中首次应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂，固化剂及多种助剂经混炼和粉末加工而成，钢管在喷漆前先经过抛丸处理和中频预热，在采用静电喷涂方法将环氧粉末涂料喷涂在加热的钢管表面上，融粘结在钢管表面，固化成涂层。对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴既剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无污染、涂层抗击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点，在国外得到了广泛应用。可用于钢制埋地管道或水下管道设施的外防腐。环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。中文别名：环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20) 环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力最佳。该涂料为100%固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。环氧粉末的用途:采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。本发明提供一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，具有良好的阻氧效果，防止系统内的金属部分腐蚀生锈，而且可以实现内壁不结垢，不易分层的优点。
本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，其特征在于：所述的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法的生产工艺为首先加料斗内的原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库，所述管体包括环氧粉末、粘接树脂和聚乙烯树脂，所述环氧粉末占管体总体分量的41%-48%，所述的粘接树脂占管体总体分量的12%-18%，所述的聚乙烯树脂占管体总体分量的40%-41%。
2.根据权利要求1所述的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，其特征在于：所述挤出机机筒温度为190-230℃。
3.根据权利要求1所述的阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法，其特征在于：所述热挤压温度为200-230℃。
CN201710407610.7A 2017-06-02 2017-06-02 阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法 Pending CN107160651A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710407610.7A CN107160651A (zh) 2017-06-02 2017-06-02 阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710407610.7A CN107160651A (zh) 2017-06-02 2017-06-02 阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107160651A true CN107160651A (zh) 2017-09-15

Family

ID=59824259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710407610.7A Pending CN107160651A (zh) 2017-06-02 2017-06-02 阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107160651A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2570570Y (zh) * 2001-05-22 2003-09-03 李志雄 一种防腐钢塑复合管
CN101062590A (zh) * 2006-04-27 2007-10-31 武汉金牛经济发展有限公司 一种新型psp钢塑复合管生产方法及装置
CN101463158A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 深圳市长园长通热缩材料有限公司 管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法
CN201330911Y (zh) * 2009-01-11 2009-10-21 天华化工机械及自动化研究设计院 多层粉末喷涂、聚乙烯带缠绕复合涂层防腐管
CN102052543A (zh) * 2009-11-10 2011-05-11 上海海隆防腐技术工程有限公司 一种复合pe粉末热喷涂石油天然气管道防腐涂层
CN102240631A (zh) * 2011-05-06 2011-11-16 天津远翔工贸有限公司 小管径2pe防腐钢管涂装工艺
CN102506268A (zh) * 2011-09-26 2012-06-20 辽宁卓异新材料有限公司 一种金属构件表面耐磨防腐改性的方法
CN204756184U (zh) * 2015-06-18 2015-11-11 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 一种3pe防腐管

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2570570Y (zh) * 2001-05-22 2003-09-03 李志雄 一种防腐钢塑复合管
CN101062590A (zh) * 2006-04-27 2007-10-31 武汉金牛经济发展有限公司 一种新型psp钢塑复合管生产方法及装置
CN101463158A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 深圳市长园长通热缩材料有限公司 管道防腐用不拉伸热缩带基材及其制备方法
CN201330911Y (zh) * 2009-01-11 2009-10-21 天华化工机械及自动化研究设计院 多层粉末喷涂、聚乙烯带缠绕复合涂层防腐管
CN102052543A (zh) * 2009-11-10 2011-05-11 上海海隆防腐技术工程有限公司 一种复合pe粉末热喷涂石油天然气管道防腐涂层
CN102240631A (zh) * 2011-05-06 2011-11-16 天津远翔工贸有限公司 小管径2pe防腐钢管涂装工艺
CN102506268A (zh) * 2011-09-26 2012-06-20 辽宁卓异新材料有限公司 一种金属构件表面耐磨防腐改性的方法
CN204756184U (zh) * 2015-06-18 2015-11-11 吉林钰翎珑钢管钢构制造有限公司 一种3pe防腐管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203604828U (zh) 热固型竹砂复合压力管
CN101108377B (zh) 有高弹耐热耐蚀耐磨纳米复合材料涂层的钢管生产工艺
CN105715882B (zh) 一种小口径的竹缠绕复合管及其制造方法
CN102107176B (zh) 一种管道三层结构防腐层涂装工艺
CN105715881A (zh) 一种超大口径的竹缠绕复合管及其制造方法
CN108263005A (zh) 一种新型混合复合管材及制备方法和应用
CN106833263A (zh) 一种复合材料增强钢管及其制造工艺
CN208546625U (zh) 一种双通道钢塑复合管
CN102052543A (zh) 一种复合pe粉末热喷涂石油天然气管道防腐涂层
CN203868536U (zh) 一种玻璃钢增强非开挖施工用高强度聚乙烯管材
CN101655179A (zh) 管道三层结构防腐层的新的涂装工艺
KR100737344B1 (ko) 세라믹 코팅 철관 및 그 제조방법
CN205578941U (zh) 一种小口径的竹缠绕复合管
CN107160651A (zh) 阻氧型环氧粉末防腐钢管的制备方法
CN203702013U (zh) 一种耐磨防腐复合抽油杆
CN101139719A (zh) 一种用于钢质管外层防腐的复合缠绕带及其生产方法与使用方法
CN205824388U (zh) 一种煤矿井下用骨架增强双抗ppr管线
JP3240950B2 (ja) ポリオレフィン被覆鋼管とその製造方法
CN2656773Y (zh) 钢塑复合管
CN200940756Y (zh) 聚乙烯胶带夹克管
CN206280616U (zh) 防腐蚀涂塑复合钢管
CN206555576U (zh) 耐氧化的涂塑管
CN205479775U (zh) 一种钢丝网骨架塑料复合管
JP5359098B2 (ja) 水配管用内面被覆鋼管
CN204328256U (zh) 复合铝塑管

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170915

RJ01 Rejection of invention patent application after publication