CN101462154B - 插入式热芯盒用水冷射嘴结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种插入式热芯盒用水冷射嘴结构，包括具有射砂通道的射嘴，所述射嘴包括射嘴本体和安装在所述射嘴本体下端的射嘴头，射砂通道包括位于所述射嘴本体内的本体通道和所述射嘴头内的头部通道，其特征在于：所述射嘴的内壁和外壁之间形成环绕所述射砂通道的冷却水通道，该冷却水通道沿所述射砂通道的轴向延伸。利用水冷却射嘴和位于其内的散砂，温度的降低使得散砂能保持可流动的状态，不会堵塞射嘴，省掉了频繁清理射嘴的时间，可以实现连续生产，提高生产效率。

Description

插入式热芯盒用水冷射嘴结构
技术领域
本发明涉及一种插入式热芯盒用水冷射嘴结构。
背景技术
热芯盒制芯技术，是将覆膜砂射入高温芯盒型腔内，利用芯盒本体热能，散砂发生固化形成砂芯，用于铸件浇注。现有技术中，热芯盒制芯时，若起砂棒，则需要修砂芯，浪费原材料，大大降低了生产效率；若采用普通插入式射嘴，则可省去砂棒，以及修补砂芯的麻烦，节省了原砂，并提高了砂芯合格率；但由于工作环境温度较高，导致在射嘴内的覆膜砂很容易固化，堵塞射嘴内的射砂通道，因此需要经常清理射砂通道，比较费时费料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种插入式热芯盒用水冷射嘴结构，该结构无需频繁清理射砂通道，可以实现连续生产，提高生产效率。
为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种插入式热芯盒用水冷射嘴结构，包括具有射砂通道的射嘴，所述射嘴包括射嘴本体和安装在所述射嘴本体下端的射嘴头，射砂通道包括位于所述射嘴本体内的本体通道和所述射嘴头内的头部通道，其特征在于：所述射嘴的内壁和外壁之间形成环绕所述射砂通道的冷却水通道，该冷却水通道沿所述射砂通道的轴向延伸。
所述射嘴本体与所述射嘴头之间设有可选择地使所述本体通道与所述头部通道相连通或者相断开的启闭装置。
所述启闭装置包括在所述射嘴本体与所述射嘴头之间可上下移动的浮芯，所述浮芯包括基体和设在所述基体边缘上的多个突起，所述突起卡在所述射嘴本体与所述射嘴头之间，所述基体边缘与所述射嘴的内表面之间存在间隙，该间隙连通所述本体通道与所述头部通道。
所述射嘴上部的内壁和外壁之间连有用于阻断局部所述冷却水通道以改变水流方向的水挡片，所述水挡片至少有两片。
由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于：射嘴的内壁和外壁之间形成环绕射砂通道的冷却水通道，该冷却水通道沿射砂通道的轴向延伸，利用水冷却射嘴和位于其内的散砂，温度的降低使得散砂能保持可流动的状态，不会堵塞射嘴，省掉了频繁清理射嘴的时间，可以实现连续生产，提高生产效率。
附图说明
附图1是本发明的主视剖视图；
附图2是本发明中浮芯处的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构和工作原理。
参见附图1—2所示，一种插入式热芯盒用水冷射嘴结构，安装在射砂板1上，该结构包括具有射砂通道3的射嘴2，所述射嘴2包括射嘴本体4和安装在所述射嘴本体4下端的射嘴头5，射砂通道3包括位于所述射嘴本体4内的本体通道6和所述射嘴头5内的头部通道7，射砂时，射嘴头2插入上芯盒内，将芯砂射入型腔，型腔内的温度一般在200-400℃，利用高温散砂固化形成砂芯，由于射嘴2内有散砂，因此芯盒环境的高温也会使这部分散砂发生固化，从而堵塞射砂通道3，为了防止上述堵塞现象的发生，在射嘴2的内壁和外壁之间形成环绕所述射砂通道3的冷却水通道8，该冷却水通道8沿所述射砂通道3的轴向延伸，利用水冷却射嘴2和位于其内的散砂，温度的降低使得散砂能保持可流动的状态，不会堵塞射嘴2，省掉了频繁清理射嘴2的时间，可以实现连续生产，提高生产效率。
射砂板1内开设有水流通道15(图1中虚线部分)，该水流通道与冷却水通道8的上部相连通，用于提供冷却水以及输出从冷却水通道8流出的冷却水，实现水循环。
所述射嘴2上部的内壁和外壁之间连有用于阻断局部所述冷却水通道8以改变水流方向的水挡片10，水挡片10至少有两片。在图1中，冷却水通道8是沿射嘴2的周向在其内壁和外壁之间形成的环形通道，沿着射嘴2的轴向越往下，即越靠近射嘴头5，其环形通道横截面上的圆环宽度越窄，靠近射嘴头5处的环形通道很容易形成死角区，流经冷却水通道8的冷却水通常会绕过该死角区，直接从射嘴2的上部流出，以致射嘴头5处或者靠近射嘴头5处无法冷却，发生芯砂凝固，堵塞头部通道7。为了加强冷却效果，在所述射嘴2上部的内壁和外壁之间连有两片水挡片10，设在环形冷却水通道8的相对两侧。射砂板1内水流通道的冷却水从冷却水通道8上部的开口处流入，由于环形冷却水通道8的上部两侧均被水挡片10阻断，冷却水会沿着水挡片10向下流动，充满射嘴头5处或者靠近射嘴头5处的冷却水通道8后，再流至冷却水通道8的上部，排出至射砂板1内水流通道内。这样，可保证整个射嘴2以及其内的芯砂全部得到冷却。
为了控制射嘴2内是否进砂，所述射嘴本体4与所述射嘴头5之间设有可选择地使所述本体通道6与所述头部通道7相连通或者相断开的启闭装置11。
在图1和图2中，所述启闭装置11包括在所述射嘴本体4与所述射嘴头5之间可上下移动的浮芯12，所述浮芯12包括基体13和设在所述基体13边缘上的多个突起14，所述突起14卡在所述射嘴本体4与所述射嘴头5之间，所述基体13呈圆柱形，其部分周向边缘上连有突起14，其他部分周向边缘与所述射嘴的内壁之间存在间隙，该间隙连通所述本体通道6与所述头部通道7。射嘴工作时，水冷射嘴本体6内装满覆膜砂，当通压缩空气后，在压力作用下，浮芯12上浮，覆膜砂通过间隙从水冷射嘴头5射入型腔，射完砂后，压力释放，浮芯12自动下沉，将水冷射嘴头5封闭，覆膜砂堆积在浮芯12上。通过压缩空气，浮芯12可选择地使所述本体通道6与所述头部通道7相连通或者相断开，调节射嘴2的进砂量。

Claims (4)

1.一种插入式热芯盒用水冷射嘴结构，包括具有射砂通道的射嘴，所述射嘴包括射嘴本体和安装在所述射嘴本体下端的射嘴头，射砂通道包括位于所述射嘴本体内的本体通道和所述射嘴头内的头部通道，其特征在于：所述射嘴的内壁和外壁之间形成环绕所述射砂通道的冷却水通道，该冷却水通道沿所述射砂通道的轴向延伸。
2.根据权利要求1所述的插入式热芯盒用水冷射嘴结构，其特征在于：所述射嘴本体与所述射嘴头之间设有可选择地使所述本体通道与所述头部通道相连通或者相断开的启闭装置。
3.根据权利要求2所述的插入式热芯盒用水冷射嘴结构，其特征在于：所述启闭装置包括在所述射嘴本体与所述射嘴头之间可上下移动的浮芯，所述浮芯包括基体和设在所述基体边缘上的多个突起，所述突起卡在所述射嘴本体与所述射嘴头之间，所述基体边缘与所述射嘴的内表面之间存在间隙，该间隙连通所述本体通道与所述头部通道。
4.根据权利要求1所述的插入式热芯盒用水冷射嘴结构，其特征在于：所述射嘴上部的内壁和外壁之间连有用于阻断局部所述冷却水通道以改变水流方向的水挡片，所述水挡片至少有两片。
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