CN101462065A - 一种低温氧化制酸钒催化剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种低温氧化制酸钒催化剂及其制备方法，其特征是产品的组分中按重量比为偏钒酸铵或多钒酸铵中V2O5含量∶硫酸钾中K2O含量∶铯盐∶元明粉∶硅藻土中SiO2含量＝4～8∶10～26∶1～2∶10～16∶63～67。其制备方法是将各制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控制pH＝3～5，再经成型，干燥和煅烧活化成产品。制取的钒催化剂的Cs2O含量在1－2％，降低了生产成本，仅为3－4万元/吨，效能一样，降低了使用温度，使用温域达360℃～620℃，节约能源。

Description

一种低温氧化制酸钒催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种化工生产中的催化剂及其生产方法，特别是一种低温氧化制酸钒催化剂及其制备方法。
背景技术
目前，用于硫酸生产的含铯钒催化剂中的Cs2O含量在4-9％，成本高，达8-10万元/吨。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种铯含量低，成本低，效能一样的低温氧化制酸钒催化剂及其制备方法。
本发明所述的钒催化剂，其特征是它的组分中按重量比为偏钒酸铵或多钒酸铵中V2O5含量：硫酸钾中K2O含量：铯盐：元明粉：硅藻土中SiO2含量＝4-8：10～26：1～2：10～16：63～67。其中，偏钒酸铵或多钒酸铵可用V2O5产品替代，硫酸钾用氢氧化钾或碳酸钾或硝酸钾替代，元明粉用氢氧化钠替代。其制备方法是将各制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控制PH＝3～5，再经成型、干燥和煅烧活化成产品。
本发明由于采用以上配方和制备方法，制取的钒催化剂的Cs2O含量在1-2％，降低了生产成本，仅为3-4万元/吨。产品在410℃耐热后的活性：360℃≥7％、390℃≥23％、410℃≥46％。颗粒径向抗压强度≥60N/cm，磨耗率≤5％，产品中V2O5≥6.0％、Cs2O≥1.0％。360℃即能启活反应，使用温度为360℃-620℃，对气体浓度3-12％的SO2气体的总转化率达99.5-99.8％，转化后的SO2排空量100-280PPm。降低了使用温度，使用温域宽，节约能源。
具体实施方式
实施例1：以制取200kg钒催化剂产品为例：
1、取偏钒酸铵16.7kg、硫酸钾51.2kg、元明粉12kg，投入轮碾机中碾压混合均匀。
2、再取精制硅藻土100kg投入轮碾机中共同混碾均匀。
3、取50％含量的CsOH3kg，加入60kg水中稀释，然后缓慢投入轮碾机中的物料内。加入时必须在轮碾机开启状态下逐步投入，尽量碾压分布均匀。
4、取98％的硫酸8.6kg和16kg85％的工业磷酸投入20kg的水中，配制成稀酸，然后缓慢投入至轮碾机中的物料上，尽量使其反应完全，PH＝3-5，开碾制备，倾出物料进行挤条成型。
5、在70-80℃温度下烘干，在630℃温度下煅烧活化2-3小时，经筛分、包装即制取产品。
实施例2：以制取200kg钒催化剂产品为例：
1、取偏钒酸铵16.7kg投入化钒桶中，然后加入KOH28kg，放入适量的水，加热溶解V2O5，使其生成KVO3溶液。
2、取50％含量的CsOH2.6kg投入化钒桶中的KVO3溶液中搅拌均匀。
3、取元明粉12kg投入化钒桶中，搅拌使其溶解。元明粉也可以与硅藻土一起混合。
4、取精制硅藻土100kg投入轮碾机中碾碎。
5、取98％的硫酸36kg和16kg85％的工业磷酸投入化钒桶中进行中和反应，控制PH＝3-5，使物料生成胶状物。然后将胶状物投入碾压机中进行开碾制备，再进行挤条成型、烘干、煅烧活化，包装成产品。采用本方法制备的产品性能如下：活性：410℃条件下达48.0％、390℃条件下25％、360℃条件下9％，径向抗压碎力≥120N/cm、磨耗率≤2.5％，V2O5≥6.1％、Cs2O≥1.01％。

Claims (3)

1、一种低温氧化制酸钒催化剂，其特征是它的组分中按重量比为偏钒酸铵或多钒酸铵中V2O5含量：硫酸钾中K2O含量：铯盐：元明粉：硅藻土中SiO2含量＝4～8：10～26：1～2：10～16：63～67。
2、如权利要求1所述的低温氧化制酸钒催化剂，其特征是偏钒酸铵或多钒酸铵可用V2O5产品替代，硫酸钾用氢氧化钾或碳酸钾或硝酸钾替代，元明粉用氢氧化钠替代。
3、一种低温氧化制酸钒催化剂制备方法，其特征是将按重量比选取的各制备原料充分混匀，加入稀硫酸，控制PH＝3～5，再经成型、干燥和煅烧活化成产品。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101850261A (zh) * 2010-05-26 2010-10-06 吉林省临江市天元催化剂有限公司 一种催化so2氧化反应的低温型钒催化剂

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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