CN101457796A - 联轴器 - Google Patents

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Abstract

本发明及一种联轴器，包括主连接头及其转轴、从连接头及其转轴，以及滑块，主连接头与从连接头的端面上均设有相对应的三角形分布的滑动槽，所述三角形分布的滑动槽沿半径方向延伸且其开口于主或从连接头的侧面上，滑块分别匹配安装于三角形分布的滑动槽内并且在滑动槽开口处设有防脱机构。本发明的联轴器，应用于两连接头(主、从连接头)对接情况，能保证与两连接头安装的转轴在径向有一定错位或倾斜一定角度时均能顺利传动；本发明的联轴器，与十字联轴器相比，结构简单，使用寿命长，几乎不需要维修和维护；本发明的联轴器，安装维护都非常方便，即使出现滑块出现磨损情况，仅需数分钟即可更换，基本上不影响正常工作，非常利于推广实施。

Description

联轴器
一、技术领域：
本发明涉及机械传动领域使用轴传动工具，特别是涉及一种联轴器。
二、背景技术：
传统的机械传动工具大部分使用梅花套筒式连接轴，这种连接轴各部件间的间隙很大，工作中有强烈的冲击负荷和振动，从而使产品精度难以保证，同时降低了有关零部件的使用寿命。另外，由此产生的噪音造成环境污染，并容易引发事故，降低生产率。近年来，机械传动领域的轴传动有所改进，用十字轴式传动轴取代了梅花套筒接轴，较好地解决了原连接轴存在的问题。但对于传输轴位置相对固定的工业生产来说，使用十字轴式传动轴是一种浪费，由于十字轴式传动轴的成本较高，而且在长期使用时磨损严重，每次更换需要时间长，往往对正常生产制造造成很大影响。通过增加内置滑块的方式所改进的联轴器，目前大多数结构复杂，而且需要设计精度较高，既增加成本又比较容易损坏，也同样面临着更换麻烦、影响生产进行的缺陷。
三、发明内容：
本发明是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种联轴器。
技术方案：
一种联轴器，包括主连接头及其转轴、从连接头及其转轴，以及滑块，主连接头与从连接头的端面上均设有相对应的三角形分布的滑动槽，所述三角形分布的滑动槽沿半径方向延伸且其开口于主或从连接头的侧面上，滑块分别匹配安装于三角形分布的滑动槽内并且在滑动槽开口处设有防脱机构。以上结构适用于两连接头(主、从连接头)对接且位置相对固定的情况，由于滑块位于两连接头之间端面的滑槽内，允许两连接头有小幅度的径向位移或夹角。
所述三角形分布的滑动槽彼此中心线间隔120°。
所述防脱机构为安装在主连接头、从连接头两者之一的侧面上的挡栓，该挡栓固定之后其栓冒有一部分覆盖在对应滑块外端面上。
所述防脱机构为套装于主连接头和从连接头侧面上的套筒，该套筒固定于主连接头、从连接头两者之一的侧面上且套筒内侧面与另一连接头外侧面保持间隙配合。保证两转轴在倾斜有一定夹角时，没有固定套筒的连接头能在套筒没有活动余地。
所述套筒通过螺钉固定于主连接头、从连接头两者之一的侧面上，或者在套筒一端设有沿径向向内的翻边或凸缘，螺钉固定于该翻边或凸缘与连接头有安装轴一侧的端面上。
所述滑块与相对合的滑槽形状相匹配，其形状可以为圆柱体、棱柱体、椭圆柱、圆台、扇环体、棱台、T形体、蘑菇形中任一种。
所述主连接头、从连接头的形状、大小相同或不同，其横断面结构可以为圆形、正六边形、正三角形中的一种。
本发明的有益效果：
1、本发明的联轴器，应用于两连接头(主、从连接头)对接情况，能保证与两连接头安装的转轴在径向有一定错位或倾斜一定角度时均能顺利传动。
2、本发明的联轴器，与十字联轴器相比，结构简单，使用寿命长，几乎不需要维修合维护。
3、本发明的联轴器，安装维护都非常方便，即使出现滑块出现磨损情况，仅需数分钟即可更换，基本上不影响正常工作，非常利于推广实施。
四、附图说明：
图1是本发明联轴器剖面结构示意图之一；
图2是图1的主连接头(或从连接头)结构示意图；
图3是图2的立体结构示意图；
图4-1——图4-4是不同形式的滑块结构示意图；
图5是本发明联轴器剖面结构示意图之二；
图6是是图5的主连接头(或从连接头)结构示意图。
图中标号1为主连接头(或从连接头)，2为主转动轴(或从转动轴)，3为从连接头(或主连接头)，4为从传动轴(或主传动轴)，5为滑块，6为挡栓，7为轴孔，8为套筒，9为固定栓(螺钉)，10为滑槽，11为键槽，12为连接头端面，13为挡栓螺孔，14为沿径向向内的凸缘。
五、具体实施方式：
实施例一：参见图1、图2、图3，一种联轴器，包括主连接头1及其转轴2、从连接头3及其转轴4，以及滑块5，主连接头1与从连接头3的端面12上均设有相对应的三角形分布的滑动槽10，所述三角形分布的滑动槽10沿半径方向延伸且其开口于主或从连接头1、3的侧面上，滑块5为棱柱形分别匹配安装于三角形分布的滑动槽10内并且在滑动槽开口处设有防脱机构。
所述三角形分布的滑动槽10彼此中心线间隔120°。
所述防脱机构为安装在主连接头1侧面上的挡栓6，该挡栓6固定之后其栓冒有一部分覆盖在对应滑块5外端面上。
所述滑块5与相对合的滑槽10形状相匹配，即其形状为棱柱形。
所述主连接头1、从连接头3的形状、大小相同或不同，其横断面结构为圆形。
本实施例的联轴器在主、从转轴发生一定径向位移或一定倾斜夹角时均能保证正常传动运动，经久耐用，即使出现滑块磨损等问题更换速度快，不影响正常作业。
实施例二：参见图5、图6，编号与实施例一相同，相同之处不重述，不同的是：所述防脱机构为套装于主连接头1和从连接头3侧面上的套筒8，该套筒8固定于主连接头1、从连接头3两者之一的侧面上且套筒8内侧面与另一连接头外侧面保持间隙配合，保证两转轴在倾斜有一定夹角时，没有固定套筒的连接头能在套筒8没有活动余地。
所述套筒8通过螺钉9固定于主连接头1、从连接头3两者之一的侧面上，或者在套筒8一端设有沿径向向内的翻边或凸缘14(图5显示为凸缘14)，螺钉9固定于该翻边或凸缘14与连接头有安装轴一侧的端面上(图5、图6显示为螺钉9固定安装在凸缘14上)。
实施例三：参见图4-1，编号与实施例一相同，相同之处不重述，不同的是：所述滑块5与相对合的滑槽10形状相匹配，其形状棱台。
实施例四：参见图4-2，编号与实施例一相同，相同之处不重述，不同的是：所述滑块5与相对合的滑槽10形状相匹配，其形状为扇环体。
实施例五：参见图4-3，编号与实施例一相同，相同之处不重述，不同的是：所述滑块5与相对合的滑槽10形状相匹配，其形状为圆柱体。
实施例六：参见图4-4，编号与实施例一相同，相同之处不重述，不同的是：所述滑块5与相对合的滑槽10形状相匹配，其形状为圆台。
实施例七：附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述滑块与相对合的滑槽形状相匹配，其形状为椭圆柱。
实施例八：附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述滑块与相对合的滑槽形状相匹配，其形状为T形体。
实施例九：附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述主连接头、从连接头的横截面为正六边形。
实施例十：附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同的是：所述主连接头、从连接头的横截面为正三角形。

Claims (7)

1、一种联轴器，包括主连接头及其转轴、从连接头及其转轴，以及滑块，其特征是：主连接头与从连接头的端面上均设有相对应的三角形分布的滑动槽，所述三角形分布的滑动槽沿半径方向延伸且其开口于主或从连接头的侧面上，滑块分别匹配安装于三角形分布的滑动槽内并且在滑动槽开口处设有防脱机构。
2、根据权利要求1所述的联轴器，其特征是：所述三角形分布的滑动槽彼此中心线间隔120°。
3、根据权利要求1所述的联轴器，其特征是：所述防脱机构为安装在主连接头、从连接头两者之一的侧面上的挡栓，该挡栓固定之后其栓冒有一部分覆盖在对应滑块外端面上。
4、根据权利要求1所述的联轴器，其特征是：所述防脱机构为套装于主连接头和从连接头侧面上的套筒，该套筒固定于主连接头、从连接头两者之一的侧面上且套筒内侧面与另一连接头外侧面保持间隙配合。
5、根据权利要求4所述的联轴器，其特征是：所述套筒通过螺钉固定于主连接头、从连接头两者之一的侧面上，或者在套筒一端设有沿径向向内的翻边或凸缘，螺钉固定于该翻边或凸缘与连接头有安装轴一侧的端面上。
6、根据权利要求1所述的联轴器，其特征是：所述滑块与相对合的滑槽形状相匹配，其形状可以为圆柱体、棱柱体、椭圆柱、圆台、扇环体、棱台、T形体、蘑菇形中任一种。
7、根据权利要求1所述的联轴器，其特征是：所述主连接头、从连接头的形状、大小相同或不同，其横断面结构可以为圆形、正六边形、正三角形中的一种。
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