CN101457786B - 一种轧机对装轴用的联接轴承 - Google Patents

一种轧机对装轴用的联接轴承 Download PDF

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Abstract

一种轧机对装轴用的联接轴承,是将内圈设计成结构形态完全一致的两个独立内圈,两个独立内圈在同一中心线上背靠背接触,接触面很小可避免两个独立内圈在不同心时产生相对运动而影响轴承整体寿命,两个独立内圈的轴向总长大于外圈宽度,在外圈油槽上设计有定位销孔用于安装定位销使之与外配轴承座之间的相互定位以避免外圈产生自旋转及轴向移动,并且在外圈上对称设计有两个半圆型凹槽用于装配O型密封圈,该半圆型凹槽在装配O型密封圈后能有效避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响,内、外圈之间在装配两列滚子并由保持架限位后再由两端的骨架密封圈实施其密封,避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响。本发明能起到延长轴承使用寿命作用。

Description

一种轧机对装轴用的联接轴承
技术领域
本发明属于轴承技术领域,特别是一种轧机对装轴用的联接轴承。
背景技术
常用的轧机轴承结构见图1,剖面线部分是轴承剖面结构,轴承内圈横跨连接在两对轴的中间,两对轴的两端再由内圈挡圈固定,其外圈轴向浮动,轴承内圈上排置两列滚子,轧机工作时有轧制液进入轴承。
轧机装配工作中可能存在两对轴不同心,致使轧机在工作时两对轴的轴向窜动量较大,两对轴之间产生相对运动,轧机工作中两对轴可能存在相对转动,对轴承内圈及滚子破坏很大,导致轴承使用寿命缩短,提高了轧机停机率,维修时间相应增长。
发明内容
为解决上述轧机轴承的不足之处,本发明设计了一种轧机对装轴用的联接轴承,该联接轴承将内圈一分为二,并适当加长内圈、增加游隙,外圈上增加定位孔和半圆型凹槽,可避免外圈旋转或轴向移动或避免轧制液进入轴承。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
所述的一种轧机对装轴用的联接轴承,其设计方法是将内圈设计成结构形态完全一致的两个独立内圈,两个独立内圈在同一中心线上背靠背接触,接触面很小可避免两个独立内圈在不同心时产生相对运动而影响轴承整体寿命,两个独立内圈的轴向总长大于外圈宽度,在外圈油槽上设计有定位销孔用于安装定位销使之与外配轴承座之间的相互定位以避免外圈产生自旋转及轴向移动,并且在外圈上对称设计有两个半圆型凹槽用于装配O型密封圈,该半圆型凹槽在装配O型密封圈后能有效避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响,内、外圈之间在装配两列滚子并由保持架限位后再由两端的骨架密封圈实施其密封,避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响。
根据上述设计方法的一种轧机对装轴用的联接轴承主要由两个独立的内圈和具有定位销孔及两个半圆型凹槽的外圈构成,两个独立的内圈分别通过其上保持架内所配置的数个滚子装配在外圈内,外圈中间的油槽上设置有数个定位销孔,外圈油槽的两旁对称设置有半圆型凹槽,半圆型凹槽内装配O型密封圈,内、外圈两端配置骨架密封圈,两个独立内圈的轴向总长大于外圈宽度。
由于采用如上所述的技术方案,本发明产生如下优越性:
1、接触面积设计的很小的两个独立内圈结构,避免了其两轴不同心时及两个独立内圈可能有相对运动对整体轴承造成的损害。
2、外圈上设置的两个O型密封圈或两个骨架密封圈有效避免了轧制液进入轴承。
3、两个独立内圈的轴向总长大于外圈宽度避免了轴向窜动时对轴承滚子端面的影响。
4、外圈油槽上设计的定位销孔通过定位销与轴承座连接,避免了轴承外圈的旋转或轴向移动。
5、本发明的联接轴承均能起到延长使用寿命的作用。
附图说明
图1是常用的轧机轴承结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图2中:1-O型密封圈;2-外圈;3-骨架密封圈;4-内圈;5-滚子;6-定位销孔;7-对装轴。
具体实施方式
图2是本发明的结构示意图,该图中未给出保持架的标号及结构示意是因为与其他圆柱滚子轴承的保持架结构类似。
本发明的一种轧机对装轴用的联接轴承,其设计方法是将内圈设计成结构形态完全一致的两个独立内圈,两个独立内圈在同一中心线上背靠背接触,接触面很小可避免两个独立内圈在不同心时产生相对运动而影响轴承整体寿命,两个独立内圈的轴向总长大于外圈宽度,在外圈油槽上设计有定位销孔用于安装定位销使之与外配轴承座之间的相互定位以避免外圈产生自旋转及轴向移动,并且在外圈上对称设计有两个半圆型凹槽用于装配O型密封圈,该半圆型凹槽在装配O型密封圈后能有效避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响,内、外圈之间在装配两列滚子并由保持架限位后再由两端的骨架密封圈实施其密封,避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响。
结合图2,根据上述设计方法的一种轧机对装轴用的联接轴承主要由两个独立的内圈(4)和具有定位销孔(6)及两个半圆型凹槽的外圈(2)构成,两个独立的内圈(4)分别通过其上保持架内所配置的数个滚子(5)装配在外圈(2)内,外圈(2)中间的油槽上设置有数个定位销孔(6),外圈(2)油槽的两旁对称设置有半圆型凹槽,半圆型凹槽内装配O型密封圈(1),内、外圈(4、2)两端配置骨架密封圈(3),两个独立内圈(4)的轴向总长大于外圈(2)宽度。
本发明由于结构特殊,其装配过程也有别于普通轴承的装配过程。由于在轴承外圈(2)上安装骨架密封圈(3),轴承上不能有装滚子(5)缺口,轴承滚子(5)铆装在轴承外圈(2)上,注意轴承滚子(5)应能够灵活转动,将轴承内圈(4)装入轴承外圈(2)组件中,注意两内圈(4)的小端面应相对。
两对装轴(7)在与轴承装配时应注意与两内圈(4)轴向长度保持相吻合。

Claims (1)

1.一种轧机对装轴用的联接轴承,其特征在于:该联接轴承的设计方法是将内圈设计成结构形态完全一致的两个独立内圈,两个独立内圈在同一中心线上背靠背接触,接触面很小可避免两个独立内圈在不同心时产生相对运动而影响轴承整体寿命,两个独立内圈的轴向总长大于外圈宽度,在外圈油槽上设计有定位销孔用于安装定位销使之与外配轴承座之间的相互定位以避免外圈产生自旋转及轴向移动,并且在外圈上对称设计有两个半圆型凹槽用于装配O型密封圈,该半圆型凹槽在装配O型密封圈后能有效避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响,内、外圈之间在装配两列滚子并由保持架限位后再由两端的骨架密封圈实施其密封,避免工作时轧制液的进入对轴承内部的影响。
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