CN101457479A - 一种无纺材料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种无纺材料及其加工方法,由四层材料加工而成,将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布,再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料,经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成;柔软有弹性、安全、卫生、产品廉价,可广泛应用于医院、疗养院、酒店以及其他卫生医疗行业的系统中。
Description
技术领域:
本发明涉及一种无纺材料,具体是一种柔软弹性的四层复合纺熔法亲水防渗透无纺材料及其加工方法。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,人们对医疗安全及个人卫生方面的关注也越来越多,一次性医疗用品和卫生用品的使用也越来越多。一次性医疗用手术铺单、住院病人床单的使用减少了病人看护的劳动量并最主要的是防止了病人的交叉感染,给看病和治疗带来安全保障;另酒店、宾馆、饭店等的一次性床单、沙发靠垫、坐垫、一次性拖鞋等的使用不仅给人旅行就餐带来舒适的感觉,同时也满足人的卫生要求,防止了某些接触性疾病的传播。
目前国内外用的一次性手术床单或者是病人床单或者酒店旅馆用品,多数是直接用未经过处理的水刺无纺布、纺粘无纺布或者SMS无纺布或者直接用塑料薄膜,另外比较高档一点的就是用经过亲水处理的纺粘无纺布或SMS无纺布覆膜材料。这些材料要么无法提供安全性的要求,要么无法提供安全舒适性的要求,安全性、舒适性、卫生性和廉价性无法兼顾。
发明内容:
本发明的目的就是针对上述各种材料无法兼顾各种性能的特点,通过立体化复合设计,将安全性、舒适性、卫生性和廉价性揉为一体,设计出一种第一层导湿性能好耐磨性好、第二层柔软蓬松有弹性且吸水速率和吸水倍数好、第三层物理强力高的龙骨材料、第四层防水透气的复合膜材料。
本发明的技术方案:一种无纺材料及其加工方法,由四层材料加工而成,将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布,再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料。经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。第一层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯,先进行喷淋,对纤维丝添加具有FDA认证(食品认证)的亲肤性亲水油剂,使得纤维细度达1.1dtex-3dtex,单层克重达9-12g/m2,然后摆丝。第二层熔喷无纺布(M)原料采用高熔指聚丙烯切片,添加了吸水倍数高和吸水速率快的亲水母粒,使得纤维细度在10μm左右,单层克重达55-74g/m2。第三层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯,纺丝纤维细度为8dtex-10dtex,单层克重达17-23g/m2。三层无纺布通过热风粘合工艺进行复合。覆膜技术为通过热熔胶粘合20g/m2的防水透气膜,通过热风粘合工艺进行复合。
亲水油剂的主要成分为通过FDA认证的脂肪醇类物质。
本发明的有益效果是:本发明产品由于通过立体化设计,产品柔软有弹性,第一层亲水导湿性好且耐磨不起毛,人体直接与产品接触所产生的汗液、体液等通过第一层迅速传导到第二层,而第一层表面仍然保持干爽,并不造成人的不舒适感,并且是通过食品认证的(FDA),与人无害;第二层材料吸水量大(大约8-11倍),吸水速度快,回渗低,可以将人体分泌的液体直接吸收到里面而不阴湿表面,而且弹性好;第三层纤网强力高伸长低,不至于在后加工中造成布结构有变化,耐加工性好;第四层为防水透气膜保证有气流通过而阻止水分子等的通过。经过如此设计加工而成的产品,柔软有弹性、安全、卫生、产品廉价,可广泛应用于医院、疗养院、酒店以及其他卫生医疗行业的系统中。
具体实施方式:
实施例1:
一种无纺材料及其加工方法,由四层材料加工而成,将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布,再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料。经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。第一层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯,先进行喷淋,对纤维丝添加具有FDA认证(食品认证)的亲肤性亲水油剂,使得纤维细度达1.1dtex-3dtex,单层克重达9-12g/m2,然后摆丝。第二层熔喷无纺布(M)原料采用高熔指聚丙烯切片,添加了吸水倍数高和吸水速率快的亲水母粒,使得纤维细度在10μm左右,单层克重达55-74g/m2。第三层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯,纺丝纤维细度为8dtex-10dtex,单层克重达17-23g/m2。三层无纺布通过热风粘合工艺进行复合。覆膜技术为通过热熔胶粘合20g/m2的防水透气膜,通过热风粘合工艺进行复合。
亲水油剂的主要成分为通过FDA认证的脂肪醇类物质
实施例2、
(1)将熔融指数在32-38g/10min的聚丙烯切片放入1号吸料系统;将熔指为1200g/10min的聚丙烯切片与亲水母粒以96:4的比例放入2号吸料系统;将熔融指数在32-38g/10min的聚丙烯切片放入3号吸料系统;将亲水油剂以10:60的比例与水混合放入喷雾系统;
(2)调配后的原料按照纺粘喷雾工艺+熔喷工艺+纺粘生产工艺,经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。
实施例3:
(1)将熔融指数在32-38g/10min的聚丙烯切片放入1号吸料系统;将熔指为1200g/10min的聚丙烯切片与亲水母粒以96:5的比例放入2号吸料系统;将熔融指数在32-38g/10min的聚丙烯切片放入3号吸料系统;将亲水油剂以12:48的比例与水混合放入喷雾系统;
(2)调配后的原料按照纺粘喷雾工艺+熔喷工艺+纺粘生产工艺,经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。
按照上述比例调配后的原料进行加料,可以有效保证纺粘生产工艺的稳定性,并确保产品在舒服性和安全性方面的安全。
Claims (7)
1、一种无纺材料及其加工方法,由四层材料加工而成,其特征是将两层纺粘无纺布中间夹熔喷无纺布按照SMS复合生产工艺制成SMS复合无纺布,再利用覆膜技术在SMS复合无纺布上复合防水透气膜制成四层纺熔法亲水防渗透无纺材料,经过加料、熔融、过滤、计量、纺丝、牵伸冷却、成网、热风粘合、卷绕后制成。
2、根据权利要求1所述的一种无纺材料及其加工方法,其特征是第一层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯,先进行喷淋,对纤维丝添加具有FDA认证(食品认证)的亲肤性亲水油剂,使得纤维细度达1.1dtex-3dtex,单层克重达9-12g/m2,然后摆丝。
3、根据权利要求1所述的一种无纺材料及其加工方法,其特征是第二层熔喷无纺布(M)原料采用高熔指聚丙烯切片,添加了吸水倍数高和吸水速率快的亲水母粒,使得纤维细度在10μm左右,单层克重达55-74g/m2。
4、根据权利要求1所述的一种无纺材料及其加工方法,其特征是第三层纺粘无纺布(S)原料采用低熔指(32-38g/10min)等规聚丙烯,纺丝纤维细度为8dtex-10dtex,单层克重达17-23g/m2。
5、根据权利要求1所述的一种无纺材料及其加工方法,其特征是三层无纺布通过热风粘合工艺进行复合。
6、根据权利要求1所述的一种无纺材料及其加工方法,其特征在于覆膜技术为通过热熔胶粘合20g/m2的防水透气膜,通过热风粘合工艺进行复合。
7、根据权利要求2所述的一种无纺材料及其加工方法,其特征在于亲水油剂的主要成分为通过FDA认证的脂肪醇类物质。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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