CN107489021A - 非织造材料的抗尿液渗透整理液及透气抗尿液非织造材料 - Google Patents

非织造材料的抗尿液渗透整理液及透气抗尿液非织造材料 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于非织造材料的抗尿液渗透整理液，其包括的成分和各成分在所述抗尿液整理液中所占的质量百分比如下：C16～C34的直链烷烃3～9％；全氟辛磺酸盐2～5％；渗透剂0.1～0.6％；水85.4～94.9％。以抗尿液渗透整理液对薄型透气非织造材料进行抗尿液渗透整理；该薄型透气抗尿液渗透非织造材料能阻挡高度为80mm的尿液8小时以上不渗透，具有良好的持久抗尿液渗透性能、透气性能和透湿性能，以及优异物理性能；满足尿裤材料和医疗防护材料的要求。用作尿裤底层材料，可以有效地将汗液排出，消除婴儿或者使用者的闷感和不适感。

Description

非织造材料的抗尿液渗透整理液及透气抗尿液非织造材料
技术领域
本发明属于非织造材料领域，具体涉及一种用于非织造材料的抗尿液整理液、透气抗尿液非织造材料及其制备方法。
背景技术
现在，尿裤成为婴儿日常使用卫生用品，使用频率非常高，甚至部分失禁的成年和老年人也在使用，这使得我们对尿裤的要求也在提高。在制备尿裤时，底层一般采用PE膜来防尿液渗漏，这种PE膜透气性差，会严重影响婴儿及使用者的舒适感和健康，导致红屁股等。
薄型透气抗尿液渗透非织造材料能提升尿裤内部的透气程度，柔软舒适不刺激皮肤，可以使人体产生的蒸气流通至尿裤以外，及时排出湿气及热气，有效减少尿疹发生的机会，并且可以有效防止尿液渗透到外面来。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种非织造材料的抗尿液渗透整理液、透气抗尿液非织造材料及其制备方法，该透气抗尿液非织造材料具有良好的持久抗尿液渗透性能，透气性性能，透湿性能。
本发明提供的用于非织造材料的抗尿液渗透整理液，其包括的成分和各成分在所述抗尿液整理液中所占的质量百分比如下：
优选地，上述的用于非织造材料的抗尿液渗透整理液，包括的成分和各成分在所述抗尿液整理液中所占的质量百分比如下：
优选地，所述长直链状烷属烃类为C16H34～C34H70中的一种或其组合；所述全氟。
本发明提供商述的用于非织造材料的抗尿液整理液的制备方法，包括如下步骤：取各成分混合，即得。
本发明提供一种透气抗尿液非织造材料，以上述的抗尿液整理液对多层结构的非织造材料进行抗尿液整理，使其在材料中形成高密度表面张力，得到所述透气抗尿液非织造材料；
其中，所述多层结构的非织造材料包括两层丙纶纺粘非织造材料及夹设在两层丙纶纺粘非织造材料之间的至少一层丙纶熔喷非织造材料。
优选地，上述的透气抗尿液非织造材料中，所述丙纶纺粘非织造材料在所述多层结构的非织造材料中所占的比例是60-85wt％；所述的丙纶熔喷非织造材料在所述多层结构的非织造材料中所占的比例是15-40wt％。
优选地，厚度为0.09-0.2mm；所述丙纶纺粘非织造材料的细度在15～25微米，克重5～15g/m2；所述丙纶熔喷非织造材料的细度在1～5微米左右，克重2～6g/m2。
本发明还提供上述透气抗尿液非织造材料的制备方法，取所述多层结构的非织造材料，以所述抗尿液整理液进行浸轧整理，整理后红外线预烘，拉幅宽定型，焙烘至干燥。
优选地，上述的制备方法中，所述多层结构的非织造材料的制备方法包括如下步骤：
1)纺粘：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、气流牵伸、成网，得到丙纶纺粘非织造材料；
2)熔喷：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、热风牵伸、冷却、成网，得到丙纶熔喷非织造材料；
3)取两层丙纶纺粘非织造材料中间夹设至少一层丙纶熔喷非织造材料，热轧复合，即得。
优选地，上述的制备方法，其特征在于，浸轧整理为二浸二轧整理；红外线预烘为远红外线预烘；定型拉幅宽温度为110-140℃；焙烘温度为120～150℃。
本发明能够达到如下技术效果：
本发明公开的透气抗尿液渗透渗透非织造材料能阻挡高度为80mm的血液8小时以上不渗透；具有良好的持久抗尿液渗透性能、透气性能和透湿性能，以及优异物理性能；用作尿裤底层材料，柔软舒适不刺激皮肤，可以使人体产生的蒸气流通至尿裤以外，及时排出湿气及热气，有效减少尿疹发生的机会，并且可以有效防止尿液渗透到外面来。满足尿裤材料和医疗防护材料的要求。用作尿裤底层材料，可以有效地将汗液排出，消除婴儿或者使用者的闷感和不适感。
本发明的透气抗尿液渗透非织造材料的面密度15-50g/m2，纵向强力30-200N/5cm，横向强力10-100N/5cm，透气性在200-2300mm/s。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
本实施例的透气抗尿液渗透非织造材料的制备方法，包括基布的准备和抗尿液渗透整理，具体如下：
(1)基布的准备：纺粘、熔喷、熔喷、纺粘、热轧、收卷。
纺粘：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、气流牵伸、成网，细度在20微米左右，克重6.5g/m2。
熔喷：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、热风牵伸、冷却、成网，细度在20微米左右，克重3.5g/m2。
熔喷：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、热风牵伸、冷却、成网，细度在3微米左右，克重3.5g/m2。
纺粘：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、气流牵伸、成网，细度在20微米左右，克重6.5g/m2。
热轧：将上述生产出来的非织造材料进行热轧复合，热轧温度150℃，轧辊压力70N/mm。
收卷：将生产出克重为20g/m2的薄型透气非织造材料收卷。
(2)抗尿液渗透整理：配制整理液、基布退卷、二浸二轧整理、红外线预烘、拉幅宽定型、焙烘、收卷。
抗尿液渗透整理整理液成份及其在抗尿液整理液中的百分比如下：
基布退卷：把制得的薄型透气非织造材料基布退卷做抗尿液渗透整理。
二浸二轧整理：整理液充分搅拌，通过压辊的压力调节控制轧液率160％。三个轧辊，底部是浸渍槽，这样布经过的时候就是二浸二轧
红外线预烘：远红外线。
定型拉幅宽：温度为130℃。
焙烘：温度为135℃。
收卷：将制得的薄型透气抗尿液渗透非织造材料收卷。
产品性能测试：
将上述实施例1制得的薄型透气抗尿液渗透非织造材料进行抗尿液渗透、透气性测试。
(1)抗尿液渗透性能测试：
试验步骤：使用人造尿液，样品尺寸50mm×50mm，最少测试3个薄型透气抗尿液渗透非织造材料，用高80mm、直径38mm圆筒盛满人造尿液，将样品放置底部测试不渗透时间。
检验结果：36小时不渗透。
(2)透气性能测试：
试验步骤：使用试验面积20cm2，压降200Pa，将试样平整夹持在试样圆台上，避开布边和折皱地方，启动吸风机，使空气通过试样，调节流量，压力达到200Pa并稳定时，记录气流流量。在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定10次。
检验结果：735mm/s。
(3)断裂强力性能
试验步骤：将试样裁剪成宽度为50mm±0.5mm，长度230mm；将裁剪好的试样夹持在夹持器中心位置，启动机器，以100mm/min的恒定伸长速度拉伸试样直至断裂。记录测试结果。
实施例2
本实施例的透气抗尿液非织造材料的制备方法与实施例1类似，不同之处在于，本实施例的抗尿液整理液的成份及其在抗尿液整理液中的百分比如下：
产品性能测试：
将上述实施例2制得的透气抗尿液非织造材料进行抗尿液、透气性测试。
(1)抗尿液性能测试：
试验步骤：使用人造尿液，样品尺寸50mm×50mm，最少测试3个薄型透气抗尿液非织造材料，用高80mm、直径38mm圆筒盛满人造尿液，将透气抗尿液非织造材料放置底部测试不渗透时间。
检验结果：30小时不渗透。
(2)透气性能测试：
试验步骤：使用试验面积20cm2，压降200Pa，将透气抗尿液非织造材料平整夹持在试样圆台上，避开布边和折皱地方，启动吸风机，使空气通过试样，调节流量，压力达到200Pa并稳定时，记录气流流量。在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定10次。
检验结果：716mm/s。
(3)断裂强力性能
试验步骤：将试样裁剪成宽度为50mm±0.5mm，长度230mm；将裁剪好的试样夹持在夹持器中心位置，启动机器，以100mm/min的恒定伸长速度拉伸试样直至断裂。记录测试结果。
实施例3
本实施例的透气抗尿液非织造材料的制备方法与实施例1类似，不同之处在于，本实施例的抗尿液整理液的成份及其在抗尿液整理液中的百分比如下：
产品性能测试：
将上述实施例3制得的透气抗尿液非织造材料进行抗尿液、透气性测试。
(1)抗尿液性能测试：
试验步骤：使用人造尿液，样品尺寸50mm×50mm，最少测试3个薄型透气抗尿液非织造材料，用高80mm、直径38mm圆筒盛满人造尿液，将透气抗尿液非织造材料放置底部测试不渗透时间。
检验结果：30小时不渗透。
(2)透气性能测试：
试验步骤：使用试验面积20cm2，压降200Pa，将透气抗尿液非织造材料平整夹持在试样圆台上，避开布边和折皱地方，启动吸风机，使空气通过试样，调节流量，压力达到200Pa并稳定时，记录气流流量。在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定10次。
检验结果：722mm/s。
(3)断裂强力性能
试验步骤：将试样裁剪成宽度为50mm±0.5mm，长度230mm；将裁剪好的试样夹持在夹持器中心位置，启动机器，以100mm/min的恒定伸长速度拉伸试样直至断裂。记录测试结果。
实施例4
本实施例的透气抗尿液非织造材料的制备方法与实施例1类似，不同之处在于，本实施例的抗尿液整理液的成份及其在抗尿液整理液中的百分比如下：
产品性能测试：
将上述实施例3制得的透气抗尿液非织造材料进行抗尿液、透气性测试。
(1)抗尿液性能测试：
试验步骤：使用人造尿液，样品尺寸50mm×50mm，最少测试3个薄型透气抗尿液非织造材料，用高80mm、直径38mm圆筒盛满人造尿液，将透气抗尿液非织造材料放置底部测试不渗透时间。
检验结果：24小时不渗透。
(2)透气性能测试：
试验步骤：使用试验面积20cm2，压降200Pa，将透气抗尿液非织造材料平整夹持在试样圆台上，避开布边和折皱地方，启动吸风机，使空气通过试样，调节流量，压力达到200Pa并稳定时，记录气流流量。在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定10次。
检验结果：706mm/s。
(3)断裂强力性能
试验步骤：将试样裁剪成宽度为50mm±0.5mm，长度230mm；将裁剪好的试样夹持在夹持器中心位置，启动机器，以100mm/min的恒定伸长速度拉伸试样直至断裂。记录测试结果。
实施例5
本实施例的透气抗尿液非织造材料的制备方法与实施例1类似，不同之处在于，本实施例的抗尿液整理液的成份及其在抗尿液整理液中的百分比如下：
产品性能测试：
将上述实施例3制得的透气抗尿液非织造材料进行抗尿液、透气性测试。
(1)抗尿液性能测试：
试验步骤：使用人造尿液，样品尺寸50mm×50mm，最少测试3个薄型透气抗尿液非织造材料，用高80mm、直径38mm圆筒盛满人造尿液，将透气抗尿液非织造材料放置底部测试不渗透时间。
检验结果：24小时不渗透。
(2)透气性能测试：
试验步骤：使用试验面积20cm2，压降200Pa，将透气抗尿液非织造材料平整夹持在试样圆台上，避开布边和折皱地方，启动吸风机，使空气通过试样，调节流量，压力达到200Pa并稳定时，记录气流流量。在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定10次。
检验结果：683mm/s。
(3)断裂强力性能
试验步骤：将试样裁剪成宽度为50mm±0.5mm，长度230mm；将裁剪好的试样夹持在夹持器中心位置，启动机器，以100mm/min的恒定伸长速度拉伸试样直至断裂。记录测试结果。
通过以上实施例及测试可以发现，本发明中的薄型透气抗尿液渗透非织造材料能阻挡高度为80mm的尿液24小时以上不渗透；具有良好的持久抗尿液渗透性能、透气性能和透湿性能，以及优异物理性能；满足卫生巾底层材料要求，用作卫生巾底层材料，可以有效地将汗液排出，消除闷感和不适感。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种用于非织造材料的抗尿液渗透整理液，其特征在于，其包括的成分和各成分在所述抗尿液整理液中所占的质量百分比如下：
2.根据权利要求1所述的用于非织造材料的抗尿液渗透整理液，其特征在于，其包括的成分和各成分在所述抗尿液整理液中所占的质量百分比如下：
3.根据权利要求1或2所述的用于非织造材料的抗尿液渗透整理液，其特征在于，所述长直链状烷属烃类为C16H34～C34H70中的一种或其组合；所述全氟辛磺酸盐为全氟辛磺酸钠或全氟辛磺酸钾中的一个或其组合。
4.权利要求1～3任一项所述的用于非织造材料的抗尿液整理液的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：取各成分混合，即得。
5.一种透气抗尿液非织造材料，其特征在于，以权利要求1～3任一项所述的抗尿液整理液对多层结构的非织造材料进行抗尿液整理，使其在材料中形成高密度表面张力，得到所述透气抗尿液非织造材料；
其中，所述多层结构的非织造材料包括两层丙纶纺粘非织造材料及夹设在两层丙纶纺粘非织造材料之间的至少一层丙纶熔喷非织造材料。
6.根据权利要求5所述的透气抗尿液非织造材料，其特征在于，
所述丙纶纺粘非织造材料在所述多层结构的非织造材料中所占的比例是60-85wt％；所述的丙纶熔喷非织造材料在所述多层结构的非织造材料中所占的比例是15-40wt％。
7.根据权利要求5或6所述的透气抗尿液非织造材料，其特征在于，厚度为0.09-0.2mm；所述丙纶纺粘非织造材料的细度在15～25微米，克重5～15g/m2；所述丙纶熔喷非织造材料的细度在1～5微米左右，克重2～6g/m2。
8.权利要求5～7任一项所述透气抗尿液非织造材料的制备方法，其特征在于，取所述多层结构的非织造材料，以所述抗尿液整理液进行浸轧整理，整理后红外线预烘，拉幅宽定型，焙烘至干燥。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述多层结构的非织造材料的制备方法包括如下步骤：
1)纺粘：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、气流牵伸、成网，得到丙纶纺粘非织造材料；
2)熔喷：将丙纶切片经过螺杆挤压机挤出、过滤、计量泵、纺丝模头纺丝、热风牵伸、冷却、成网，得到丙纶熔喷非织造材料；
3)取两层丙纶纺粘非织造材料中间夹设至少一层丙纶熔喷非织造材料，热轧复合，即得。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，浸轧整理为二浸二轧整理；红外线预烘为远红外线预烘；定型拉幅宽温度为110-140℃；焙烘温度为120-150℃。
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