CN101456996A - 电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法 - Google Patents

电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101456996A
CN101456996A CNA200810220598XA CN200810220598A CN101456996A CN 101456996 A CN101456996 A CN 101456996A CN A200810220598X A CNA200810220598X A CN A200810220598XA CN 200810220598 A CN200810220598 A CN 200810220598A CN 101456996 A CN101456996 A CN 101456996A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
oil
parts
wire cable
proportion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA200810220598XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101456996B (zh
Inventor
白建文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linoya Electronics Co., Ltd.
Original Assignee
SHENZHEN LINOYA ELECTRONIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN LINOYA ELECTRONIC CO Ltd filed Critical SHENZHEN LINOYA ELECTRONIC CO Ltd
Priority to CN200810220598XA priority Critical patent/CN101456996B/zh
Publication of CN101456996A publication Critical patent/CN101456996A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101456996B publication Critical patent/CN101456996B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,按照重量比包含以下成分组合而成:100份聚氯乙烯树脂;7~11份煅烧高岭土;40~60份耐热可塑剂;5~7份稳定剂;3~6份氯化聚乙烯;6~10份氢氧化镁;2~4份阻燃剂;制备步骤为:按照比例,加入聚氯乙烯树脂、稳定剂、耐热可塑剂、氢氧化镁及阻燃剂,在高速混炼机中以800转/分的速度搅拌3分钟后,加入煅烧高岭土进行高速混炼,再加入氯化聚乙烯搅拌3~5分钟后,再经过双阶造粒机在140~165℃的温度下造粒。该组合物具有良好的耐油性能,在一定条件下与油接触后无迁移及无性能影响,可用于生产环保电线电缆。

Description

电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法
技术领域
本发明涉及电线电缆材料的技术领域,特别与耐油聚氯乙烯组合物及其制备方法有关。
背景技术
聚氯乙烯树脂材料因为具有优良的机械物理性能、耐化学试剂性能、易于加工、价格低廉,而被广泛应用于建筑、电力、电器等行业中。在电线电缆产品中,业者会根据产品的应用场所不同,而在聚氯乙烯树脂材料中添加不同的添加剂,藉以获得不同特性的聚氯乙烯树脂组合物。
本发明正是为了获得耐油聚氯乙烯绝缘材料而研究开发的一种新型电线电缆用材料。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法,以具有良好的耐油性能。
本发明所采取的解决方案是:
电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,按照重量比包含以下成分组合而成:
100份聚氯乙烯树脂;
7~11份煅烧高岭土;
40~60份耐热可塑剂;
5~7份稳定剂;
3~6份氯化聚乙烯;
6~10份氢氧化镁;
2~4份阻燃剂;
其中,聚氯乙烯树脂分子量在1250~1350之间,K值在69~71,聚合度在1250~1350;
煅烧高岭土为纳米等级;
耐热可塑剂为粘度2400~6000毫帕·秒(mpa.s)的高分子聚酯类,另可适当加入3~5份环氧大豆油以解决材料耐热耐光的问题;
稳定剂为钙锌复合稳定剂;
上述阻燃剂为三氧化二梯或复合阻燃剂
制备步骤为:按照比例,加入聚氯乙烯树脂、稳定剂、耐热可塑剂、氢氧化镁及阻燃剂,在高速混炼机中以800转/分的速度搅拌3分钟后,加入煅烧高岭土进行高速混炼,再加入氯化聚乙烯搅拌3~5分钟后,再经过双阶造粒机在140~165℃的温度下造粒。
采用上述方案后,本发明组合物可以保证材料除具有良好的力学性能、电气性能、加工性能外及良好的耐高温性能外,还具备良好的耐油性能,在一定条件下与油接触后无迁移及无性能影响,可用于生产环保电线电缆。
具体实施方式
实施例一:
配备聚氯乙烯树脂100份,耐热可塑剂40份,稳定剂5份,煅烧高岭土7份,阻燃剂2份,氢氧化镁6份,氯化聚乙烯3份。在500L高速混炼机中,加入聚氯乙烯树脂、稳定剂、耐热可塑剂、氢氧化镁及阻燃剂,以800转/分的速度搅拌3分钟后,加入煅烧高岭土进行高速混炼,再加入氯化聚乙烯搅拌3~5分钟后,再经过φ75-180mm双阶造粒机在140~165℃的温度下造粒,压制成过耐油试样,进行试验。
1、耐油性测试条件
聚氯乙烯绝缘体耐油性试验油温及浸泡时间:85℃±3×4H,
聚氯乙烯外被体耐油性试验油温及浸泡时间:70℃±2×4H。
 
耐油测试条件 70℃x4h 70℃x4h 70℃x4h
耐油后拉力残率(%)JIS K-6723          85↑ 85↑ 85↑
耐油后伸长残率(%) 80↑ 80↑ 80↑
2、耐油试验
成品上取长约600mm的试样,二端各留40mm,其余部分浸在50±2℃试验油中,经20小时后取出,自然冷却到室温,将电缆缠绕在按附录表2规定直径的圆棒上,再按规定进行浸水耐压试验。试验油应符合JIS K 6301中的1号油。
表2 圆棒直径
 
导体截面mm2 圆棒直径mm
0.5~1.25f 75
2~8 150
实施例二:
配备聚氯乙烯树脂100份,耐热可塑剂60份,稳定剂7份,煅烧高岭土11份,阻燃剂4份,氢氧化镁10份,氯化聚乙烯6份。在500L高速混炼机中,加入聚氯乙烯树脂、稳定剂、耐热可塑剂、氢氧化镁及阻燃剂,以800转/分的速度搅拌3分钟后,加入煅烧高岭土进行高速混炼,再加入氯化聚乙烯搅拌3~5分钟后,再经过φ75-180mm双阶造粒机在140~165℃的温度下造粒,压制成过耐油试样,进行试验。
1、耐油性测试条件
聚氯乙烯外被体耐油性试验油温及浸泡时间:70℃±2×4H。
 
耐油测试条件 70℃x4h 70℃x4h 70℃x4h
耐油后拉力残率(%)JIS K-6723          85↑ 85t 85↑
耐油后伸长残率(%) 80↑ 80↑ 80↑
2、耐油试验
成品上取长约600mm的试样,二端各留40mm,其余部分浸在50±2℃试验油中,经20小时后取出,自然冷却到室温,将电缆缠绕在按附录表2规定直径的圆棒上,再按规定进行浸水耐压试验。试验油应符合JIS K 6301中的1号油。
表2 圆棒直径
 
导体截面mm2 圆棒直径mm
0.5~1.25f 75
2~8 150
3、测试结果为:
 
耐油测试条件 70℃x4h 实测 70℃x4h 实测 70℃x4h 实测
耐油后拉力残率(%) 85↑ 90 85↑ 92 85↑ 93
耐油后伸长残率(%) 80↑ 90 80↑ 92 80↑ 91

Claims (8)

1、电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于按照重量比包含以下成分组合而成:
100份聚氯乙烯树脂;
7~11份煅烧高岭土;
40~60份耐热可塑剂;
5~7份稳定剂;
3~6份氯化聚乙烯;
6~10份氢氧化镁;
2~4份阻燃剂。
2、如权利要求1所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于:上述聚氯乙烯树脂分子量在1250~1350之间,K值在69~71,聚合度在1250~1350。
3、如权利要求1所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于:上述煅烧高岭土为纳米等级。
4、如权利要求1所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于:上述耐热可塑剂为粘度2400~6000毫帕·秒的高分子聚酯类。
5、如权利要求4所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于:上述组合物中还按照重量比加入3~5份环氧大豆油。
6、如权利要求1所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于:上述稳定剂为钙锌复合稳定剂。
7、如权利要求1所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物,其特征在于:上述阻燃剂为三氧化二梯或复合阻燃剂。
8、如权利要求1所述的电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物制备方法,其特征在于步骤为:按照比例,加入聚氯乙烯树脂、稳定剂、耐热可塑剂、氢氧化镁及阻燃剂,在高速混炼机中以800转/分的速度搅拌3分钟后,加入煅烧高岭土进行高速混炼,再加入氯化聚乙烯搅拌3~5分钟后,再经过双阶造粒机在140~165℃的温度下造粒。
CN200810220598XA 2008-12-30 2008-12-30 电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法 Expired - Fee Related CN101456996B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810220598XA CN101456996B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810220598XA CN101456996B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101456996A true CN101456996A (zh) 2009-06-17
CN101456996B CN101456996B (zh) 2011-06-29

Family

ID=40768131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810220598XA Expired - Fee Related CN101456996B (zh) 2008-12-30 2008-12-30 电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101456996B (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102212238A (zh) * 2011-05-11 2011-10-12 江苏江扬科技有限公司 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN102675768A (zh) * 2012-03-19 2012-09-19 江苏凯诺电缆集团有限公司 一种环保型阻燃聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN102719040A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 苏州银禧科技有限公司 一种耐磨阻燃聚氯乙烯绝缘和护套材料
CN102982885A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 安徽埃克森科技集团有限公司 一种高温防水屏蔽电力电缆
CN104403224A (zh) * 2013-12-19 2015-03-11 惠州乐庭电子线缆有限公司 一种无锑阻燃聚氯乙烯电线电缆料及其制备方法
CN104558882A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 宁夏金黄河塑业有限责任公司 一种pvc电缆软套管
CN104558894A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 宁夏金黄河塑业有限责任公司 一种pvc电缆复合管
CN104558893A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 宁夏金黄河塑业有限责任公司 一种pvc电缆防渗漏保护套管
CN104845458A (zh) * 2015-04-16 2015-08-19 怀远县金浩电子科技有限公司 一种耳机导线专用阻燃外壳料及其制备方法
CN105802063A (zh) * 2016-04-08 2016-07-27 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 一种成本低的用于电缆上的塑料组合物
CN106046613A (zh) * 2016-07-06 2016-10-26 安徽省赛华电缆有限公司 一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN107189276A (zh) * 2017-07-13 2017-09-22 富通集团有限公司 一种用于电线电缆的绝缘材料及其制备方法和应用

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2697565C1 (ru) * 2018-12-03 2019-08-15 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Владимирский Государственный Университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Полимерная электроизоляционная композиция пониженной горючести

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102212238A (zh) * 2011-05-11 2011-10-12 江苏江扬科技有限公司 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN102212238B (zh) * 2011-05-11 2013-06-26 江苏江扬科技有限公司 一种环保填充电缆料及其制备方法
CN102675768A (zh) * 2012-03-19 2012-09-19 江苏凯诺电缆集团有限公司 一种环保型阻燃聚氯乙烯电缆绝缘料及其制备方法
CN102719040A (zh) * 2012-06-29 2012-10-10 苏州银禧科技有限公司 一种耐磨阻燃聚氯乙烯绝缘和护套材料
CN102719040B (zh) * 2012-06-29 2015-01-21 苏州银禧科技有限公司 一种耐磨阻燃聚氯乙烯绝缘和护套材料
CN102982885A (zh) * 2012-11-28 2013-03-20 安徽埃克森科技集团有限公司 一种高温防水屏蔽电力电缆
CN104558893A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 宁夏金黄河塑业有限责任公司 一种pvc电缆防渗漏保护套管
CN104558882A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 宁夏金黄河塑业有限责任公司 一种pvc电缆软套管
CN104558894A (zh) * 2013-10-21 2015-04-29 宁夏金黄河塑业有限责任公司 一种pvc电缆复合管
CN104403224A (zh) * 2013-12-19 2015-03-11 惠州乐庭电子线缆有限公司 一种无锑阻燃聚氯乙烯电线电缆料及其制备方法
CN104845458A (zh) * 2015-04-16 2015-08-19 怀远县金浩电子科技有限公司 一种耳机导线专用阻燃外壳料及其制备方法
CN105802063A (zh) * 2016-04-08 2016-07-27 苏州新区华士达工程塑胶有限公司 一种成本低的用于电缆上的塑料组合物
CN106046613A (zh) * 2016-07-06 2016-10-26 安徽省赛华电缆有限公司 一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN107189276A (zh) * 2017-07-13 2017-09-22 富通集团有限公司 一种用于电线电缆的绝缘材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101456996B (zh) 2011-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101456996B (zh) 电线电缆用耐油聚氯乙烯组合物及制备方法
AU2017421247B2 (en) Flame retardant, low smoke, cold resistant electric cable
KR102473515B1 (ko) 내한성 및 내유성이 우수한 비할로겐계 절연 조성물 및 이로부터 형성된 절연층을 포함하는 전선
EP2610316A1 (en) Halogen-free polymer resin composition and polymer resin material made by using said composition
CN104893196A (zh) 一种耐温125℃等级cpvc电线电缆料及其生产方法
WO1989000763A1 (en) Electrical wire
CN101463169A (zh) 电线电缆用过双波峰焊耐高温聚氯乙烯组合物及制备方法
CN111052266B (zh) 护套组合物及具有由此形成的护套层的电缆
CN102262936B (zh) 高阻燃超耐低温环保软电缆
KR100742867B1 (ko) 에폭시계 도료에 대한 내성을 갖는 고분자수지 조성물 및이를 이용하여 제조된 고분자수지재
JP2017155093A (ja) ポリ塩化ビニル樹脂組成物及びそれを用いた電線・ケーブル
CN105869752A (zh) 船用耐油耐涂漆老化整体屏蔽仪表电缆及其制造方法
CN105869764A (zh) 船用耐油耐涂漆老化电力电缆及其制造方法
RU2472821C1 (ru) Огнестойкая резиновая смесь
CN105869756A (zh) 船用耐油耐涂漆老化控制电缆及其制造方法
CN105949654A (zh) 船用耐油耐涂漆老化独立屏蔽电力电缆及其制造方法
CN101456997B (zh) 电线电缆用耐非移性聚氯乙烯组合物及制备方法
CN106098182A (zh) 船用高强度柔软耐涂漆老化屏蔽电力电缆及其制造方法
CN108690257B (zh) 用于电缆的耐热无卤低烟阻燃的非交联聚烯烃组合物
JP2015015119A (ja) 電線被覆材用樹脂組成物及び絶縁電線
CN105860366A (zh) 一种新型绝缘电缆材料
CN106349589B (zh) 氯乙烯树脂组合物、以及使用其的电线和电缆
CN106349588B (zh) 氯乙烯树脂组合物、以及使用其的电线和电缆
CN105845202A (zh) 船用耐油耐涂漆老化仪表电缆及其制造方法
KR20210016393A (ko) 제 1 및 제 2 올레핀 중합체를 포함하는 가교결합성 폴리올레핀 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LINOYA ELECTRONICS CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN LINGYA ELECTRON CO., LTD.

Effective date: 20110418

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 518108 TANGTOU ROAD 1, SHIYAN SUBDISTRICT, BAO AN DISTRICT, SHENZHEN CITY, GUANGDONG PROVINCE TO: 523808 ROOM 310, PRODUCTIVITY BUILDING, SCIENCE PARK, SONGSHANHU TECHNOLOGY INDUSTRIAL PARK, DONGGUAN CITY, GUANGDONG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20110418

Address after: Room 523808, productivity building, Science Park, Songshan science and Technology Industrial Park, Guangdong, Dongguan, 310

Applicant after: Linoya Electronics Co., Ltd.

Address before: 518108, No. 1, Shiyan Road, Shiyan street, Shenzhen, Guangdong, Baoan District

Applicant before: Shenzhen Linoya Electronic Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110629

Termination date: 20141230

EXPY Termination of patent right or utility model