CN106046613A - 一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯66‑77、苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物33‑45、二乙二醇二苯甲酸酯13‑19、三(月桂酸巯基乙酯)锑4‑5、环形对苯二甲酸丁二醇酯25‑35、黄磷炉渣18‑26、冰洲石15‑25、水泥粉尘22‑28、聚乙烯蜡8‑9、蛇纹石石棉10‑15、纳米硼纤维10‑15。本发明在聚氯乙烯电缆料配方中添加了苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、环形对苯二甲酸丁二醇酯、木粉、蛇纹石石棉、纳米硼纤维等原料，使制得的电缆料具有较高的拉伸强度和弯曲强度，能够耐挤压和抗折断，有效地保护电缆免受外力损伤，提高了电缆的安全性能。

Description

一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法，属于高分子材料领域。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂)，它是由分子式为CH2＝CHCl的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有PVC电缆料的耐挤压性和抗折断性越来越无法满足市场的要求。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料及其制备方法。本发明制得的电缆机械强度高，具有良好的耐挤压性和抗折断性。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯66-77、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物33-45、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、三(月桂酸巯基乙酯)锑4-5、环形对苯二甲酸丁二醇酯25-35、黄磷炉渣18-26、木粉15-20、松脂岩14-22、方柱石10-15、无规共聚聚丙烯10-20、邻苯二甲酸二环己酯11-18、冰洲石15-25、水泥粉尘22-28、聚乙烯蜡8-9、蛇纹石石棉10-15、纳米硼纤维10-15。
一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将黄磷炉渣、松脂岩、方柱石、冰洲石、水泥粉尘混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，15000-25000r/min高速球磨1-3h，过筛，然后利用流速为20-40L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为25-45g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为30-50L/min，射频功率为35-45kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为200-300L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
(2)将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、环形对苯二甲酸丁二醇酯、邻苯二甲酸二环己酯加入到高速混合机内，2500-4500r/min高速搅拌至料温达到55-75℃时，加入木粉以及步骤(1)制得的粉体，3000-5000r/min高速搅拌至料温达到65-85℃时，停止搅拌，待物料降温至35-45℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将聚氯乙烯、无规共聚聚丙烯、二乙二醇二苯甲酸酯、三(月桂酸巯基乙酯)锑、聚乙烯蜡加入到开炼机内，控制辊温在60-70℃，辊距为2-3mm，混炼7-8min，再加入步骤(2)制得的混合料以及蛇纹石石棉、纳米硼纤维等余下原料，控制辊温在65-75℃，辊距为1.5-2.5mm，混炼4-5min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
本发明的有益效果：
本发明在聚氯乙烯电缆料配方中添加了苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、环形对苯二甲酸丁二醇酯、木粉、蛇纹石石棉、纳米硼纤维等原料，使制得的电缆料具有较高的拉伸强度和弯曲强度，能够耐挤压和抗折断，有效地保护电缆免受外力损伤，提高了电缆的安全性能，对于耐挤压和抗折断要求较高的电缆纸片有很好的应用。
具体实施方式
一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：聚氯乙烯70、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物40、二乙二醇二苯甲酸酯15、三(月桂酸巯基乙酯)锑4.5、环形对苯二甲酸丁二醇酯30、黄磷炉渣22、木粉18、松脂岩17、方柱石12、无规共聚聚丙烯15、邻苯二甲酸二环己酯14、冰洲石20、水泥粉尘26、聚乙烯蜡8.5、蛇纹石石棉13、纳米硼纤维12。
一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将黄磷炉渣、松脂岩、方柱石、冰洲石、水泥粉尘混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，20000r/min高速球磨2h，过筛，然后利用流速为30L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为35g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为40L/min，射频功率为40kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为250L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
(2)将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、环形对苯二甲酸丁二醇酯、邻苯二甲酸二环己酯加入到高速混合机内，3500r/min高速搅拌至料温达到65℃时，加入木粉以及步骤(1)制得的粉体，4000r/min高速搅拌至料温达到75℃时，停止搅拌，待物料降温至40℃时，出料，即得所需的混合料；
(3)将聚氯乙烯、无规共聚聚丙烯、二乙二醇二苯甲酸酯、三(月桂酸巯基乙酯)锑、聚乙烯蜡加入到开炼机内，控制辊温在65℃，辊距为2.5mm，混炼78min，再加入步骤(2)制得的混合料以及蛇纹石石棉、纳米硼纤维等余下原料，控制辊温在70℃，辊距为2mm，混炼4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：

Claims (2)

1.一种耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯66-77、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物33-45、二乙二醇二苯甲酸酯13-19、三(月桂酸巯基乙酯)锑4-5、环形对苯二甲酸丁二醇酯25-35、黄磷炉渣18-26、木粉15-20、松脂岩14-22、方柱石10-15、无规共聚聚丙烯10-20、邻苯二甲酸二环己酯11-18、冰洲石15-25、水泥粉尘22-28、聚乙烯蜡8-9、蛇纹石石棉10-15、纳米硼纤维10-15。
2.一种如权利要求1所述的耐挤压抗折断聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将黄磷炉渣、松脂岩、方柱石、冰洲石、水泥粉尘混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，15000-25000r/min高速球磨1-3h，过筛，然后利用流速为20-40L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为25-45g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为30-50L/min，射频功率为35-45kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为200-300L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；
（2）将苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、环形对苯二甲酸丁二醇酯、邻苯二甲酸二环己酯加入到高速混合机内，2500-4500r/min高速搅拌至料温达到55-75℃时，加入木粉以及步骤（1）制得的粉体，3000-5000r/min高速搅拌至料温达到65-85℃时，停止搅拌，待物料降温至35-45℃时，出料，即得所需的混合料；
（3）将聚氯乙烯、无规共聚聚丙烯、二乙二醇二苯甲酸酯、三(月桂酸巯基乙酯)锑、聚乙烯蜡加入到开炼机内，控制辊温在60-70℃，辊距为2-3mm，混炼7-8min，再加入步骤（2）制得的混合料以及蛇纹石石棉、纳米硼纤维等余下原料，控制辊温在65-75℃，辊距为1.5-2.5mm，混炼4-5min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。
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