CN102690557A - 一种多功能涂塑材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防静电、耐火、防腐多功能涂塑材料及其制备方法，该材料的组份及重量份数为：低密度聚乙烯树脂100，乙烯-醋酸乙烯共聚物10-50，阻燃剂40-100，引发剂0.5~10，抗氧剂0.1-5，防静电剂5-20。方法是将原料在拌合机内混合1~5分钟、拌合机转速为300rpm；将混合物放入双螺杆挤出机内进行挤出造料，螺杆各段温度为200-280℃，螺杆转速为100~300rpm，冷却后高速切粒、过筛、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒径不大于0.3毫米。

Description

一种多功能涂塑材料及其制备方法

 

技术领域

本发明涉及一种多功能涂塑材料的生产方法，尤其涉及一种适用于防静电、耐火、防腐要求的钢管保护层的生产方法。

背景技术

目前市场上通用的涂塑材料一般是用物理方法进行加温加工，或溶剂溶解塑料树脂成溶液善后状态再干燥固化得到塑料保护层；其中，加温加工就是将材料通过加温后附着于钢管表面，此方法仅适用于小口径的钢管，而类似于石化企业、油脂厂的大口径涂塑钢管则只能采用环氧树脂等功能材料进行固化干燥加工而成，不仅费工费时而且不符合环保要求的特点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有防静电、耐火、防腐多重功能的涂塑材料及其制备方法，该材料还具有低成本、综合性能优异等特点。

本发明所述的一种多功能涂塑材料，该材料的组份及重量份数为：

      低密度聚乙烯树脂                         100

          乙烯-醋酸乙烯共聚物                      10-50

          阻燃剂                                   40-100

          引发剂                                   0.5~10

          抗氧剂                                   0.1-5    

          防静电剂                                 5-20。

     作为本发明的改进，所述的低密度聚乙烯树脂熔融指数范围为1.6~2.4g/10min。

作为本发明的进一步改进，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量为18~28%，且该乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数范围为10~20g/10min。

作为本发明的进一步改进，所述的阻燃剂为三氧化二锑、十溴联苯醚、氢氧化镁、赤磷的任意比混合物；所述的防静电剂为氧化铁、氧化铝的任意比混合物；所述的引发剂为过氧化二异丙苯DCP或二苯甲酮；所述的抗氧剂为4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚或四[-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

此外，本发明还提供看制备上述功能涂塑材料的方法，该方法的具体步骤为：

A、将上迷的原料在拌合机内混合1~5分钟、拌合机转速为300rpm；

B 将步骤A所得的混合物放入双螺杆挤出机内进行挤出造料，螺杆各段温度为200-280℃，螺杆转速为100~300 rpm，冷却后高速切粒、过筛、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒径不大于0.3毫米。

本发明的多功能涂塑材料是用各种塑料原料及各种功能助剂加工成微细塑料颗粒，给钢管加热至200-250℃，然后浸没于多功能涂塑材料30秒后，速离经过冷却即可等到较好的防静电、耐火、防腐要求的涂塑钢管。

本发明具有防静电、耐火、防腐等多重功能，此外还具有低成本、综合性能优异的特点。其性能对比如表1：

表1

本发明与目前通用的加温加工，或溶剂溶解塑料树脂成溶液涂塑工艺相比,在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间。从而具有低成本的优势。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，以使本发明的优点更为明显。实施例仅为了帮助理解本发明，本发明的保护范围在权利要求书中体现。

实施例1：                       

配方组成如下：

成   份                          用量份（重量份）   

低密度聚乙烯树脂                         100

乙烯-醋酸乙烯共聚物                       10

三氧化二锑                                10

十溴联苯醚                                10

赤磷                                      10

氧化铁                                    5

氧化铝                                    5

过氧化二异丙苯                             0.5

4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚               0.1

    制备过程为：

1、将实施例1的各种原料在拌合机内混合1~5分钟、拌合机转速为300rpm；

2 将步骤1所得的混合物放入双螺杆挤出机内进行挤出造料，螺杆各段温度为200-280℃，螺杆转速为100~300 rpm，冷却后高速切粒、过筛、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒径不不大于0.3毫米。

 

实施例2：                       

配方组成如下：

成   份                          用量份（重量份）   

低密度聚乙烯树脂                             100

乙烯-醋酸乙烯共聚物                           20

三氧化二锑                                    10

十溴联苯醚                                    20

氢氧化镁                                      10

氧化铁                                        5

二苯甲酮                                      0.5

四[-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯      0.1

制备过程同实施例1。

 

实施例3：

配方组成如下：

成   份                          用量份（重量份）   

低密度聚乙烯树脂                            100

乙烯-醋酸乙烯共聚物                          30

三氧化二锑                                   20

十溴联苯醚                                   20

氧化铁                                       5

二苯甲酮                                     5

四[-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯    0.1

制备过程同实施例1。

 

实施例4：

配方组成如下：

成   份                          用量份（重量份）   

低密度聚乙烯树脂                         100

乙烯-醋酸乙烯共聚物                       40

三氧化二锑                                20

十溴联苯醚                                20

氢氧化镁                                  5

氢氧化铝                                  5

氧化铝                                   10

氧化铁                                    10

二苯甲酮                                  5

制备过程同实施例1。

表1为上述各实施例所得多功能涂塑材料的性能参数。

表1： 

测定项目	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					拉伸强度（mpa）	18.3	16.4	17.9	16.3
断裂伸长率（%）	320	280	270	240
					氧指数（%）	42	43	45	48
体积电阻率 Ω.cm	0.3	0.6	0.6	0.8
					10%NaOH中损失量（%）	0.1	0.1	0.08	0.06
10%Hcl中损失量	0.08	0.06	0.1	0.1

    本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种多功能涂塑材料，其特征在于，该材料的组份及重量份数为：

      低密度聚乙烯树脂                         100

          乙烯-醋酸乙烯共聚物                      10-50

          阻燃剂                                   40-100

          引发剂                                   0.5~10

          抗氧剂                                   0.1-5

          防静电剂                                 5-20。

2.根据权利要求1所述的多功能涂塑材料，其特征在于，所述的低密度聚乙烯树脂的熔融指数范围为1.6~2.4g/10min。

3.根据权利要求1或2所述的多功能涂塑材料，其特征在于，所述的乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯重量百分含量为18~28%，且该乙烯-醋酸乙烯共聚物的熔融指数范围为10~20g/10min。

4.根据权利要求1或2所述的多功能涂塑材料，其特征在于，阻燃剂为三氧化二锑、十溴联苯醚、氢氧化镁、赤磷的任意比混合物。

5.根据权利要求1或2所述的多功能涂塑材料，其特征在于，所述的防静电剂为氧化铁和氧化铝的任意比混合物。

6.根据权利要求1或2所述的多功能涂塑材料，其特征在于，所述的引发剂为过氧化二异丙苯DCP或二苯甲酮。

7.根据权利要求1或2所述的多功能涂塑材料，其特征在于，所述的抗氧剂为4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚或四[-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。

8.一种制备权利要求1所述多功能涂塑材料的方法，其特征在于该方法的具体步骤为：

A、将上迷的原料在拌合机内混合1~5分钟、拌合机转速为300rpm；

B 将步骤A所得的混合物放入双螺杆挤出机内进行挤出造料，螺杆各段温度为200-280℃，螺杆转速为100~300 rpm，冷却后高速切粒、过筛、干燥，即得到多功能涂塑材料，其粒径不大于0.3毫米。