CN101456197B - 仿布纹重组装饰单板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种木材的加工方法，特别是一种用色彩明亮的染料模仿布纹重组装饰单板生产方法和该方法制造得到的单板。为了实现上述的目的，本发明采用了一种仿布纹重组装饰单板的制造方法，该方法包括单板漂白、单板染色、单板干燥、单板挖修、单板组合、单板涂胶、单板胶合、单板养护、单板刨切工艺。本发明采用色彩鲜艳的染料，染出的单板色彩明亮，采用对比度高的单板根据设计的图案进行组合，生产的重组装饰单板线条清晰，与墙布相为相似。与其他重组装饰单板，色彩更加明亮鲜艳，线条清晰，图案都是以墙布系列为主。
Description
技术领域
本发明涉及一种木材的加工方法，特别是一种用色彩明亮的染料模仿布纹重组装饰单板生产方法和该方法制造得到的单板。
背景技术
重组装饰单板是由重组装饰材经刨切、旋切或锯切而成的装饰单板。重组装饰材以普通树种木材的单板为主要原材料，采用单板调色、层积、模压、胶合成型等技术制造而成的一种具有天然珍贵树种木材的质感、花纹、颜色等特性或其他艺术图案的新型木质装饰板方才(俗称科技木、人造板方材等。)
重组装饰单板(科技木皮)在最近的十几年中，发展迅猛，由于它色彩丰富，性能优越，比天然木皮有更高的强度和弹性模量，几乎没有木材的天然缺陷如节子、腐朽、虫孔等。是家具行业、装饰行业等重要产品。随着人们生活水平的提高，对科技木皮的要求也越来越高，在装饰大型会议厅、宾馆、展览厅等背墙，希望色彩鲜艳、线条感清晰的木质材料，这样对仿布纹重组装饰单板就有强烈的需求。
中国发明专利(专利申请号为97112278.4)公开了一种人造木枋的生产制造方法是将一般树种的单板依次进行在以H2O2为主的溶液中漂白、在一定温度的酸性染料溶液中染色、蒸气或高频干燥、分选、组坯、选用胶种涂胶、冷压或热压、刨切等工序。该专利得到的人造木枋仿真不够。
中国发明专利(专利申请号为00136528.2)公开了一种人造木方的制作方法，包括如下步骤：(1)、对单板进行漂白；(2)、对单板进行染色；(3)、对单板进行干燥；(4)、对单板进行重组，之后对各单板进行双面涂胶，再用模具对重组后的单板组进行冷压或热压；将压制成形的木方按1.5～90度角度进行剖制，将剖制的单板再进行重组2～3次。由于采用了多次的循环组合，因此生产的木方可再剖制成各种单板，其组合的可能性多，可以制成各种设计的图案，生产出的木方经剖制后色彩绚丽，酷似天然木但又无天然木的局部缺陷。该专利的工艺较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于利用色彩鲜艳的染料染色、模仿布料的纹理，按一定组合程序生产重组装饰单板。
为了实现上述的目的，本发明采用了一种仿布纹重组装饰单板的制造方法，该方法包括以下步骤：
1)单板漂白；对变色单板进行漂白；
2)单板染色：采用不同色彩的染料对单板染色，染料采用色彩鲜艳的染料，染色的温度为60～120℃；
3)单板干燥：控制单板的含水率控制在6～16％；
4)单板挖修：对单板进行挖修，挖修后形成凹孔；
5)单板组合：根据墙布的图案，对不同颜色的单板进行组合；
6)单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，既可以单面布胶，也可以双面涂胶，涂布量控制在120～240g/m2；
7)单板胶合：将涂过胶水的单板根据图案设计需要，根据所用胶水的特性选择不同的胶合工艺胶合。
8)单板养护：将胶合的重组装饰材连同模具一起用两块平整的钢板用螺杆或其他方法固定，保证胶合所需的压力，养护温度控制在15～50℃之间；
9)单板刨切：将养护好的重组装饰材四边锯切后，用刨切机进行刨切，刨切刀角度为5～25°，刨切厚度可以是0.09～2.5mm。
作为优选，上述的单板漂白采用双氧水为氧化剂，氢氧化钠为氧化助剂，硅酸钠为氧化稳定剂，对变色单板进行漂白。
作为优选，上述的单板染色采用酸性染料、活性染料、还原染料或直接染料。
作为优选，上述的单板干燥采用太阳晒、干燥窑干燥、网带干燥或高周波干燥。
作为优选，上述的单板挖修为对单板存在的天然缺陷部位进行挖修。对天然缺陷部位进行挖修，可以使重组装饰单板无节疤、黑斑等天然缺陷。作为再优选，上述的挖修得到的凹孔的边缘与单板本体之间通过斜坡过渡。作为优选，上述的单板挖修采用美工刀片进行挖修或者采用电磨机进行挖修，所述的电磨机具有球形面的砂头。
作为优选，上述的涂胶的胶水为脲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂、改性醋酸乙烯乳液、丙烯酸酯乳液或异氰酸酯。
作为优选，上述的胶合工艺为冷压或高频加热。
本发明另外还要求保护上述的制造方法制造得到仿布纹重组装饰单板。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：采用色彩鲜艳的染料，染出的单板色彩明亮，采用对比度高的单板根据设计的图案进行组合，生产的重组装饰单板线条清晰，与墙布相为相似。与其他重组装饰单板，色彩更加明亮鲜艳，线条清晰，图案都是以墙布系列为主。
具体实施方式
下面以丝柏的生产方法对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
1、将0.75mm厚的椴木单板放入漂白池。漂白剂为35％(抗还原级)双氧水，漂白剂的浓度为3％，用30％氢氧化钠溶液调整漂白液的pH值＝11，漂白助剂为硅酸钠，漂白时间45分钟。
2、用强酸性染料红、黄、蓝，染液温度95℃，染液浓度0.8％，染色时间6小时。
3、采用网带干燥机进行干燥，单板含水率控制在6％。
4、用电磨机对干燥后的单板进行挖修，电磨机具有球形面的砂头，通过砂头的球形面与单板接触可以挖修出边缘与单板本体之间通过斜坡过渡的凹孔。特别是要对单板的节疤、黑斑等天然缺陷处进行挖修，为了进一步得到良好的效果，还需要在单板不同位置的良好部分进行挖修。这样，既可以去除天然缺隐陷，又可以使单板的厚度在局部处于不均衡状态。
5、按A工序：A1用浅色单板均匀掺组，平刨厚度72mm，A2：用深色单板均匀掺组，平刨厚度0.5mm；B工序：按以下公式进行掺组，错位处为A2。组合公式：由上而下
3A1 4A1 2A1 1A1 2A1 3A1 1A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
2A1 4A1 2A1 1A1 2A1 6A1 1A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
2A1 4A1 1A1 1A1 1A1 2A1 1A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
2A1 4A1 1A1 1A1 1A1 2A1 1A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
2A1 2A1 1A1 1A1 2A1 2A1 1A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
2A1 2A1 1A1 2A1 2A1 1A1 3A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
4A1 2A1 1A1 2A1 3A1 1A1
1A2 1A2 1A2 1A2 1A2 1A2
进行组合。
6、组合后，用三聚氰胺改性脲醛树脂进行胶合，涂布量控制为145g/m2，胶合压力为15Kgf/cm2，胶合时间6小时。
7、单板养护：为保证单板的胶合效果，又提高设备的使用效率，将胶合的重组装饰材连同模具一起用两块平整的钢板用螺杆或其他方法固定，保证胶合所需的压力。养护温度40℃，养护时间36小时，加压养护后使单板的厚度在凹孔所在的局部处于不均衡状态。
8、单板刨切：将养护好的重组装饰材四边锯切后，用刨切机进行刨切，刨切刀角度可以17°刨切厚度可以是0.6mm。
Claims (1)
1.一种仿布纹重组装饰单板的制造方法，其特征在于该方法包括以下步骤：
1)将0.75mm厚的椴木单板放入漂白池，漂白剂采用35％双氧水，调整漂白剂的浓度为3％，用30％氢氧化钠溶液调整漂白液的pH值＝11，漂白助剂为硅酸钠，漂白时间45分钟；
2)用强酸性染料红、黄、蓝，染液温度95℃，染液浓度0.8％，染色时间6小时；
3)采用网带干燥机进行干燥，单板含水率控制在6％；
4)用电磨机对干燥后的单板进行挖修，电磨机具有球形面的砂头，通过砂头的球形面与单板接触挖修出边缘与单板本体之间通过斜坡过渡的凹孔；为了进一步得到良好的效果，还需要在单板不同位置的良好部分进行挖修；既能够去除天然缺隐陷，又能够使单板的厚度在局部处于不均衡状态；
5)按A工序：A1用浅色单板均匀掺组，平刨厚度72mm，A2：用深色单板均匀掺组，平刨厚度0.5mm；B工序：按以下公式进行掺组，错位处为A2；组合公式：由上而下，
进行组合；
6)组合后，用三聚氰胺改性脲醛树脂进行胶合，涂布量控制为145g/m2，胶合压力为15Kgf/cm2，胶合时间6小时；
7)单板养护：为保证单板的胶合效果，又提高设备的使用效率，将胶合的重组装饰材连同模具一起用两块平整的钢板用螺杆或其他方法固定，保证胶合所需的压力；养护温度40℃，养护时间36小时，加压养护后使单板的厚度在凹孔所在的局部处于不均衡状态；
8)单板刨切：将养护好的重组装饰材四边锯切后，用刨切机进行刨切，刨切刀角度为17°，刨切厚度是0.6mm。
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