CN101452135A - 多视点显示器件及其制造方法 - Google Patents

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CN101452135A CNA2008101829416A CN200810182941A CN101452135A CN 101452135 A CN101452135 A CN 101452135A CN A2008101829416 A CNA2008101829416 A CN A2008101829416A CN 200810182941 A CN200810182941 A CN 200810182941A CN 101452135 A CN101452135 A CN 101452135A
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Abstract

本发明涉及一种多视点显示器件,其包括用于显示图像的显示面板;用于给所述显示面板提供光的背光;和视点转换单元,该视点转换单元具有反射来自所述背光的光和不反射来自所述显示面板的光的多个视差隔板,从而根据希望的观看方向控制光的路径。所述视点转换单元包括衬底;在所述衬底上的由反射光的高反射材料形成的至少一个第一视差隔板;和在所述第一视差隔板上的由吸收光的低反射材料形成的至少一个第二视差隔板。

Description

多视点显示器件及其制造方法
本申请要求2007年12月5日申请的韩国专利申请No.141965/2007和2007年12月31日申请的韩国专利申请No.125815/2007的优先权,在此将上述两份申请以全文引用的方式结合以用作各种目的的参考。
技术领域
本发明涉及一种多视点显示器件,尤其涉及一种可提高亮度并减小串扰的多视点显示器件及其制造方法。
背景技术
近来,由于尺寸小、重量轻且操作省电的原因,各种便携式电子器件,如移动电话、个人数字助理(PDA)和笔记本计算机得到了迅速的发展。因此,平板显示器件,如液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)、场发射显示器(FED)和真空荧光显示器(VFD)也得以快速的发展。在这些平板显示器件中,由于LCD和PDP的驱动方案简单和图像质量出色的原因,目前已大规模生产LCD和PDP。
这些平板显示器件适于用在移动显示器件中,用于显示运动图像,如电影。此外,由于高速信息网络,如因特网的发展,移动显示器件可在接收运动图像时,例如实时地,显示运动图像。这种移动显示器件可通过GPS(全球定位系统)器件接收信息,从而移动显示器件可用于导航或定位。因而,用户可观看用户的地理位置和道路的信息以及电视节目。
移动显示器件可显示个人喜欢的电影或视频节目,因而可用作个人显示器件。当该移动显示器件安装在汽车中时,移动显示器件可显示地图或其他位置或导航信息或者显示表现为运动图像的图像,如电影或电视节目。
如上所述,因为显示器件显示至少两种信息,所以当车内有多个用户时,每个用户要求显示不同的信息。例如,驾驶员希望看到导航信息,乘客希望观看电影。此外,当该显示器件用作计算机的显示器时,两个人可使用该显示器玩游戏,因而两个人希望看到与各自所玩游戏对应的图像。
通过提供两个单独的显示器件可满足该要求,但两个器件需要更大的空间和较高的价格。
为了解决空间问题和价格问题,近来提出了多视点显示器件。多视点显示器件根据用户的观看方向显示多个图像。
图1和2显示了多视点显示器件。
如图1中所示,多视点显示器件为三个不同的观看方向显示了三个图像。如图2中所示,多视点显示器件根据左边、右边和中间观看方向表现出3个图像。在该3视点显示器件中,因为同时显示3个图像,所以用于每个观看方向的像素数是总像素数的三分之一。此外,在显示2个不同图像的2视点显示器件的情形中,用于两个观看方向中的一个观看方向的像素数是总像素数的一半。
在该多视点显示器件中,视差隔板20将来自背光的光路径分为3个路径,如右边、左边和中间路径,以给各路径同时显示3个不同的图像。结果,中间路径中的用户例如可观看电视节目,左边路径中的用户可玩游戏,右边路径中的用户可访问因特网。
图3图解了现有技术的多视点显示器件的结构。
如图3中所示,现有技术的多视点显示器件包括液晶显示面板1和具有视差隔板20的视点转换单元2。
液晶显示面板1包括滤色器基板5、阵列基板12和夹在滤色器基板5与阵列基板12之间的液晶层(没有示出)。滤色器基板5包括具有用于再现红色、绿色和蓝色的R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)子像素的滤色器7;滤色器7之间的用于阻挡光穿过液晶层的黑矩阵6;和用于给液晶层施加电压的透明公共电极(没有示出)。
滤色器7包括用于中间视点的第一滤色器7C、用于左边视点的第二滤色器7L、和用于右边视点的第三滤色器7R。
在图像显示区域外边缘处,通过密封剂(没有示出)粘合滤色器基板5和阵列基板12,从而形成液晶显示面板1。在视点转换单元2和阵列基板1的外部,分别粘附有线性偏振片9和10。线性偏振片9和10选择性地透射通过液晶层而在一个方向上振动的光,从而显示图像。
在液晶显示面板1的后侧设置有背光。该背光包括导光板40;在导光板40一侧的至少一个灯30;在导光板40后侧的反射板(没有示出);和在导光板40上方用于散射所述光以便给液晶层供给均匀的光的多个光学片45。
视点转换单元2包括衬底21和在衬底21上的多个视差隔板20。视差隔板20彼此隔开,从而形成狭缝结构。
包括视差隔板20的衬底通过粘结材料22粘附到滤色器基板5。视差隔板20由黑色树脂或金属形成。
在该多视点显示器件中,当来自背光的光入射到视差隔板20时,如图中实线的箭头所示,光被视差隔板20吸收或从视差隔板20反射,这导致亮度下降。例如,公知的是当视差隔板由黑色树脂形成时,中间观看方向的亮度降低。
发明内容
因此,本发明涉及一种多视点显示器件及其制造方法,其基本上克服了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题。
本发明的一个优点是提供了一种能给观看者提供更多光的多视点显示器件。
本发明的另一个优点是提供了一种多视点显示器件的改进的制造方法。
在下面的描述中将部分列出本发明其它的特征和优点,且部分从下面的描述将变得显而易见,或者可从本发明的实践领会到。通过本申请中的说明书及其权利要求书以及附图中特别指出的结构可实现和获得本发明的目的和其它优点。
根据本发明一个方面的多视点显示器件包括用于显示图像的显示面板;用于给所述显示面板供给光的背光;和视点转换单元,其具有反射来自所述背光的光和不反射来自所述显示面板的光的多个视差隔板,用于控制光的路径从而根据观看方向的不同而显示不同的图像,所述视点转换单元包括衬底;在所述衬底上的由反射光的高反射材料形成的至少一个第一视差隔板;和在所述第一视差隔板上的由吸收光的低反射材料形成的至少一个第二视差隔板。
所述第一视差隔板由从Al、Al合金和Mo组成的组中选出的金属形成,所述第二视差隔板由黑色树脂、CrOx或CrNy形成。
根据本发明的一种多视点显示器件的制造方法,其包括提供一液晶显示面板;提供一衬底;在所述衬底上形成反射材料层;在所述反射材料层上形成阻光材料层;将所述阻光材料层构图以形成多个阻光区域;将所述反射材料层构图以在各个所述阻光区域下面形成多个反射区域以使在所述衬底上形成多个视差隔板;以及将具有多个视差隔板的衬底粘附到所述液晶显示面板。
根据本发明另一个方面的多视点显示器件的制造方法包括提供一液晶显示面板;提供一衬底;在所述衬底上形成金属层;在所述金属层上形成黑色树脂层;使用掩模将所述黑色树脂层显影,从而形成至少一个第二视差隔板;使用所述第二视差隔板作为掩模蚀刻所述金属层,从而在所述第二视差隔板下面形成至少一个第一视差隔板;将具有第一和第二视差隔板的所述衬底粘附到所述液晶显示面板。
根据本发明另一个方面的多视点显示器件包括用于显示图像的显示面板;用于给所述显示面板供给光的背光;和视点转换单元,其具有反射来自所述背光的光和逆反射来自所述显示面板的光的多个视差隔板,用于控制光的路径以根据观看方向显示不同的图像,所述视点转换单元包括衬底;在所述衬底上的由反射光的高反射材料形成的至少一个第一视差隔板;和在所述第一视差隔板上的至少一个第二视差隔板,所述第二视差隔板由逆反射光的逆反射材料形成。
应当理解,本发明前面的一般性描述和下面的详细描述都是典型性的和解释性的,意在提供对如权利要求书中所述的本发明进一步的解释。
附图说明
为本发明提供进一步理解并结合构成说明书一部分的附图图解了本发明的实施方案并与说明书一起用于解释本发明的原理。
在附图中:
图1是图解在3个观看方向上具有3个不同图像的多视点显示器件的示图;
图2是图解现有技术的多视点显示器件的示图;
图3是图解现有技术的多视点显示器件的结构的示图;
图4是图解根据本发明第一个实施方式的多视点显示器件的结构的示图;
图5是图解第一个实施方式的液晶显示面板的结构的示图;
图6A和6B是图解第一个实施方式的视点转换单元的结构的示图;
图7A—7D是图解制造第一个实施方式的多视点显示器件的方法的示图;
图8A—8D是图解制造第一个实施方式的多视点显示器件的另一个方法的示图;
图9是图解根据本发明第二个实施方式的多视点显示器件的结构的示图;
图10是图解第二个实施方式的视点转换单元的结构的示图;
图11A和11B是图解第二个实施方式的逆反射材料的结构的示图。
具体实施方式
现在将参照本发明的优选实施方式进行详细描述,附图中图解了其实例。
图4是图解根据本发明第一个实施方式的多视点显示器件的结构的示图。在该图中,仅描述了其中在三个不同观看方向上显示不同图像的3视点显示器件。然而,本发明并不限于该3视点显示器件的特定结构。也就是说,本领域技术人员应理解到,本发明可适用于各种结构的多视点显示器件,如2视点显示器件和4视点显示器件等。
如图4中所示,多视点显示器件100包括液晶显示面板101;在液晶显示面板101后侧的用于给液晶显示面板提供光的背光130;在液晶显示面板101与背光130之间的视点转换单元102。视点转换单元102为从背光130到液晶显示面板101的光形成有多个路径。
如图5中所示,液晶显示面板101包括滤色器基板105;阵列基板110;和在滤色器基板105与阵列基板110之间的液晶层129。阵列基板110包括彼此基本垂直以限定多个像素区域的多条栅线116和数据线117;在每个像素区域处的薄膜晶体管T,该薄膜晶体管T由来自外部驱动器的经过栅线116的扫描信号驱动;在每个像素区域处的像素电极P,用于当驱动薄膜晶体管T时通过经由数据线117输入的图像信号来再现图像。
滤色器基板105包括具有多个R,G,B颜色的多个滤色器107;在滤色器107之间阻挡光穿过非显示区域的黑矩阵106;在滤色器107和黑矩阵106上面的公共电极(没有示出),用于当给像素电极供给电压时,在液晶层129中形成电场。
如图4中所示,滤色器107包括用于中间视点的第一滤色器107C、用于左边视点的第二滤色器107L和用于右边视点的第三滤色器107R。
在图像显示区域外边缘处,通过密封剂(没有示出)粘附阵列基板110和滤色器基板105,从而形成液晶显示面板101。给阵列基板110和滤色器基板105的外部分别设置线性偏振片109和119。此外,线性偏振片119可设置在视点转换单元102与背光130之间。
视点转换单元102设置在液晶显示面板101的后侧。视点转换单元102将光的路径分割为多个路径,然后通过分割的路径给液晶显示面板101供给光,从而通过分割的路径在液晶显示面板101中显示多个图像,用户可根据用户的位置观看不同的图像。此时,在视点转换单元102中形成有多个视差隔板150,从而将供给到液晶显示面板101的光的路径分割为多个路径。
如图6A中所示,视点转换单元102包括由诸如玻璃这样的透明材料形成的衬底120;衬底120上的视差隔板,该视差隔板具有第一层152和第二层154。第一层152是反射层,第二层154是阻光层。此外,反射层是高反射的,阻光层使光不透过视差隔板。视点转换单元102透射来自背光130的一部分光并阻挡一部分光,从而将射向液晶显示面板101的光的路径分割为多个路径。此时,层152由诸如铝、铝合金(如AlNd)、钼或铜这样的高反射材料形成,从而反射来自背光130的光。第二层154由低反射材料,例如诸如CrOx和CrNy这样的具有低反射率的金属和诸如黑色树脂这样的有机材料形成,从而不反射光或不使光穿过视差隔板。在其中使用诸如黑色树脂这样的有机材料作为第二层154的情形中,可在第二视差隔板154上形成诸如OC,SiNx或ITO层这样的钝化层。
第一层152可以以诸如AlNd/Mo这样的多层形成。此外,当层154由金属形成时,该第二层154可以以诸如CrOx/CrNy和CrOx/CrNy/Cr这样的多层形成。
如图6B中所示,在衬底120与第一层152之间形成有中间层151,从而将第一层152严密地粘附到衬底120。当第一层152由Cu形成时,中间层151由Mo或MoTi形成。当第一层152由Al,Al合金和Mo形成时,中间层151由ITO(氧化铟锡)或IZO(氧化铟锌)形成。
视点转换单元102由视差隔板分割为透射部分和阻挡部分,从而一部分光通过透射部分透射,一部分光被阻挡部分阻挡,由此将光的路径分割为多个路径。透射部分和阻挡部分的宽度,即视差隔板的宽度和第一与第二视差隔板152和154之间的间隔由视点转换单元102与液晶显示面板101之间的间隔、多视点的视角和多视点的数量确定。
背光130设置在视点转换单元102的后侧,从而给液晶显示面板101供给光。背光130包括用于发射光的多个灯、在视点转换单元102后侧的用于将来自灯131的光传导到液晶显示面板101的导光板140、在视点转换单元102与导光板140之间的用于散射由导光板140传导的光以给液晶显示面板101供给均匀的光的多个光学片145、和在导光板140后侧的用于将光反射到液晶显示面板101的反射板135。
尽管在附图中仅公开了其中灯130设置在背光一侧的边光型背光,但本发明的背光并不限于边光型背光。本发明可适用于各种类型的背光。例如,根据本发明,作为大尺寸液晶显示器件的背光,直下型背光是有利的。
在该多视点显示器件中,当通过栅线116从外部驱动器给液晶显示面板101的薄膜晶体管T供给扫描信号时,薄膜晶体管T导通,图像信号通过数据线117从外部驱动器供给到像素电极P,从而给液晶层129施加电场。当给液晶层129施加电场时,液晶分子沿电场排列,因而可控制液晶层129的透射率。
视点转换单元102的视差隔板150将光的路径分割为多个路径,光通过分割的几个路径供给到液晶显示面板101。因而,也通过多个路径在液晶显示面板101中显示图像。就是说,在预定区域中同时显示多个图像,从而多个用户可同时观看其所希望的图像。
如图4,6A和6B中所示,视点转换单元102的视差隔板的第一层152由具有良好反射率的金属形成。因而,从背光130入射到第一层152的光被第一层152反射。该反射光在背光130的反射板135处再次被反射,并通过视点转换单元102的透射部分供给到液晶显示面板101。此时,在第一层152处反射的光通过上面的过程供给到液晶显示面板101。
在现有技术的多视点显示器件中,视点转换单元设置在液晶显示面板的前侧,由此使穿过液晶显示面板的光的路径被视点转换单元分割为多个路径以显示多个图像。因而,由于被视点转换单元的视差隔板阻挡的光没有供给到液晶显示面板,所以现有技术的多视点显示器件的亮度会降低。
然而在本发明中,由于视点转换单元102设置在液晶显示面板101与背光130之间且视点转换单元102的视差隔板的第一层152由具有良好反射率的金属形成,所以被第一层152阻挡的光被背光130的反射板反射,然后供给到液晶显示面板101。因而,提高了本发明的多视点显示器件的亮度。例如,与现有技术的多视点显示器件相比,本发明的亮度可提高大约45%以上。
如图6A和6B中所示,第一层152上的第二层154由诸如黑色树脂这样的具有低反射率的有机材料或具有低反射率的金属形成。
一般在液晶显示面板101中形成有诸如栅线116和数据线117这样的各种金属图案。因而,通过视点转换单元102的透射部分供给到液晶显示面板101的光被该金属图案反射,反射光再次入射到视点转换单元102。如果视差隔板的第二层154由具有良好反射率的金属形成,则入射到视点转换单元102的光被视差隔板的第二层154再次反射并供给到液晶显示面板101。由于被第二层154反射的光是沿未经调准的路径而不是沿诸如中间,左边和右边观看路径这样的确定路径供给到液晶显示面板101,所以该光扮演了噪声的角色,其在液晶显示面板101中导致了串扰。
然而,由于视差隔板的第二层154由黑色树脂或低反射率的金属形成,所以在液晶显示面板101中反射的光在视差隔板的第二层154处不会反射,也就不会供给到液晶显示面板101,从而可减小了串扰。
换句话说,由于视差隔板150由高反射率材料和低反射率材料形成,所以光可从背光130有效地供给到液晶显示面板101,从而可提高其亮度,且被液晶显示面板101反射的光不会供给到液晶显示面板101,从而可减小了串扰。
视差隔板的第一层152可由反射所述入射光以提高光的效率的各种材料形成,视差隔板的第二层154可由阻挡所述入射光的各种材料形成。在本发明中,第一层152具有大约60%以上的反射率,第二层154具有大约15%以下的反射率。
视差隔板的第一层152以诸如AlNd这样的Al合金或诸如Mo这样的高反射金属的单层形成。第一层152也可以以诸如AlNd/Mo这样的多层形成。第二层154可以以诸如CrOx/CrNy这样的双层或者诸如CrOx/CrNy/Cr这样的三层形成。
视差隔板的第一层152和第二层154与液晶显示面板101可以在相同的工序中形成。就是说,视点转换单元102与液晶显示面板101可以在相同的工序中形成。因而,不必增加额外的工序来形成视点转换单元102,由此降低了或消除了成本。
视点转换单元102通过粘结层122粘附到液晶显示面板102。
下面将参照附图描述制造该视点转换单元102的工序。
图7A—7D是图解制造第一个实施方式的视点转换单元的方法的示图。视差隔板的第二层154由黑色树脂形成。
如图7A中所示,在透明衬底120上形成具有良好反射率的金属层152a,然后在金属层152a上形成有机层154a。任何具有良好反射率的金属都可用于金属层152a。例如,可使用Al、诸如AlNd这样的Al合金、Mo和Cu。由于栅极电极和源极/漏极电极也可由AlNd或AlNd/Mo形成,所以AlNd或AlNd/Mo可用作栅极电极和源极/漏极电极生产线中的金属层。AlNd层可以以大约100-3000
Figure A200810182941D0013172756QIETU
的厚度形成,Mo层可以以大约500-3000
Figure A200810182941D0013172756QIETU
的厚度形成。Cu层可以以大约500-3000
Figure A200810182941D0013172756QIETU
的厚度形成。AlNd层可以以大约500-2500
Figure A200810182941D0013172756QIETU
的厚度形成。
尽管图中没有示出,但在衬底120与金属层152a之间形成有中间层(见图6B)。当金属层152a由Cu形成时,中间层151由具有大约500
Figure A200810182941D0013172756QIETU
以下的厚度的Mo或MoTi形成。当金属层152a由Al、Al合金和Mo形成时,中间层151由具有大约1500
Figure A200810182941D0013172756QIETU
以下的厚度的ITO或IZO形成。
有机层154a由黑色树脂形成,该黑色树脂还用于液晶显示面板101的黑矩阵。因而,可在液晶显示面板101的黑矩阵生产线中形成有机层154a。视点转换单元的黑色树脂层以大约0.1-5.0μm的厚度,例如大约0.5-3.0μm的厚度形成。
下面,如图7B中所示,在金属层152a和有机层154a上设置具有透射部分和阻挡部分的掩模158,然后通过掩模的透射部分给有机层154a辐射光,以曝光有机层154a。黑色树脂具有负光致抗蚀剂的特性,从而掩模158的透射部分与其中形成视差隔板的区域对应,掩模158的阻挡部分与其中不形成视差隔板的区域对应。
之后如图7C中所示,当给有机层154a施加显影剂时,移除掉有机层154a的非曝光区域,剩下曝光区域,从而在金属层152a上形成视差隔板的第二层154。
如图7D中所示,当给在其上形成有视差隔板第二层的金属层152a施加蚀刻剂时,视差隔板的第二层154用作阻挡层,从而使金属层152a中除第二层154下面部分之外的其余部分被蚀刻。因而,在第二层154下面形成了视差隔板的第一层152。如果在衬底120与金属层152a之间形成中间层时,可通过该使用蚀刻剂的蚀刻工序蚀刻中间层。
如上所述,可以使黑色树脂直接显影以形成视差隔板的第二层154,并使用视差隔板的第二层154来蚀刻金属层。因此,不需要价格较高的光致抗蚀剂。因此,可降低制造成本,并可简化工序。
通过粘结层122将视点转换单元102粘附到液晶显示面板101的后侧,从而形成多视点显示器件。
图8A—8D是图解制造视点转换单元102的另一个方法的示图。视差隔板的第二层由具有低反射率的金属形成。
如图8A中所示,在透明衬底220上形成具有良好反射率的第一金属层252a,然后在第一金属层252a上形成具有低反射率的第二金属层254a。
第一金属层252a可以以Al、诸如AlNd这样的Al合金、Mo和Cu的单层,或者AlNd/Mo的双层形成。可在与薄膜晶体管的栅极电极或源极/漏极电极相同的工序中形成AlNd或AlNd/Mo。AlNd层以大约的厚度形成,Mo层以大约的厚度形成。AlNd层以大约
Figure A200810182941D00143
的厚度形成。
尽管图中没有示出,但在衬底120与金属层152a之间形成有中间层。当金属层152a由Cu形成时,中间层151由具有大约
Figure A200810182941D00144
以下的厚度的Mo或MoTi形成。当金属层152a由CuAl、Al合金和Mo形成时,中间层151由具有大约
Figure A200810182941D00145
以下的厚度的ITO或IZO形成。
第二金属层254a可以以CrOx/Cr的双层或者以CrOx/CrNy/Cr的三层形成。CrOx层以大约或大约
Figure A200810182941D00147
的厚度形成,CrNy层以大约
Figure A200810182941D00148
或大约
Figure A200810182941D00149
的厚度形成,Cr层以大约
Figure A200810182941D001410
或大约
Figure A200810182941D001411
的厚度形成。第二金属层254a是与液晶显示面板的黑矩阵相同的层,从而可在黑矩阵生产线中形成第二金属层254a。
Cr具有比CrNy高的反射率。因此,可以形成具有低反射率的CrOx以作为第二金属层254a的顶层,可以形成例如与第一金属层252a接触的Cr层作为第二金属层254a的底层。
在第二金属层254a上形成光致抗蚀剂层256a。在光致抗蚀剂层256a上设置具有透射部分和阻挡部分的掩模258,然后给光致抗蚀剂层256a辐射诸如紫外线这样的光,以将光致抗蚀剂层256a曝光。
因为光致抗蚀剂是正的光致抗蚀剂,所以掩模258的阻挡部分与其中形成视差隔板的区域对应,掩模258的透射部分与其中不形成视差隔板的区域对应。
之后如图8B和8C中所示,通过显影剂将光致抗蚀剂层256a显影,从而在第二金属层254a上形成光致抗蚀剂图案256b。使用光致抗蚀剂图案256b作为阻挡层,通过蚀刻剂蚀刻第二金属层254a和第一金属层252a,从而形成视差隔板的第一层252和视差隔板的第二层254。之后如图8D中所示,移除光致抗蚀剂图案256b。
如果在衬底120与金属层152a之间形成中间层,通过该使用蚀刻剂的蚀刻工序蚀刻中间层。
如上所述,当视差隔板的第二层254由具有低反射率的金属形成时,可通过一个光致抗蚀剂图案256b构图视差隔板的第一和第二层252和254。
根据金属和蚀刻剂的种类,可通过相同的蚀刻剂基本上同时蚀刻或者通过不同的蚀刻剂在两个工序中蚀刻第一金属层252a和第二金属层254a。
视差隔板包括高反射层和低反射层。因此,从背光入射的光被高反射层反射并通过背光的反射板再反射,从而将再反射的光供给到液晶显示面板。此外,被液晶显示面板反射的光没有被低反射层反射,因而减小了串扰。
此外,由于可以在与液晶显示面板相同的生产线中形成视差隔板,所以不需要额外的工序,因而减小了成本。
图9是图解根据本发明第二个实施方式的多视点显示器件的结构的示图。在该附图中,仅描述了其中在三个不同的观看方向上显示不同图像的3视点显示器件。
如图9中所示,该多视点显示器件包括液晶显示面板201;在液晶显示面板后侧的用于给液晶显示面板供给光的背光230;在液晶显示面板201与背光230之间的视点转换单元202。视点转换单元202为从背光230到液晶显示面板201的光形成多个路径。
如图5中所示,液晶显示面板201包括具有多个薄膜晶体管的阵列基板210;具有滤色器的滤色器基板205;和在阵列基板210与滤色器基板205之间的液晶层。
如图9中所示,滤色器207包括用于中间视点的第一滤色器207C、用于左边视点的第二滤色器207L和用于右边视点的第三滤色器207R。
在图像显示区域外边缘处,通过密封剂(没有示出)粘附阵列基板210和滤色器基板205,从而形成液晶显示面板201。在阵列基板210和滤色器基板205的外部分别设置线性偏振片209和219。此外,线性偏振片219可设置在视点转换单元202与背光230之间。
视点转换单元202设置在液晶显示面板201的后侧。视点转换单元202将光的路径分割为多个路径,然后通过分割的路径给液晶显示面板201供给光,从而通过分割的路径在液晶显示面板201中显示多个图像,用户可根据用户的位置观看不同的图像。在视点转换单元202中形成有多个视差隔板250,从而将供给到液晶显示面板201的光的路径分割为多个路径。
如图10中所示,视点转换单元202包括衬底220;衬底220上的视差隔板,该视差隔板具有第一层252和该第一层252上的第二层254。视点转换单元202透射来自背光230的一部分光并阻挡一部分光,从而将射到液晶显示面板201的光的路径分割为多个路径。视差隔板的第一层252由高反射材料,例如Al、诸如AlNd这样的Al合金、Mo、Cu形成,从而反射来自背光130的光,视差隔板的第二层254由逆反射材料形成,从而通过与入射到液晶显示面板201的光相同的路径反射来自液晶显示面板201的光。
尽管图中没有示出,但可以在衬底220与视差隔板的第一层252之间形成中间层以将视差隔板的第一层252粘附到衬底220。当视差隔板的第一层252由Cu形成时,中间层251由具有大约
Figure A200810182941D00161
以下的厚度的Mo或MoTi形成。当视差隔板的第一层252由Al、Al合金或Mo形成时,中间层251由具有大约
Figure A200810182941D00162
以下的厚度的ITO或IZO形成。
视点转换单元202由视差隔板250分割为透射部分和阻挡部分,从而一部分光通过透射部分透射,一部分光被阻挡部分阻挡,由此将光的路径分割为多个路径。透射部分和阻挡部分的宽度,即视差隔板250的宽度和视差隔板250之间的间隔由视点转换单元202与液晶显示面板201之间的间隔、多视点的视角和多视点方向的数量确定。
背光230设置在视点转换单元202的后侧。背光230包括用于发射光的多个灯;在视点转换单元202后侧的用于将来自灯231的光传导到液晶显示面板201的导光板240;在视点转换单元202与导光板240之间的用于散射由导光板240传导的光以给液晶显示面板201供给均匀的光的多个光学片245;和在导光板240后侧的用于将光反射到液晶显示面板201的反射板235。
视点转换单元202的视差隔板250将光的路径分割为多个路径,光通过分割的几个路径供给到液晶显示面板201。因而,在液晶显示面板201中也通过多个路径显示图像。就是说,在确定区域中同时显示多个图像,从而多个用户可同时观看其所希望的图像。
视点转换单元202的视差隔板的第一层252由具有良好反射率的金属形成。因而,从背光230入射到视差隔板第一层252的光被视差隔板的第一层252反射。然后,该反射光在背光230的反射板235处再次被反射,并通过视点转换单元202的透射部分供给到液晶显示面板201。此时,在视差隔板250处反射的光通过上面的过程供给到液晶显示面板201,从而可提高液晶显示器件的亮度。
如图10中所示,在视差隔板的第一层252上的视差隔板的第二层254由逆反射材料形成。
在液晶显示面板201中形成有诸如栅线216和数据线217这样的各种金属图案。因而,当光通过视点转换单元202供给到液晶显示面板201时,光在液晶显示面板201的金属图案处反射,然后再次入射到视点转换单元202。如果视差隔板的第一层252和第二层254由具有良好反射率的金属形成,则入射到视点转换单元202的光在视差隔板的第一层252和第二层254处反射并供给到液晶显示面板201。
从视差隔板的第一层252和第二层254反射的光没有沿设定的路径传播。此外,从第一层252和第二层254反射的光没有供给到设定的像素。因而,该光充当噪声,在液晶显示面板201中产生串扰。
然而,由于视差隔板的上层由逆反射材料形成,所以从视差隔板反射的光沿入射路径传播并供给到设定的像素,从而可提高液晶显示器件的亮度。
图11A和11B是图解图10的区域A的逆反射材料的放大图。
如图11A中所示,可在第二层254的表面处形成玻璃球255。此外,玻璃球255也可以形成在第二层254的表面的整个区域上。因而,入射到第二层254的一些光进入玻璃球255。例如,入射到玻璃球255的光在玻璃球255的表面处反射,从而光垂直入射到玻璃球255的相对表面。垂直入射到玻璃球255表面的入射光在该表面处反射,然后在玻璃球255的相对表面处折射,从而输出到液晶显示面板201。如果玻璃球255是完美的球体,则玻璃球255是各向同性的。因而,入射到玻璃球255的整个表面的光在玻璃球255的整个表面处以相同的角度折射,然后入射到相对表面。入射到玻璃球255的相对表面的光也在该表面处反射,然后以与原始入射角相同的角度在其中光首次入射到玻璃球255的表面处再次折射。因而,光沿平行于入射路径的路径供给到液晶显示面板201。
如图11B中所示,可以在第二层254的表面处形成多个微棱镜256。例如,微棱镜256具有大致正四面体形或三角形。此外,微棱镜256也可以形成在第二层254的表面的整个区域上,从而使入射到第二层254的光进入微棱镜256。入射到微棱镜256的第一平面的光在该第一平面的表面处折射,然后入射到微棱镜256的第二平面。入射到第二平面的光在该第二平面上反射,然后入射到第三平面。入射到第三平面的光在第三平面处折射并供给到液晶显示面板201。在第二平面处的入射角和出射角以及第三平面的折射角与第一平面处的折射角相同。因此,来自第三平面的光平行于入射到第一平面的光。
微棱镜256可以是形成在第二层254表面上的凹槽。层254可由树脂形成。可通过蚀刻树脂层并在树脂层上沉积具有良好反射率的金属层来形成微棱镜256。此外,微棱镜256可由具有良好反射率的金属形成。蚀刻金属层,从而形成凹槽,例如基本上呈正四面体或基本上呈正三角形。
如上所述,视差隔板的第二层254可由逆反射材料形成,从而将在液晶显示面板201处反射的光逆反射到液晶显示面板201。在液晶显示面板201处反射的光大致平行于再次入射到液晶显示面板201的光。光可供给到原始位置,即原始像素。结果,减小了由光入射导致的劣化。
由于视差隔板的第一层252由具有良好反射率的金属形成,且视差隔板的第二层254由逆反射材料形成,所以可以将光充分地供给到液晶显示面板201,由此可以提高液晶显示面板的亮度。此外,从液晶显示面板201反射的光不会供给到不希望的像素,从而也就减小了串扰。
在本发明的描述中,仅公开了液晶显示面板。然而,本发明并不仅限于该具体的显示器件。此外,在附图和描述中,仅描述了扭曲向列模式液晶显示面板,但也可使用各种其它的模式液晶显示面板,如共平面开关模式或垂直取向模式。此外,本发明也不仅限于上述视差隔板的具体材料。
由于本发明可以以不脱离本发明精神或基本特性的多种形式来实施,所以还应理解到,上述实施方式并不限于前面所述的任何细节,除非另有说明,而是应在所附权利要求书所定义的本发明的精神和范围内广泛进行解释,因此任何在所附权利要求书及其等同物范围内对本发明所作的变化和修改都属于所附权利要求书所要保护的范围。
在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可以对本发明进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所附权利要求及其等价物范围内的任何对本发明所作的修改和变化。

Claims (32)

1.一种多视点显示器件,包括:
一用于显示图像的显示面板;
一用于给所述显示面板提供光的背光单元;和
一控制从所述背光到所述显示面板的光的路径的视点转换单元,所述视点转换单元包括:
一衬底;
在所述衬底上的至少一个视差隔板,所述视差隔板包括反射层和在所述反射层上的阻光层。
2.根据权利要求1所述的器件,其中所述视点转换单元设在所述背光单元与所述显示面板之间。
3.根据权利要求2所述的器件,其中所述显示面板包括液晶显示面板。
4.根据权利要求1所述的器件,其中所述视差隔板进一步包括在所述反射层与所述阻光层之间的中间层。
5.根据权利要求1所述的器件,其中所述视差隔板进一步包括在所述反射层下面的粘结层。
6.根据权利要求1所述的器件,其中所述显示面板是液晶显示面板,该液晶显示面板包括:
一滤色器基板,其具有在观看方向处显示多个图像的多个滤色器;
一阵列基板,其具有多个薄膜晶体管;和
在所述滤色器基板与所述阵列基板之间的液晶层。
7.根据权利要求1所述的器件,其中所述反射层由具有约60%以上的反射率的材料形成。
8.根据权利要求1所述的器件,其中所述反射层包括从由Al、Al合金、Mo组成的组中选出的金属。
9.根据权利要求1所述的器件,其中所述反射层包括AlNd。
10.根据权利要求9所述的器件,其中AlNd的厚度约为
Figure A200810182941C00021
11.根据权利要求4所述的器件,其中所述反射层包括AlNd,所述中间层包括Mo。
12.根据权利要求11所述的器件,其中AlNd的厚度约为
Figure A200810182941C00022
Mo的厚度大约为
Figure A200810182941C00031
13.根据权利要求1所述的器件,其中所述反射层包括Cu。
14.根据权利要求13所述的器件,其中Cu的厚度约为
Figure A200810182941C0003102248QIETU
15.根据权利要求13所述的器件,进一步包括在所述反射层与衬底之间的粘结层,其中所述粘结层包括Mo和MoTi之一。
16.根据权利要求15所述的器件,其中所述反射层包括Al、Al合金和Mo之一,所述粘结层包括ITO和IZO之一。
17.根据权利要求15所述的器件,其中所述阻光层具有15%以下的反射率。
18.根据权利要求17所述的器件,其中所述阻光层由有机材料形成。
19.根据权利要求1所述的器件,其中所述阻光层由黑色树脂形成。
20.根据权利要求19所述的器件,其中所述黑色树脂的厚度约为0.5-3μm。
21.根据权利要求1所述的器件,其中所述阻光层包括CrOx层。
22.根据权利要求21所述的器件,其中所述CrOx层的厚度约为
23.根据权利要求1所述的器件,其中所述阻光层包括CrOx层和CrNy层。
24.根据权利要求23所述的器件,其中所述CrOx层的厚度约为
Figure A200810182941C00034
所述CrNy层的厚度大约为
Figure A200810182941C00035
25.根据权利要求1所述的器件,其中所述阻光层包括在Cr层之上的CrOx层和CrNy层。
26.根据权利要求25所述的器件,其中所述CrOx层的厚度约为所述CrNy层的厚度约为
Figure A200810182941C00037
所述Cr层的厚度约为
Figure A200810182941C00038
27.根据权利要求1所述的器件,进一步包括在所述背光单元中的反射表面,用以将由视差隔板反射的光再次反射到所述显示面板。
28.一种多视点显示器件,包括:
一用于显示图像的显示面板;
一用于给所述显示面板提供光的背光单元;和
一控制从所述背光到所述显示面板的光的路径的视点转换单元,所述视点转换单元包括:
一衬底;
在所述衬底上的至少一个视差隔板,所述视差隔板包括反射层和在所述反射层上的逆反射层。
29.一种多视点显示器件的制造方法,包括:
提供一液晶显示面板;
提供一衬底;
在所述衬底上形成反射材料层;
在所述反射材料层上形成阻光材料层;
将所述阻光材料层构图以形成多个阻光区域;
将所述反射材料层构图以在各个所述阻光区域下面形成多个反射区域以使在所述衬底上形成多个视差隔板;以及
将具有多个视差隔板的衬底粘附到所述液晶显示面板。
30.根据权利要求29所述的方法,其中所述阻光材料是黑色树脂,所述多个阻光区域用作用于蚀刻所述反射材料层的掩模。
31.根据权利要求29所述的方法,其中所述阻光材料是金属,其中所述构图步骤包括:
将光致抗蚀剂施加到阻光层上;
将所述光致抗蚀剂构图;
将所述光致抗蚀剂显影;以及
蚀刻所述阻光层以形成至少一个阻光区域。
32.根据权利要求31所述的方法,其中在与所述阻光层相同的工序中将反射材料构图,从而在所述至少一个阻光区域下面形成至少一个反射区域。
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