CN101451891A - 检测大容积焦炉焦饼温度的方法 - Google Patents
检测大容积焦炉焦饼温度的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101451891A CN101451891A CNA2008102303696A CN200810230369A CN101451891A CN 101451891 A CN101451891 A CN 101451891A CN A2008102303696 A CNA2008102303696 A CN A2008102303696A CN 200810230369 A CN200810230369 A CN 200810230369A CN 101451891 A CN101451891 A CN 101451891A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke
- temperature
- intubate
- coke oven
- measuring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
本发明涉及一种检测大容积焦炉焦饼温度的方法,包括以下步骤:上部检测,将测温插管自加煤口竖向插入或自测量孔横向插入,用于测量焦炉焦饼上部和中下部的温度;下部检测,将测温插管自炉门上预留的测量底部压力孔插入,并使测温插管顶点伸入到加煤口中心垂直投影处,用于测量焦饼下部区域的温度。采用分段插入插管的方式来检测焦炉内的焦饼温度,可以对大体积焦炉实现插管检测,该种方法操作简单,检测成本较低,且检测的数据也相当准确。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于检测大容积焦炉焦饼温度的方法。
背景技术
炼焦炉在冶炼焦煤时,为降低能耗,提高焦碳质量,采取主要的一项技术手段就是在焦碳出炉前3小时左右能准确地测量出焦饼中心温度,以为对其再加热提供直接数据。
在现有技术中,对焦炉焦饼中心温度测量的方法主要一个手段就是采用一根测温插管,并将该插管自焦炉顶部的加煤口向炉内插入,待其在焦炉内停留预定时间后,再将测温插管从炉中取出,并及时测量插管表面温度,以通过插管温度来确定焦饼温度。该种测温方法虽然简单,但在测温时,需要满足于以下两个基本条件:其一是测温插管必须能够方便地插进焦饼内;其二是插管能插入到预定位置。要想满足上述两个条件,首先应该保证插管的直径在一定范围内,如果直径过大,插入焦饼内就非常困难,一般插管的直径应该保持在50mm以内,如果其直径超过50mm,采用现有手段无法插入;其次是插管应该具有一定的长度,一般长度在4.3米以内,如果插管长度超过4.3米,在直径为50mm范围内的插管在插入炉内时极易弯曲,而插管弯曲会直接影响测量的精度。所以,现有用插管测量焦饼温度的技术只适合于测量高度为4米以下小体积焦炉焦饼的温度,而不适合于测量高度为6米以上大体积焦炉焦饼的温度
发明内容
本发明的目的是提供一种利用横向或横向与竖向相结合这两种方式解决插管不能对大体积焦炉焦饼测温问题的检测大容积焦炉焦饼温度的方法。
本发明所提出的检测大容积焦炉焦饼温度的方法,包括以下步骤:上部检测,将测温插管自加煤口竖向插入或自测量孔横向插入,用于测量焦炉焦饼上部和中下部的温度;下部检测,将测温插管自炉门上预留的测量底部压力孔插入,并使测温插管顶点伸入到加煤口中心垂直投影处,用于测量焦饼下部区域的温度。所述的上部检测包括检测大容积焦炉竖向4.3米以内的焦饼温度,而对于4.3米以下焦炉的焦饼温度采用下部检测来完成。
本发明所提出的检测大容积焦炉焦饼温度的方法中采用分段插入插管的方式来检测焦炉内的焦饼温度,该种方法可以对大体积焦炉实现插管检测,而插管是由管件构成,所以,该种方法操作简单,检测成本较低;同时,因下部检测中的横向插管很方便地焦饼的中心部位,所以,其检测的数据也相当准确。
具体实施方式
实施例1
对于竖向高度为6米或6米以上的炼焦炉,在检测其内焦饼温度时,采用4.3米以上长度,直径为50毫米的一端尖形的无缝钢管为测温插管,并将该插管的尖形端自焦炉顶部的加煤口向炉内插入,待插管被加热到与焦饼温度相同时,取出插管并测量所需要点的温度。上部检测中,还可以采用将插管自测量孔横向插入的方式来检测焦炉内的焦饼温度;在检测炼焦炉内4.3米以下的焦饼温度时,可选用3米以上长度,直径为32毫米的一端尖形的无缝钢管为测温插管,将插管自炉门上预留的测量底部压力孔插入,并使测温插管顶点伸入到加煤口中心垂直投影处,待插管被加热到与焦饼温度相同时,取出插管并测量所需要点的温度。
Claims (1)
1、检测大容积焦炉焦饼温度的方法,其特征在于包括以下步骤:
上部检测,将测温插管自加煤口竖向插入或自测量孔横向插入,用于测量焦炉焦饼上部和中下部的温度;
下部检测,将测温插管自炉门上预留的测量底部压力孔插入,并使测温插管顶点伸入到加煤口中心垂直投影处,用于测量焦饼下部区域的温度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102303696A CN101451891A (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 检测大容积焦炉焦饼温度的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008102303696A CN101451891A (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 检测大容积焦炉焦饼温度的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101451891A true CN101451891A (zh) | 2009-06-10 |
Family
ID=40734258
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008102303696A Pending CN101451891A (zh) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | 检测大容积焦炉焦饼温度的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101451891A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103776555A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-05-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种焦炉焦饼中心温度测量方法 |
CN104280148A (zh) * | 2014-08-19 | 2015-01-14 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种测量焦炉焦饼中心温度的方法 |
CN104357065A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-02-18 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种焦炉温度调节控制方法 |
CN111649826A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-11 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种间接测定焦炉焦饼中心温度的方法 |
-
2008
- 2008-12-30 CN CNA2008102303696A patent/CN101451891A/zh active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103776555A (zh) * | 2014-01-09 | 2014-05-07 | 鞍钢股份有限公司 | 一种焦炉焦饼中心温度测量方法 |
CN104280148A (zh) * | 2014-08-19 | 2015-01-14 | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 | 一种测量焦炉焦饼中心温度的方法 |
CN104357065A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-02-18 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种焦炉温度调节控制方法 |
CN111649826A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-09-11 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种间接测定焦炉焦饼中心温度的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101451891A (zh) | 检测大容积焦炉焦饼温度的方法 | |
CN110244079B (zh) | 一种控缝高上浮剂上浮速率的测试方法 | |
CN102353619A (zh) | 表征高粘度固体燃料灰流变性的针入度测量装置及方法 | |
CN100494410C (zh) | 炼钢转炉碳温氧检测探头的投放方法及其装置 | |
CN108842015A (zh) | 一种判断高炉的炉内料面位置的方法 | |
CN202994615U (zh) | 用最大气泡法测量熔体表面张力的装置 | |
CN202814851U (zh) | 不锈钢试件氯化镁应力腐蚀试验装置 | |
CN204039433U (zh) | 一种转炉氧枪枪位测量装置 | |
CN103776555A (zh) | 一种焦炉焦饼中心温度测量方法 | |
CN110358882B (zh) | 高炉铁口角度获取方法和高炉铁口角度调节方法 | |
CN201648535U (zh) | 一种铝电解槽用炉底测温仪 | |
CN108690899A (zh) | 提高副枪插入精度的控制系统及控制方法 | |
CN103063268B (zh) | 一种分层液体分界面液位的测量方法 | |
CN109186709B (zh) | 测量富氧底吹炉中冰铜液面的方法 | |
CN203011483U (zh) | 一种镁精炼炉分层熔体分界面液位的测量装置 | |
CN202937248U (zh) | 一种单井计量装置 | |
CN213688735U (zh) | 一种焦炉炉顶空间温度监测检验装置 | |
CN202465754U (zh) | 一种高炉风口角度测量装置 | |
CN219625111U (zh) | 一种高粘度油类全层取样器 | |
CN218180178U (zh) | 载板玻璃池炉压力测量装置 | |
CN110926619A (zh) | 一种钢包内钢水温度的连续测温方法 | |
CN209166663U (zh) | 一种用于氧化铝溶出罐的防腐式温度测量装置 | |
CN201392305Y (zh) | 螺旋重力式快速粘度检测仪 | |
CN201291139Y (zh) | 一种石墨坩埚装置 | |
CN211374520U (zh) | 一种民用建筑工程室内环境检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090610 |