CN101451040B - 一种紫外光固化涂料的返修剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种紫外光固化涂料的返修剂，其组分及重量含量为：玻璃化温度在100℃～130℃的纤维素树脂5-40％、酸值大于30mgKOH/g的丙烯酸树脂5-30％、酸值大于20mgKOH/g的聚酯树脂5-20％、玻璃化温度在65℃～85℃的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂1-15％、氨基树脂1-15％、流平剂0.2-0.5％、溶剂40-60％。通过应用本发明紫外光固化涂料返修剂，既解决了底层涂料返修紫外光固化涂料问题，又解决了紫外光固化涂料重涂的问题，减少了不合格品的报废，提高了生产效率。其返修后漆膜具有较佳的韧性和硬度，耐磨、抗高温高湿、抗冷热循环、耐久性好等特点。

Description

一种紫外光固化涂料的返修剂

技术领域

本发明涉及化工涂料技术领域，具体涉及一种用于返修已涂装过紫外光固化涂料的材料。

背景技术

申请人广州擎天实业有限公司针对市场的迫切需求，从2004年开始研究彩电、空调等大型工件快速涂装生产方法，开发了HIPS、ABS等塑料工件涂装用紫外光固化涂料及其配套底层涂料和涂装工艺。与传统涂料相比，紫外光固化涂料在物化性能和装饰性方面均有较大的优越性，尤其生产效率显著提高，现已广泛应用于彩电、空调等大型工件快速涂装。但因紫外光固化涂膜交联密度太高使其重涂性很差。1997年湖南亚大高分子化工厂有限公司发明了一种表面处理剂(中国专利公开号：CN1197089A)，立足于解决紫外光固化树脂返工问题。该发明专利以热塑性丙烯酸树脂为基础，因无交联反应，不仅无法解决底层涂料返修罩光漆的问题，而且返工后漆膜性能难以保证。

发明内容

本发明的目的是提供一种紫外光固化涂料的返修剂，它既解决了底层涂料返修紫外光固化涂料的问题，又解决了紫外光固化涂料重涂的问题，减少了不合格品的报废，提高了生产效率。

本发明提供的一种紫外光固化涂料返修剂，其组分及重量含量为：

玻璃化温度在100℃～130℃的纤维素树脂  5-40％

酸值大于30mgKOH/g的丙烯酸树脂  5-30％

酸值大于20mgKOH/g的聚酯树脂  5-20％

玻璃化温度在65℃～85℃的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂  1-15％

氨基树脂  1-15％

流平剂  0.2-0.5％

溶剂    40-60％。

本发明所述的玻璃化温度在100℃～130℃的纤维素树脂是低固含高粘度纤维素树脂，可选用瑞富化学有限公司的A-830S、A-840、A-850；马来西亚SPON化学公司的1105、1103。

本发明所述的酸值大于30mgKOH/g的丙烯酸树脂是高反应活性的丙烯酸树脂，它可在较低温度下与氨基发生交联反应，可选用同德化工的AC1033、AC10331；加合树脂企业股分有限公司的WS-29、WS-99。

本发明所述的酸值大于20mgKOH/g的聚酯树脂是附着力增进树脂，可与氨基树脂和氯醋树脂在低温下起交联反应，可选用HULS公司的LTW、LTH；和信丝印器材商贸行的H-50；加拿大SRE(施瑞)公司的SRE-6007。

本发明所述的玻璃化温度在65℃～85℃的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂(氯醋树脂)，可选用德国威凯公司的H15/45M、L15/45M、H15/45、L15/45、E15/40A、E15/48A、E22/48A。

本发明所述的氨基树脂是指丁醇醚化或甲醇醚化的氨基树脂，可选用上海新华树脂厂的582-2，欧洲UCB公司的717树脂。

本发明所述的流平剂可选用BYK323、BYK358、BYK331、BYK104S、BYK310、BYK355、EFKA3777、EFKA3033、TEG0425和TEG0245中的一种或几种的混合物。

本发明所述的溶剂可选用醋酸乙酯、丁酮、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、甲基异丁基酮、二异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯和乙二醇单丁醚中的一种或几种的混合物。

本发明紫外光固化涂料返修剂为透明或半透明均相胶液，固含量为25-45％，室温避光贮存时间为三个月；喷涂后湿膜厚度控制在8～15微米，在50℃～60℃温度下烘烤8～12分钟即可固化，即可返修底层涂料或重涂紫外光固化涂料，紫外光固化涂料罩光后可在500mj/cm²以上的紫外光能量下小于30秒钟时间内固化完全，生产效率高。固化后的漆膜具有较佳的韧性和硬度及耐磨、抗高温高湿、抗冷热循环、耐久性好等特点。

具体实施方式

以下列举具体实施例对本发明进行说明。需要指出的是，实施例只用于对本发明作进一步说明，不代表本发明的保护范围，其他人根据本发明的提示做出的非本质的修改和调整，仍属于本发明的保护范围。

组分	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4
					玻璃化温度在100℃～130℃的纤维素树脂	15.0wt％	20.0wt％	15.0wt％	15.0wt％
酸值大于30mgKOH/g的丙烯酸树脂	10.0wt％	10.0wt％	15.0wt％	10.0wt％
					酸值大于20mgKOH/g的聚酯树脂	5.0wt％	5.0wt％	5.0wt％	10.0wt％
玻璃化温度在65℃～85℃的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂	6.0wt％	5.0wt％	8.0wt％	10.0wt％
					氨基树脂	5.0wt％	4.0wt％	8.0wt％	7.0wt％
流平剂	0.2wt％	0.2wt％	0.2wt％	0.2wt％
					溶剂	58.8wt％	55.8wt％	48.8wt％	47.8wt％

上述实施例中：

玻璃化温度在100℃～130℃的纤维素树脂是低固含高粘度纤维素树脂，可选用瑞富化学有限公司的A-830S、A-840、A-850；马来西亚SPON化学公司的1105、1103。

酸值大于30mgKOH/g的丙烯酸树脂是高反应活性的丙烯酸树脂，它可在较低温度下与氨基发生交联反应，可选用同德化工的AC1033、AC10331；加合树脂企业股分有限公司的WS-29、WS-99。

酸值大于20mgKOH/g的聚酯树脂是附着力增进树脂，可与氨基树脂和氯醋树脂在低温下起交联反应，可选用HULS公司的LTW、LTH；和信丝印器材商贸行的H-50；加拿大SRE(施瑞)公司的SRE-6007。

玻璃化温度在65℃～85℃的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂(氯醋树脂)，可选用德国威凯公司的H15/45M、L15/45M、H15/45、L15/45、E15/40A、E15/48A、E22/48A。

氨基树脂是指丁醇醚化或甲醇醚化的氨基树脂，可选用上海新华树脂厂的582-2，欧洲UCB公司的717树脂。

流平剂可选用BYK323、BYK358、BYK331、BYK104S、BYK310、BYK355、EFKA3777、EFKA3033、TEGO425和TEGO245中的一种或几种的混合物。

溶剂可选用醋酸乙酯、丁酮、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、甲基异丁基酮、二异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯和乙二醇单丁醚中的一种或几种的混合物。

将上述实施例中的组分制备成紫外光固化涂料返修剂的方法是：(1)将低固含高粘度纤维素树脂、氯醋树脂、氨基树脂50℃预热1小时，用适量的溶剂在反应釜或搅拌罐中充分溶解后降温至30℃待用；(2)然后向降温至30℃的反应釜或搅拌罐中边搅拌边加入高反应活性的丙烯酸树脂和附着力增进树脂；(3)然后用少量溶剂将流平剂稀释后边搅拌边加入到反应釜或搅拌罐；(4)再将剩下的部分溶剂加入到反应釜或搅拌罐中，中速搅拌30分钟后用400目的滤网过滤包装。

将上述实施例制备的返修剂喷涂于紫外光固化涂料漆膜上，50℃～60℃下烘烤8～12分钟，并马上返修底层涂料或重涂紫外光固化涂料，再经紫外光固化后效果如下：

性能	实施例1	实施例2	实篱例3	实施例4	测试方法
						硬度	H	H	H	H	GB/T 6739-96
冲击强度(kg·cm)	50	50	50	50	GB/T1732-93
						附着力(级)	1	0	1	0	GB/T9286-88
耐磨性(毫克)	5	5	5	5	GB 1768-89
						耐酒精性(次)	300	300	300	300
耐湿热性(小时)	120	120	120	120	GB 1740-89
						耐冷热循环性	OK	OK	OK	OK	60℃×2h～-20℃×2h，10次
光泽(％)	110	108	103	108	GB 1743-79
						耐QUV性	2.1	1.6	2.7	1.3	ISO4892-3：1194

Claims (2)

1.一种紫外光固化涂料的返修剂，其组分及重量含量为：

玻璃化温度在100℃～130℃的纤维素树脂  5-40％

酸值大于30mgKOH/g的丙烯酸树脂  5-30％

酸值大于20mgKOH/g的聚酯树脂  5-20％

玻璃化温度在65℃～85℃的氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂  1-15％

氨基树脂  1-15％

流平剂    0.2-0.5％

溶剂      40-60％。

上述组分中，所述的氨基树脂是丁醇醚化或甲醇醚化的氨基树脂。

2.根据权利要求1所述的紫外光固化涂料的返修剂，其特征是所述的溶剂是醋酸乙酯、丁酮、异丙醇、正丁醇、醋酸丁酯、甲基异丁基酮、二异丁基酮、丙二醇甲醚醋酸酯和乙二醇单丁醚中的一种或几种的混合物。