CN101445969A - 一种远红外磁性纤维及其制作方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种远红外磁性纤维及其制作方法和应用，该磁性纤维的基料中含有重量百分比为2％－8％的多元素混合超细微粉，该多元素混合超细微粉按照下列重量百分比配伍：四氧化三铁20％－50％，γ－三氧化二铝5％－15％，二氧化硅15％－30％，金红石二氧化钛25％－40％；所述的多元素混合超细微粉的平均粒度≤0.5微米。与现有技术相比，本发明的远红外磁性纤维具有显著的保健效果，磁性稳定，远红外效果佳，超微粉体颗粒的分散效果好，同时，本发明的远红外磁性纤维制作方法工艺简单，制得的产品性能稳定。
Description
技术领域
本发明涉及远红外纤维，尤其是涉及一种远红外磁性纤维及其制作方法和应用。
背景技术
随着科学技术的发展，各种微量元素对于人体的作用越来越得到人们的关注。目前，随着纳米技术日益成熟，在传统的化学纤维中添加含有丰富微量元素的复合无机物纳米粉体而制成的功能纤维已相继面世。其中，在化学纤维中加入远红外陶瓷粉制成的远红外产品，具有显著的改善人体微循环的保健功能，已得到检验验证，并得到广大消费者的认可。
磁性对于人体经络的影响在《本草纲目》就有相关介绍，现在磁疗已成为一种人体保健的方法，可以增强心脏动力，调整平衡心脏功能，促进血液微循环，改善供血不足，活化细胞，消炎镇痛，解除肌肉紧张，消除疲劳等。中国医学科学院生物医学工程研究所进行远红外磁性纤维对人体血液动力学影响试验。
CN1757804专利文献公开了一种远红外磁性纤维与远红外纤维混编织物，这种织物是将两种功能纤维简单地混编，并且前期要生产两种功能纤维。
CN1757804专利文献公开了一种远红外磁性纤维及其生产方法，该专利文献中的技术方案中使用的三氧化二铁的磁性弱，氧化钡、氧化锶、二氧化硅、氧化钙、氧化锰的远红外性能一般，氧化钙的颗粒细度控制难等，且生产工艺复杂。
CN1388275专利文献公开了一种远红外磁性纤维及其制造方法，它主要采用一种皮、芯结构，其中皮层包括远红外粉料，芯层包括磁粉，然后将皮、芯复合形成皮芯复合丝，这种方式获得的远红外磁性纤维，不仅生产工艺复杂，而且使用中皮芯是否能够牢固复合，有待于进一步论证。
CN1657663专利文献公开了一种多功能生物磁性纤维，该专利采用铁氧体等磁性材料加活性炭粉，该纤维具有磁性功能，但吸附功能、负离子和远红外功能有待进一步论证。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种远红外效果佳、磁性稳定的远红外磁性纤维及其制作方法和应用。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种远红外磁性纤维，其特征在于，该磁性纤维的基料中含有重量百分比为2％-8％的多元素混合超细微粉，该多元素混合超细微粉按照下列重量百分比配伍：四氧化三铁20％-50％，γ-三氧化二铝5％-15％，二氧化硅15％-30％，金红石二氧化钛25％-40％；所述的多元素混合超细微粉的平均粒度≤0.5微米。
所述的基料为涤纶或丙纶或锦纶。
一种远红外磁性纤维的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将四氧化三铁20％-50％(重量)，γ-三氧化二铝5％-15％(重量)，二氧化硅15％-30％(重量)，金红石二氧化钛25％-40％(重量)混合均匀，制成平均粒度≤0.5微米的多元素混合超细微粉；
(2)将基料切片与步骤(1)得到的多元素混合超细微粉进行搅拌，其中多元素混合超细微粉占基料切片的重量百分比为20％-40％；
(3)加入基料重量1％-2％的聚合物助剂，充分搅拌并在80-90℃加热15-40分钟；
(4)将上述充分搅拌得到的混合物通过双螺杆造粒机造粒，得到远红外磁性母粒；
(5)按多元素混合超细微粉占基料重量2％-8％的比例，将远红外磁性母粒与基料混合，加热至260-290℃，得到熔体，将熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，形成细流状射入空气中，经冷凝得到纤维原丝；
(6)将纤维原丝牵伸，得到远红外磁性纤维。
所述的基料为涤纶或丙纶或锦纶。
所述的聚合物助剂包括聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
一种远红外磁性纤维的应用，其特征在于，将该远红外磁性纤维与棉纤维按照1:1～4(重量)制成混纺纱。
与现有技术相比，本发明的远红外磁性纤维具有显著的保健效果，其中四氧化三铁的磁性稳定；γ-三氧化二铝远红外效果佳，其纳米级的细度提高了超微粉体颗粒的分散效果；金红石二氧化钛本身的颗粒细度达到0.4微米，并起到良好的增白效果，同时，本发明的远红外磁性纤维制作方法工艺简单，制得的产品性能稳定。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种远红外磁性纤维的制作方法，该方法包括以下步骤：
(1)将四氧化三铁40％(重量)，γ-三氧化二铝10％(重量)，二氧化硅25％(重量)，金红石二氧化钛25％(重量)混合均匀，用气流粉碎机制成平均粒度≤0.5微米的多元素混合超细微粉；
(2)将涤纶切片与步骤(1)得到的多元素混合超细微粉进行搅拌，其中多元素混合超细微粉占涤纶切片的重量百分比为30％；
(3)加入涤纶重量2％的聚丙烯蜡，充分搅拌并在90℃加热35分钟；
(4)将上述充分搅拌得到的混合物通过双螺杆造粒机造粒，得到含有30％远红外磁性的母粒；
(5)按多元素混合超细微粉占涤纶重量3％的比例，将含有30％远红外磁性的母粒与涤纶混合，加热至285℃，得到熔体，将熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，形成细流状射入空气中，经冷凝得到纤维原丝；
(6)将纤维原丝牵伸，得到远红外磁性涤纶纤维。
将得到的远红外磁性纤维与棉纤维按照3:7(重量)的比例混纺形成混纺纱，用这种混纺纱织成面料，然后在磁场强度12000高斯下充磁，面料的远红外发射率为85％，磁场强度平均值为12高斯。
实施例2
一种远红外磁性纤维的制作方法，该方法包括以下步骤：
(1)将四氧化三铁30％(重量)，γ-三氧化二铝15％(重量)，二氧化硅30％(重量)，金红石二氧化钛25％(重量)混合均匀，用气流粉碎机制成平均粒度≤0.5微米的多元素混合超细微粉；
(2)将丙纶切片与步骤(1)得到的多元素混合超细微粉进行搅拌，其中多元素混合超细微粉占丙纶切片的重量百分比为40％；
(3)加入丙纶重量1.5％的聚乙烯蜡，充分搅拌并在80℃加热20分钟；
(4)将上述充分搅拌得到的混合物通过双螺杆造粒机造粒，得到含有40％远红外磁性的母粒；
(5)按多元素混合超细微粉占丙纶重量6％的比例，将含有40％远红外磁性的母粒与丙纶混合，加热至275℃，得到熔体，将熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，形成细流状射入空气中，经冷凝得到纤维原丝；
(6)将纤维原丝牵伸，得到远红外磁性丙纶纤维。
将得到的远红外磁性纤维与棉纤维按照4:6(重量)的比例混纺形成混纺纱，用这种混纺纱织成面料，然后在磁场强度12000高斯下充磁，面料的远红外发射率为86％，磁场强度平均值为10高斯。
实施例3
一种远红外磁性纤维的制作方法，该方法包括以下步骤：
(1)将四氧化三铁50％(重量)，γ-三氧化二铝5％(重量)，二氧化硅15％(重量)，金红石二氧化钛30％(重量)混合均匀，用气流粉碎机制成平均粒度≤0.5微米的多元素混合超细微粉；
(2)将锦纶切片与步骤(1)得到的多元素混合超细微粉进行搅拌，其中多元素混合超细微粉占锦纶切片的重量百分比为20％；
(3)加入锦纶重量1％的聚丙烯蜡，充分搅拌并在90℃加热40分钟；
(4)将上述充分搅拌得到的混合物通过双螺杆造粒机造粒，得到含有20％远红外磁性的母粒；
(5)按多元素混合超细微粉占锦纶重量2％的比例，将含有20％远红外磁性的母粒与锦纶混合，加热至290℃，得到熔体，将熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，形成细流状射入空气中，经冷凝得到纤维原丝；
(6)将纤维原丝牵伸，得到远红外磁性锦纶纤维。
将得到的远红外磁性纤维与棉纤维按照5:5(重量)的比例混纺形成混纺纱，用这种混纺纱织成面料，然后在磁场强度12000高斯下充磁，面料的远红外发射率为85％，磁场强度平均值为6高斯。
实施例4
一种远红外磁性纤维的制作方法，该方法包括以下步骤：
(1)将四氧化三铁20％(重量)，γ-三氧化二铝15％(重量)，二氧化硅25％(重量)，金红石二氧化钛40％(重量)混合均匀，用气流粉碎机制成平均粒度≤0.5微米的多元素混合超细微粉；
(2)将丙纶切片与步骤(1)得到的多元素混合超细微粉进行搅拌，其中多元素混合超细微粉占丙纶切片的重量百分比为40％；
(3)加入丙纶重量2％的聚乙烯蜡，充分搅拌并在90℃加热15分钟；
(4)将上述充分搅拌得到的混合物通过双螺杆造粒机造粒，得到含有40％远红外磁性的母粒；
(5)按多元素混合超细微粉占丙纶重量8％的比例，将含有40％远红外磁性的母粒与丙纶混合，加热至260℃，得到熔体，将熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，形成细流状射入空气中，经冷凝得到纤维原丝；
(6)将纤维原丝牵伸，得到远红外磁性丙纶纤维。
将得到的远红外磁性纤维与棉纤维按照2:8(重量)的比例混纺形成混纺纱，用这种混纺纱织成面料，然后在磁场强度12000高斯下充磁，面料的远红外发射率为85％，磁场强度平均值为8高斯。
Claims (6)
1.一种远红外磁性纤维，其特征在于，该磁性纤维的基料中含有重量百分比为2％-8％的多元素混合超细微粉，该多元素混合超细微粉按照下列重量百分比配伍：四氧化三铁20％-50％，γ-三氧化二铝5％-15％，二氧化硅15％-30％，金红石二氧化钛25％-40％；所述的多元素混合超细微粉的平均粒度≤0.5微米。
2.根据权利要求1所述的一种远红外磁性纤维，其特征在于，所述的基料为涤纶或丙纶或锦纶。
3.一种远红外磁性纤维的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)将四氧化三铁20％-50％(重量)，γ-三氧化二铝5％-15％(重量)，二氧化硅15％-30％(重量)，金红石二氧化钛25％-40％(重量)混合均匀，制成平均粒度≤0.5微米的多元素混合超细微粉；
(2)将基料切片与步骤(1)得到的多元素混合超细微粉进行搅拌，其中多元素混合超细微粉占基料切片的重量百分比为20％-40％；
(3)加入基料重量1％-2％的聚合物助剂，充分搅拌并在80-90℃加热15-40分钟；
(4)将上述充分搅拌得到的混合物通过双螺杆造粒机造粒，得到远红外磁性母粒；
(5)按多元素混合超细微粉占基料重量2％-8％的比例，将远红外磁性母粒与基料混合，加热至260-290℃，得到熔体，将熔体经螺杆挤压机，由计量泵压出喷丝孔，形成细流状射入空气中，经冷凝得到纤维原丝；
(6)将纤维原丝牵伸，得到远红外磁性纤维。
4.根据权利要求3所述的一种远红外磁性纤维的制作方法，其特征在于，所述的基料为涤纶或丙纶或锦纶。
5.根据权利要求3所述的一种远红外磁性纤维的制作方法，其特征在于，所述的聚合物助剂包括聚乙烯蜡或聚丙烯蜡。
6.一种远红外磁性纤维的应用，其特征在于，将该远红外磁性纤维与棉纤维按照1:1～4(重量)制成混纺纱。
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