CN101445439A - 超净高纯电子级丙酮的生产系统 - Google Patents

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刘鸣
袁燕萍
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Abstract

本发明公开了一种超净高纯电子级丙酮的生产系统，包括隔膜泵、原料罐、第一流量计、精馏塔、冷凝器和成品罐，精馏塔包括蒸馏塔釜和蒸馏塔，所述冷凝器为两个，分别为第一冷凝器和第二冷凝器，并首尾相连接，所述成品罐为两个，其特征在于：所述第二冷凝器的出口分为两路，其中一路与第二流量计相连接，第二流量计出口分别与两个成品罐相连接，另一路与第三流量计相连接，第三流量计出口通过管线再连接到蒸馏塔T，所述精馏塔的塔釜直径为2.8m、塔高度为8m，塔板高为4.9m，在精馏塔塔中填加的不锈钢填料材料为孔波纹填料。本发明可明显提高所生产的丙酮的纯度。

Description

超净高纯电子级丙酮的生产系统
技术领域
本发明涉及一种丙酮的生产系统，尤其是涉及一种超净高纯电子级丙酮的生产系统。
背景技术
现有的丙酮生产系统包括隔膜泵、原料罐、流量计、蒸馏塔釜、蒸馏塔、冷凝器和成品罐，并依次通过管道和阀门进行连接，工艺生产流程为：液体原料由隔膜泵打入原料罐，经流量计进入蒸馏塔釜，液体原料在釜内受热蒸发成汽态，汽态原料进蒸馏塔经充分的汽液交换过程精馏提纯，提纯后蒸汽进冷凝器，冷凝液流入成品罐制得产品。现有的丙酮生产系统精馏提纯效果较低，产品中金属杂质含量高，丙酮纯度不高。另外，工艺采用手动操作控制蒸馏温度、蒸汽压力控制不稳定，容易发生冲塔、冒料等现象，导致产品质量不稳定，不能连续蒸馏生产，并且设备操作也不安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种提高丙酮纯度的丙酮生产系统；
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种自动化程度高、生产成本低的丙酮生产系统。
为解决上述技术问题，本发明提供一种超净高纯电子级丙酮的生产系统，包括隔膜泵BY1、原料罐TGY、第一流量计LL1、精馏塔、冷凝器和成品罐，精馏塔包括蒸馏塔釜HRY和蒸馏塔T，所述冷凝器为两个，分别为第一冷凝器LNY1和第二冷凝器LNY2，并首尾相连接，所述成品罐为两个，分别为第一成品罐CGY1和第二成品罐CGY2，其特征在于：所述第二冷凝器LNY2的出口分为两路，其中一路与第二流量计LL2相连接，第二流量计LL2出口分别与第一成品罐CGY1和第二成品罐CGY2相连接，另一路与第三流量计LL3相连接，第三流量计LL3出口通过管线再连接到蒸馏塔T，所述精馏塔的塔釜直径为2.8m、塔高度为8m，塔板高为4.9m，在精馏塔塔中填加的不锈钢填料材料为孔波纹填料。
本发明所达到的有益效果：
由于本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统采用二次回流生产系统，且对精馏塔塔釜的塔径、塔板、塔釜高度进行了精密的计算及设计，在塔中填加了新型不锈钢填料材料孔波纹填料，所以使得精馏过程分离效率提高，一改提纯中出量少、耗时多的缺点，使所生产的丙酮纯度得到明显的提高。
附图说明
图1是本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统的工艺流程图；
图2是本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统的控制系统原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统作进一步说明。图1是本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统的工艺流程图；图2是本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统的控制系统原理图。
本发明的一种超净高纯电子级丙酮的生产系统，包括隔膜泵BY1、原料罐TGY、第一流量计LL1、精馏塔、冷凝器和成品罐，精馏塔包括蒸馏塔釜HRY和蒸馏塔T，所述冷凝器为两个，分别为第一冷凝器LNY1和第二冷凝器LNY2，并首尾相连接，所述成品罐为两个，分别为第一成品罐CGY1和第二成品罐CGY2，其特征在于：所述第二冷凝器LNY2的出口分为两路，其中一路与第二流量计LL2相连接，第二流量计LL2出口分别与第一成品罐CGY1和第二成品罐CGY2相连接，另一路与第三流量计LL3相连接，第三流量计LL3出口通过管线再连接到蒸馏塔T，所述精馏塔的塔釜直径为2.8m、塔高度为8m，塔板高为4.9m，在精馏塔塔中填加的不锈钢填料材料为孔波纹填料。
而蒸馏提纯过程中，关键控制点为一定流量下的蒸馏温度，而蒸馏温度与进入精馏塔的蒸汽压力是相关联的，蒸汽压力控制不合适会引起蒸馏塔釜发生冒料现象，所以本发明还包括可对进入蒸馏塔塔釜的蒸汽压力进行自动控制的控制系统，所述控制系统包括：
用于测量现场的蒸汽压力的蒸汽压力传感器与变送器；
用于测量现场精馏塔塔内温度的温度传感器与变送器；
用于对蒸汽压力进行现场调节的蒸汽压力气动调节阀和隔爆型电气转换器；
具有可设置和改变蒸汽压力调节参数的界面并能对所获得的蒸汽压力参数按照设定值发出调节命令的监控计算机。
具体的控制过程为：首先通过计算机的界面设置和改变各调节参数，温度传感器TY2和TY1及蒸汽压力传感器PT可感知现场蒸馏塔塔顶、蒸馏塔塔釜内的温度、蒸馏塔塔釜的蒸汽压力，由监控计算机依据蒸馏塔塔顶、蒸馏塔塔釜内的温度发出调节蒸汽压力的命令，利用气动调节阀和隔爆型电气转换器对蒸汽压力进行现场调节，可实现由独立的调节阀完成蒸汽压力稳定的控制，达到恒定蒸馏温度的目的，从而实现连续高效精馏，且生产过程安全可靠，控制操作简单方便，大大提高了工作效率，降低操作人员的劳动强度，降低了生产成本。
本发明的超净高纯电子级丙酮的生产系统采用自控系统使得精馏过程中的加热温度和压力控制精确、稳定、安全，实现连续高效精馏。另外，精馏塔的塔釜直径设计为2.8m、塔高8m、塔板高达4.9m，工艺设备采用二次回流的系统，通过精确控制回流比，使得精馏效果大大提高，金属杂质含量降低，可达到100ppt级。
本发明的保护范围不限于具体实施例的范围，对所述实施例做出的不超过本发明思想范围内的变形与应用都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种超净高纯电子级丙酮的生产系统，包括隔膜泵BY1、原料罐TGY、第一流量计LL1、精馏塔、冷凝器和成品罐，精馏塔包括蒸馏塔釜HRY和蒸馏塔T，所述冷凝器为两个，分别为第一冷凝器LNY1和第二冷凝器LNY2，并首尾相连接，所述成品罐为两个，分别为第一成品罐CGY1和第二成品罐CGY2，其特征在于：所述第二冷凝器LNY2的出口分为两路，其中一路与第二流量计LL2相连接，第二流量计LL2出口分别与第一成品罐CGY1和第二成品罐CGY2相连接，另一路与第三流量计LL3相连接，第三流量计LL3出口通过管线再连接到蒸馏塔T，所述精馏塔的塔釜直径为2.8m、塔高度为8m，塔板高为4.9m，在精馏塔塔中填加的不锈钢填料材料为孔波纹填料。
2.根据权利要求1所述的超净高纯电子级丙酮的生产系统，其特征在于：还包括可对进入蒸馏塔塔釜的蒸汽压力进行自动控制的控制系统，所述控制系统包括：
用于测量现场的蒸汽压力的蒸汽压力传感器与变送器；
用于测量现场精馏塔塔内温度的温度传感器与变送器；
用于对蒸汽压力进行现场调节的蒸汽压力气动调节阀和隔爆型电气转换器；
具有可设置和改变蒸汽压力调节参数的界面并能对所获得的蒸汽压力参数按照设定值发出调节命令的监控计算机。
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CN103341272A (zh) * 2013-07-10 2013-10-09 佛山德众药业有限公司 一种药用醇回收精馏分离方法及装置
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