CN101443497A - 纺织品及其热处理 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包括编织的管状件的纺织品。这种管状件由一种或多种编织环固定并编织而成，其中各种编织环由基本一致的形状和尺寸来表征。

Description

纺织品及其热处理

发明领域和背景

本发明涉及纺织品，更具体地说，涉及固定的纺织品，其具有改良的性质。本发明还涉及一种用于对纺织品进行热处理的方法、装置和系统。

传统上，服装制造是高度劳动密集型和成本高昂的工艺，通常涉及根据预定的式样将多件纺织物裁剪和缝纫在一起，以提供合身的服装。当然，这种服装相对较昂贵由于需要极大量熟练的手工进行裁剪和缝纫操作。因此在服装制造中已经提议利用编织工艺。同纺织服装比较而言，通过对形成服装的单个的编织环进行压缩或伸展，编织服装可能更容易变形。这种伸展能力增加了由编织品制成的服装的穿着舒适性。

几十年来，编织品传统上是分两步制造而成的：首先，将纱线编织到平坦的物品上，其次将平坦的物品的相对的面通过缝合而连接在一起，从而形成利用线缝连接两相对面的管状编织品。通常，出于审美原因，这种编织品具有向内突起的线缝，导致穿用者不舒适，尤其当编织品直接与身体接触时。在自动化的编织工艺中，前述两步骤的工艺就制造时间和机器而言，由于将平坦的物品从编织机传送到缝合机上的固有限制而具有有限的效率。

带差分直径的圆编织机的引入在编织工业吸引了很多注意力。圆编织机以无缝的方式生产管状的物品。由这些机器提供的对制造工艺的简化主要在于省略了前述的缝合步骤。这些机器的多用性容许生产广泛范围的半加工的管状物品，例如T-恤衫、内裤、棉裤、女装、裙、游泳衣、乳罩、奶罩、妇女连衫衬裤、技术物品等等。从技术纺织品的观点来看，这种半加工的管状物品其特征在于高的内在弹性。

编织纱线的工艺在所生产的物品中产生了应力，导致物品不是松弛的。在这方面，从编织机中出来的物品容易受极端湿度和温度条件的损伤。因此，在洗涤期间，例如编织品可能变小和/或使其形状松弛。这种容易受损的编织品被称为＂不固定的＂。

因此，纺织品的制造工艺包括热处理，其用于使所生产的物品稳定，并为其提供所需要的性质，以满足合身或支撑相关的身体结构部分的目的。总地说来，有三种类型的热处理：固定(fixation)、松弛(relaxation)和/或定形(boarding)。

在固定时，物品在高温下受到热量。热量导致纱线松弛，编织环获得其最后的形状，并且物品变得对极端湿度和温度条件基本稳定。在松弛中，物品遇到较低温度，其减小了纱线和编织环的张力。在松弛之后，编织环可能仍然具有残留张力。定形类似于松弛，其温度比固定时的典型温度要低。然而，在定形中，热处理一直持续到完全或部分地消除了物品中的褶皱时为止。

传统上，在对管状物品的热处理中，物品安装在活动的模型件(form)上，并进入处理区域。当物品由合成(例如热塑性)材料制成时，处理区域构造成可为物品提供热量和湿气的组合。对于具有棉成分的物品，处理区域构造成可提供热量和湿气，随后进行干燥，从而使非棉成分固定。根据处理区域的温度，热处理导致定形和/或尺寸的固定。

几种用于物品固定和/或定形的系统是己知的。

其中一种系统由日本Takaori(例如见商标名/参考TAS-44SI，TAS-72I)，和意大利Tecnopea(例如见商标名/参考GHIBLIXSL)制造而成。在这些系统中，模型件由铝板制成，并且处理区域包括蒸汽室。利用这种结构，通过结合热对流(通过热蒸汽)和热传导(通过铝模型件)，可将热量传递给物品。

在由美国Leonard Automatics制造的另一系统(例如见商标名/参考PROFINISHER 12-8B-GH-S/N 081704)中，模型件包括由不锈钢制成的圆柱形杆，并且通过加热的空气来执行处理区域中的加热过程。

在由意大利Cortese制造的另一系统(例如见商标名/参考BOARDING MACINE 832)中，处理区域包括热量通过辐射而传递到物品上的红外线室。

在还有的由德国PROLL & LOHMANN制造的另一系统中，将批量模型件引入到压热室中，使其保持稳定直至处理。

在上面的以及其它现有技术的系统中，处理是在所处理的物品在张紧(即不松弛的)状态下执行的。在处理之前和期间，作用在物品上的张紧量取决于所需的物品尺寸。具体地说，模型件的尺寸适合于所需的尺寸，并且物品在模型件上的安装是通过将物品伸展到模型件尺寸上来完成的。

在张力下的热处理具有两个主要的缺陷。

第一，在这种工艺中，物品在固定期间的张力是不均匀的，从而靠近模型件或与模型件接触的物品区域相对于较远的区域处于较大的张力下。

第二，在张力下进行热处理时，在物品和模型件之间存在不均匀的摩擦力。摩擦力作用在物品的编织环上，并扭曲其形状。虽然理论上摩擦力只会沿着模型件略微变化(假定模型件的形状与物品的形状相匹配)，但是实际上，这种情形几乎是不可能达到的，例如当物品在模型件上的安装是手动执行时。即使当这种安装是通过自动化机器(例如自动机械)来执行时，不均匀的摩擦力也是不可避免的，因为物品在模型件上的横向伸展导致纵向缩短，而这种纵向缩短又伴随有沿着模型件的不均匀摩擦力。

在固定期间存在不均匀的张力和/或不均匀的摩擦力，这会导致物品的不同的编织环固定成不同的尺寸和/或形状。因此，利用现有技术所生产的纺织品具有低劣的品质和各种缺陷，包括凹凸不平的关边(welt)，皱缩纹、非均匀的色调，凸出的角部，等等。

现有技术的系统的另一限制是从金属模型件至纺织品的直接传导的热传递。物品在接触区域相对于或织品的其它区域经历更大的热量，导致基本不同的固定程度，并在接触区域上形成＂热烧伤＂。虽然已经试图通过降低处理区域的温度来避免产生＂热烧伤＂，但是物品的品质仍然不能令人满意，因为被降低的温度不足以获得整个物品的稳定，并且有几个区域没有固定。

因此，就存在对没有上述限制的纺织品及其热处理的广泛认可的需求，并且这将是非常有利的。

发明概要

本发明涉及纺织品及其热处理。纺织品包括限定了纵向方向和环向方向的编织的管状件。在本发明的一个方面，管状件固定和编织在一种或多种编织环上，其中各种编织环特征在于沿着纵向和/或环向方向基本一致的形状和尺寸。

根据下面所述的本发明的优选实施例中的详细特征，管状件的至少一个末端在与纵向方向平行的平面中基本上没有弧形。

根据所述优选实施例中的更详细特征，基本一致的尺寸其特征在于变化小于20％。

根据所述优选实施例中的更详细特征，基本一致的形状其特征在于，对于沿着环向方向的每两个编织环，相似性参数为至少80％。

根据所述优选实施例中的更详细特征，至少一个末端其特征在于，偏离线性度小于10％。

根据所述优选实施例中的更详细特征，至少一个末端基本上正交于纵向方向。

根据所述优选实施例中的更详细特征，管状件可在与纵向方向平行的平面上折叠，从而在至少一个末端的正面和其背面之间建立了至少95％的物理接触。

根据所述优选实施例中的更详细特征，管状件可在与纵向方向平行的平面上折叠，从而在管状件的正面和其背面之间存在至少95％的重叠。

根据所述优选实施例中的更详细特征，至少一个末端包括关边。

根据所述优选实施例中的更详细特征，管状件被着上至少一种颜色，其中，所述至少一种颜色的各颜色具有基本均匀的色调。

根据所述优选实施例中的更详细特征，编织环的密度和/或尺寸选择成可为管状件提供预定尺寸和预定比重中的至少一种。

根据所述优选实施例中的更详细特征，管状件由纱线材料编织而成，其选自弹性体、聚酯、阳离子聚酯、尼龙、聚氨酯、棉、粘胶纤维和其任何组合。

根据所述优选实施例中的更详细特征，管状件围绕纵向方向成螺旋形地编织，使得每个螺旋形圈包括N行编织环，其中N大于一。

根据所述优选实施例中的更详细特征，利用例如往复式编织机围绕纵向方向往复地编织管状件。

根据所述优选实施例中的更详细特征，纺织品还包括至少一个另外的编织部件。

根据所述优选实施例中的更详细特征，所述至少一个另外的编织部件包括另外的管状件，其可以是例如袖子、衣领，等等。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于将管状件保持在热处理区域中的装置。该装置包括底座和模型件，模型件具有安装成用于相对于底座旋转的至少两个轴。所述轴适合于接受管状件，并使管状件相对于底座旋转。

根据本发明的另一方面，其提供了一种用于对管状件进行热处理的系统。该系统包括用于将热量传递给管状件的热处理区域；和用于将管状件保持在热处理区域中的保持装置。

根据下面所述的本发明的优选实施例的详细特征，热处理区域中的处理温度和/或时间应选择成用于管状件的固定、松弛或定形。

根据所述优选实施例中的更详细特征，该系统还包括用于将保持装置传送到热处理区域中的传送机(conveyor)。

根据本发明的另一方面，其提供了一种对进行管状件热处理的方法。该方法包括将管状件安装在保持装置上，并在使管状件相对于装置连续旋转的同时将热量传递给管状件。

根据下面所述的本发明的优选实施例的详细特征，保持装置的轴以选定的速率进行旋转，使得当管状件处于热处理区域中时，管状件和轴之间的接触时间分布在管状件的不同部分中，使得管状件的任何部分都不与轴接触太长的时间。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴通常是圆柱形的。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴之间的横向间隔在选择成可在编织环成形遇到张力的同时，容许将管状件安装在轴上。

根据所述优选实施例中的更详细特征，横向间隔是可调的。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴通常是彼此平行的。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴是彼此相对倾斜的，从而容许模型件可接受具有不规则四边形横截面的管状件。根据所述优选实施例中的更详细特征，轴的倾斜角度是可调的。

根据所述优选实施例中的更详细特征，模型件还包括连接轴的顶端的横构件，其构造成可容许轴相对于横构件而旋转。根据所述优选实施例中的更详细特征，横构件具有圆化的形状。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴由隔热材料制成。根据所述优选实施例中的更详细特征，轴包括隔热材料制成的外层。

根据所述优选实施例中的更详细特征，隔热材料其特征在于，导热系数小于40瓦每米每度。根据所述优选实施例中的更详细特征，隔热材料其特征在于，其比热为至少700焦耳每千克每度。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴包括多个冷却孔。根据所述优选实施例中的更详细特征，轴基本上是空心的。

根据所述优选实施例中的更详细特征，轴由导热材料制成。在这个实施例中，该方法还包括在将管状件安装到保持装置之前来冷却所述轴的步骤。这种冷却可通过冷却机构来完成，其可定位在管状件的装载工位附近。

根据所述优选实施例中的更详细特征，该装置还包括一种用于使至少其中一个轴当处于热处理区域中时产生旋转的机构。

根据所述优选实施例中的更详细特征，该机构包括齿轮或皮带。

本发明通过提供一种纺织品以及用于对纺织品进行热处理的方法和系统而成功地解决了目前己知结构的缺点。这种方法和系统享有远远超过越现有技术的性质。

除非作了限定，否则这里所使用的所有技术和科学用语都具有与这些本发明所属领域中的普通技术人员所领悟的相同的涵义。虽然任何类似于或等同于本文所述的方法和材料都可用于实施或测试本发明，但是以下描述的是合适的方法和材料。万一有冲突，专利说明书，包括定义，都将进行控制。另外，所述的材料、方法和示例都仅仅是说明性的，而非限制性的。

附图简介

在这里仅仅作为示例，参照附图来描述本发明。现在详细参照附图，应该强调的是所显示的特定细节只是作为示例，并且用于对本发明的优选实施例进行讨论的目的，而且是为了提供被认为是最有用的模式，并且容易理解本发明的原理和构思方面的描述而进行陈述的。在这个方面，没有试图去以超过为基本理解本发明所需的细节更详细地显示本发明的结构细节，结合附图的详细描述使得本领域中的技术人员显然清楚如何在实践中来体现本发明的几种形式。

在图中：

图1a-h是现有技术纺织品的图像；

图2a-c是根据本发明一优选实施例的编织的管状件的图像；

图3a-b是描述根据本发明一优选实施例的用于计算编织的管状件一端的偏离线性度的步骤的示意图；

图4a是一行编织环的示意图，当前实施例的编织的管状件是由该编织环形成的；

图4b是显示在编织管状件的环向方向、纵向方向和径向方向之间关系的示意图；

图4c是描述根据本发明一优选实施例的用于计算编织环之间的相似性参数的数学步骤的示意图；

图5是根据本发明一优选实施例的纺织品的示意图；

图6是根据本发明一优选实施例的用于将管状件保持在热处理区域中的装置的示意图；

图7是一种根据本发明一优选实施例的包括传送机、多个保持装置和热处理区域的系统的图像；

图8是一种根据本发明一优选实施例的用于建立旋转运动的机构的示意图；

图9是优选实施例中的用于建立旋转运动的机构的示意图，其中该机构包括两个齿轮；

图10是优选实施例中的用于建立旋转运动的机构的示意图，其中该机构还包括中心传动齿轮；

图11是优选实施例中的用于建立旋转运动的机构的示意图，其中该机构包括链条和两组齿轮；

图12是其中采用了不止两个轴的优选实施例中的用于将管状件保持在热处理区域中的装置的示意图；和

图13是根据本发明一优选实施例的用于对管状件进行热处理的方法的流程图。

优选实施例的描述

当前实施例为具有改良性质的纺织品，以及可用于对纺织品进行热处理的方法和装置。具体地说，当前实施例的方法和装置可用于使纺织品固定、松弛和/或定形的目的。

出于更好地理解如图2-13中所示的本发明的目的，首先参照一种如图1a-h中所示的传统(即现有技术)的纺织品。

在详细解释至少本发明的一个实施例之前，应当理解，本发明在其应用方面并不局限于以下说明书中所阐述或附图中所示的结构和布置细节。本发明能够有其它实施例，或者以各种方式来实施或实现。另外，还应当理解，这里采用的措词和用语是为了说明的目的，而不应该被认为是限制性的。

图1a-h是折叠在某一平面上的现有技术的管状纺织品的图像。图1a-h中所示为有颜色的物品(图1a，1f-h)和白色物品(图1b，1c-e)。纺织品是利用传统的PROLL & LOHMANN固定机(图1a和1f)和传统的LEONARD AUTOMATICS固定机(图1b-e和1g-h)进行固定的无缝编织的管状物品。

现有技术的纺织品的形状以及颜色受到严格的限制。

参见图1a-b，物品的长度是不相同的，并且在关边区域形成了带极大曲率的弧形。

参见图1c-d，比中间部分更长的物品的侧面利用褶皱标记进行固定，其标记了物品和模型件之间的接触区域，在固定工艺期间将物品安装在模型件上。

参见图1e，当物品折叠在平面上时，在物品的正面和背面之间没有完全的物理接触，并且在物品的侧面上形成了隆起的角部。隆起的角部是在固定期间保持物品的轴的＂印记＂。一旦从轴上除去固定的物品，那么与该轴接合的容积保持为空的，从而在正面和背面之间留下间隙。

参见图1f-h，物品的颜色具有不均匀的色调。长时间与轴保持接触的物品区域在固定工艺期间形成了沿着接触区域由不同的色调带表现出来的＂热烧伤＂。

但是应该认识到，通过利用合适的固定工艺，可制造改良的编织的管状物品，其基本没有至少其中一种上述限制。因此，根据本发明的一方面，其提供了一种纺织品。这种物品包括固定的编织的管状件，并且具有至少一个基本上没有弧形的末端。

如此处所用，＂编织的管状件＂指一种没有线缝而使其成为管筒的编织结构，即这种编织的管状件最初被编织成管筒结构。管状件通常可围绕纵向方向而成螺旋形地编织，使得各螺旋形圈包括N行编织环，其中N为正整数。在本发明的各种典型的实施例中，N大于一，例如N＝4，N＝8等等。作为备选，可利用例如本领域中己知的往复式编织机围绕纵向方向往复编织管状件。

通常，当前实施例的编织的管状件可由一种或多种编织环形成。不同类型的编织环可在尺寸、纱线材料和/或颜色上不同。在很少的情形下，不同类型的编织环可有不同的形状。如本领域中的普通技术人员将理解的那样，当管状件由不止一种编织环编织而成时，出于实际和/或审美的原因可将不同类型的编织环设置成预定的式样。例如，当管状件是服装的一部分时，与身体不同部分接触的管状件的区域可由不同类型的编织环形成。作为备选或作为附加，可设置不同类型的编织环，以便在管状件上形成装饰物。

优选根据最终产品的所需尺寸来选择管状件的编织环的密度和/或尺寸。因此，在知道最终产品尺寸的条件下，在编织工艺期间选择合适的密度(例如每单位面积的编织环数量)。然后通过将管状件安装在模型件上，使得编织环遇到张力，并进行热处理，使部件基本固定在其拉伸状态下，从而可获得管状件的最终尺寸。

就其尺寸和形状对于确实引起编织材料化学变性的热量和湿度量基本稳定的方面，来固定管状件。根据管状件所用于的应用场合和类型编织材料，管状件的尺寸和形状在游泳、户外活动、湿洗(冲洗)、干洗等期间优选是稳定的。然而，虽然被固定，但是管状件优选是弹性的，弹性大约为10％至大约300％。物品的弹性性质优选在尺寸和形状稳定的相似条件下(例如在湿洗或干洗期间或之后)保存下来。

现在参见图2a-c，其是根据本发明一优选实施例的管状件200的典型示例，其限定了纵向方向202，并具有末端204。末端204可制造成带有关边。在图2a-c中所显示的实施例中，末端204基本上正交于纵向方向202，然而，这不必是必然的情形，因为对于一些服装，例如出于审美原因，需要制造一种管状件，其中在部件末端和其纵轴线之间的角度不同于90°。然而，无论如何，末端204在与纵向方向202平行的平面上基本上没有任何弧形。

沿着末端204的弧形缺乏可在视觉上进行评估和/或进行数学计算。通过例如将管状件设置在平面上，使末端204与直尺210接近或接触，并估算末端204和直尺210之间的一致性程度，从而可执行视觉估算。

在数学上，沿着末端204的弧形的缺乏可通过例如描述末端204的数学线的低阶导数或非高阶导数来限定。本领域中的普通技术人员应当理解，具有低阶导数或非高阶导数的数学线基本上是直线。数学二次导数例如可以是线曲率的测量值。当该线的二次导数为零时，可以说该线具有无限长的曲率半径，即该线不是弯曲的。因此，根据本发明的一优选实施例，描述末端204(带有或不带关边)的线具有低阶导数或无二次导数。二次导数优选小于1/L，其中L是描述管状件204的典型长度，其例如可以是部件204的直径或该直径的分数(例如三分之一，一半)。

用以限定沿着末端204缺乏弧形的另一数学方式是这里称为偏离线性度的量。图3a-b中显示了用于计算末端204偏离线性度的优选步骤。在图3a所示的计算的第一步骤中，将若干点，比方说大约十个点或更多点，标记在边缘204的图像上。在图3a-b中由标号302来指定这些点。在图3b所示的计算的第二步骤中，将这些点输入给线性回归算法中，并通过这些点画出＂最拟合的＂直线304。然后可将末端204的偏离线性度限定为这种拟合的标准误差(点302偏离线304的平方根平均值)。通常，将偏离线性度表达为边缘204的长度的百分数。根据本发明的一优选实施例，偏离线性度小于10％，更优选小于5％，甚至更优选2％。

根据本发明的一优选实施例，当部件200折叠在平面上时，在其所述至少一个末端的正面和其背面之间至少有95％的物理接触。当前实施例的纺织品的另一优良的性质是，当部件200折叠在平面上时，在其正面和其背面之间至少有95％的重叠。图2a-c和3a中所示，管状件的两面彼此重叠了较大程度，并且在边缘204的正面和背面之间存在物理接触。因此，不同于现有技术(例如参见图1e)的是，在当前实施例的纺织品上没有隆起的角部。

管状件可以是有颜色的(例如见图2a和2b)或没有颜色的(例如见图2c)。如图2a-c中所示，管状件是没有颜色的或只有一种颜色，管状件具有基本上均匀的色调。管状件还可有不止一种颜色。在这个实施例中，每种颜色都单独地具有基本均匀的色调。因此当前实施例成功地提供了一种管状件，其基本上没有传统物品在固定期间所形成的热烧伤或其它标记。

当前实施例的纺织品优良性质还可利用较小的比例特征来描述，其将在以下参照图4a-c进行描述。

图4a是一种编织环404的一行编织环408的示意图，其形成了当前实施例的编织的管状件的一部分。

这行编织的管状件是一个螺旋形或往复圈的一部分，并且沿着环向方向402对准，环向方向402与纵向方向202和径向方向406(未显示，见图4b)一起描述了内置在管状件中的座标系统。图4b中描绘了环向方向402、纵向方向202和径向方向406之间的关系。

在本发明的各种典型的实施例中，一旦管状件固定，相同类型的编织环就具有基本一致的形状和尺寸。优选沿着环向方向402实现基本一致的形状和尺寸。具体地说，属于相同类型和共享相同行(例如行408)的两个相邻的编织环具有基本相等的形状和尺寸。作为备选，沿着纵向方向202实现基本一致的形状和尺寸。具体地说，属于相同类型，并且位于相邻行上的两个相邻编织环具有基本相等的形状和尺寸。在本发明的各种典型的实施例中，沿着纵向方向202和环向方向402实现基本一致的形状和尺寸。优选的是，至少80％，更优选至少90％，最优选基本所有(例如95％或更多)的相同类型的编织环都具有基本上一致的形状和尺寸，不管其是否相邻于或位于相同的行上。

编织环尺寸上的一致性优选由小于20％，更优选小于10％，甚至更优选小于5％的方差来表征。编织环的方差可根据一个或多个物理量来表述。典型的示例包括，但不局限于：编织环沿着圆周直径的直径，编织环沿着纵向方向的＂高度＂，编织环所封闭的面积等等。所有上述的物理量都可直接从管状件，或通过首先在显示装置或硬拷贝上呈现管状件的图像，并从该图像中测量所需的物理性质来测得。

编织环尺寸上的一致性可在视觉上进行评估或进行数学计算。视觉评估可通过观察选定的编织环、并确定这些编织环在形状上是否相似而执行。

在数学上，编织环的尺寸上的一致性可通过这里被称为相似性参数的量来表征。相似性参数是使几何对象重叠能力的度量值。例如对于两个几何对象，可将相似性参数限定为可通过将对象进行平移、旋转和改比例的变换，使其中一个对象与另一对象重叠而获得的最大重叠度。通常，将两个对象的相似性参数限定为这些对象之间的重叠的百分数。因此，例如，具有相同形状的两个对象(例如两个圆、两个方形)可由100％的相似性参数来表征。

在本发明的各种典型实施例中，沿着环向方向的每两个编织环就由至少80％、更优选至少90％、甚至更优选至少95％的相似性参数来表征。

在最简单的实施例中，相似性参数是在沿着行408的相邻的最小点之间的距离。

图4c中显示了根据另一实施例的用于计算相似性参数的优选的数学步骤。在显示装置或硬拷贝上呈现并显示了相应的编织环的图像。在编织环上以可比的方式标记上若干点(通常由标号410表示)。在图4c的示例性图示中，例如，点是成对标记的，使得每对点(每个编织环上一个)具有共有的水平坐标，但不同的垂直坐标。然后将一个编织环上的每一个点同其相对应的点进行比较，并且将比较结果加权到相似性参数中。这种点之间的比较基于一个或多个相似性标准，包括但不局限于点之间的垂直距离，各点上的倾斜度，等等。相似性参数优选被定义为满足相似性标准的百分数。

本领域中的普通技术人员应当理解，编织环沿着环向方向一致的尺寸和一致的形状的组合导致了高品质的管状件，没有弧形，隆起的角部，等等。

在大多数现有技术的编织服装中，服装的最后尺寸取决于固定步骤，由此较宽的服装在固定工艺期间受到更高的张力。因此，现有技术的不同尺寸的服装可具有在周边上的相同数量的编织环，其中，服装的实际尺寸由编织环的尺寸固定。结果，服装的比重取决于其尺寸，其中较大的服装具有比较小服装要更小的比重。

不同于现有技术的是，管状件的尺寸(通常为周长)优选取决于编织环的数量，而非固定步骤，这是因为编织环的尺寸是基本上一致的。这个实施例容许对尺寸以及服装的比重进行单独的控制。

当前实施例的管状件可由本领域中己知的任何纱线或丝线材料编织而成。另外，当前实施例的管状件可由不止一种纱线或纱线材料编织而成，其是不止一种纱线材料的组合。纱线材料可以是弹性体，例如但并不局限于以商标名LYCRA来售卖的干纺聚结的弹性体丝线。还可以设想采用其它的弹性体和聚酯，通常但并不限于合成聚酯，例如，聚碳酸酯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。纱线材料还可以是阳离子聚酯、尼龙、聚氨酯、棉、粘胶纤维或这些材料和相似材料的任何组合。

作为备选或作为附加，纱线材料可由聚酰胺(例如尼龙)制成。大多数类型的尼龙是由二元胺和二羧酸的反应形成的缩合聚合物，从而在与生物多肽成形类似的工艺中，在给定的单体的各末端上形成肽键。优选的尼龙类型是己知的尼龙(6，6)，其中二元胺和二酸都具有6个碳主链。应当理解，其它类型的尼龙都属于本发明的范围内。这些尼龙包括但不局限于尼龙(6，12)、尼龙(6，11)、尼龙(10，12)等等。

除了管状件以外，当前实施例的纺织品可包括一个或多个另外的编织部件。

图5中显示了当前实施例的纺织品的典型示例。图5中所示的为纺织品500，其包括管状件200、袖子502和衣领504。物品500的任何部件可具有管状件200的任何前述的性质。

现在参见图6，其是用于将管状件保持在热处理区域中的装置600的示意图。装置600包括底座606和模型件610，其具有两个或更多垂直设置的轴602。轴602优选是圆柱形的或相似的形状。各轴安装在其下端，以便于相对于底座606旋转。在图6中由箭头620表示轴602的旋转。轴602适合于接受管状件(图6中未显示)，并使管状件相对于底座606旋转。

装置600可在所有热处理类型中使用，包括但不局限于固定和定形。在使用时，管状件安装在模型件610上，并且将装置600传送到热处理区域(例如压热室)中，通过对流、传导、辐射或其任何组合将热量传递给管状件。热处理区域中的温度取决于编织管状件的纱线的类型，以及热处理的类型。通常，对于固定热处理而言，该温度高于180℃(例如200℃)但低于纱线的熔点，并且对于定形或松弛热处理而言，该温度低于170℃(例如165℃)。

轴602之间的横向间隔优选选择成可容许在编织环受到张力的同时，将管状件安装在模型件610上。这个实施例的优点在于，其容许在扩大编织环尺寸的同时，将部件恢复到其所需的尺寸。

在一个优选实施例中，轴602设置成使其纵向轴基本上相互平行，并且径向间隔开，并且具有通常相似的长度。轴602之间的横向间隔优选是可调的，从而容许将不同尺寸的管状件装配在模型件610上。这可通过例如为底座606提供多个安装工位636来获得。安装工位还可设有凹槽，其具有与轴602外径相匹配的尺寸，从而通过使轴602在凹槽中滑动，而容许用户改变轴602之间的横向间隔。在这个实施例中，安装工位优选装备有螺钉637，以便于一旦设置了所需的分隔，就将轴固定在合适位置。

在另一实施例中，轴602是彼此倾斜的，优选倾斜一个可调的倾斜角度，从而容许模型件610可接受具有不规则四边形横截面的管状件。

还可通过提供多个底座，以迎合使用模型件610的制造商所要求的不同的分隔和/或倾斜角度，来获得对模型件610的间隔和/或倾斜角度的调整。在这个实施例中，优选将轴602构造成可互换地相对于任何这种底座进行安装。

根据本发明的一个优选实施例，模型件610包括横构件608，其通过合适的轴承装置601而安装在轴602顶端之间，以容许轴602相对于横构件608旋转。横构件608优选具有圆化的形状(例如倒U形)，以便于将管状件安装在模型件610上。

轴602优选由隔热材料制成。在一些实施例中，轴可由另一材料制成，并且可包括外层隔热材料，其与管状件的内部相接触。

隔热材料优选由小于每米每度40瓦的导热系数和至少每千克每度700焦耳的比热来表征。这种材料的典型示例包括但不局限于陶瓷或复合材料，其可以是天然的或人工生产的。轴602还可由木材制成。

可选的是，轴602可包括若干冷却孔603，其可以沿着直径方向的方式和任何所需的方式沿着轴602进行设置。可选的是，轴602可以是空心的。底座606优选适合于沿着传送机660移动。

作为备选，轴602可由导热材料制成。在这个实施例中，优选在将管状件安装到保持装置上之前，对轴进行冷却。这种冷却可通过冷却机构701(未显示，见图7)来执行，其可定位在管状件的上游装载工位664(未显示，见图7)附近。

图7是系统700的图像，其包括传送机660，多个装置600和热处理区域662。传送机660将装置600和安装于其上的管状件200从上游装载工位664传送到处理区域662中，以及从处理区域662中传送出来。在处理区域662中，将热量传送到管状件200上，用于固定部件200的定形。

至少在越过处理区域662的部分期间，轴602旋转，从而建立了部件200相对于底座606的旋转运动。轴602的转速选择成当部件200旋转时，管状件200和轴602之间的接触时间在管状件200的不同部分之中基本上相等地分布。因此，在部件200的部分上避免了包括脱色和织物质地结构发生变化的局部过热和过度张紧问题。

轴602的旋转可通过连接在至少其中一个轴602的下端604上的合适机构622来实现。机构622可以是任何己知的旋转机构，例如但并不局限于电动马达、电磁马达、气动马达、液压马达、机械齿轮等等。

现在参见图8，其是根据本发明一优选实施例的机构622的示意图。在这个实施例中，机构622包括连接在轴602上的齿轮607。该齿轮可以是带齿的轮子。齿轮607与齿条605相啮合，齿条605与区域662中的传送机660平行。当底座606沿着传送机660前进，并且齿轮607与齿条605相啮合时，齿轮607以及轴602因而旋转。轴602的旋转运动导致部件200(图8中未显示)旋转，并使另一轴602围绕其轴线而旋转。作为备选，合适的联轴器，例如传动皮带或齿轮，还可将旋转传送到第二轴602上。

图9示意性地显示了另一实施例，其中机构622包括两个齿轮607，一个齿轮用于一个轴，并且齿条可由固定的齿轮624取代。齿轮607中的任何一个或这两个周期性地与齿轮624相啮合，从而导致部件200在沿着传送机660穿过处理区域期间周期性地旋转。

图10示意性地显示了一个另外的实施例，其中机构622包括中心传动齿轮609，其设于底座606上，并构造成可与齿条605和齿轮607相啮合。齿轮609优选在直径上大于齿轮607，使得齿轮607不与齿条605相啮合。由于底座606沿着传送机660的运动而导致的齿轮609的旋转，就导致齿轮607和轴602一起在相同方向上旋转。

图11示意性地显示了一个另外的实施例，其中机构622包括中心齿轮609、链条626和串联地定位在中心齿轮609任一侧的两组齿轮630。齿轮609构造成可与齿条605和链条626都相啮合。链条626则与这两组齿轮630相啮合。各齿轮30构造成可用于接受轴602，并通过中心齿轮609所提供的动力而旋转。因此，用户可通过将轴安装在中心齿轮609任一侧的合适齿轮630上，来选择轴602之间的所需的间距，例如W1，W2或W3。

可选的并且优选的是，底座606可包括用于与其上游和下游相邻的底座相接合的机构。例如，底座606可包括位于其一端的钩状物，和位于其另一端的环状物，从而分别与上游相邻底座和下游相邻底座的环状物和钩状物相接合。通过这种方式，可有效地传送一列这样的底座。

现在参见图12，其是一个实施例中的装置600的示意图，其中模型件610包括不止两个轴。在图12的示例配置中，模型件610包括三个轴。应当理解，可使用任意数量的轴，并且图12中所示的配置仅仅是用于举例说明性的目的。当底座606沿着传送机605移动时，轴602可相对于底座606并相对于横构件638而旋转。显然，许多其它的实施例可包括任何数量和任何布置的安装在底座上的旋转轴。

现在参见图13，其是根据本发明一优选实施例的可用于对管状件进行热处理的方法的流程图。该方法开始于步骤700，并继续至步骤702，在该步骤702中，将管状件安装在保持装置、例如装置600上。该方法继续至将管状件相对于该装置进行旋转的步骤704。在管状件旋转的同时，该方法继续至步骤706，在该步骤706中，如以上详细所述那样，将热量传送到管状件。该方法终止于步骤708。

应当理解，出于清楚起见，在单独的实施例的上下文中所描述的本发明的特征还可组合起来，而在单个实施例中提供。相反，出于简洁起见，在单个实施例的上下文中所述的本发明的各种特征，还可单独地或以任何合适的子组合形式来提供。

虽然已经结合特定的实施例而描述了本发明，但是很显然，本领域中的技术人员可以领悟到许多备选方案、改型和变型。因此，本发明旨在包括所有这些落在所附权利要求的精髓和广泛范围内的备选方案、改型和变型。在本说明书中所提到的所有出版物、专利和专利申请在这里都通过引用而完整地结合在本文中，就如同专门地和单独地指出各个单独的出版物、专利或专利申请通过引用结合在本文中一样。另外，本申请中任何参考文献的引用或标识都不应该被认为是承认这些参考文献如同现有技术一样可为本发明得到。

Claims (50)

1.一种纺织品，包括限定了纵向方向和环向方向的编织的管状件，所述管状件由至少一种类型的编织环编织而成，所述至少一种类型的编织环的每种类型其特征在于，沿着所述纵向方向和所述环向方向的至少其中一个方向具有基本一致的形状和尺寸，由此而使所述管状件固定。

2.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述编织环的密度选择成可为所述管状件提供预定尺寸和预定比重中的至少其中一种。

3.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述类型的编织环的所述尺寸选择成可为所述管状件提供预定尺寸和预定比重中的至少其中一种。

4.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述基本一致的尺寸由小于20％的方差来表征。

5.根据权利要求1所述的纺织品，其特征在于，所述基本一致的形状由相似性参数来表征，所述相似性参数对于沿着所述环向方向的每两个编织环为至少80％。

6.一种纺织品，包括限定了纵向方向的编织的管状件，所述管状件具有第一开口端和第二开口端，其中，所述第一开口端和所述第二开口端的至少其中一端在与所述纵向方向平行的平面上基本上没有弧形，由此来固定所述管状件。

7.根据权利要求6所述的纺织品，其特征在于，所述至少一个末端由小于10％的偏离线性度来表征。

8.根据权利要求6所述的纺织品，其特征在于，所述至少一个末端基本上正交于所述纵向方向。

9.根据权利要求6所述的纺织品，其特征在于，所述管状件可在与所述纵向方向平行的平面上折叠，从而在所述至少一个末端的正面和其背面之间建立了至少95％的物理接触。

10.根据权利要求6所述的纺织品，其特征在于，所述管状件可在与所述纵向方向平行的平面上折叠，从而在所述管状件的正面和其背面之间建立了至少95％的重叠。

11.根据权利要求6所述的纺织品，其特征在于，所述至少一个末端包括关边。

12.根据权利要求1或6所述的纺织品，其特征在于，所述管状件被着上至少一种颜色，其中，所述至少一种颜色中的每种颜色都具有基本均匀的色调。

13.一种纺织品，包括编织的管状件，所述管状件被固定并且被着上至少一种颜色，其中，所述至少一种颜色的每种颜色都具有基本均匀的色调。

14.根据权利要求1，6或13所述的纺织品，其特征在于，所述管状件由纱线材料编织而成，所述纱线材料选自弹性体、聚酯、阳离子聚酯、尼龙、聚氨酯、棉、粘胶纤维和其任何组合。

15.根据权利要求1，6或13所述的纺织品，其特征在于，所述管状件围绕所述纵向方向成螺旋形地编织，使得每个螺旋形圈包括N行编织环，其中N大于一。

16.根据权利要求1，6或13所述的纺织品，其特征在于，所述管状件围绕所述纵向方向往复编织而成。

17.根据权利要求1，6或13所述的纺织品，其特征在于，还包括至少一个另外的编织部件。

18.根据权利要求17所述的纺织品，其特征在于，所述至少一个另外的编织部件包括另外的管状件。

19.根据权利要求17所述的纺织品，其特征在于，所述至少一个另外的编织部件选自袖子和衣领。

20.一种用于将管状件保持在热处理区域中的装置，所述装置包括底座和模型件，所述模型件具有至少两个安装成可相对于所述底座而旋转的轴，所述至少两个轴适合于接受所述管状件，并使所述管状件相对于所述底座旋转。

21.一种用于对管状件进行热处理的系统，包括：

用于将热量传递给所述管状件的热处理区域；和

用于将所述管状件保持在所述热处理区域中的保持装置，其中，所述保持装置包括底座和模型件，所述模型件具有至少两个安装成可相对于所述底座旋转的轴，所述至少两个轴适合于接受所述管状件，并使所述管状件相对于所述底座旋转。

22.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述热处理区域中的处理温度和处理时间的至少其中一个选择成用于所述管状件的固定。

23.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述热处理区域中的处理温度和处理时间的至少其中一个选择成用于所述管状件的定形。

24.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述热处理区域中的处理温度和处理时间的至少其中一个选择成用于所述管状件的松弛。

25.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，还包括用于将所述保持装置传送到所述热处理区域中的传送机。

26.一种对管状件进行热处理的方法，包括，将所述管状件安装到保持装置上，并在使所述管状件相对于所述装置连续旋转的同时，将热量传递给所述管状件。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述保持装置包括模型件，所述模型件具有至少两个安装成可相对于底座而旋转的轴，所述至少两个轴适合于接受所述管状件，并使所述管状件相对于所述底座而旋转。

28.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述轴的转速选择成使得当所述管状件处于所述热处理区域中时，所述管状件和所述轴之间的接触时间在所述管状件的不同部分之中是基本上相等地分布的。

29.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述至少两个轴通常是圆柱形的。

30.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，在所述至少两个轴之间的横向间隔选择成在形成所述管状件的编织环受到张力的同时，容许将所述管状件安装在所述轴上。

31.根据权利要求30所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述横向间隔是可调的。

32.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述轴通常是彼此平行的。

33.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述轴是彼此相对倾斜的，从而容许所述模型件接受具有不规则四边形横截面的管状件。

34.根据权利要求33所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述轴的倾斜角度是可调的。

35.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述模型件还包括连接所述轴顶端的横构件，所述横构件构造成可容许所述轴相对于所述横构件旋转。

36.根据权利要求35所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述横构件具有圆化的形状。

37.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述轴由隔热材料制成。

38.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述轴包括隔热材料的外层。

39.根据权利要求37所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述隔热材料由小于40瓦每米每度的导热系数来表征。

40.根据权利要求38所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述隔热材料由小于40瓦每米每度的导热系数来表征。

41.根据权利要求37所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述隔热材料由至少700焦耳每千克每度的比热来表征。

42.根据权利要求38所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述隔热材料由至少700焦耳每千克每度的比热来表征。

43.根据权利要求20所述的装置，系统或方法，其特征在于，所述轴包括多个冷却孔。

44.根据权利要求20，21或27所述的装置、系统或方法，其特征在于，所述轴基本上是空心的。

45.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，所述轴由导热材料制成，并且所述方法还包括，在将所述管状件安装到所述保持装置上之前冷却所述轴。

46.根据权利要求20所述的装置，其特征在于，所述轴由导热材料制成。

47.根据权利要求21所述的系统，其特征在于，所述轴由导热材料制成，并且所述系统还包括冷却机构，其用于在将所述管状件安装到所述保持装置上之前冷却所述轴。

48.根据权利要求20，21或27所述的装置或系统，其特征在于，还包括用于当所述轴处于所述热处理区域中时，使至少其中一个所述轴产生旋转的机构。

49.根据权利要求48所述的装置或系统，其特征在于，所述机构包括齿轮。

50.根据权利要求48所述的装置或系统，其特征在于，所述机构包括移动的皮带。

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