具体实施方式
现参照附图在下文中描述本发明的实施例。请注意,在所有附图中,相同的标号表示相同的组件且在适当情况下省略其描述。
图1是根据本实施例的电子器件100的结构的示意图;
电子器件100包括衬底(未示出)以及在衬底上形成的变量器102。变量器102包括第一电感器112及第二电感器122。在平面图中第一电感器112关于第一直线150对称。第二电感器122具有与第一电感器112的形状相同的形状,并且在平面图中也关于第一直线150对称。布置第一电感器112及第二电感器122以便彼此关于与第一直线150正交的第二直线152对称。第一电感器112及第二电感器122均弯曲多次,即两次或更多。在本实施例中,电感器弯曲两次。
接下来,描述变量器102的具体形状。
这里,在描述中,衬底上的平面由第一直线150和第二直线152分成第一区域154、第二区域156、第三区域158及第四区域160。第二区域156是与第一区域154关于第一直线150对称的区域。第三区域158是与第二区域156关于第二直线152对称的区域。第四区域160是与第三区域158关于第一直线150对称的区域。更具体地,在附图中,当由第一直线150和第二直线152限定的平面的右上区域为第一区域154时,左上区域为第二区域156,左下区域为第三区域158,且右下区域为第四区域160。第一直线150与第二直线152在交点A处相交。
第一电感器112包括第一环状导体110、第一终端106及第二终端108。在平面图中,第一环状导体110具有在第一区域154中的起点110a,并且被弯曲以便围绕交点A穿过第二直线152和第一直线150,并且具有在第二区域156中的终点110b。第一终端106连接至第一环状导体110的起点110a,且第二终端108连接至第一环状导体110的终点110b。第一终端106布置在第一区域154中同时第二终端108布置在第二区域156中。在本实施例中,第一终端106和第二终端108在距第一直线150一预定距离处布置为基本与第一直线150平行。此外,布置第一终端106和第二终端108以便彼此关于第一直线150对称。
在本实施例中,当始于起点110a的第一环状导体110穿过第二直线152时,第一环状导体110被弯曲使得直径变小,第一环状导体110保持直径不变地穿过第一直线150一次,然后,当第一环状导体110穿过第二直线152时直径变大。在本实施例中,第一环状导体110在平面图中是矩形形状的。在本实施例中,弯曲第一环状导体110,使得在第一环状导体110如上所述地保持直径不变穿过第一直线150一次之前,当第一环状导体110穿过第一直线150时,其直径也变小,而且,在第一环状导体110如上所述地保持直径不变穿过第一直线150一次之后,当第一环状导体110穿过第一直线150时,直径也变大。
更具体地,弯曲第一环状导体110使得直径在每次第一环状导体110穿过第二直线152和第一直线150时变小,而且,在第一环状导体110依次穿过第二直线152和第一直线150N次(N为等于或大于3的奇数)且向内弯曲后,第一环状导体110保持直径不变穿过第一直线150一次。并且然后,弯曲第一环状导体110使得直径在每次第一环状导体110穿过第二直线152和第一直线150时变大,而且,第一环状导体110依次穿过第二直线152和第一直线150N次且向外弯曲。当第一环状导体110向外弯曲且穿过第一直线150时,第一环状导体110具有第一环状导体110与第一环状导体向内弯曲的一部分相交的图案。图1示出N=3的情况。这里,第一环状导体110弯曲两次。
第二电感器122具有与第一电感器112的形状相同的形状。布置第二电感器122以便关于第二直线152与第一电感器112对称。更具体地,第二电感器122包括第二环状导体120、第三终端116及第四终端118。在平面图中,第二环状导体120具有在第三区域158中的起点120a,具有在第四区域160中的终点120b,且具有与第一环状导体110的形状相同的形状。第三终端116连接至第二环状导体120的起点120a,第四终端118连接至第二环状导体120的终点120b。第三终端116布置在第三区域158中同时第四终端118布置在第四区域160中。在本实施例中,第三终端116和第四终端118在距第一直线150一预定距离处布置为基本与第一直线150平行。布置第三终端116和第四终端118以便彼此关于第一直线150对称。
布置第一电感112的第一环状导体110和第二电感122的第二环状导体120以便在平面图中在第二直线152上相交。此外,布置第一环状导体110和第二环状导体120以便在其任何部分处并排走线,无论第二环状导体120布置在第一环状导体110之内或之外。以此种方式,可实现变量器102的功能。
如上所述,在本实施例中,变量器102由两个相同的电感器形成,该两个相同的电感器在平面图中各关于第一直线150对称,并被布置以便彼此关于第二直线152对称。这使变量器102的结构是垂直的并且水平的对称成为可能。这种结构可通过使第一电感器112的第一环状导体110和第二电感器122的第二环状电感器120形成两个导体在第二直线152上相交的图案来实现。此外,通过向内弯曲第一环状导体110和第二环状导体120中的每一个,在内侧转向,然后向外弯曲使得向内弯曲的部分与向外弯曲的部分在第一直线150上相交,第一环状导体110和第二环状导体120可具有它们各弯曲多次的结构。
当从形成变量器102的电感器(第一电感器112和第二电感器122)的任何输入端和输出端看时,上述结构使得让阻抗相同成为可能,并从而可使变量器102的电气特性令人满意地对称。因此,当变量器102用于差分电路或用作平衡-不平衡转换器时可获得令人满意的特性。
接下来,使用图2A至3C来描述第一环状导体110的形状。
这里,第一正方形180a、第二正方形180b、第三正方形180c及第四正方形180d用作辅助线,所有这些正方形的中心都是第一直线150和第二直线152的交点A。第一正方形180a、第二正方形180b、第三正方形180c及第四正方形180d是按直径递减顺序并且它们基本以基本相等的间隔布置。
第一环状导体110的起点110a与第一终端106在第一正方形180a上连接。第一环状导体110从与第一终端106的连接点(110a)在图中沿第一正方形180a向右延伸,在第一正方形180a的拐角处基本垂直地向下转向并然后向下延伸。这里,当第一环状导体110穿过第二直线152时,第一环状导体110移至第一正方形180a内部的第二正方形180b上并沿第二正方形180b向下延伸(图2A)。然后,第一环状导体110在第二正方形180b拐角处在图中基本垂直地向左转向并向左延伸。这里,当第一环状导体110穿过第一直线150时,第一环状导体110移至第二正方形180b内的第三正方形180c上并沿第三正方形180c向左延伸(图2B)。
然后,第一环状导体110在第三正方形180c的拐角处在图中基本垂直地向上转向并向上延伸。这里,当第一环状导体110穿过第二直线152时,第一环状导体110移至第三正方形180c内的第四正方形180d上并沿第四正方形180d向上延伸。在上文中,第一环状导体110向内弯曲使得直径逐渐变小。此外,第一环状导体110在第四正方形180d的拐角处在图中基本垂直地向右转向并向右延伸。这里,当第一环状导体110穿过第一直线150时,第一环状导体110沿第四正方形180d延伸并保持直径不变(图2C)。在此之后,第一环状导体110向外弯曲使得直径逐渐变大。第一环状导体110在第四正方形180d的拐角处在图中基本垂直地向下转向并向下延伸。这里,当第一环状导体110穿过第二直线152时,第一环状导体110移至第四正方形180d外的第三正方形180c上并沿第三正方形180c向下延伸(图3A)。然后,第一环状导体110在第三正方形180c的拐角处在图中基本垂直地向左转向并向左延伸。这里,当第一环状导体110穿过第一直线150时,第一环状导体110移至第三正方形180c外的第二正方形180b上并沿第二正方形180b向左延伸。请注意,第一环状导体110在第一直线150上与向内弯曲的其自身相交(图3B)。
然后第一环状导体110在第二正方形180b的拐角处在图中基本垂直地向上转向并向上延伸。这里,当第一环状导体110穿过第二直线152时,第一环状导体110移至第二正方形180b外的第一正方形180a上并沿第一正方形180a向上延伸。此外,第一环状导体110在第一正方形180a的拐角处在图中基本垂直地向右转向,向右延伸,并连接至第一正方形180a的第二终端108(图3C)。
接下来,描述变量器102的空间结构。
图4是变量器102的平面图。在本实施例中,变量器102具有在衬底上形成的多层布线结构。变量器102的交点由在不同层中形成的布线来实现。这里,在下层中交点处(图中由长短交替的虚线包围的部分)形成的布线由虚线指示。
图5示出图4的截面的示例。图5A是沿图4的线B-B′截取的截面图,图5B是沿图4的线C-C′截取的截面图,图5C是沿图4的线D-D′截取的截面图。
电子器件100包括衬底170、绝缘膜172、用于下层布线的绝缘膜174、用于通孔的绝缘膜176以及用于上层布线的绝缘膜178。绝缘膜172、用于下层布线的绝缘膜174、用于通孔的绝缘膜176、及用于上层布线的绝缘膜178在衬底170上以此顺序形成。衬底170可以是,例如,诸如硅衬底或玻璃衬底的半导体衬底。
这里,除交点外,第一电感器112和第二电感器122均由在用于上层布线的绝缘膜178中形成的布线形成。更具体地,由图4中的实线指示的第一电感器112和第二电感器122的部分也由在用于上层布线的绝缘膜178中形成的布线形成(图5A)。
另一方面,由图4中的虚线所指示的交点由用于下层布线的绝缘膜174中形成的布线形成。请注意,在用于上层布线的绝缘膜178中形成的布线与在用于下层布线的绝缘膜174中形成的布线通过在用于通孔的绝缘膜176中形成的通孔电连接(图5B及图5C)。
图6示出图4的截面的另一示例。图6A是沿图4的线B-B’截取的截面图,图6B是沿图4的线C-C′截取的截面图,图6C是沿图4的线D-D′截取的截面图。
这里,除交点外,第一电感器112和第二电感器122均由在用于下层布线的绝缘膜174中形成的布线形成,通孔在用于通孔的绝缘膜176中形成,布线在用于上层布线的绝缘层178中形成。更具体地,除图4中所指示的交点外,形成第一电感器112和第二电感器122以便使三层结构包括在用于下层布线的绝缘膜174中形成的布线,在用于通孔的绝缘膜176中形成的通孔以及在用于上层布线的绝缘层178中形成的布线(图6A)。
另一方面,第一电感器112和第二电感器122的交点由在用于下层布线的绝缘膜174中形成的布线与在用于上层布线的绝缘膜178中形成的布线中的任意一个形成。由图4中的虚线指示的交点部分由在用于下层布线的绝缘膜174中形成的布线形成,同时由实线指示的交点部分由在用于上层布线的绝缘膜178中形成的布线形成(图6B及图6C)。
请注意,对于图5A至5C所示的情况及图6A至6C所示的情况,布线及通孔可与其它布线在多层布线结构中同时形成。此外,布线及通孔可使用,例如,铜或铝来形成。当使用铜形成布线及通孔时,可使用,例如,大马士革镶嵌(Damascene)工艺。
此外,在本实施例中,变量器102可以形成为各种形状。
例如,可增加第一环状导体110的转向数目。图1示出第一环状导体110穿过第二直线152和第一直线150的转向N的数目等于3且当第一环状导体110向内及向外弯曲时第一环状导体110弯曲两次的情况,而图7是当N=5且第一环状导体110弯曲三次时变量器的平面图。虽然在下文中为简单起见,第一电感器112及第二电感器122由直线表示,但是类似于图1所示的情况它们由布线等形成。
这里,弯曲第一环状导体110使得每次第一环状导体110穿过第二直线152及第一直线150时直径变小。在第一环状导体110依次穿过第二直线152和第一直线150五次且向内弯曲后,第一环状导体110保持直径不变穿过第一直线150一次。然后,弯曲第一环状导体110使得每次第一环状导体110穿过第二直线152及第一直线150时直径变大,依次穿过第二直线152及第一直线150五次,并且向外弯曲。第二环状导体120具有与第一环状导体110的形状相同的形状。
类似地,图8是当N=7且第一环状导体110弯曲四次时变量器的平面图。此外,这里,电子器件100包括中心抽头140。在中心抽头140中,第二环状导体120保持直径不变穿过第一直线150一次的部分E是与第二环状导体120的连接点。在平面图中,中心抽头140沿第一直线150从连接点E延伸至第二环状导体120的起点和终点之间的位置。在本实施例中,可布置中心抽头140以便在第三终端116和第四终端118之间延伸且基本与其平行。这使得实现具有中心抽头140且变量器102保持地令人满意地对称的电子器件100成为可能。
请注意,图8所示结构之外的结构可类似地具有与其结合的中心抽头140。
此外,电感器的环状导体可以是各种形状。图9是示出第一环状导体110和第二环状导体120在平面图中为八边形的情况的平面图。这里,示出N=3且环状导体弯曲两次的变量器。以此种方式,即使根据围绕它们布置的图案等改变第一环状导体110和第二环状导体120的平面图中的形状,通过根据类似于参照图1至4描述的规则来确定它们的图案也能获得类似效果。此外,第一环状导体110和第二环状导体120在平面图中可以是,例如,圆形(未示出)。
虽然参照附图在上文中描述了本发明的实施例,但它仅是示例性的并且各种其它改变或修改是可能的,这些改变或修改落入本发明的范围内。