CN101439426A - 门框圆锯机 - Google Patents

Abstract

门框圆锯机是一种锯切门框的机械，其特别之处在于由低速电机、圆锯电机、冷却泵电机、接触器、选择开关、行程开关、起动按钮、停止按钮等组成工作台自动或半自动往返控制线路和机身、托架等构成。在线路的正转控制中，选择开关和行程开关的常开有一端触点串联。当选择常闭时是自动往返控制线路；当选择常开时是半自动往返控制线路。本发明与已有技术相比，具有省力、操作简单、进退均匀、锯切准确、锯切口无毛刺、不发黑的优点，而且低速电机、圆锯电机都是减速机，能直接传动。

Description

门框圆锯机

技术领域：

本发明涉及一种锯切门框的机械，尤其是有选择对工作台自动或半自动往返控制线路，进行锯切金属门框的门框圆锯机。

背景技术：

一般锯切金属门框的特殊角分两步进行，先用门框圆锯机把门框的装饰边锯成45°角(简称锯切门框)，后用沙蝶圆锯机把余下部分锯切成45°角或90°角。

现有的门框圆锯机，锯切金属门框的装饰边是靠手动操作，经手摇转盆的中轴传动工作台往返，在这过程中工作台上的圆锯机对门框进行锯切。这种锯机劳动强度大，锯切行程不准确，往返速度不均匀。

本发明目的在于提供一种有选择对工作台自动或半自动往返控制线路进行锯切金属门框。具有省力、操作简单、进退均匀、锯切准确、锯切口无毛刺，不发黑的优点，而且低速电机、圆锯电机都是减速机，能直接传动。

本发明是这样实现的，其特别之处在于由低速电机、圆锯电机、冷却泵电机、接触器、选择开关、行程开关、起动按钮、停止按钮等组成工作台自动或半自动往返控制线路和机身、托架等构成。在线路的正转控制中，选择开关和行程开关的常开有一端触点串联。当选择常闭时是自动往返控制线路；当选择常开时是半自动往返控制线路。使用前把门框分类摆放在近托架附近，以便于执行锯切时取放方便；现设定位件调整好，圆锯电机停放位置恰当，隔离开关合上，停止按钮已复位。使用时，把门框放在托架上碰至定位件并手动夹好，选择开关选择常开或常闭，若未起动，才按起动按钮，低速电机、圆锯电机、冷却泵电机正转，工作台正向移动一段行程后，圆锯电机锯片对门框的装饰边锯切，至完成锯切行程，安在工作台侧面的档块碰到行程开关，受这开关所控，圆锯电机、冷却泵电机停转，低速电机反转，工作台反向移动，至锯片离开锯切口，手动松开夹具，把门框取出，另放进门框夹好待锯切。若之前选择开关选择常开，反向移动至指定位置，档块碰到另一行程开关，受这开关所控，低速电机停转，半自动行程结束；若之前选择开关选择常闭，受行程开关所控，则自动重复上述往返过程。若要结束自动往返控制，把选择开关选择常开，完在行程后自停，若要急停，按停止按钮，即停。

为了使用安全，采用行程开关、接触器联锁正反转控制线路和终端开关及温控开关保护。

本发明与已有技术相比，具有省力、操作简单、进退均匀、锯切准确、锯切口无毛刺、不发黑的优点，而且低速电机、圆锯电机都是减速机，能直接传动。

附图说明：

图1门框圆锯机实施例1的三视图，由上至下是俯视、主视、右视；

图2门框圆锯机实施例2的三视图，由上至下是俯视、主视、左视；

图3是图1、图2工作台自动或半自动往返控制线路，a)三相往返控制线路；b)单相往返控制线路；

图4垂直式快速夹具；

图5上下分别是图1C、D位置的截面放大图；

图6两金属门框的截面图；

图7反映一些金属门框的锯切口，其中A、B是门框装饰边锯切口的代号，与图1、图2托架的A、B代号一致。

具体实施方式：

现结合附图1—4和实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1，如图1所示，本发明包括图3-4，实施时电器相应配置，现以三相往返控制线路结合实施例1。工作台1、低速电机M1两者轴心与连接件3平行对接，安装在机身2的平面上；其中工作台1和机身2的面板有一侧边线垂直持平。托架6的45°角这端用螺丝与坑槽14连接，并且与工作台1的面板侧面无接触；其平面上安装有定位件4和可拆装的与门框装饰边相对配合的托件7，其夹具孔8用于安装垂直式快速夹具。圆锯电机M2连接板9工作台1三者层叠连接，相应平行。工作台1的另一侧安有螺丝和档块，有行程开关SQ1、SQ2安装在行程中段，终端开关SQ3、SQ4安装在行程两端，均被保护盖10所盖。冷却泵电机M3安装在机身2内，其出水管与安全盖孔11连接，其电源线连接插头XP，其机壳和低速电机M1、圆锯电机M2的机壳连接同一根地线PE。机身2的一端是电柜13，柜门上安装起动按钮SB1、SB2，停止按钮SB3，选择开关SA；电柜内安装接触器KM1、KM2、KM3和插座XS。三个接触器上连接可熔保险器FU，此上连接隔离开关QS，开关之上是电源线三相L1、L2、L3应最后连接。FR1、FR2分别是M1、M2内的温度控制开关；线段U连接U，线程V连接V。

在安装、接线、调整过程中，应把离合器12分开，手动连接件3，带动工作台1往返，检查、调整终端开关SQ3、SQ4，行程开关SQ1、SQ2，圆锯电机M2，托架6均能在行程范围内相应配合，圆锯电机M2的锯切方向与托架6的锯切口5成一直线，选择半自动停机后，两者应保持一定的行程距离，以求实现全自动控制作准备。

以上过程结束便可合上隔离开关QS，操作柜门的开关安钮，经空载试机正常后便可进行锯切使用了。

按以上原理实施时电器相应配置，单相往返控制线路同样能实施例1所示过程，单相开关之上电源线N、L应最后连接。

实施例2，如图2所示，本发明包括图3-4，本实施例是在实施例1的基础上。

要求如下：

1)行程开关由左至右是SQ1、SQ2顺序安装；

2)选择开关SA选择常开时，圆锯电机M2受SQ2所控，停机时停在工作台1右端，正转时锯片是逆时针转向；

3)托架6的位置在圆锯电机M2的左侧；

4)工作台1正向移动是由右向左移动。

以上四点同例1相反。

Claims (5)

1、门框圆锯机，其特征在于由低速电机、圆锯电机、冷却泵电机、接触器、选择开关、行程开关、起动按钮、停止按钮等组成工作台自动或半自动往返控制线路和机身、托架等构成。

2、根据权利要求1所述的门框圆锯机，其特征在于在线路的正转控制中，选择开关和行程开关的常开有一端触点串联。当选择常闭时是自动往返控制线路。

3、根据权利要求2所述的门框圆锯机，其特征在于当选择开关选择常开时是半自动往返控制线路。

4、门框圆锯机中的低速电机、圆锯电机都是减速电机，能直接传动。

5、托架6的45°角这端用螺丝与坑槽14连接，并且与工作台1面板侧面无接触，其平面上安装有定位件4和可拆装的与门框装饰边相配合的托件7，其夹具孔8用于安装垂直快速夹具。

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