CN101435756B - 一种换热管外压检测装置及方法 - Google Patents

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Abstract

一种换热管外压检测装置及方法，该装置包括试压容器(1)，试压容器(1)上分别安装有阀门(2)、排空阀(3)、压力表(4)、安全阀(5)和观察孔(11)、加压阀(12)、泄压阀(13)，试压容器(1)内安装有滑道(9)，滑道(9)上装配有一组可放置试压换热管(10)的V型架(8)；该方法可单独向试压容器(1)中充入试压工质，使试压换热管(10)处于外压作用下；也可同时分别向试压换热管(10)内部及试压容器(1)中充入试压工质，使试压换热管(10)处于内、外压联合作用的条件下检测试压换热管(10)承受外压的性能，大大提高了设计的可靠性，杜绝了安全隐患。

Description

一种换热管外压检测装置及方法
技术领域
本发明涉及一种检测装置及方法，特别涉及一种换热管外压检测装置及方法。
背景技术
换热器是重要的换热设备，换热器中的换热管在制造完成后的水压试验中经常由于管件自身或设计的原因而失稳，给换热器的设计制造带来不必要的损失。分析原因主要是换热器中换热管工作在外压状态时承受外压的能力有限，其设计公式只是经验公式，不能得到准确的求解，给工程的应用带来诸多不便。在GB13296-2007《锅炉、换热器用不锈钢无缝钢管》和GB151-1999《管壳式换热器》中尚未规定换热管的外压性能检测项目，这和换热管的实际工作状态不一致，其检测项目难以全面反映换热管实际工作状态下的承压能力。而且目前缺乏其承受外压力学性能的检测装置，通常由于外压作用会导致换热管的突然外压失稳，具有不可预见性，对工程造成损失，同时也成为一种安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种换热管外压检测装置及方法，在工程设计时就通过试验对换热管承受外压的能力进行检测，找到合乎工作状况的换热管规格及要求，从而提高设计的可靠性，杜绝安全隐患，避免不必要的经济损失；同时还可以作为换热管制造厂在换热管出厂时除国家标准针对换热管的性能进行检测项目之外的换热管外压性能检测项目。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种换热管外压检测装置，包括试压容器1，试压容器1上分别安装有阀门2、排空阀3、压力表4、安全阀5和观察孔11、加压阀12、泄压阀13，试压容器1内安装有滑道9，滑道9上装配有一组可放置试压换热管10的V型架8，试压换热管10一端配置有试压胎7并通过盲端堵头6密封，另一端的试压胎14与试压容器1上的阀门2相连通。
所述的试压容器1能够承受比试压换热管10外压高的内压。
所述的V型架8的高度可调，中心高度与左右位置应保证试压换热管10处在试压容器1的中心位置。
所述的试压换热管10可以预制成所需的形状。
所述的试压胎7、14可以根据试压换热管10的预制形状进行安装。
一种换热管外压检测方法，采用的检测装置包括试压容器1，试压容器1上分别安装有阀门2、排空阀3、压力表4、安全阀5和观察孔11、加压阀12、泄压阀13，试压容器1内安装有滑道9，滑道9上装配有一组可放置试压换热管10的V型架8，试压换热管10一端配置有试压胎7并通过盲端堵头6密封，另一端的试压胎14与试压容器1上的阀门2相连通，其检测步骤如下：
(1)、将换热管外压性能检测装置安装完毕后，打开阀门2、加压阀12，经加压阀12由试压泵向试压容器1中充入试压工质，打开排空阀3以排尽试压容器1内的空气，空气排尽后关闭排空阀3以使试压容器1内产生试验压力，由于试压换热管10内压力和外界环境压力相同，则换热管10受到管外和管内的压差，工作在外压状态；
(2)、由压力表4读出换热管10所受外压，并通过观察孔11观察试压换热管10是否失稳，若发生失稳，则经压力表4可读出换热管10的失稳外压，安全阀5保证试压容器1处在安全工作的状态；
(3)、检测结束后，打开泄压阀13泄压。
在检测时，同时将阀门2、加压阀12分别与外部试压泵连接，分别向试压换热管10内部及试压容器1中充入试压工质，使试压换热管10处于内、外压联合作用的条件下，随着不断充入试压工质，通过观察孔11观察试压换热管10是否失稳，经压力表4了解试压换热管10在内外压联合作用下所能承受的外压压力。
所述的检测方法，根据国家标准选择试验压力、试验工质、试验温度、保压时间、缺陷判定等试验参数。
本发明在检测时，可单独向试压容器1中充入试压工质，使试压换热管10处于外压作用下；也可同时分别向试压换热管10内部及试压容器1中充入试压工质，使试压换热管10处于内、外压联合作用的条件下，检测试压换热管10承受外压的性能。本发明在工程设计时就可通过试验对换热管承受外压的能力进行检测，大大提高设计的可靠性，杜绝了安全隐患。
附图说明
附图是本发明装置的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细叙述。
参照附图，一种换热管外压检测装置，包括试压容器1，试压容器1上分别安装有阀门2、排空阀3、压力表4、安全阀5、观察孔11、加压阀12和泄压阀13，试压容器1内安装有滑道9，滑道9上装配有一组可放置试压换热管10的V型架8，试压换热管10一端配置有试压胎7并通过盲端堵头6密封，另一端的试压胎14通过活接15与接管16相通，接管16又与试压容器1上的阀门2相连通。
所述的试压容器1能够承受比试压换热管10外压高的内压。
所述的V型架8的高度可调，中心高度与左右位置应保证试压换热管10处在试压容器1的中心位置。
所述的试压换热管10可以预制成所需的形状。
所述的试压胎7、14可以根据试压换热管10的预制形状进行安装。
实施例一
本实施例的检测方法，其步骤如下：
(1)、将换热管外压检测装置安装完毕后，打开阀门2、加压阀12，经加压阀12由试压泵向试压容器1中充入试压工质，打开排空阀3以排尽试压容器1内的空气，空气排尽后关闭排空阀3以使试压容器1内产生试验压力，由于试压换热管10内压力和外界环境压力相同，则换热管受到管外和管内的压差，工作在外压状态；
(2)、由压力表4读出试压换热管10所受外压，并通过观察孔11观察试压换热管10是否失稳，若发生失稳，则经压力表4可读出换热管10的失稳外压，安全阀5保证试压容器1处在安全工作的状态；
(3)检测结束后，打开泄压阀13泄压。
实施例二
本实施例的检测方法，其步骤如下：
(1)、将换热管外压检测装置安装完毕后，同时将阀门2、加压阀12分别与外部试压泵连接，分别向试压换热管10内部及试压容器1中充入试压工质，使试压换热管10处于内、外压联合作用的条件下，打开排空阀3以排尽试压容器1内中的空气，空气排尽后关闭排空阀3以使试压容器1内产生试验压力；
(2)、由压力表4读出试压换热管10所受外压，并通过观察孔11观察试压换热管10是否失稳，若发生失稳，则经压力表4可读出试压换热管10在内外压联合作用下所能承受的外压压力。
(3)、检测结束后，打开泄压阀13泄压。

Claims (5)

1.一种换热管外压检测装置，其特征在于，包括试压容器(1)，试压容器(1)上分别安装有阀门(2)、排空阀(3)、压力表(4)、安全阀(5)、观察孔(11)、加压阀(12)和泄压阀(13)，试压容器(1)内安装有滑道(9)，滑道(9)上装配有一组可放置试压换热管(10)的V型架(8)，试压换热管(10)一端配置有试压胎(7)并通过盲端堵头(6)密封，另一端的试压胎(14)与试压容器(1)上的阀门(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种换热管外压检测装置，其特征在于，所述的试压容器(1)能够承受比试压换热管(10)外压高的内压。
3.根据权利要求1所述的一种换热管外压检测装置，其特征在于，所述的V型架(8)的高度可调，中心高度与左右位置应保证试压换热管(10)处在试压容器(1)的中心位置。
4.一种换热管外压检测方法，采用的检测装置包括试压容器(1)，试压容器(1)上分别安装有阀门(2)、排空阀(3)、压力表(4)、安全阀(5)、观察孔(11)、加压阀(12)和泄压阀(13)，试压容器(1)内安装有滑道(9)，滑道(9)上装配有一组可放置试压换热管(10)的V型架(8)，试压换热管(10)一端配置有试压胎(7)并通过盲端堵头(6)密封，另一端的试压胎(14)与试压容器(1)上的阀门(2)相连通，其特征在于：其检测步骤如下：(1)、将检测装置安装完毕后，打开阀门(2)、加压阀(12)，经加压阀(12)由试压泵向试压容器(1)中充入试压工质，打开排空阀(3)以排尽试压容器(1)内的空气，空气排尽后关闭排空阀(3)以使试压容器(1)内产生试验压力，从而使换热管(10)受到管外和管内的压差，工作在外压状态；(2)、由压力表(4)读出换热管(10)所受外压，并通过观察孔(11)观察试压换热管(10)是否失稳，若发生失稳，则经压力表(4)可读出换热管(10)的失稳外压；(3)、检测结束后，打开泄压阀(13)泄压。
5.根据权利要求4所述的一种换热管外压检测方法，其特征在于，在检测时，同时将阀门(2)、加压阀(12)分别与外部试压泵连接，分别向试压换热管(10)内部及试压容器(1)中充入试压工质，使试压换热管(10)处于内、外压联合作用的条件下，随着不断充入试压工质，通过观察孔(11)观察试压换热管(10)是否失稳，经压力表(4)了解试压换热管(10)在内外压联合作用下所能承受的外压压力。
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