CN101435124B - 整经机经轴支撑连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及整经机经轴支撑连接装置。包括一经轴和传动该经轴的卷绕传动链，还包括连接盘、花键套、花键轴和往复轴移传动机构，两花键轴与经轴同轴线地置于经轴两端，每一花键轴的内侧端连接连接盘，两连接盘分别通过紧压在经轴的对应端或通过连接件使之与经轴连接成一体，花键套滑套在花键轴上，卷绕传动链连接在一花键套上，往复轴移传动机构传动连接花键轴的外侧端，通过花键轴带动经轴进行轴向往复移动。其优点是：经轴在卷绕的同时能够进行小动程轴向往复运动，使相邻的上下层纱线形成交叉卷绕，解决了经轴染色时常出现的染液冲乱纱线的问题，提高了经轴染色质量；同时纱线轴向稳定性好，可实现更小卷绕密度，染液容易渗透，减小染液泵功率。

Description

整经机经轴支撑连接装置

技术领域

本发明涉及纺织机械，尤其涉及整经机经轴支撑连接装置。

背景技术

将纱线卷绕在经轴上染色被称为经轴染色，染过色的经轴再经过上浆(同时并轴)后卷绕成织轴，成为织布机织布的经纱。用经轴染色的方法染纱比传统的方法有效率高、环保和节能等诸多特点，近几年已经得到推广应用。

经轴染色使用的经轴与一般经轴不同，它用不锈钢材料制成，轴管的园柱面上开有密集的小孔。染色时，多个卷满纱线的经轴被放置在一个高温高压染色锅中，有一个主泵循环染液，使染液通过轴管上的孔由轴管内向外均匀渗透，从而达到染色的目的。要使染液均匀渗透到卷绕在经轴上的纱线中，对整经机的性能要求非常高，要求整经机能够有效地控制卷绕密度(g/cm³)和卷绕均匀性，卷绕成形的纱线在染液的冲击下能保持原形。

传统整经机的主要组成是伸缩筘、导纱辊、经轴和经轴压辊。纱线经过伸缩筘排匀，绕过导纱辊后卷绕在经轴上，经轴压辊用于将卷绕在经轴上的纱线压紧和压平，卷绕密度通常在0.550g/cm³以上，与不需要经轴染色的传统的纺织工艺相适应。从上世纪90年代后期开始，人们开始尝试经轴染色新工艺，使用的整经机都是在传统整经机技术的基础上进行改进后的产品，比如申请号99229930.6公开的《分批整经机压辊传动机构》和申请号99230030.4公开的《分批整经机平行加压装置》都是传统整经机技术的改良。经轴染色所需要的卷绕密度通常在0.450g/cm³至0.500g/cm³之间，传统整经机控制纱线卷绕密度主要靠控制经轴压辊的压力，当卷绕密度控制在0.450g/cm³左右时，经轴压辊只能浮在经轴表面，用于压辊加压的动力大部分用在克服压辊(通常直径是420mm)的重量，因此，精确控制卷绕密度是困难的，经轴染色很不稳定，经常会发生染不透和爆轴的问题，爆轴就是在卷绕密度小的部位爆炸开，造成很大的损失。

申请号01237716.3公开的《喂纱式分批整经机》发明了新的整经技术，与传统的整经技术不同的是取消了经轴上的压辊，增加了导纱辊上的压辊，使用了导纱辊喂纱的新方法，改变了人们“整经机离不开经轴压辊”的习惯思维。喂纱式分批整经机很好地解决了卷绕密度均匀性和可控制性的问题，不再发生染不透和爆轴的事情，但是，还存在纱线在染液的冲击下被冲乱，形成表面不平整，严重时会影响纱线退绕质量。原因是，几百至一千多根平行纱线，以与经轴轴线几乎垂直的方式平行卷绕在经轴上，经轴上的层层纱线是平行叠绕的，在卷绕密度小的情况下，纱线在轴向不稳定，在外力的作用下纱线产生轴向移动。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术之不足，克服现有经轴上因卷绕的层层纱线相互平行叠绕而出现一些不足，提出一种整经机经轴支撑连接装置，它由以下技术方案予以实现：

包括一经轴和传动该经轴的卷绕传动链，还包括连接盘、花键套、花键轴和往复轴移传动机构，两花键轴与经轴同轴线地置于经轴两端，每一花键轴的内侧端连接连接盘，两连接盘分别通过紧压在经轴的对应端或通过连接件使之与经轴连接成一体，花键套滑套在花键轴上，卷绕传动链连接在一花键套上，往复轴移传动机构传动连接花键轴的外侧端，通过花键轴带动经轴进行轴向往复移动。

所述往复轴移传动机构主要由拍合臂、拍合轴、花键套、凸轮、滚子和拍合电机传动链及轴向电机传动链组成，所述拍合轴的两端设有螺旋方向相反的螺纹，在该螺纹的内侧设有花键，花键套滑套在该花键上，凸轮套接在拍合轴上，凸轮两端设有凸轮曲面，在对应凸轮两端的拍合轴上连接有滚子，滚子压触在所述凸轮曲面上，轴向电机传动链连接在凸轮外周侧上，两拍合臂的一端分别旋接在拍合轴一端的所述螺纹上，两拍合臂的另一端分别连接所述花键轴的外侧端，拍合电机传动链连接在一花键套上，轴向电机传动链传动时，凸轮转动，所述凸轮曲面通过推动滚子使拍合轴相对花键套轴向移动，拍合电机传动链传动时，拍合轴转动，两拍合臂作相向或相离的移动。

所述往复轴移传动机构主要由拍合臂、拍合轴、花键套、凸轮、滚子、气缸和轴向电机传动链组成，所述拍合轴的两端设有花键，两花键套滑套在该花键上，两拍合臂的一端分别与拍合轴的一端连接，两拍合臂的另一端分别连接一气缸，气缸通过其上的推杆与对应的所述花键轴的外侧端连接，凸轮套接在拍合轴上，凸轮两端设有凸轮曲面，在对应凸轮两端的拍合轴上连接有滚子，滚子压触在所述凸轮曲面上，轴向电机传动链连接在凸轮外周侧上，气缸工作时，通过其推杆推动两花键轴作相向或相离的移动，轴向电机传动链传动时，凸轮转动，所述凸轮曲面通过推动滚子使拍合轴进行相对花键套轴向移动。

所述往复轴移传动机构主要由凸轮、滚子和轴向电机传动链组成，所述凸轮套接在所述花键轴上，凸轮两端设有凸轮曲面，在对应凸轮两端的花键轴上连接有滚子，滚子压触在所述凸轮曲面上，轴向电机传动链连接在凸轮外周侧上，当凸轮与所述花键轴有相对转动时，所述凸轮曲面通过推动滚子使所述花键轴相对花键套作轴向运动。

本发明使经轴在卷绕的同时能够进行小动程轴向往复运动，相邻的上下层纱线形成交叉卷绕，提高了在卷绕密度小的情况下纱线的轴向稳定性，解决了在经轴染色时常出现的染液冲乱纱线的问题，从而提高经轴染色的质量；同时由于纱线轴向稳定性好，可以实现更小的卷绕密度，染液容易渗透，减小染液泵功率，节省能源，此外上下经轴的操作变得更为方便。

附图说明

图1是本发明一实施例的结构示意图。

图2是本发明另一实施例的结构示意图。

图3是本发明又一实施例的结构示意图。

图4是前一层经线卷绕在经轴上的状态示意图。

图5是后一层经线卷绕在经轴上的状态示意图。

图6是相邻两层经线卷绕在经轴上的状态示意图。

图中，6卷绕传动链，7经轴，8连接盘，9花键套，10花键轴，11拍合臂，12拍合轴，12a花键，12b螺纹，13花键套，14拍合电机传动链，15轴向电机传动链，16凸轮，17滚子，18气缸。

具体实施方式

本发明的经线卷绕方法通过本发明的经轴支撑连接装置得以实现，它使经轴在作卷绕转动的同时作轴向往复运动，使几百至一千多根并列平行经线与卷绕该经线的经轴的轴线呈小于90°的锐角，且相邻上下卷绕层的经线呈相互交叉的排列状态。

本发明的经轴支撑连接装置主要分为二部分，其中一部分是主要由经轴7、卷绕传动链6，连接盘8、花键套9、花键轴10组成的卷绕机构，它主要使经轴7产生卷绕的转动运动。另一部分是往复轴移传动机构，它主要使经轴产生轴向往复运动。本案发明人设计了三种往复轴移传动机构与上述的卷绕机构相对应，下面分述如下：

实施例1

对照图1，两花键轴10与经轴7同轴线地置于经轴7的两端，每一花键轴10的内侧端连接连接盘8，两连接盘8分别通过紧压在经轴7的对应端使之与经轴7连接成一体。花键套9滑套在花键轴10上，由皮带和皮带轮组成的卷绕传动链6连接在右侧的花键套9的外周侧上。经轴7和花键轴10随花键套9作旋转运动。

本实施例的往复轴移传动机构6主要由拍合臂11、拍合轴12、花键套13、凸轮16、滚子17和拍合电机传动链14及轴向电机传动链15组成。拍合电机传动链14由蜗轮蜗杆减速机、皮带和皮带轮组成，轴向电机传动链15由皮带和皮带轮组成。拍合轴12的两端设有螺旋方向相反的螺纹12b，在该螺纹的内侧的拍合轴上设有花键12a。花键套13滑套在该花键12a上，花键套13支撑拍合轴12的直线和旋转运动。

两拍合臂11的一端分别旋接在拍合轴12一端的螺纹12b上，两拍合臂11的另一端安装有推力轴承分别与一花键轴10的外侧端连接。拍合电机传动链14连接在左侧的花键套13的外周侧上。拍合电机传动链14传动时，拍合轴12转动，由于拍合轴12两端螺纹12b螺旋相反，使两拍合臂作相向或相离的相反运动，拍合臂11带动花键轴10及连接盘8对经轴7两端面进行轴向的拍合或拍开，使得经轴7两端的连接盘8夹紧或松开经轴7。

凸轮16为园筒状，两端均设有凸轮曲面，凸轮16套接在拍合轴12的中部，并与之共轴线。在对应凸轮16两端的拍合轴12上连接有滚子17，滚子17压触在凸轮曲面16a上。轴向电机传动链15连接在凸轮外周侧上。轴向电机传动链传动时，凸轮16转动，凸轮曲面16a通过推动滚子17使拍合轴12进行轴向运动，带动拍合臂11、花键轴10和经轴7一起在花键套9和花键套13中作轴向运动。凸轮16每绕拍合轴12转一圈，凸轮16两端的凸轮曲面16a分别在两个半动程对对应端滚子17作用，使拍合轴12及经轴7轴向往复移动一个行程。前半动程，若干根平行并列的经线以与经轴轴线呈α角度(α是小于90°的锐角)卷绕在经轴上(请参见图4)。则后半动程，拍合轴12及经轴7轴向移动方向相反，则经线以与上述α角对称的斜度卷绕在经轴上(请参见图5)，控制凸轮16的转速与经轴7的转速的比例关系，使相邻层卷绕的经线呈相互交叉状态排列在经轴7上(请参见图6)。

实施例2

对照图2，本实施例的卷绕机构部分与上述实施例相同，不再赘述。其往复轴移传动机构与上述实施例略有不同。它主要由拍合臂11、拍合轴12、花键套13、凸轮16、滚子17、气缸18和轴向电机传动链15组成。轴向电机传动链15由皮带和皮带轮组成。拍合轴12的两端设有花键12a，两花键套13分别滑套在花键12a当上，两拍合臂11的一端分别连接在拍合轴12的端部，花键套13支撑拍合轴12的直线和旋转运动。两拍合臂的另一端分别连接一气缸的后座，气缸18通过其上的推杆顶端安装的推力轴承与对应花键轴10的外侧端连接。气缸工作时，推动花键轴10及连接盘8对经轴两端面进行轴向的拍合或拍开，使得经轴7两端的连接盘8夹紧或松开经轴7。

凸轮16为园筒状套接在拍合轴12的中部，凸轮两端设有凸轮曲面16a，在对应凸轮两端的拍合轴12上连接有滚子17，滚子17压触在凸轮曲面16a上，轴向电机传动链15连接在凸轮16的外周侧上。同上理，凸轮转动，凸轮端部的凸轮曲面16a推动滚子17使拍合轴12与经轴7做往复直线运动，使卷绕在经轴上使相邻层卷绕的经线呈相互交叉状态排列。

实施例3

对照图3，本实施例的卷绕机构部分与实施例1基本相同，只是两连接盘8与经轴7两端的拍合或拍开采用手动方式。两连接盘8与经轴7进行连接或分开时，右侧的花键轴10是固定不动的，左侧的花键轴10可相对左侧的花键套9滑动，以便连接盘8与经轴7两端的拍合或拍开的操作，连接盘8与经轴7采用螺栓螺母进行拍合连接。

对应的往复轴移传动机构6主要由凸轮16、滚子17和轴向电机传动链15组成。凸轮16为园筒状套接在花键轴10上，并与之共轴线。同样，凸轮16的两端设有凸轮曲面16a，在对应凸轮16的花键轴10上连接有滚子17，滚子压触在凸轮曲面16a上，轴向电机传动链15连接在凸轮的外周侧上。当凸轮16与花键轴10有相对转动时，花键轴10通过连接盘8带动经轴7相对花键套9作轴向运动。当凸轮16静止时，经轴7旋转一周的同时轴向移动一个凸轮行程；当凸轮16与经轴7同向旋转时，经轴7旋转一周的同时轴向运动小于一个凸轮行程。当凸轮16与经轴7同向同速度旋转时，经轴没有轴向运动。当凸轮16与经轴7反向旋转时，经轴7旋转一周的同时轴向移动大于一个行程。通过控制卷绕传动链6和轴向电机传动链15的相对转动速度就可控制经轴轴向往复运动的行程和速度。

Claims (4)

1.整经机经轴支撑连接装置，包括一经轴和传动该经轴的卷绕传动链，其特征在于还包括连接盘、花键套、花键轴和往复轴移传动机构，两花键轴与经轴同轴线地置于经轴两端，每一花键轴的内侧端连接连接盘，两连接盘分别通过紧压在经轴的对应端或通过连接件使之与经轴连接成一体，花键套滑套在花键轴上，卷绕传动链连接在一花键套上，往复轴移传动机构传动连接花键轴的外侧端，通过花键轴带动经轴进行轴向往复移动。

2.根据权利要求1所述的整经机经轴支撑连接装置，其特征在于所述往复轴移传动机构主要由拍合臂、拍合轴、花键套、凸轮、滚子和拍合电机传动链及轴向电机传动链组成，所述拍合轴的两端设有螺旋方向相反的螺纹，在该螺纹的内侧设有花键，花键套滑套在该花键上，凸轮套接在拍合轴上，凸轮两端设有凸轮曲面，在对应凸轮两端的拍合轴上连接有滚子，滚子压触在所述凸轮曲面上，轴向电机传动链连接在凸轮外周侧上，两拍合臂的一端分别旋接在拍合轴一端的所述螺纹上，两拍合臂的另一端分别连接所述花键轴的外侧端，拍合电机传动链连接在一花键套上，轴向电机传动链传动时，凸轮转动，所述凸轮曲面通过推动滚子使拍合轴相对花键套轴向移动，拍合电机传动链传动时，拍合轴转动，两拍合臂作相向或相离的移动。

3.根据权利要求1所述的整经机经轴支撑连接装置，其特征在于所述往复轴移传动机构主要由拍合臂、拍合轴、花键套、凸轮、滚子、气缸和轴向电机传动链组成，所述拍合轴的两端设有花键，两花键套滑套在该花键上，两拍合臂的一端分别与拍合轴的一端连接，两拍合臂的另一端分别连接一气缸，气缸通过其上的推杆与对应的所述花键轴的外侧端连接，凸轮套接在拍合轴上，凸轮两端设有凸轮曲面，在对应凸轮两端的拍合轴上连接有滚子，滚子压触在所述凸轮曲面上，轴向电机传动链连接在凸轮外周侧上，气缸工作时，通过其推杆推动两花键轴作相向或相离的移动，轴向电机传动链传动时，凸轮转动，所述凸轮曲面通过推动滚子使拍合轴进行相对花键套轴向移动。

4.根据权利要求1所述的整经机经轴支撑连接装置，其特征在于所述往复轴移传动机构主要由凸轮、滚子和轴向电机传动链组成，所述凸轮套接在所述花键轴上，凸轮两端设有凸轮曲面，在对应凸轮两端的花键轴上连接有滚子，滚子压触在所述凸轮曲面上，轴向电机传动链连接在凸轮外周侧上，当凸轮与所述花键轴有相对转动时，所述凸轮曲面通过推动滚子使所述花键轴相对花键套作轴向运动。

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