CN101430408B - 具金属壳体的镜头模块构造及其组装方法以及该金属壳体 - Google Patents

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Abstract

一种具金属壳体的镜头模块构造,包括一金属壳体及一镜头模块,金属壳体具有一下盖及一上盖,下盖具有向内突设有凸部的数侧板,且至少两侧板各设有第一卡扣部,上盖具有侧壁,且其设有对应于下盖的第一卡扣部的第二卡扣部。镜头模块组设于下盖并具有金属部,且下盖的每一凸部末端抵固于镜头模块的金属部。上盖组设于下盖,而下盖的每一第一卡扣部与上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合。由前述,借助下盖的侧板形成有一预定距离而向内突出的凸部,进而可提供抵固住预定外型尺寸的镜头模块及具有防EMI的效用。

Description

具金属壳体的镜头模块构造及其组装方法以及该金属壳体
技术领域
本发明涉及一种具金属壳体的镜头模块构造,尤指用于节省模具费用及防EMI的具金属壳体的镜头模块构造及其组装方法以及该金属壳体。
背景技术
目前模块化生产且使用于“会应用到拍照功能的电子产品(例如:数字相机、具有拍照功能的行动电话或PDA等)”内的镜头模块,其为了防止电磁波干扰(EMI)的目的,因此,会于镜头模块的外围罩设有一金属壳体,借以达到防EMI的效果。
现行业界的金属壳体的设计乃是采用上、下盖结合的方式,是将镜头模块先套设入下盖中再套入上盖,而利用下盖的卡勾卡住上盖使的不易松脱,而达到EMI的抑制功效。
但,上述的金属壳体往往仅能提供对应单一尺寸的镜头模块,当镜头模块的外型尺寸不同时(例如:8mm、10mm或12mm等),则必须使用多套不同尺寸的金属壳体搭配多款不同尺寸的镜头模块。其中,使用了多套不同尺寸的金属壳体,对于制造厂商而言,其必须制造多套(包含上、下盖)金属模具,进而分别冲压形成多套的金属壳体以供应不同尺寸的镜头模块使用,却因此提高制造厂商的制造成本,不利于制造厂商达到节省成本的目的。
于是,本发明人有感上述缺陷的可改善之处,且依据多年来从事此方面的相关经验,悉心观察且研究,并配合学理的运用,而提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本发明技术方案。
发明内容
本发明的目的,提出一种具金属壳体的镜头模块构造及其组装方法以及该金属壳体,以提供具有节省模具费用而降低制造厂商成本及达具有防EMI的效用。
为达到上述的目的,本发明提供一种具金属壳体的镜头模块构造,包括:一金属壳体,具有一下盖及一上盖,该下盖包含有一底板,及分别自该底板侧缘向上延伸的三侧板,每一侧板向内突设有一凸部,且至少两侧板各设有第一卡扣部,该上盖包含有一顶壁,及分别自该顶壁侧缘向下延伸的四侧壁,且其中两侧壁各设有对应于该下盖的第一卡扣部的第二卡扣部;以及一镜头模块,其组设于该下盖,该镜头模块具有金属部,该下盖的每一凸部末端抵固于该镜头模块的金属部,该上盖组设于该下盖,该上盖罩设于该下盖外围,该下盖的每一第一卡扣部与该上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合。
为达到上述的目的,本发明并提供一种具金属壳体的镜头模块构造的组装方法,包括下列的步骤:
提供一第一金属基板及一第二金属基板;
分别冲压该第一及第二金属基板,使该第一金属基板形成一下盖,及使该第二金属基板形成一上盖,该下盖包含有一底板,及分别自该底板侧缘向上延伸的三侧板,每一侧板向内突设有一凸部,且至少两侧板各设有第一卡扣部,该上盖包含有一顶壁,及分别自该顶壁侧缘向下延伸的四侧壁,且其中两侧壁各设有对应于该下盖的第一卡扣部的第二卡扣部;
提供一镜头模块,将该镜头模块组设于该下盖,该镜头模块具有金属部,该下盖的每一凸部末端抵固于该镜头模块的金属部;以及
将该上盖组设于该下盖,该上盖罩设于该下盖外围,该下盖的每一第一卡扣部与该上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合而构成一金属壳体。
为达到上述的目的,本发明更提供一种金属壳体,其供罩设一镜头模块,该金属壳体包括:一下盖,包含有一底板,及分别自该底板侧缘向上延伸的三侧板,每一侧板向内突设有一凸部,且至少两侧板各设有第一卡扣部;以及一上盖,与该下盖组设,该上盖罩设于该下盖外围,该上盖包含有一顶壁,及分别自该顶壁侧缘向下延伸的四侧壁,且其中两侧壁各设有对应于该下盖的第一卡扣部的第二卡扣部,该下盖的每一第一卡扣部与该上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合。
本发明具有的效益:借助将下盖的侧板冲压形成有一预定距离而向内突出的凸部,进而可抵固住预定外型尺寸的镜头模块,当下盖及上盖须搭配为另一不同尺寸镜头模块时,仅须于第一金属基板冲压时,进而调整下盖的凸部的冲突距离即可,以加深凸部的深度距离,经过此凸部的设计,借以使得于同一套的模具即可供应使用在不同尺寸的镜头模块,进而节省模具费用且备料容易,即仅需提供单一尺寸的第一及第二金属基板,无须制备多种尺寸的第一及第二金属基板使用,使得本发明具有降低制造厂商成本的功效。
其次,经过下盖的每一凸部末端可抵固于镜头模块的金属部端面,即可达到具有防EMI的功效。
为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。
附图说明
图1为本发明的步骤流程图;
图2为本发明的立体分解图;
图3为本发明的部份立体组合图。
【主要元件附图标记说明】
下盖  10
底板  11            侧板  12
凸部  13            第一卡扣部  14
上盖  20
顶壁  21            侧壁  22
第二卡扣部  23      光通孔  24
镜头模块  30
金属部  31          外壳体  32
镜头  33            电路板  34
具体实施方式
请参阅图1至图3,本发明提出一种“具金属壳体的镜头模块构造及其组装方法以及该金属壳体”,其中该组装方法包括下列的步骤:
步骤S100提供一第一金属基板及一第二金属基板。
步骤S200利用冲压的技术手段,分别冲压第一及第二金属基板,
使第一金属基板形成一下盖10,及使第二金属基板形成一上盖20(如图2)。
其中,该下盖10包含有一底板11,及分别自底板11侧缘向上弯折延伸的三侧板12,每一侧板12内侧向内突设出有一预定距离的凸部13,且至少有两侧板12各设有第一卡扣部14。
该上盖20则包含有一顶壁21,及分别自该顶壁21侧缘向下弯折延伸的四侧壁22,且其中两侧壁22各设有对应于下盖10的第一卡扣部14的第二卡扣部23,且顶壁21开设有一供影像侦测用的光通孔24。
在本发明的附图中,该下盖10的第一卡扣部14为一向外突出的卡扣,该上盖20的第二卡扣部23即为一扣孔,当然该第一卡扣部14亦可为一扣孔,相对地该第二卡扣部23则为一卡扣。
步骤S300提供一预定尺寸的镜头模块30,并将该镜头模块30先组设于该下盖10,而该镜头模块30具有金属部31,该下盖10的每一凸部13末端面可抵固于该镜头模块30的金属部31端面,借以固定住镜头模块30及具有达到防EMI的功效。
进一步地说,该镜头模块30可包含有一外壳体32、一容置于外壳体32中的镜头33、一设于外壳体32中且可驱动镜头33产生轴向移动的马达(未图示),及一设于外壳体32底部且与马达电性连结的电路板34等的构件;其中,上述的金属部31即可为马达的金属壳,但不以此例为限。然而,值得一提的是,该镜头模块30依不同的产品型号,进而具有不同的产品样式,本发明所提及的此镜头模块30仅为一实施例,但并不以此例为限,故本发明不加以限制镜头模块30大致上的组成。
步骤S400将该上盖20组设于该下盖10,上盖20罩设于下盖10外围,经过该下盖10的每一第一卡扣部14与该上盖相对应的每一第二卡扣部23相互的配置而扣合固定,亦即卡扣可扣入扣孔中而固定。
经过上述的组装方法即可构成本发明的镜头模块构造,以包括有上述的下盖10、上盖20及镜头模块30等的结构说明,在此本发明不再加以赘述。另,当下盖10与上盖20相互组合后,即构成本发明的金属壳体,以供罩设镜头模块30使用。
借此,本发明借助冲压的技术手段将下盖10的侧板12冲压形成有一预定距离而向内突出的凸部13,进而可抵固住预定外型尺寸的镜头模块30,当下盖10及上盖20须搭配为另一不同尺寸镜头模块30时,例如:由原12mm更换为10mm或8mm,仅须于第一金属基板冲压时,进而调整下盖10的凸部13的冲突距离即可,借以加深凸部13向内的深度距离,经过此凸部13的设计,借以使得于同一套的模具即可供应使用在不同尺寸的镜头模块30,进而节省模具费用且备料容易,即仅需提供单一尺寸的第一及第二金属基板,无须制备多种尺寸的第一及第二金属基板使用,使得本发明具有降低制造厂商成本的功效。
另,须值得一提的是,本发明中提及的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加附图的方向;因此,使用的方向用语是用来说明而并非用来限制本发明。
但,上述所揭示的附图、说明,仅为本发明的实施例而已,凡本领域技术人员当可依据上述的说明作其它种种的改良,而这些改变仍属于本发明的发明精神及界定的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种具金属壳体的镜头模块构造的组装方法,其特征在于,包括下列的步骤:
提供一第一金属基板及一第二金属基板;
分别冲压该第一及第二金属基板,使该第一金属基板形成一下盖,及使该第二金属基板形成一上盖,该下盖包含有一底板,及分别自该底板侧缘向上延伸的三侧板,每一侧板向内突设有一凸部,且至少两侧板各设有第一卡扣部,该上盖包含有一顶壁,及分别自该顶壁侧缘向下延伸的四侧壁,且其中两侧壁各设有对应于该下盖的第一卡扣部的第二卡扣部;
提供一镜头模块,将该镜头模块组设于该下盖,该镜头模块具有金属部,该下盖的每一凸部末端抵固于该镜头模块的金属部;以及
将该上盖组设于该下盖,该上盖罩设于该下盖外围,该下盖的每一第一卡扣部与该上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合而构成一金属壳体。
2.如权利要求1所述的具金属壳体的镜头模块构造的组装方法,其特征在于,该上盖的每一第一卡扣部为向外突出的卡扣,该下盖的每一第二卡扣部为扣孔。
3.一种具金属壳体的镜头模块构造,其特征在于,包括:
一金属壳体,具有一下盖及一上盖,该下盖包含有一底板,及分别自该底板侧缘向上延伸的三侧板,每一侧板向内突设有一凸部,且至少两侧板各设有第一卡扣部,该上盖包含有一顶壁,及分别自该顶壁侧缘向下延伸的四侧壁,且其中两侧壁各设有对应于该下盖的第一卡扣部的第二卡扣部;以及
一镜头模块,其组设于该下盖,该镜头模块具有金属部,该下盖的每一凸部末端抵固于该镜头模块的金属部,该上盖组设于该下盖,该上盖罩设于该下盖外围,该下盖的每一第一卡扣部与该上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合。
4.如权利要求3所述的具金属壳体的镜头模块构造,其特征在于,该上盖的每一第一卡扣部为向外突出的卡扣,该下盖的每一第二卡扣部为扣孔。
5.一种金属壳体,供罩设一镜头模块,其特征在于,该金属壳体包括:
一下盖,包含有一底板,及分别自该底板侧缘向上延伸的三侧板,每一侧板向内突设有一凸部,且至少两侧板各设有第一卡扣部;以及
一上盖,其与该下盖组设,该上盖罩设于该下盖外围,该上盖包含有一顶壁,及分别自该顶壁侧缘向下延伸的四侧壁,且其中两侧壁各设有对应于该下盖的第一卡扣部的第二卡扣部,该下盖的每一第一卡扣部与该上盖相对应的每一第二卡扣部相互扣合。
6.如权利要求5所述的金属壳体,其特征在于,该上盖的每一第一卡扣部为一向外突出的卡扣,该下盖的每一第二卡扣部为扣孔。
7.如权利要求5所述的金属壳体,其特征在于,该上盖的每一第一卡扣部为扣孔,该下盖的每一第二卡扣部为向外突出的卡扣。
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