CN101428716A - 用于将送入的带材特别是塑料薄膜进行横切和换辊的设备 - Google Patents

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Abstract

用于将送入的带材特别是塑料薄膜(3)进行横切和换辊的设备，该设备用于将送入的带材卷绕在套管(1)上形成卷筒(2)；提供一换辊装置，其中插入新的套管用于换辊；该换辊装置具有一导流筒，该导流筒部分环绕套管以形成一流动间隙；用于横切带材的刀具与导流筒连接；换辊装置还包括吹入装置，它能将气流吹入流动间隙内，因而经横切的带材端部被吸入流动间隙中，并能传送到新的套管上；该设备还包括用于提高带材端部与套管的结合的静电充电装置。

Description

用于将送入的带材特别是塑料薄膜进行横切和换辊的设备
技术领域
本发明涉及一种用于将连续送入的带材特别是塑料薄膜进行横切和换辊的设备，该设备用于将送入的带材卷绕在套管上形成卷筒。此处“卷筒”指的是卷绕的带材或塑料薄膜的已完成的或柱形卷。
背景技术
以上描述的设备已在DE19542906中公开。在该设备中，在换辊操作时，其上有待卷绕的材料的套管部分地被导流筒环绕。在换辊操作之初，一连续送入的塑料薄膜被一独立的刀具横切。在此横切操作范围内，气流通过一槽孔喷嘴被高速吹入流动间隙内。其结果是，塑料薄膜的下面形成了部分真空，且带材的尾部被吸入流动间隙中，并压在带材待卷绕的套管上。虽然这种已知设备基本上被证实是成功的，然而，它也存在一些弊端。该已知设备具有相对较多的零件而导致设计相对复杂，因此需要相对昂贵的维修和保养步骤。另外，该设备的横切以及换辊耗费的时间相对较长。另一个弊端就是，事实上它不可能实现无折叠地将带材尾部卷绕至套管上。
从实际运用中得到的另一方面是，为换辊需特别准备套管，尤其是为它们提供一种粘合剂。然而，为实现这个目的导致该设备易于出现故障，并需要昂贵的设计。
发明内容
相反地，本发明要解决的技术问题是提供一种如上介绍的类型的设备，该设备具有相对较简单且便宜的设计，其可实现有效的横切以及换辊操作，并提供无折叠的换辊至新的套管上。
为解决这个技术问题，本发明讲述一种用于将连续送入的带材特别是塑料薄膜进行横切和换辊的设备，该设备用于将送入的带材卷绕在套管上形成卷筒，该设备包括：
换辊装置，套管插入该换辊装置中以实现换辊，换辊装置具有一导流筒，该导流筒部分环绕套管，形成流动间隙；
与导流筒连接的用于横切带材的刀具；
该换辊装置还包括一吹入装置，该吹入装置将气流吹入流动间隙中，从而使经横切形成的带材端部被吸入流动间隙中，并能卷绕到套管上；
用于提高带材尾部在套管上的粘着的静电充电装置。
在本发明的范围内，在卷筒的最后卷绕阶段，连续送入的带材或塑料薄膜被刀具横切。完全卷绕的卷筒在带材卷绕轨道的端部方便地取出。经横切的带材的带材引导端通过卷绕至一新的套管而传送，该套管上将有材料被卷绕。因此，在本发明的范围内，在换辊操作过程中，套管旋转或被驱动至旋转。为了带材端部换辊至新的套管上，高速能量气流被引入或吹入流动间隙内，从而，在流动间隙入口处形成部分真空，进而将带材引导端吸入流动间隙。本发明的附加静电充电装置使吸入的带材引导端以一最佳方式粘着在套管上。
因此，本发明基于该认识，首先，如果用于横切带材的刀具结合在导流筒上或与导流筒成一体将具有很大的优势。而结合本发明的这一设计，静电充电装置也特别重要。其结果是，这一结合特别有效，同时使换辊至新的套管确实可行。与上述介绍中的现有设备相比，本发明的操作能整体上以更快的速度实现卷绕。而且更重要地，无折叠的换辊能以功能上可靠的方式执行。
可推荐的是：在换辊操作过程中，导流筒以超过至少45°，优选至少60°，更优选是至少100°的角度环绕插入换辊设备中的套管周围。在本发明的范围内，在导流筒与套管间形成的流动间隙也超过此角度延伸。
在换辊操作开始时，导流筒以及结合于其上的刀具可方便地枢转到其上有新的材料被卷绕的套管上，从而带材或塑料薄膜被刀具横切。优选地，带材传送至套管，导流筒以及结合其上的刀具枢转到套管中或枢转到套管上，从而使带材被套管下游的刀具沿传送方向横切。在套管旋转时执行横切。导流筒以套管为枢轴而转动也意味着套管与导流筒间的径向间隙与相应的流动间隙一直存在。
在本发明的范围内，刀具永久性地结合在导流筒上，刀具是可动的或与导流筒一起枢转。本发明的一更优选的实施例是，结合在导流筒上的刀具为一切碎机。在本发明的更优选的实施例中，该刀具包括齿刀或者以锯齿状刀具形式存在的切碎机。在本发明的范围内，以切碎机或锯齿状刀具的形式来实施是极为成功的。通过永久地结合在导流筒上的切碎机或锯齿状刀具实施横切以及另外静电充电装置与上述结合执行，从而提供具有特殊的功能可靠性和精确性的换辊装置。
在本发明的范围内，气流被吹入或引入刀具附近的流动间隙内，有利地是，该气流为高能量或高流速的气流，在本发明的范围内参考吹入设备，首先，该吹入设备指的是将空气吹入流动间隙入口的设备；另外，在另一实施例中，该吹入设备指的是将空气吸入或抽入流动间隙的吸入设备，从而形成如前所述的流动间隙入口处的部分真空。在本发明的范围内，吹入设备与导流筒是成一体的，或者结合在导流筒上。在本发明一更优选的实施例中，吹入设备涉及为一气力输送器(transvector)。在本发明的范围内，有利地是，“气力输送器”为一至少沿带材最宽处横向延伸的槽孔喷嘴，优选地，横跨整个宽度延伸，或者实际上横跨整个带材宽度延伸。通过槽孔喷嘴形成的高能量或高流速的空气幕被吹入流动间隙中，从而在流动间隙入口处形成部分真空。结果，处于横切操作中的带材的端部被抽入流动间隙内(注射器原理)，且带材端部被置于新的套管上。
如上所述，在本发明的范围内，静电充电与本发明的其他特征的结合具有特别的意义。静电充电装置有利地至少涉及一充电电极。本发明更优选的实施例是，材料将再被卷绕至其上的套管经静电充电装置充电，这使得功能上尤为可靠实现带材端部换辊至套管上。基本上，带材或薄片被静电充电，也在本发明的范围内。另外，带材端部经卷绕至一(否则)未准备好(特别是没有粘合剂)的套管上传送也是有利的。
在本发明的极为推荐的实施例中，导流筒的向内朝向套管的表面设计为多空的或多微孔的。导流筒的这种设计阻止了不希望出现的带材端部或薄片结合至导流筒上，这个特征与上述的其他特征结合也具有特别的意义。
根据上述发明的设备能非常有效地实现横切及换辊。带材端部能通过卷绕至新的套管上得以传送，而使用本发明的设备能以极为可靠的方式将材料卷绕至该套管上。值得特别强调的一点是，与现有的方式相比，本发明的换辊能无折叠地实现。进一步地，本发明的特点是设备的设计简单且低成本，与现有技术相比有利的是维修和保养成本更少。事实上一个极大的优势是，已有的或可操作的卷绕装置能组装本发明的组件，进而根据本发明的设备使得一种极为简单、有效且精确的换辊成为可能。
附图说明
以下将仅以一基于附图的实施例来详述本发明。以下示意图：
图1为本发明设备的侧视图，并且
图2为图1结构中A处的放大图。
附图描述了本发明的设备，该设备用于当卷绕连续进给的带材以形成卷筒2时，将送入的带材的横切与换辊至一套管1上。关于带材，在本实施例中，该带材优选指塑料薄膜3。在此实施例中，薄片3绕过接触辊4，然后传送至一套管1，材料将开始卷绕在该套管上，并且为了换辊而置于换辊装置5中。该换辊装置5有一导流筒6，如附图所示，该导流筒在换辊位置部分环绕套管1。在换辊位置，在套管1与导流筒6之间形成一流动间隙7。
根据本发明，用于横切薄片3的刀具结合在导流筒6上。在本实施例中，刀具优选地为一以齿刀8形式存在的切碎器。在转换至换辊位置的过程中，导流筒6以及结合于其上的齿刀8枢转到套管1上，从而使传送至套筒1的薄片3被横切。导流筒6的枢转性通过附图中的箭头显示。
进一步的，换辊装置5具有一提供在导流筒6上的吹入装置9，借助该吹入装置，高能量或高流速的气流能被吹入到流动间隙7内。经横切的带材前端因而被吸入流动间隙内(注射器原理)，从而有效地且功能可靠地换辊至套管上。
进一步地，根据本发明设备的换辊装置5具有一静电充电装置10。在本发明的优选实施例中，其上将有材料被重新卷绕的套管1经该静电充电装置10静电充电。这使得换辊的引导带材前端与套管1实现最佳结合。最重要的是，一方面的与导流筒结合的刀具以及另一方面的静电充电装置极大地保证了带材端部可靠地无折叠换辊至套管1上。
在附图1的左边，在卷绕位置上可以看到一基本上完全卷绕的卷筒2。随着切碎机8的横切，沿着带材的卷绕轨道端部，完全卷绕的卷筒2被取出。在带材的前端被换辊至一新的套管上后，然后该套管将从换辊位置转换到卷绕位置，这使得一个又一个的卷筒2被卷绕、取出。

Claims (8)

1.用于将送入的带材特别是塑料薄膜(3)进行横切和换辊的设备，该设备用于将送入的带材卷绕在套管(1)上形成卷筒(2)，该设备包括：
换辊装置(5)，新的套管(1)插入该换辊装置中以实现换辊，该换辊装置具有导流筒(6)，该导流筒(6)部分环绕套管(1)而形成一流动间隙(7)；
与导流筒(6)连接的用于横切带材的刀具；
换辊装置(5)还包括：
吹入装置(9)，该吹入装置将气流吹入流动间隙(7)中，从而使经横切形成的带材端部被吸入流动间隙(7)中，并能传送到新的套管(1)上；以及
用于提高带材端部在套管(1)上的粘着的静电充电装置(10)。
2.如权利要求1所述的设备，其中：导流筒(6)以超过至少45°，优选至少60°，最优选至少100°的角度环绕套管(1)周围。
3.如权利要求1或2所述的设备，其中：导流筒(6)以及与其相连接的刀具枢转到套管(1)上，从而对带材进行横切。
4.如权利要求1至3之一所述的设备，其中：与导流筒(6)相连接的刀具为切碎机，优选为齿刀(8)。
5.如权利要求1至4之一所述的设备，其中：吹入装置(9)为气力输送器。
6.如权利要求1至5之一所述的设备，其中：套管(1)能够由静电充电装置(10)进行静电充电。
7.如权利要求1至6之一所述的设备，其中：带材能够由静电充电装置(10)进行静电充电。
8.如权利要求1至7之一所述的设备，其中：导流筒(6)的处于卷绕管侧的表面为多孔的或多微孔的设计。
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