CN101428358B - 用于剪切钢格板的组合刀具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于剪切钢格板的组合刀具,将一排固定刀具和一排活动刀具组成的组合刀具安装在刀架上,该组合刀具穿在钢格板的扁钢和垂直横杆中间的空隙处,沿活动刀具的剪切方向上,活动刀具的刀片与刀片之间的间隙数值是从小到大等差递增。本发明通过固定刀具和活动刀具完成剪切动作,利用刀片间隙差,使活动刀具与固定刀具做差时横向剪切动作把钢格板错断,显著而有效地降低了剪切时对机床的冲击力,提高了剪床的稳定性和寿命,而且更换刀具就可以剪切所有规格的钢格板,达到高效、节能、无损的效果。

Description

用于剪切钢格板的组合刀具
技术领域
本发明涉及一种安装在剪切钢格板剪床上的组合刀具。
背景技术
钢格板又叫格栅板,是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列,并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品,主要用来做水沟盖板,钢结构平台板,钢梯的踏步板等,横杆一般采用经过扭绞的方钢。目前国内钢格板行业普遍用于钢格板切割的是圆盘冷锯机,由于钢格板圆盘冷锯机存在工作效率低、能耗大、材料浪费大、噪音和污染大、工作环境恶劣、工件尺寸误差大的缺陷,钢格板组合刀具剪床是为了替代目前国内通用的圆盘冷锯机,真正做到节能、无损、无噪音。其结构是将固定刀具和活动刀具组成的组合刀具安装在剪床的刀架上,由活动刀具与固定刀具之间的相对运动对钢格板进行剪切。通用的钢板组合刀具一般只能剪切一块钢板,组合刀具的每片刀片受力较大,刀架承受的剪切力也较大,对剪床的稳定性和寿命有较大的影响。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供了一种刀具受力小、剪切效率高的用于剪切钢格板的组合刀具。
本发明采用的技术方案是:将一排固定刀具和一排活动刀具组成的组合刀具安装在刀架上,该组合刀具穿在相邻的扁钢的空隙处,并且位于扁钢和垂直横杆的中间,固定刀具和活动刀具相对位移从而实现钢格板扁钢的横向切断,沿活动刀具的剪切方向上,活动刀具的相邻的两个刀片与刀片之间的间隙数值是从小到大等差递增。
本发明通过固定刀具和活动刀具完成剪切动作,利用刀片间隙差,使活动刀具与固定刀具做差时横向剪切动作把钢格板错断,显著而有效地降低了剪切时对机床的冲击力,提高了剪床的稳定性和寿命,而且更换刀具就可以剪切所有规格的钢格板,达到高效、节能、无损的效果。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明的立体结构图。
图2是图1的中间部分局部立体放大图。
图3是组合刀具剪切原理图,其中图3(a)是剪切前原理图,图3(b)是剪切中原理图。
图中:1.扁钢;2.垂直横杆;3.活动刀具;4.固定刀具;5.刀架。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明有二排刀具、一排固定,另一排为活动结构。将一排固定刀具4和一排活动刀具3组成的组合刀具安装在剪床的刀架5上,所述组合刀具穿在钢格板的相邻的扁钢1的空隙处,并且位于扁钢1和垂直横杆2的中间。活动刀具3由液压推杆推动,运用横向剪切的原理,使固定刀具4和活动刀具3相对位移从而实现钢格板扁钢1的横向切断。如图3所示,箭头F为活动刀具3的横向剪切方向,活动刀具3的相邻的两个刀片与刀片之间的间隙不全部等同。沿箭头F方向从右到左,相邻的两个刀片与刀片之间的间隙的数值是是从小到大的等差递增。在剪切时,剪床上的液压推杆推动活动刀具3与固定刀具4做差时分段剪切动作,将刀槽内的扁钢1分次剪断,可降低剪切时对机床的冲击力。
实施例
本发明对于宽度为1050mm、扁钢1的间距为30mm的钢格板剪切,一组共有36根扁钢。横向剪切时需要36片刀具同时剪断36根钢格板扁钢1。对5mm扁钢,要同时剪切36根扁钢1,组合刀具每片刀片受力达到6t,组合刀架5必须承受的剪切力达到216吨。本发明可将活动刀具3的相邻的两个刀片与刀片间隙数值设为分别是8mm、10mm、12mm三种,每种间隙之间为12把刀片,这样可将36根扁钢1分成3次差时剪断,每次同时剪断12根扁钢1,剪切力只需原来的1/3。如图3,其原理是:当间隔为8mm的刀片剪断钢格板扁钢1时,间隔为10mm的刀片刚剪断了一半,而12mm的刀片还未剪到钢格板扁钢1,剪切时的次序从小到大,共分3组剪断,显著降低了剪切时对机床的冲击力。

Claims (2)

1.一种用于剪切钢格板的组合刀具,将一排固定刀具(4)和一排活动刀具(3)组成的组合刀具安装在刀架(5)上,该组合刀具穿在相邻的扁钢(1)的空隙处,并且位于扁钢(1)和垂直横杆(2)的中间,其特征是:固定刀具(4)和活动刀具(3)相对位移从而实现钢格板扁钢(1)的横向切断,沿活动刀具(3)的剪切方向上,活动刀具(3)的相邻的两个刀片与刀片之间的间隙数值是从小到大等差递增。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切钢格板的组合刀具,其特征是:所述活动刀具(3)的相邻的两个刀片与刀片之间的间隙数值分别是8mm、10mm、12mm三种,每种间隙之间为12把刀片。
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