CN101425642B

CN101425642B - 连接器

Info

Publication number: CN101425642B
Application number: CN2008101738597A
Authority: CN
Inventors: 平松浩幸
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2008-10-29
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2028-10-29
Also published as: US7699632B2; JP2009110733A; US20090111301A1; CN101425642A; JP5211639B2

Abstract

本发明涉及一种连接器。从护罩部(12)的后端表面向前突出的防护部具有设置在多个舌片(22)从其突出的护罩部(12)的后端表面的区域中的第一防护件(61)；以及如此设置以便将第一防护件(61)夹在其中的一对第二防护件(62)，其中第二防护件(62)和第一防护件(61)以一定的间隔布置成一行。舌片(22)设置在第一防护件(61)和第二防护件(62)之间。该结构能够减少舌片设置区域。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

日本专利申请特开NO.2003-151682公开了一种具有端子容纳部的连接器。护罩从端子容纳部向前延伸并且接收配合连接器。阳端子接头的舌片从端子容纳部突出并且被护罩包围。板状防护部从护罩的后端表面向开口部突出，以在将配合连接器推进到护罩中时，防止倾斜对准的配合连接器干涉舌片。

上述连接器的舌片垂直和水平地设置在护罩的后端上。防护部是长的并且连续地延伸以将舌片划分成第一和第二组，使得第一组舌片、防护部和第二组舌片顺序地布置在护罩的后端上。将护罩的后端加宽以确保使防护部与舌片设置区域分开的区域。防护部在护罩的后端上的形成导致了连接器变大。

考虑到上述情况已完成了本发明。因此，本发明的目的是在护罩的后端上形成防护部而不会使连接器变大。

发明内容

本发明涉及一种具有壳体的连接器，其中壳体具有端子容纳部和从端子容纳部向前延伸的护罩。由端子容纳部保持阳端子接头使得阳端子接头的舌片从护罩的后端表面向前突出。防护部从护罩的后端表面向前突出，以确保以不正确的倾斜姿势推进到护罩中的配合连接器不接触舌片。在该结构中，防护部具有设置在多个舌片从其突出的护罩的后端表面的区域中的第一防护件；以及在第一防护件的相对侧上的两个第二防护件，其中将第二防护件和第一防护件以一定的间隔布置成一行。舌片设置在第一和第二防护件之间。因此，舌片设置在形成防护部的区域中以减少舌片设置区域。因此，该连接器可以小于其中连续形成防护部的连接器。

第二防护件优选地与护罩的内周边表面整体地形成。因此，第二防护件具有高的刚度并且不用担心由配合连接器施加的压紧力会使第二防护件变形。

当配合连接器已经以倾斜姿势推进到护罩中时，比其他部分推进得更深的配合连接器的角部设置在护罩的中心区域。因此，沿着第一和第二防护件被布置的方向将第一防护件设置在包括护罩的中心位置的区域中。因此有可能将配合连接器可以被倾斜推进到护罩中的推进距离限制为最小。

第一防护件优选为板状的。然而，板状件可能缺少刚度。因此，优选地在第一防护件上形成加强肋，以增强第一防护件的刚度。因此，第一防护件更加可靠地防止配合连接器以不正确的姿势推进到护罩中。

防护部优选地包括沿着与第一和第二防护件被布置的方向交叉的方向位于与第一和第二防护件间隔开的位置处的第三防护件。沿着布置第一和第二防护件的方向将第三防护件设置在包括护罩的中心位置的区域中。第三防护件可靠地防止配合连接器推进到护罩中。

舌片优选地设置在第三防护件和护罩的内周边表面之间。因此，减少了其他舌片所需的区域。

第三防护件优选为板状的。然而，板状件可能缺少刚度。因此，优选地在第三防护件上形成加强肋，以增强第三防护件的刚度。因此，第三防护件更加可靠地防止配合连接器以不正确的姿势推进到护罩中。

由于由杆的旋转导致的凸轮作用，配合连接器优选地安装在护罩中。因此，在将配合连接器安装在护罩中时，配合连接器可能绕着杆的旋转中心相对于护罩倾斜。因此，优选地沿着垂直于杆的旋转中心的方向将第一和第三防护罩间隔开，并且可靠地防止配合连接器倾斜。

用于防止阳端子接头移动的前保持件优选地安装在端子容纳部的前端表面上，并且第一防护件优选地与前保持件整体地形成。因此，与第三防护件和端子容纳部的前表面整体形成的结构相比，简化了壳体的构造。

附图说明

图1是示出本发明的阳连接器的正视图。

图2是示出前保持件从阳连接器移开的状态的阳连接器的正视图。

图3是沿图1的A-A线截取的剖视图。

图4是沿图1的B-B线截取的剖视图。

图5是示出杆位于初始位置的状态的阳连接器的侧视图。

图6是阴连接器的正视图。

图7是阴连接器的侧视图。

图8是示出将阴连接器安装在阳连接器中的过程的侧视图。

图9是示出阴连接器已经安装在阳连接器中的状态的侧视图。

具体实施方式

根据本发明的阳连接器由图1至9中的字母M标识，并且可以安装在阴连接器F上。阳连接器M包括阳壳体10、多个阳端子接头20、前保持件30和杆40。

阳壳体10由合成树脂制成，并且包括狭长的块状端子容纳部11和从端子容纳部11的外围边缘向前延伸的护罩12。端子容纳部11和护罩12彼此一体地形成。腔13沿着垂直的和从左至右的方向在预定位置处纵向地贯穿端子容纳部11。如图3和4所示，矛杆(lance)14沿着每个腔13的内壁以悬臂的方式向前，并且挠性空间15在端子容纳部11的前端表面上开口以允许矛杆14的弹性弯曲。

在端子容纳部11的内侧形成四个锁定孔16，用于保持前保持件30。四个锁定孔16设置在端子容纳部11的前端表面的上端和下端中的每一个的左端和右端。如图3所示，在每个锁定孔16的内壁表面上形成临时锁17和主锁18。

护罩12是垂直长管，并且具有上和下壁以及左壁和右侧壁。支撑轴19从护罩12的左和右侧壁中的每一个的外表面突出，使得支撑轴19的轴沿从左至右的方向延伸。

如图3和4所示，每个阳端子接头20具有方柱形的狭长主体21，并且穿过主体21形成矛杆孔(未示出)。舌片22从主体21的前端一体地向前突出，并且电线接触焊接部23从主体21一体地向后延伸。电线(未示出)与电线接触焊接部23连接。阳端子接头20从阳壳体10的后端插入相应的腔13，并导致矛杆14弹性地弯曲进入相应的挠性空间15。当阳端子接头20插入腔13中至正常状态时，矛杆14弹性地返回到正常状态，由此锁定阳端子接头20。当阳端子接头已经插入腔13中至正常状态时，舌片22从端子容纳部11的前端向前突出，并且进入由护罩12包围的安装空间。

前保持件30由合成树脂制成，并且限定平行于端子容纳部11的前端表面的平板。通孔31延伸通过前保持件30用于接收舌片22，并且可以将夹具(未示出)从前保持件30的前端插入其中。四个弹性锁32从前保持件30的上和下端的左和右侧边缘向后突出。每个弹性锁32能够向侧面弹性弯曲。如图3所示，在每个弹性锁32的突出后端处形成锁定突起33。如图3和4所示，接合件34从前保持件30向后突出，并且能够推进到端子容纳部11的挠性空间15中。

如图5所示，杆40由合成树脂制成，并且具有操作部41和从操作部41的左和右端一体地延伸的板状臂42。轴承孔43沿从左至右的方向贯穿每个臂42，并且在臂42的内表面上形成凸轮槽44。凸轮槽44从臂42的外围边缘向轴承孔43延伸，并倾斜于其中心设置在轴承孔43处的圆的半径方向。通过将支撑轴19安装在轴承孔43中和沿着护罩12的左和右侧壁的外表面设置臂42，凸轮槽44可以在初始位置和安装位置之间旋转。凸轮槽44的入口面向凸轮槽44的外围边缘并且设置为当杆40位于初始位置时向前开口。

前保持件30从阳壳体10的前端插入护罩12，使得将前保持件30的弹性锁32安装到端子容纳部11的锁定孔16中。然后锁定突起33接合临时锁17以将前保持件30安装在阳壳体10上的临时锁定位置，并且前保持件30的后表面在端子容纳部11的前端表面的前侧。前保持件30的外围边缘在护罩12的内周边表面中，使得防止了前保持件30沿着垂直的和从左至右的方向相对于壳体10(垂直于阳端子接头20的插入方向)的移动。这时，前保持件30的接合件34在端子容纳部11的挠性空间15的前侧，使得矛杆14可以朝着挠性空间15弹性弯曲。

然后阳端子接头20从阳壳体10的后端插入相应的腔20。因此，阳端子接头20的主体21与矛杆14接合并且导致矛杆14向挠性空间15弹性弯曲。当对应的阳端子接头20到达预定的正常插入位置时，矛杆14弹性地返回至初始状态并且进入矛杆孔，以将阳端子接头20保持在防止移动状态。舌片22从端子容纳部11的前端表面向前突出，进入由护罩12包围的安装空间。舌片22贯穿前保持件30的通孔31，从而防止舌片22沿着垂直的和从左至右的方向相对于前保持件30移动。

当所有的阳端子接头20完全插入腔13以后，从阳壳体10的前端按压前保持件30并且将其移动到主锁定位置。如图3所示，当前保持件30位于主锁定位置时，弹性锁32的锁定突起33锁定至主锁定部18。因此，如图3和4所示，将前保持件30保持在主锁定位置，并且将接合件34推进到相应的挠性空间15中以防止矛杆14的弹性弯曲。因此，由于通过矛杆14和前保持件30的双重锁定，将阳端子接头20可靠地保持在腔13中。位于主锁定位置的前保持件30接触端子容纳部11的前端。在这种状态下，前保持件30的前表面与护罩12的后端表面对准。

如图6和7所示，阴连接器F具有块状的阴壳体50，并且将已知形式的阴端子接头插入阴壳体50。凸轮从动件54从阴壳体50的左侧和右侧外表面突出。在阴壳体50的前端表面中形成第一和第三宽缝状的定位凹处51和53，并且当阴壳体50安装在阳连接器M中时面向端子容纳部11。阴壳体50还具有通过以长缝的形状切开其左和右外表面而形成的两个第二定位凹处52。

如图5所示，通过将杆40保持在初始位置而将阴连接器和阳连接器F和M安装在一起，使得凸轮功能部44的入口向前开口。在那种状态下，如图8所示，阴壳体50从阳壳体10的前侧安装到护罩12中，以将凸轮从动件54移动到凸轮功能部44的入口中。通过夹紧操作部41而将杆40旋转至安装完成位置。结果，通过使凸轮功能部44和凸轮从动件54接合而导致的凸轮作用将阴连接器F牵拉至阳连接器M。如图9所示，当杆到达安装完成位置时，连接器M、F到达预定的正常安装状态。

阳连接器M具有防护部，以在阴壳体50以不正确的姿势安装到护罩12中时，防止阴壳体50干涉护罩12中的舌片22。防护部具有与前保持件30一体地形成的第一防护件61，与护罩12一体地形成的两个第二防护件62，以及与前保持件30一体地形成的第三防护件63。

如图1所示，第一防护件61是水平板，其从前保持件30的前表面垂直地向前突出，并且因此平行于前保持件30相对于护罩12的正常安装方向。第一防护件61在前保持件30的前表面上位于沿垂直方向从其前表面的下端大约1/3距离的位置并且沿从左至右的方向位于中心部的位置。

第一防护件61沿从左至右的方向的宽度大约是护罩12沿宽度方向的尺寸的1/4。第一防护件61从前保持件30向前突出大约护罩12的深度的2/3。第一防护件61的前端从舌片22的前端向前并且从护罩12的开口表面向后。三个加强肋64从第一防护件61的上表面突出，并且沿从左至右的方向相互间隔开。三个加强肋64设置为沿着第一防护件61的左和右边缘，并且沿从左至右的方向位于第一防护件61的中心位置。另外，三个加强肋64从其后端至突出端在第一防护件61的整个长度上连续。

第二防护件62与护罩12的左和右侧壁的内表面是一体的，并且从端子容纳部11的前端表面至护罩12的开口前端连续地延伸。每个第二防护件62是从护罩12的后端向前延伸的肋，并且对准为平行于第一和第三防护件61和63。设置在护罩12的后端表面上的每个第二防护件62的部分在第一防护件61的水平上是垂直的。另外，第一防护件61沿从左至右的方向夹在左和右第二防护件62之间。第二防护件62和第一防护件61以一定的间隔水平地布置成一行。

第二防护件62沿从左至右的方向从第二防护件62的护罩12的内侧的尺寸小于第一防护件61沿从左至右的方向的尺寸。在图1中，沿从左至右的方向在第一防护件61和左侧和右侧的第二防护件62之间形成两个下部设置空间65。每个下部设置空间65沿其从左至右的方向比第一防护件61宽。在前保持件30的左侧和右侧边缘处形成用于避免第二防护件62和前保持件30之间的干涉的回避槽(escape groove)35。

与第一防护件61相似，第三防护件63是水平板，其平行于舌片22从前保持件30的前表面垂直地向前突出。第三防护件63沿垂直方向与前保持件30的前表面的上端大约间隔1/3，并且沿从左至右的方向位于中心部。第三防护件63比第一防护件61宽，并且沿从左至右的方向限定了为护罩12沿从左至右的方向的尺寸的大约1/3的宽度。第三防护件63从前保持件30向前突出护罩12的深度的大约2/3。第三防护件63的前端从舌片22的前端向前并且从护罩22的开口表面向后。第三防护件63的突出尺寸与第一防护件61的相等。

三个加强肋64从第三防护件63的下表面突出并且沿从左至右的方向相互间隔开。三个加强肋64设置为沿着第三防护件63的左侧和右侧边缘并且位于其中心位置。另外，三个加强肋64从后端至突出的前端在第三防护件63的整个长度上连续。在图1中两个上部设置空间66沿从左至右的方向在第三防护件63和护罩12的内表面之间延伸。每个上部设置空间66沿从左至右的方向比第三防护件63稍窄。上部设置空间66沿其从左至右的方向的尺寸与下部设置空间65沿从左至右的方向的尺寸几乎相等。

从护罩12的后端表面向前突出的舌片22的大部分垂直地设置为四行。设置舌片22的区域划分为上部设置区域、中心设置区域和下部设置区域。由第三防护件63沿从左至右的方向形成上边界线，并且由第一防护件61和第二防护件62沿从左至右的方向形成下边界线。

在下边界线上在第一防护件61与左和右第二防护件62中的每一个之间设置两个下部设置空间65。在每个下部设置空间65中设置一个舌片22，沿从左至右的方向位于与靠近其的向上和向下设置的舌片22偏移的位置。

在上边界线上设置两个上部设置空间66，其中将第三防护件63夹在左上部设置空间66和右上部设置空间66之间。在每个上部设置空间66中设置一个舌片22，沿从左至右的方向位于与靠近其的向上和向下设置的舌片22一致的位置。即，将设置在上部设置区域的左和右端的舌片22、设置在中心设置区域的左端和右端的舌片22、以及设置在上部设置空间66中的舌片22垂直地布置成一行，而不沿从左至右的方向偏移。

可以将阴壳体50以预定的正常状态安装在护罩12中而不会出现故障，其中第一防护件61安装在第一定位腔51中，第二防护件62安装在第二定位腔52中，并且第三防护件63安装在第三定位腔53中。

另一方面，如果阴壳体50以不正确的倾斜安装到护罩12中，阴壳体50的角部可能比其他部分更深地推进到护罩12中。然而，从舌片22的前端向前设置第一、第二和第三防护件61、62和63。因此，阴壳体50的角部不接触舌片22的前端，并且舌片22不会被阴壳体50损坏。

第一和第二防护件61设置在舌片从其突出的护罩的后端表面区域中，并且成行地间隔开以防止阴壳体50干涉舌片22。两个第二防护件62将第一防护件61夹在其中。将舌片22设置在第一防护件61与左和右第二防护件62之间。该结构允许一些舌片22设置在形成防护部的区域中，由此减少了舌片设置区域，并且与如果防护部是连续的相比，连接器更小。

第二防护件62与护罩部12的内周边表面整体地形成。因此，第二防护件62具有高的刚度并且不用担心第二防护件62会响应于由配合连接器施加的压紧力而变形。

如果以倾斜姿势将阴连接器F推进到护罩12中，阴连接器F的角部比阴连接器F的其他部分更深地推进到护罩12中，并且设置在护罩12的中心区域。然而，第一防护件61的一部分沿着第一和第二防护件61和62被布置的方向在护罩部12的中心位置上。因此有可能将阴连接器F到护罩12中的推进距离限制为可能的最小程度。

第一防护件61是从护罩12的中心区域中突出的平板，并且担心第一防护件61缺少刚度。但是通过在其上形成加强肋64而增强了第一防护件61的刚度。因此有可能防止阴连接器F以不正确的姿势推进到护罩12中。

沿着与第一和第二防护件61和62被布置的从左至右的方向交叉的方向将第三防护件63与第一和第二防护件61和62垂直地间隔开。该结构防止阴连接器F以不正确的姿势推进到护罩12中。第三防护件63沿着第一防护件61和第二防护件62被布置的方向位于包括护罩12的中心位置的区域中。该结构可靠地防止将阴连接器推进到护罩12中。

舌片22设置在第三防护件63和护罩12的内周边表面之间。因此，有可能减少其他舌片22的设置区域。

第三防护件63是在护罩12的中心区域中突出的平板，并且担心第一防护件61缺少刚度。然而，通过加强肋64而增强第三防护件63的刚度。因此可能防止阴连接器F以不正确的姿势推进到护罩12中。

在将阴连接器F安装在阳连接器M中的过程中，阴连接器F将绕着40的旋转中心相对于护罩12倾斜。然而，第一和第三防护件61和63沿着垂直于杆40的旋转中心的垂直方向间隔开(第一和第三防护件61和63被布置的方向垂直于杆40的旋转轴)。因此，第一和第三防护件61和63可靠地防止阴连接器F倾斜。

将用于防止阳端子接头20的移除的前保持件30安装在端子容纳部11的前端表面上。另外，第一和第三防护件61和63与前保持件30整体地形成。因此，当与第一和第三防护件与端子容纳部的前表面整体地形成的结构相比时，本发明的结构能够简化阳壳体10(端子容纳部11的前表面)的构造。

本发明不限于参照附图描述的上述实施例。例如，下列实施例也包括在本发明的技术范围中。

本发明的连接器不仅适用于杆式连接器，而且适用于无杆连接器。

所示实施例的舌片在第一防护件的相对侧上的舌片设置空间的每一个中。然而，这两个舌片设置空间中的一个可以没有舌片。

设置在第一防护件和第二防护件之间的舌片的数量不限于一个，而是限于不少于两个。

所示实施例在第一防护件与左和右第二防护件中的每一个之间的舌片设置空间中具有相同数量的舌片。然而，在这两个舌片设置空间中的舌片的数量不需要相等。

在所示实施例中提供一个第一防护件。然而，可以并排布置多个第一防护件。

第二防护件可以与护罩分开地形成。在这种情况下，第二防护件可以接触护罩的内周边表面或者可以与其内周边表面间隔开。

所示实施例的第一防护件沿着第一和第二防护件被布置的方向位于护罩的中心位置。然而，第一防护件可以沿着第一和第二防护件的布置方向从护罩的中心位置偏移。

可以省略第三防护件。

可以不在第一和/或第三防护件上形成加强肋。

可以在端子容纳部的前表面上形成第一防护件。

可以在端子容纳部的前表面上形成第三防护件。

第一和第三防护件的前端可以纵向地偏移。

第一防护件的前端可以与护罩的开口表面纵向地一致。

第三防护件的前端可以与护罩的开口表面纵向地一致。

第二防护件的前端可以从护罩的开口表面纵向地向后设置。

Claims

1.一种连接器(M)，包括：

壳体(10)，该壳体具有端子容纳部(11)和从该端子容纳部(11)向前延伸的护罩(12)；

由该端子容纳部(11)保持的多个阳端子接头(20)，该阳端子接头具有从该护罩(12)的后端表面向前突出的多个舌片(22)；以及

第一防护件(61)和两个第二防护件(62)，所述第一防护件和第二防护件在护罩(12)中向前突出并且以一定的间隔布置成一行，该第一防护件(61)设置在该第二防护件(62)之间；

其中，在该第一防护件(61)和该第二防护件(62)之间设置有多个舌片(22)，并且其中，所述防护件(61，62)设置用于防止以不正确的倾斜姿势进入到该护罩(12)中的配合连接器(F)与该舌片(22)相接触，

其中，该第二防护件(62)与所述护罩(12)的内周边表面成为整体。

2.根据权利要求1所述的连接器(M)，其中，该第一防护件(61)沿着所述第一和第二防护件(61，62)所布置的行而设置在该护罩(12)的中心位置。

3.根据权利要求1所述的连接器(M)，其中，第一防护件(61)具有板和从所述板突出的至少一个加强肋(64)。

4.根据权利要求1所述的连接器(M)，还包括与所述第一和第二防护件(61，62)所布置的行相间隔开的第三防护件(63)，该第三防护件(63)沿着平行于所述第一和第二防护件(61，62)所布置的行的方向而位于所述护罩(12)的中心位置。

5.根据权利要求4所述的连接器(M)，其中，至少一个所述舌片(22)位于所述护罩(12)的内表面和该第三防护件(63)之间。

6.根据权利要求5所述的连接器(M)，其中，所述第三防护件(63)呈板状，并且在该第三防护件上形成有至少一个加强肋(64)。

7.根据权利要求4所述的连接器(M)，还包括杆(40)，所述杆安装在壳体(10)上，用于绕着轴旋转，并且构造为用于产生用于将该配合连接器(F)推进到该护罩(12)中的凸轮作用，所述第一和第三防护件(61，63)基本上以垂直于该杆(40)的旋转轴的方式而突出。

8.根据权利要求4所述的连接器(M)，还包括保持件(30)，所述保持件安装在所述端子容纳部(11)的前表面上，并且构造为用于防止所述阳端子接头(20)的移除，该第一和第三防护件(61，63)与保持件(30)形成为整体。

9.根据权利要求1所述的连接器(M)，还包括保持件(30)，所述保持件安装在所述端子容纳部(11)的前表面上，并且构造为用于防止所述阳端子接头(20)的移除，该第一防护件(61)与保持件(30)形成为整体。

10.一种连接器(M)，包括：

壳体(10)，所述壳体具有端子容纳部(11)和护罩(12)，该护罩(12)具有位于该端子容纳部(11)处的后端和与该端子容纳部(11)间隔开的开放前端；

间隔开的多个防护件(61，62)，所述防护件从接近该护罩(12)的后端的位置向前突入到该护罩(12)中；以及

由该端子容纳部(11)保持的多个阳端子接头(20)，该阳端子接头(20)具有从该端子容纳部(11)向前突出并进入该护罩(12) 的多个舌片(22)，至少两个所述舌片(22)位于该防护件(61，62)之间，其中，该防护件(61，62)设置并构造为用于防止已经以不正确的倾斜姿势进入该护罩(12)中的配合连接器(F)与所述舌片(22)相接触，

其中，该防护件(61，62)包括与该护罩(12)向内间隔的第一防护件(61)和设置在该护罩(12)附近的两个第二防护件(62)，该第一和第二防护件(61，62)沿着线性布置方向彼此对准，且沿着该布置方向在该第一防护件(61)的相对侧上和该第二防护件(62)之间设置有多个舌片(22)，

其中，该第二防护件(62)与所述护罩(12)的内周边表面一体地形成。

11.根据权利要求10所述的连接器(M)，还包括沿着与该布置方向相交叉的方向与该第一和第二防护件(61，62)间隔开的第三防护件(63)，所述第三防护件(63)与所述护罩(12)向内间隔开。

12.根据权利要求11所述的连接器(M)，其中，至少一个所述舌片(22)位于该第三防护件(63)和所述护罩(12)的内表面之间。

13.根据权利要求11所述的连接器(M)，其中，该第三防护件(63)呈板状，并且在该第三防护件上形成有至少一个加强肋(64)。

14.根据权利要求10所述的连接器(M)，其中，所述第一防护件(61)包括第一板和形成在所述第一板上的至少一个加强肋(64)。

15.一种连接器(M)，包括：

壳体(10)，所述壳体具有：端子容纳部(11)，在该端子容纳部(11)形成有多个腔(13)；突入到该腔(13)中的多个矛杆(14)；位于所述矛杆(14)附近、用于允许该矛杆(14)的偏转的多个挠性空间(15)；以及从该端子容纳部(11)向前延伸的护罩(12)；

由该矛杆(14)锁定在对应的该腔(13)中的多个端子接头(20)，每个所述端子接头(20)都具有突入到该护罩(12)中的舌片(22)；

安装在该护罩(12)中的保持件(30)，该保持件(30)具有突入到该挠性空间(15)中、用于将该矛杆(14)保持为与该端子接头(20)相接合的接合件(34)；

第一防护件(61)，所述第一防护件从该保持件(30)向前突出并且进入该护罩(12)；以及

在该第一防护件(61)的相对的对应侧上从该端子容纳部(11)向前突出并且进入该护罩(12)的两个第二防护件(62)，至少两个所述舌片(22)设置在所述两个第二防护件(62)之间，并设置在该第一防护件(61)的相对的对应侧上，该防护件(61，62)设置并构造为防止已经以不正确的倾斜姿势进入到该护罩(12)中的配合连接器(F)与该舌片(22)相接触，

其中，该第一防护件(61)与保持件(30)为一体，并且该第二防护件(62)与该护罩(12)为一体。

16.根据权利要求15所述的连接器(M)，其中，该第一和第二防护件(61，62)沿线性布置方向间隔开，并且在沿着与该布置方向相交叉的方向与该第一和第二防护件(61，62)间隔开的位置处，第三防护件(63)从该保持件(30)一体地向前突出，该第三防护件(63)与该护罩(12)向内间隔，且多个所述舌片(22)设置在该第一和第三防护件(61，63)之间。