CN101423369A - 石膏蒸汽砖的低温养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,涉及石膏砖的养护方法。该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,所述养护的蒸汽温度为70℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。最适宜养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全可以达到成品的强度指标、水化效果,可以降低蒸汽资源消耗量,提高砖坯养护质量和成品合格率,缓解高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。
Description
技术领域
本发明涉及含无机粘结剂的组合物,也涉及压力成型制品的生产方法,尤其涉及石膏砖的养护方法。
背景技术
近年来,利用工业废渣制砖已开发了许多技术,例如中国专利申请03117792.1号“免烧废渣砖及其制作方法”、200410098916.1号“垃圾灰渣蒸养轻质砖的生产方法”、200510103135.1号“电石膏砖的制造方法”、200610051112.5号“高强耐水石膏砖及其制备方法”等。这些方法普遍采用蒸汽养护,但所用的蒸汽几乎都是高温高压,如垃圾灰渣蒸养轻质砖所用蒸汽温度为95℃~100℃;电石膏砖养护的蒸汽温度不低于176℃、压力不低于0.8MPa;高强耐水石膏砖所用蒸汽温度为90℃~100℃、压力为0.5~0.6MPa。这种养护的缺陷是:(1)蒸汽用量大,蒸汽资源利用效率低;(2)成品的强度指标、水化效果不稳定;(3)成品合格率低,生产效率低;(4)高温蒸汽对养护窑的墙体有损坏。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,以降低蒸汽用量,提高蒸汽资源利用效率,实现生产节能降耗;提高砖坯的养护质量,稳定成品的强度指标、水化效果,提高成品合格率;同时减轻高温蒸汽对养护窑的损坏。
发明人在利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成高强耐水石膏砖(简称石膏蒸汽砖)过程中,通过大量实践,发现高温高压养护不仅不能提高成品的强度指标、水化效果,而且成品合格率低,生产效率低。发明人通过降低蒸汽的温度和压力,找到适宜养护的蒸汽温度和压力。发明了将养护温度从原来的90℃~100℃降低到70℃~90℃、压力从0.5~0.6MPa降到0.05~0.2MPa的低温养护方法。
经过反复试验,确定最适宜养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa;在此条件下,蒸汽耗量最低,成品的强度最高。
发明人指出,虽然采用了较低温度和压力的蒸汽进行养护,但并不需要增加养护时间,一般情况下,养护时间为16小时。
本发明的石膏蒸汽砖的低温养护方法的应用证明,采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全可以达到成品的强度指标、水化效果,可见本方法降低了蒸汽资源消耗量;提高了砖坯养护质量和成品合格率;缓解了高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。
具体实施方式
以下实施例都是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成高强耐水石膏砖的工艺过程。
实施例1将养护温度调整到70℃~75℃,压力降到0.05~0.1MPa,蒸汽消耗量为1.273t/h,蒸汽资源利用效率相对提高1倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在8.5~13MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到50℃~60℃。
实施例2将养护温度调整到70℃~80℃,压力降到0.05~0.15MPa,蒸汽消耗量为1.163t/h,蒸汽资源利用效率相对提高了一倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在8.5~13MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到了50℃~60℃。
实施例3将养护温度调整到80℃~85℃,压力降到0.05~0.2MPa,蒸汽消耗量为0.987t/h,蒸汽资源利用效率相对提高1倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在8.5~13MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到了50℃~60℃。
实施例4将养护温度调整到80℃~90℃,压力降到0.05~0.2MPa,蒸汽消耗量为0.837t/h,蒸汽资源利用效率相对提高1倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在9.0~15MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到了50℃~60℃。
Claims (2)
1 一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,其特征在于所述养护的蒸汽温度为70℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。
2 按照权利要求1所述的石膏蒸汽砖的低温养护方法,其特征在于所述养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。
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