CN101423369A - 石膏蒸汽砖的低温养护方法 - Google Patents

石膏蒸汽砖的低温养护方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101423369A
CN101423369A CNA2008100689907A CN200810068990A CN101423369A CN 101423369 A CN101423369 A CN 101423369A CN A2008100689907 A CNA2008100689907 A CN A2008100689907A CN 200810068990 A CN200810068990 A CN 200810068990A CN 101423369 A CN101423369 A CN 101423369A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vapor
gypsum
curing
temperature
brick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2008100689907A
Other languages
English (en)
Inventor
段豫川
罗彬�
周建平
向前勇
宋一虎
杨步雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guizhou Kailin Group Co Ltd
Original Assignee
Guizhou Kailin Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guizhou Kailin Group Co Ltd filed Critical Guizhou Kailin Group Co Ltd
Priority to CNA2008100689907A priority Critical patent/CN101423369A/zh
Publication of CN101423369A publication Critical patent/CN101423369A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

本发明公开了一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,涉及石膏砖的养护方法。该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,所述养护的蒸汽温度为70℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。最适宜养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全可以达到成品的强度指标、水化效果,可以降低蒸汽资源消耗量,提高砖坯养护质量和成品合格率,缓解高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。

Description

石膏蒸汽砖的低温养护方法
技术领域
本发明涉及含无机粘结剂的组合物,也涉及压力成型制品的生产方法,尤其涉及石膏砖的养护方法。
背景技术
近年来,利用工业废渣制砖已开发了许多技术,例如中国专利申请03117792.1号“免烧废渣砖及其制作方法”、200410098916.1号“垃圾灰渣蒸养轻质砖的生产方法”、200510103135.1号“电石膏砖的制造方法”、200610051112.5号“高强耐水石膏砖及其制备方法”等。这些方法普遍采用蒸汽养护,但所用的蒸汽几乎都是高温高压,如垃圾灰渣蒸养轻质砖所用蒸汽温度为95℃~100℃;电石膏砖养护的蒸汽温度不低于176℃、压力不低于0.8MPa;高强耐水石膏砖所用蒸汽温度为90℃~100℃、压力为0.5~0.6MPa。这种养护的缺陷是:(1)蒸汽用量大,蒸汽资源利用效率低;(2)成品的强度指标、水化效果不稳定;(3)成品合格率低,生产效率低;(4)高温蒸汽对养护窑的墙体有损坏。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,以降低蒸汽用量,提高蒸汽资源利用效率,实现生产节能降耗;提高砖坯的养护质量,稳定成品的强度指标、水化效果,提高成品合格率;同时减轻高温蒸汽对养护窑的损坏。
发明人在利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成高强耐水石膏砖(简称石膏蒸汽砖)过程中,通过大量实践,发现高温高压养护不仅不能提高成品的强度指标、水化效果,而且成品合格率低,生产效率低。发明人通过降低蒸汽的温度和压力,找到适宜养护的蒸汽温度和压力。发明了将养护温度从原来的90℃~100℃降低到70℃~90℃、压力从0.5~0.6MPa降到0.05~0.2MPa的低温养护方法。
经过反复试验,确定最适宜养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa;在此条件下,蒸汽耗量最低,成品的强度最高。
发明人指出,虽然采用了较低温度和压力的蒸汽进行养护,但并不需要增加养护时间,一般情况下,养护时间为16小时。
本发明的石膏蒸汽砖的低温养护方法的应用证明,采用较低温度和压力的蒸汽进行养护,石膏蒸汽砖完全可以达到成品的强度指标、水化效果,可见本方法降低了蒸汽资源消耗量;提高了砖坯养护质量和成品合格率;缓解了高温高压蒸汽对养护窑墙体的损坏。适用于石膏蒸汽砖的生产厂家。
具体实施方式
以下实施例都是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成高强耐水石膏砖的工艺过程。
实施例1将养护温度调整到70℃~75℃,压力降到0.05~0.1MPa,蒸汽消耗量为1.273t/h,蒸汽资源利用效率相对提高1倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在8.5~13MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到50℃~60℃。
实施例2将养护温度调整到70℃~80℃,压力降到0.05~0.15MPa,蒸汽消耗量为1.163t/h,蒸汽资源利用效率相对提高了一倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在8.5~13MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到了50℃~60℃。
实施例3将养护温度调整到80℃~85℃,压力降到0.05~0.2MPa,蒸汽消耗量为0.987t/h,蒸汽资源利用效率相对提高1倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在8.5~13MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到了50℃~60℃。
实施例4将养护温度调整到80℃~90℃,压力降到0.05~0.2MPa,蒸汽消耗量为0.837t/h,蒸汽资源利用效率相对提高1倍;砖坯的养护质量有所改善,成品的强度可稳定在9.0~15MPa、水化效果稳定;成品合格率达到90%以上;养护窑内的蒸汽压力减小,外溢蒸汽量明显减少,其墙体温度降到了50℃~60℃。

Claims (2)

1 一种石膏蒸汽砖的低温养护方法,该石膏蒸汽砖是利用石膏或磷石膏、黄磷炉渣或粉煤灰或粒化高炉矿渣为主要原料,以石灰为激发剂,经配料、磨细、过筛、混合、掺水、搅拌、振动压制或挤压成型,蒸汽养护制成的,其特征在于所述养护的蒸汽温度为70℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。
2 按照权利要求1所述的石膏蒸汽砖的低温养护方法,其特征在于所述养护的蒸汽温度为80℃~90℃,压力为0.05~0.2MPa。
CNA2008100689907A 2008-11-13 2008-11-13 石膏蒸汽砖的低温养护方法 Pending CN101423369A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100689907A CN101423369A (zh) 2008-11-13 2008-11-13 石膏蒸汽砖的低温养护方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2008100689907A CN101423369A (zh) 2008-11-13 2008-11-13 石膏蒸汽砖的低温养护方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101423369A true CN101423369A (zh) 2009-05-06

Family

ID=40614279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2008100689907A Pending CN101423369A (zh) 2008-11-13 2008-11-13 石膏蒸汽砖的低温养护方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101423369A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101973747A (zh) * 2010-09-30 2011-02-16 昆明理工大学 一种黄磷渣和改性磷石膏制取免烧砖的方法
CN101637936B (zh) * 2009-08-18 2011-06-08 昆明理工大学 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法
CN103626462A (zh) * 2013-11-01 2014-03-12 贵州开磷(集团)有限责任公司 一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法
CN103626461A (zh) * 2013-11-01 2014-03-12 贵州开磷(集团)有限责任公司 一种高强度、耐水的彩色磷石膏砖的制作方法
CN103771818A (zh) * 2014-01-14 2014-05-07 安徽盛仁新型建材有限公司 一种磷矿渣加气砖及其制作方法
CN104086149A (zh) * 2014-07-16 2014-10-08 云南常青树化工有限公司 一种磷石膏免烧砖的制备方法
CN104909688A (zh) * 2015-02-04 2015-09-16 贵州开磷集团股份有限公司 一种磷石膏基仿金属装饰材料及其制备方法
CN105058565A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 同济大学 低高温环境下水泥基材料的柔性密闭养护方法
CN107056208A (zh) * 2017-03-29 2017-08-18 合肥天沃能源科技有限公司 一种节能路面砖及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101637936B (zh) * 2009-08-18 2011-06-08 昆明理工大学 一种用磷石膏基胶凝材料固化黄磷炉渣生产免烧砖的方法
CN101973747A (zh) * 2010-09-30 2011-02-16 昆明理工大学 一种黄磷渣和改性磷石膏制取免烧砖的方法
CN101973747B (zh) * 2010-09-30 2012-10-31 昆明理工大学 一种黄磷渣和改性磷石膏制取免烧砖的方法
CN103626462A (zh) * 2013-11-01 2014-03-12 贵州开磷(集团)有限责任公司 一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法
CN103626461A (zh) * 2013-11-01 2014-03-12 贵州开磷(集团)有限责任公司 一种高强度、耐水的彩色磷石膏砖的制作方法
CN103626462B (zh) * 2013-11-01 2015-05-20 贵州开磷(集团)有限责任公司 一种蒸压黄磷炉渣路面砖及其制作方法
CN103626461B (zh) * 2013-11-01 2016-03-09 贵州开磷集团股份有限公司 一种高强度、耐水的彩色磷石膏砖的制作方法
CN103771818A (zh) * 2014-01-14 2014-05-07 安徽盛仁新型建材有限公司 一种磷矿渣加气砖及其制作方法
CN104086149A (zh) * 2014-07-16 2014-10-08 云南常青树化工有限公司 一种磷石膏免烧砖的制备方法
CN104909688A (zh) * 2015-02-04 2015-09-16 贵州开磷集团股份有限公司 一种磷石膏基仿金属装饰材料及其制备方法
CN105058565A (zh) * 2015-08-17 2015-11-18 同济大学 低高温环境下水泥基材料的柔性密闭养护方法
CN107056208A (zh) * 2017-03-29 2017-08-18 合肥天沃能源科技有限公司 一种节能路面砖及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101423369A (zh) 石膏蒸汽砖的低温养护方法
CN105347706B (zh) 一种自粉化低钙水泥及其预制品的制备方法
CN107935555B (zh) 一种镍铁渣陶瓷及其制备方法
CN102424550B (zh) 红土矿渣免烧砖及其制备方法
CN103641426A (zh) 一种高强度磷石膏砖及其制作方法
CN103553537B (zh) 一种利用硼泥和粉煤灰合成硅酸镁建材制品的方法
CN101684675B (zh) 一种蒸压磷石膏砖及其制造方法
CN101723643A (zh) 高钛型矿渣蒸养砖及其生产方法
CN103396082A (zh) 一种以钢渣为主要原料的免烧砖
CN102765931B (zh) 一种利用钢渣湿法磁选尾泥制备陶瓷材料的方法
CN103121829B (zh) 以工业废渣为原料的蒸压灰砂砖
CN101497516A (zh) 高强磷石膏墙体材料及采用该材料制砖的方法
CN102161577B (zh) 一种用含硅废渣制造的建筑用砖及其制造方法
CN108264249B (zh) 一种镍铁渣-矿渣低水化热胶凝材料及其制备方法
CN107512895B (zh) 一种高强度磷石膏透水砖及其制造方法
CN101725209A (zh) 大砌砖及其生产方法
CN102276222B (zh) 一种磷石膏墙体砖及其制备方法
CN103242030A (zh) 一种干化污泥与页岩烧结保温砖的生产方法
CN103553461B (zh) 高炉水渣制砖方法
CN100528793C (zh) 一种催化胶结电石渣砖
CN101113623B (zh) 一种添加煤渣的镁渣砖及其制备方法
CN102515674B (zh) 利用半干法脱硫废渣常温养护制备免烧承重砖的方法
CN1830873B (zh) 一种镁渣砖及其制备方法
CN104591666A (zh) 一种多晶硅废渣资源化处理方法
CN101423370A (zh) 两次预振生产石膏蒸汽砖砖坯的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090506