CN101725209A - 大砌砖及其生产方法 - Google Patents

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何焕江
敖进清
杨志远
刘泽贵
何奇
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Abstract

本发明涉及大砌砖及其生产方法，属于建筑领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种以高钛型重矿渣为主要原料的大砌砖，该大砌砖不需要添加水泥，成本较低。本发明大砌砖由下述重量配比的原料制成：高钛型重矿渣45～55份，粉煤灰25～30份，生石灰15～17份，石膏3～5份。本发明大砌砖以高钛型重矿渣为主要原料，不需要添加水泥，成本较低，有效的解决了高钛型重矿渣的处理难题，为本领域提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。

Description

大砌砖及其生产方法
技术领域
本发明涉及大砌砖及其生产方法，属于建筑领域。
背景技术
普通大砌砖的主要原料为水泥、砂、石，也有以矿物废弃物为骨料配制而成的混凝土砌砖，起胶凝作用的主要材料为水泥，一般占原料的12～15％。水泥成本较高，且生产过程中会带来严重的环境污染。
冶炼钒钛磁铁矿排放的高钛型高炉渣含钛为20～24％，采用缓冷处理高钛型高炉渣，即得到高钛型重矿渣。高钛型重矿渣一般用作蒸养砖的骨料，但其密度较大，作为骨料会增加蒸养砖的密度，使蒸养砖使用受限。因此，采用将高钛型重矿渣制成蒸养砖的方法对高钛型重矿渣的处理能力有限。这也使高钛型重矿渣的处理成为制约企业发展的因素之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种以高钛型重矿渣为主要原料的大砌砖，该大砌砖不需要添加水泥，成本较低。
本发明大砌砖由下述重量配比的原料制成：高钛型重矿渣45～55份，粉煤灰25～30份，生石灰15～17份，石膏3～5份。
进一步的，为了使本发明大砌砖的性能更好，上述原料的重量配比优选为：高钛型重矿渣50～55份，粉煤灰26～29份，生石灰15～17份，石膏3～5份。上述原料的重量配比最优选为：高钛型重矿渣53份，粉煤灰27份，生石灰16份，石膏4份。
其中，上述高钛型重矿渣的平均粒径优选为5～31.5mm。
本发明还提供了生产大砌砖的方法，该方法包括如下步骤：
a、配料：按重量配比将高钛型重矿渣45～55份，粉煤灰25～30份，生石灰15～17份和石膏3～5份混匀，再加入原料总重量8～10的水，混匀；
b、模压成型；
c、养护，即得大砌砖。
上述c步骤采用常规大砌砖养护方法养护即可。进一步的，为了使本发明大砌砖的性能更好，上述c步骤的养护方法优选为：室温～55℃预养3～4h；55～95℃升温5～6h，升温速度7～9℃/h；95～100℃保温8h；降温2～3h，降温速度≤20℃/h。
本发明大砌砖以高钛型重矿渣为主要原料，不需要添加水泥，成本较低，有效的解决了高钛型重矿渣的处理难题，为本领域提供了一种新的选择，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述，并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例本发明大砌砖的生产
原料重量配比为：高钛型重矿渣53份，粉煤灰27份，生石灰16份，石膏4份。
生产工艺为：各原料按重量配比加入原料总重量8％的水进入搅拌机搅拌，搅拌时间为3min，出料加入模具振动成型，振动时间35s；振动成型后模具加盖(避免砌砖表面积水)放入养护室养护，养护条件：室温～55℃预热3h，55～95℃升温4h；95～100℃保温7h；降温2h；总养护时间16小时。
经测定，本发明大砌砖性能为：抗压强度：25.8MPa；抗折强度：5.3Mpa。

Claims (6)

1.大砌砖，其特征在于：由下述重量配比的原料制成：高钛型重矿渣45～55份，粉煤灰25～30份，生石灰15～17份，石膏3～5份。
2.根据权利要求1所述的大砌砖，其特征在于：所述原料的重量配比为：高钛型重矿渣50～55份，粉煤灰26～29份，生石灰15～17份，石膏3～5份。
3.根据权利要求2所述的大砌砖，其特征在于：所述原料的重量配比为：高钛型重矿渣53份，粉煤灰27份，生石灰16份，石膏4份。
4.根据权利要求1～3任一项所述的大砌砖，其特征在于：所述高钛型重矿渣的平均粒径为5～31.5mm。
5.生产大砌砖的方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、配料：按重量配比将高钛型重矿渣45～55份，粉煤灰25～30份，生石灰15～17份和石膏3～5份混匀，再加入原料总重量8～10的水，混匀；
b、模压成型；
c、养护，即得大砌砖。
6.根据权利要求5所述的生产大砌砖的方法，其特征在于：c步骤的养护方法为：室温～55℃预养3～4h；55～95℃升温5～6h，升温速度7～9℃/h；95～100℃保温8h；降温2～3h，降温速度≤20℃/h。
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