CN101418916B - 平面光源结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种平面光源结构,其由上基板、下基板、凹槽结构及粘胶所构成。其中,下基板面对上基板设置,且此下基板具有多个阻隔壁。上述的阻隔壁与上基板形成多个发光腔体。凹槽结构位于下基板面对上基板的表面的边缘上。而粘胶也配置于上述的表面的边缘,用以黏合上基板与下基板。
Description
技术领域
本发明涉及一种照明装置,且特别是涉及一种平面光源结构。
背景技术
平面光源结构为液晶显示器(Liquid Crystal Display;LCD)的基础零件之一。平面光源结构的主要功能是在提供足够的亮度以及分布均匀的光源,以使液晶显示器能够显示影像。
一般而言,平面光源的结构通常是由上基板及下基板所组成。其中,上述的下基板面对上基板设置,且此下基板具有多个阻隔壁与上基板形成多个发光腔体。这些发光腔体内部具有荧光粉层及放电气体(例如:氩、氖、氙或汞),使其在通电以后能发光。在制造平面光源结构时,上、下基板之间的封合是通过在阻隔壁的表面上涂布粘着剂来达成。然而,为了均匀地涂布粘着剂,阻隔壁上通常要有特殊结构或分布(例如:利用网印技术来网印粘着剂),才能避免粘着剂溢流进入发光腔体,但如此复杂的技术却使得制作工艺困难度大幅提高。
虽然目前有其他制作工艺改进方式,例如将粘着剂涂布在下基板面对于上基板的表面的边缘上来进行封合。此法并未在阻隔壁上涂布粘胶,而是利用上、下基板的重量来使阻隔壁与上基板紧密贴合。但实际上,应用此法往往因粘着剂的厚度太厚,导致阻隔壁的上表面与上基板间产生空隙,因此在启动平面光源结构后,电浆将穿过阻隔壁与上基板间的空隙,造成发光腔体难以全数点亮。此外,也因为阻隔壁的上表面与上基板具有空隙,因此原本被封入发光腔体中的汞将渗入阻隔壁中,导致使用寿命及亮度迅速下降。
因此,如何能够简化平面光源结构的上、下基板的封合制作工艺,并同时紧密封合阻隔壁的上表面与上基板,是液晶显示器相关产业的制造者、贩售者及使用者所殷殷企盼。
发明内容
因此本发明的目的在于提供一种平面光源结构,其通过凹槽结构来降低粘胶的厚度,进而让阻隔壁与上基板能紧密封合,使得平面光源结构的使用寿命及亮度上升,并同时简化封合制作工艺。
依照本发明一较佳实施例,此平面光源结构由上基板、下基板、凹槽结构及粘胶所构成。其中,下基板面对上基板设置,且此下基板具有多个阻隔壁。上述的阻隔壁与上基板形成多个发光腔体。凹槽结构位于下基板面对上基板的表面的边缘上。而粘胶也配置于上述的表面的边缘,用以粘合上基板与下基板。
依照本发明另一较佳实施例,此平面光源结构由上基板、下基板、凹槽结构及粘胶所构成。其中,下基板面对上基板设置,且此下基板具有多个阻隔壁。上述的阻隔壁与上基板形成多个发光腔体。凹槽结构位于上基板面对下基板的表面的边缘上。而粘胶也配置于上述的表面的边缘,用以粘合上基板与下基板。
依照本发明再一较佳实施例,此平面光源结构由上基板、下基板、第一凹槽结构、第二凹槽结构及粘胶所构成。其中,下基板面对上基板设置,且此下基板具有多个阻隔壁。上述的阻隔壁与上基板形成多个发光腔体。第一凹槽结构位于上基板面对下基板的下表面的第一边缘上。第二凹槽结构位于下基板面对上基板的上表面的第二边缘上。而粘胶配置于上述的第一边缘及第二边缘,用以粘合上基板与下基板。
承上所述,本发明所提供的平面光源结构是利用凹槽结构来容置溢出的粘胶,使得溢出的粘胶不致流入发光腔内。此外,由于凹槽结构可容置至少部分的粘胶,故上、下基板间的粘胶厚度可较现有技术为薄,如此可让阻隔壁与上基板紧密地封合,使得发光腔体内的汞不致外泄,进而提升平面光源结构的使用寿命及亮度。另外,在本发明所提供的平面光源结构中,粘胶仅涂布于上基板或下基板的边缘,而未在阻隔壁上涂布粘胶,其可达到简化制作工艺和撙节粘胶成本的目的。
附图说明
为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图的详细说明如下:
图1A-1C是绘示依照本发明数个较佳实施例的平面光源结构的剖视图;
图1D-1F是绘示依照本发明数个实施例的下基板的上视图;
图1G-1H是绘示依照本发明数个实施例的下基板的剖视图;
图2A-2B是绘示依照本发明另数个实施例的平面光源结构的一种剖视图;
图3A-3B是绘示依照本发明再数个较佳实施例的平面光源结构的一种剖视图。
主要元件符号说明
110:上基板 120:下基板
122:阻隔壁 124:发光腔体
130:凹槽结构 132:凹槽
134:凹槽 136:槽沟
138:凹槽 140:粘胶
210:上基板 220:下基板
222:阻隔壁 224:发光腔体
230:凹槽结构 240:粘胶
310:上基板 315:第一边缘
320:下基板 322:阻隔壁
324:发光腔体 325:第二边缘
330:第一凹槽结构 335:第二凹槽结构
340:粘胶
具体实施方式
本发明是通过凹槽结构来容置溢出的粘胶,并降低上、下基板间的粘胶厚度,以防止发光腔体内的汞外泄,进而提升平面光源结构的使用寿命及亮度。以下将以图示及详细说明清楚说明本发明的精神,如熟悉此技术的人员在了解本发明的较佳实施例后,当可由本发明所教示的技术,加以改变及修饰,其并不脱离本发明的精神与范围。
参照图1A,其绘示依照本发明一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。此平面光源结构是由上基板110、下基板120、凹槽结构130及粘胶140所构成。其中,下基板120面对上基板110设置,且此下基板120具有多个阻隔壁122。上述的阻隔壁122与上基板110形成多个发光腔体124。凹槽结构130位于下基板120面对上基板110的表面的边缘上。而粘胶140也配置于上述的表面的边缘,用以粘合上基板110与下基板120。
在图1A中,上述的粘胶140全部容置于凹槽结构130中。如此一来,由于上基板110与下基板120间的粘胶厚度变薄,故阻隔壁122与上基板110间也就没有空隙,其可防止发光腔体124内的汞外泄,进而提升平面光源结构的使用寿命及亮度。
参照图1B,其绘示依照本发明另一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。在图1B中,粘胶140部分容置于凹槽结构130中,而另一部分的粘胶140涂布于下基板120面对上基板110的表面的边缘上。更具体地说,凹槽结构130可设置于粘胶140及发光腔体124之间,以容纳溢出的粘胶140,使得溢出的粘胶140不致污染发光腔体。
参照图1C,其绘示依照本发明再一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。在图1C中,凹槽结构可为多个凹槽132/134,而粘胶140部分容置于这些凹槽132/134中,另一部分的粘胶140则涂布这些凹槽132/134之间。如此一来,不但凹槽134可保护发光腔体124不受粘胶140溢入的污染,且凹槽132更可防止粘胶140向外溢出,避免粘胶140硬化后范围过大,导致组装不易。
参照图1D-1F,其绘示依照本发明数个实施例的下基板的上视图。本发明的凹槽结构的数量及排列可有多种变化,只要其位于下基板面对上基板的表面的边缘即应属于本发明的范畴。举例来说,在本发明的一实施例中的凹槽结构可能是单一槽沟(如图1D所绘示的槽沟136)。此外,本发明的凹槽结构也可能为多个凹槽,而这些凹槽可以并排的方式顺着下基板的边缘设置(如图1E所绘示的凹槽138);或者这些凹槽也可以错排的方式顺着下基板的边缘设置(如图1F所绘示的凹槽138)。
参照图1G-1H,其绘示依照本发明数个实施例的下基板的剖视图。同样地,本发明的凹槽结构的剖面形状也可有多种变化。举例来说,在本发明的一实施例中的凹槽结构可能是四边形(如图1G所绘示的凹槽结构130),以利于使用玻璃成形的方式制造;或者,在本发明的另一实施例中的凹槽形状也可为弧形(如图1H所绘示的凹槽结构130),以利于使用喷砂的方式制造。
总而言之,凹槽结构只要位于下基板面对上基板的表面的边缘,不论其数量、排列及剖面形状均应符合本发明的精神,因此皆应包含于本发明的保护范围之中。而且,凹槽结构的数量、排列及剖面形状应视实际情况弹性选择其实施方式,而不需受限于以上所举的实施例。
参照图2A,其是绘示依照本发明另一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。此平面光源结构是由上基板210、下基板220、凹槽结构230及粘胶240所构成。其中,下基板220面对上基板210设置,且此下基板220具有多个阻隔壁222。上述的阻隔壁222与上基板210形成多个发光腔体224。凹槽结构230位于上基板210面对下基板220的表面的边缘上。而粘胶240则配置于上述的表面的边缘,用以粘合上基板210与下基板220。
在图2A中,上述的粘胶240全部容置于凹槽结构230中。如此一来,由于上基板210与下基板220间的粘胶厚度变薄,故阻隔壁222与上基板210也就没有空隙,其可防止发光腔体224内的汞外泄,进而提升平面光源结构的使用寿命及亮度。
参照图2B,其绘示依照本发明再一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。在图2B中,粘胶240部分容置于凹槽结构230中,而另一部分的粘胶240涂布于下基板220面对上基板210的表面的边缘上。更具体地说,凹槽结构230可设置于粘胶240及发光腔体224之间,以容纳溢出的粘胶240,以避免溢出的粘胶240污染发光腔体224。
参照图3A,其是绘示依照本发明又一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。此平面光源结构是由上基板310、下基板320、第一凹槽结构330、第二凹槽结构335及粘胶340所构成。其中,下基板320面对上基板310设置,且此下基板320具有多个阻隔壁322。上述的阻隔壁322与上基板310形成多个发光腔体324。第一凹槽结构330位于上基板310面对下基板320的下表面的第一边缘315上。第二凹槽结构335位于下基板320面对上基板310的上表面的第二边缘325上。而粘胶340配置于上述的第一边缘315及第二边缘325,用以粘合上基板与下基板。
在此较佳实施例中,第一边缘315与第二边缘325分别位于平面光源结构的相对侧边。换言之,第一凹槽结构330及第二凹槽结构335的位置可相互对称排列。此外,第一凹槽结构330及第二凹槽结构335的大小及形状也可相同。
在图3A中,上述的粘胶340全部容置于第一凹槽结构330及第二凹槽结构335中。如此一来,由于上基板310与下基板320间的粘胶厚度变薄,故阻隔壁322与上基板310也就没有空隙,其可防止发光腔体324内的汞外泄,进而提升平面光源结构的使用寿命及亮度。
参照图3B,其绘示依照本发明再一较佳实施例的平面光源结构的剖视图。在图3B中,粘胶340部分容置于第一凹槽结构330及第二凹槽结构335中,而另一部分的粘胶340则涂布于上基板310及下基板320之间,并邻接第一凹槽结构330及第二凹槽结构335。更具体地说,第一凹槽结构330及第二凹槽结构335可设置于粘胶340及发光腔体324之间,以容纳溢出的粘胶340,以避免溢出的粘胶340污染发光腔体324。
由上述本发明较佳实施例可知,应用本发明具有下列优点。
(1)本发明所提供的平面光源结构是利用凹槽结构来容置溢出的粘胶,使得溢出的粘胶不致流入发光腔内。
(2)由于凹槽结构可容置至少部分的粘胶,故上、下基板间的粘胶厚度可较现有技术为薄,如此可让阻隔壁与上基板能紧密封合,使得发光腔体内的汞不致外泄,进而提升平面光源结构的使用寿命及亮度。
(3)另外,在本发明所提供的平面光源结构中,粘胶仅涂布于上基板或下基板的边缘,而未在阻隔壁上涂布粘胶,其可达到简化制作工艺和撙节粘胶成本的目的。
虽然结合以上较佳实施例揭露了本发明,然而其并非用以限定本发明,任何熟悉此技术者,在不脱离本发明的精神和范围内,可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。
Claims (5)
1.一种平面光源结构,包含:
上基板;
下基板,面对该上基板设置,且具有多个阻隔壁,其中该些阻隔壁与该上基板形成多个发光腔体;
凹槽结构,位于该下基板面对于该上基板的一表面的边缘上;以及
粘胶,配置于该表面的边缘,用以粘合该上基板与该下基板,
其中该粘胶部分容置于该凹槽结构中,而另一部分的该粘胶涂布于该下基板面对于该上基板的该表面的边缘上,所述凹槽结构设置于该粘胶的所述另一部分与所述发光腔体之间。
2.一种平面光源结构,包含:
上基板;
下基板,面对该上基板设置,且具有多个阻隔壁,其中该些阻隔壁与该上基板形成多个发光腔体;
凹槽结构,位于该上基板面对于该下基板的一表面的边缘上;以及
粘胶,配置于该表面的边缘,用以粘合该上基板与该下基板,
其中该粘胶部分容置于该凹槽结构中,而另一部分的该粘胶涂布于该上基板面对于该下基板的该表面的边缘上,所述凹槽结构设置于该粘胶的所述另一部分与所述发光腔体之间。
3.一种平面光源结构,包含:
上基板;
下基板,面对该上基板设置,且具有多个阻隔壁,其中该些阻隔壁与该上基板形成多个发光腔体;
凹槽结构,位于该上基板面对于该下基板的一表面的边缘上;以及
粘胶,配置于该表面的边缘,用以粘合该上基板与该下基板,
其中该凹槽结构是多个凹槽,而该粘胶是部分容置于该些凹槽中,另一部分的该粘胶则涂布该些凹槽之间,以粘合该上基板及该下基板。
4.一种平面光源结构,包含:
上基板,
下基板,面对该上基板设置,且具有多个阻隔壁,其中该些阻隔壁与该上基板形成多个发光腔体;
第一凹槽结构,位于该上基板面对于该下基板的一下表面的一第一边缘上;
第二凹槽结构,位于该下基板面对于该上基板的一上表面的一第二边缘上;以及
粘胶,配置于该第一边缘及该第二边缘,用以粘合该上基板及该下基板,
其中该粘胶部分容置于该第一凹槽结构及该第二凹槽结构中,而另一部分的该粘胶涂布该上基板及该下基板之间,并邻接该第一凹槽结构及该第二凹槽结构,该第一凹槽结构及该第二凹槽结构设置于该粘胶的所述另一部分与所述发光腔体之间。
5.如权利要求4所述的平面光源结构,其中该第一边缘与该第二边缘分别位于该平面光源结构的相对侧边。
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