CN101417581A - 一种贝壳装饰片及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贝壳装饰片及其加工方法，涉及装饰材料技术领域，该贝壳装饰片包括贝壳片基材，基材外表面镀覆有一层金属或陶瓷薄膜，其薄膜厚度不超过1微米；其加工方法包括贝壳原料切割、清洗、镀膜以及降温等步骤；由于在贝壳片基材的外表面镀了一层金属或陶瓷薄膜，故而具有均匀的金属或陶瓷色泽，同时由于薄膜紧贴贝壳外表面，所以保留了贝壳纹理；在加工过程中使用的材料为金属或陶瓷靶材，不含染色剂，因此不会造成环境污染，具有环保的优点。

Description

一种贝壳装饰片及其加工方法

技术领域：

本发明涉及装饰材料技术领域，特别涉及一种贝壳装饰片及其加工方法。

背景技术：

贝壳为天然产品，其表面纹路和色彩丰富而高雅，可以作为装饰材料用于钟表字面、珠宝、眼镜、手提电话等，以增加美感。以钟表行业为例，使用贝壳片做钟表字面。对贝壳片原材料的处理方法，其一是透光法，利用喷漆技术改变贝壳色泽，其操作原理是把油漆喷到贝壳片的背面上，从而使贝壳片在正面透出色泽，同时保留贝壳正面原有的纹理；另一种是利用染色方法使贝壳变色。以上方法生产的贝壳片均无美观的金属色泽，同时，利用透光法在贝壳片的背面着色，正面还是有属于贝壳原有的色泽，而染色法则对贝壳本身有很大伤害，更由于贝壳细胞密度不同而导致染色不均匀。

发明内容：

本发明的一个目的在于针对现有技术的不足而提供一种具有均匀的金属或陶瓷色泽，同时保留贝壳纹理的贝壳装饰片。

本发明的另一目的是提供一种上述贝壳装饰片的加工方法，该方法具有环保无污染的优点。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种贝壳装饰片，它包括贝壳片基材，所述基材的外表面镀覆有一层金属膜或陶瓷膜。

其中，所述金属膜或陶瓷膜其薄膜厚度不超过1微米。

所述基材和薄膜之间设有一层预镀钛膜。

上述的一种贝壳装饰片的加工方法包括下述步骤：a、切割，将贝壳原料切割成贝壳片基材；b、清洗，清洗贝壳片基材并擦干；c、镀膜，在真空炉内以金属或陶瓷材料为靶材对贝壳片基材外表面进行真空溅射镀膜。

步骤c之前还包括下述步骤：b1、离子清洗，将擦干后的基材放入真空炉内，以钛为靶材对基材外表面进行真空溅射镀膜，为基材外表面预镀一层钛膜。

其中，所述步骤b1中的真空炉内温度为70℃。

步骤c之后还有下述步骤：d、降温，将镀完金属或陶瓷薄膜的贝壳装饰片在真空炉内作梯度降温，温度降至60℃后取出贝壳装饰片。

其中，步骤b1及步骤c的真空溅射镀膜所用的溅射电源均为中频电源。

步骤b具体为：用水清洗基材，低温烘干，然后用火焰吹拂基材外表面，最后用棉布擦干基材。

本发明有益效果为：由于在贝壳片基材的外表面镀了一层金属或陶瓷薄膜，故而具有均匀的金属或陶瓷色泽，同时由于薄膜紧贴贝壳外表面，所以保留了贝壳纹理。本发明的加工方法在加工过程中使用的材料为金属或陶瓷靶材，不含染色剂，因此不会造成环境污染，具有环保的优点。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明，见附图1所示，一种贝壳装饰片，它包括贝壳片基材1，所述基材1是由贝壳切割打磨成片制成，该基材1的外表面镀覆有一层金属或陶瓷的薄膜2，从而使基材1外表面具有均匀的金属或陶瓷光泽，同时由于薄膜2紧贴基材1外表面，所以保留了贝壳纹理。

本实施例所述薄膜2的厚度不超过1微米。

本实施例所述基材1和薄膜2之间设有一层预镀钛膜3。

见附图2所示，一种贝壳装饰片的加工方法其工艺流程为：贝壳原料切割→清洗→离子清洗→镀膜→降温；下面对各工艺步骤进行详述：

贝壳原料切割：贝壳的种类可以涵盖所有的贝壳品种，从加工的角度来说，越大的贝壳切割越方便，但原料成本高；贝壳的切割应根据贝壳的大小、厚度，切割成小片，切割后贝壳片厚度通常在1-2mm之间，贝壳片形状可以是圆形、方形、多边形或其它需要的形状，贝壳片的大小可因需要和贝壳的品种，做到有效利用或根据用户的实际需要进行切割；贝壳切割的方法可采用机械切割、超声波切割、激光切割、水切割、磨床磨制等。

清洗：将切割好的贝壳基材1用净水清洗，以低温烘干，然后用纯净火焰吹拂基材1外表面，彻底清除水分，最后用棉布擦干，以避免在基材1外表面产生水纹。

离子清洗：将擦干后的基材1放入真空炉内，加温至70℃，然后打开中频的溅射电源，激出炉内钛靶的钛离子，冲击基材1外表面，除去余下的污染物，这个离子清洗的程序除了进一步清洁基材1外表面外，还会在基材1外表面形成一层薄得近乎透明的钛膜3，使基材1外表面活化，为下一步镀膜做好着床准备。

镀膜：关掉钛靶，开动所需薄膜材料的金属或陶瓷溅射靶，进行真空溅射镀膜处理。以黄金为例，如需要在基材1外表面镀的薄膜2是金膜，则用中频电源激发金靶，溅射出金离子，并在偏压电源的作用下将金离子引到基材1外表面沉淀成金膜；所镀薄膜2的色彩和光泽由靶材以及注入真空炉的气体共同决定，可以根据需要选取不同的靶材和注入气体来得到不同颜色的薄膜2；由于用真空溅射镀膜工艺产生的薄膜2其厚度不超过1微米，且与贝壳基材1结合良好、分布均匀，所以能将贝壳原有的纹理、折光感保留，又能表现出所需的金属或陶瓷色彩。

降温：由于金属的膨胀系数大于贝壳，故在本实施例中将处理好的贝壳装饰片在真空炉内作梯度式降温，待炉内温度降至60℃以下方将其取出，以避免贝壳装饰片内产生内应力而爆裂。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (9)

1、一种贝壳装饰片，其特征在于：它包括贝壳片基材(1)，所述基材(1)的外表面镀覆有一层金属或陶瓷的薄膜(2)。

2、根据权利要求1所述的一种贝壳装饰片，其特征在于：所述金属或陶瓷的薄膜(2)的厚度不超过1微米。

3、根据权利要求1或2所述的一种贝壳装饰片，其特征在于：所述基材(1)和薄膜(2)之间设有一层预镀钛膜(3)。

4、根据权利要求1所述的一种贝壳装饰片的加工方法，其特征在于包括下述步骤：a、切割，将贝壳原料切割成贝壳片基材(1)；

b、清洗，清洗贝壳片基材(1)并擦干；c、镀膜，在真空炉内以金属或陶瓷材料为靶材对贝壳片基材(1)外表面进行真空溅射镀膜。

5、根据权利要求4所述的一种贝壳装饰片的加工方法，其特征在于步骤c之前还包括下述步骤：b1、离子清洗，将擦干后的基材(1)放入真空炉内，以钛为靶材对基材(1)外表面进行真空溅射镀膜，为基材(1)外表面预镀一层钛膜(3)。

6、根据权利要求5所述的一种贝壳装饰片的加工方法，其特征在于：所述步骤b1中的真空炉内温度为70℃。

7、根据权利要求4或5所述的一种贝壳装饰片的加工方法，其特征在于步骤c之后还有下述步骤：d、降温，将镀完金属或陶瓷薄膜(2)的贝壳装饰片在真空炉内作梯度降温，温度降至60℃后取出贝壳装饰片。

8、根据权利要求7所述的一种贝壳装饰片的加工方法，其特征在于：步骤b1及步骤c的真空溅射镀膜所用的溅射电源均为中频电源。

9、根据权利要求4所述的一种贝壳装饰片的加工方法，其特征在于步骤b具体为：用水清洗基材(1)，低温烘干，然后用火焰吹拂基材(1)外表面，最后用棉布擦干基材(1)。

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