CN101413020B - 从金盏花中提取叶黄素浸膏及其新工艺 - Google Patents
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Abstract
从金盏花中提取叶黄素浸膏及新工艺,把金盏花瓣发酵、压榨、造粒,在密闭容器中用起脱水作用的醇类预处理,再用有机溶剂萃取,萃取液在负压下被浓缩,低温干燥,最后获得质量百分比不低于15%的叶黄素浸膏。此法生产工艺简单,避免了传统工艺中的烘干过程,有效地节省了能源,减少污染,提高叶黄素的含量。
Description
技术领域:
本发明涉及从金盏花中提取叶黄素浸膏及其新工艺。
背景技术:
叶黄素是人眼视网膜黄斑区的主要组成部分,人体自身不能合成,主要依靠从食物中摄取。金盏花中含有丰富的叶黄素,所以,近年来,从金盏花中提取叶黄素及叶黄素浸膏成为研究的热点。在提取叶黄素浸膏的传统工艺中,烘干是不可或缺的一部分,目的在于除去金盏花中的水分,更有利于有机溶剂的萃取。然而,烘干过程中的高温会使叶黄素大量的损失,其损失量可达20%-40%,严重制约了以叶黄素产品作为添加剂生产食品、药品、保健品及饲料及其它有关叶黄素产品质量的提高。并且烘干需要燃煤供给能量,这就造成了能源的大量消耗和环境污染,整个工艺加工成本大,对环境破害强烈。
发明内容:
本发明要解决的问题是公开一种从金盏花中获得叶黄素浸膏的新工艺。
具体解决方案如下:
把金盏花瓣进行发酵、压榨、造粒,在密闭容器中用起脱水作用的醇类如乙醇、异丙醇等进行预处理——浸泡,浸泡时间为0.5-5小时,浸泡温度为-25℃-78℃,之后放出醇类。然后,采用有机溶剂正己烷或丙酮或异丙醇或四氢呋喃或正丁烷对预处理后的颗粒进行密闭萃取,条件为:0.1-10MPa,时间0.1-10小时,温度在70℃以下。经过滤后,萃取液在负压下被浓缩,浓缩温度低于70℃,进行低温干燥。
本发明的积极效果:
1、通过传统工艺制备的叶黄素浸膏,在制备过程中,为使金盏花中水分蒸发,需对金盏花进行烘干处理,烘干过程采用燃煤,即造成能源的浪费又增加了环境负担,造成大气污染。本发明提供的工艺,采用醇类脱水的方式,避免了烘干。
2、醇类可以有效去除颗粒中的杂质,提高萃取效率。
3、由于传统工艺中的烘干过程温度高达100℃以上,造成了金盏花颗粒中叶黄素的大量损坏,本发明解决了这一难题,保证了产品质量。
具体实施方式
将收购的金盏花置于储存池中,常温下经15天发酵处理,把发酵后的原料压榨挤水,制成颗粒,置于密闭容器中,加入起脱水作用的醇类如乙醇、异丙醇进行浸泡,浸泡时间0.5-5小时,浸泡温度-25℃-78℃。之后,放出醇类,加入有机溶剂正己烷或丙酮或四氢呋喃或正丁烷至完全浸没进行萃取,萃取条件为:压力0.1-10MPa,时间0.1-10小时,温度低于70℃。之后,在抽真空至容器内为负压,低温浓缩,温度低于70℃。最后,低温干燥,得到叶黄素酯含量不低于总质量15%的叶黄素浸膏。
Claims (5)
1.从金盏花中提取叶黄素浸膏的工艺,其特征在于把金盏花瓣发酵、压榨、造粒,在密闭容器中用起脱水作用的醇类进行预处理,用有机深剂萃取,萃取液在负压下被浓缩,低温干燥,最终获得质量百分比不低于15%叶黄素浸膏。
2.根据权利要求1所述的从金盏花中提取叶黄素浸膏的工艺,其特征在于萃取之前使用起脱水作用的醇类进行预处理,其过程为用醇类浸泡金盏花颗粒,温度为-25℃-78℃,时间为0.5-5小时。
3.根据权利要求1所述的从金盏花中提取叶黄素浸膏的工艺,其特征在于萃取金盏花中叶黄素用正己烷或异丙醇或丙酮或正丁烷为溶剂,萃取时间为0.1-10小时,萃取压力为0.1-10Mpa,温度为低于70℃,回流萃取。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的从金盏花中提取叶黄素浸膏的工艺,其特征在于萃取过程中采用超声波萃取方式。
5.根据权利要求1-3任一项所述的从金盏花中提取叶黄素浸膏的工艺,其特征在于浓缩后的萃取物采用通氮气或惰性气体进行低温干燥。
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