CN101409394B - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电连接器，其包括若干绝缘本体单元、收容于绝缘本体单元内的若干导电端子及固定绝缘本体单元的固持框，其中，相邻绝缘本体单元之间相互对靠的侧壁非平行设置，相邻侧壁靠近底部的间距小于相邻侧壁顶部之间的间距，通过这样的设置来矫正翘曲的绝缘本体单元。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤指一种将晶片模组电性连接至印刷电路板的电连接器。
【背景技术】
现有的可用于电性连接晶片模组与电路板的电连接器，其绝缘本体一般是整体注塑成形的，然而这种绝缘本体已经不能满足现代高输入与高输出的需求，因此，多块绝缘本体单元组合应用的电连接器便产生了。这种电连接器将多块绝缘本体单元通过固持装置固定为一整体，可以使电连接器的端子数成倍增加，以满足高阶处理器大量的输入/输出点位的需求。但由于绝缘本体在注塑成形时会翘曲变形，而且绝缘本体的这种翘曲常受限于结构及材料，故不容易进行控制，故当绝缘本体的平面度不佳时，以一般的平面对靠的组合方式只会累加成平面度更差的成品。这样再把绝缘本体内的导电端子焊接到电路板时会使绝缘本体翘曲变形的更加严重。
图1所示为一种与本发明相关的电连接器，该电连接器包括四块绝缘本体单元20，绝缘本体单元20内设有若干导电端子30，每一绝缘本体单元20设有垂直的侧壁201，相邻绝缘本体单元20之间通过铆钉40连接。
这种绝缘本体单元20之间以平面对靠的方式组合在一起，即每一侧壁201都为垂直的平面，其缺点在于：这种结构的电连接器要求每一绝缘本体单元20的侧壁201的平面度都非常好，若绝缘本体单元20注塑成型后就存在一定的翘曲，这样当把平面度不佳的绝缘本体单元20组合在一起使用时，会使绝缘本体单元20翘曲得更加严重。
鉴于此，实有必要提供一种改进的电连接器，以克服上述电连接器的缺陷。
【发明内容】
本发明所解决的技术问题是提供一种电连接器，其可以改善组合式绝缘本体单元的变形翘曲。
为解决上述技术问题，本发明提供一种电连接器，其包括若干绝缘本体单元、收容于绝缘本体单元内的若干导电端子及固定绝缘本体单元的固持框，其中，相邻绝缘本体单元之间相互对接的侧壁非平行设置，相邻侧壁靠近底部的间距小于相邻侧壁靠近顶部的间距。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：相邻绝缘本体单元之间通过非平行设置的侧壁对靠在一起，该非平行设置的侧壁为从侧壁的顶部向底部逐渐向外凸出而成，通过固持框将绝缘本体单元固定为一整体，可以通过绝缘本体单元提供反向矫正翘曲的力量，当侧壁的倾斜度设计的恰当时，可以利用组合时的力量将翘曲的绝缘本体单元压平，最后绝缘本体的整体翘曲量便可因为组合的配合而获得改善。
【附图说明】
图1是一种现有的电连接器的立体图。
图2是本发明电连接器的立体组合图。
图3是本发明电连接器的立体分解图。
图4是本发明电连接器中绝缘本体单元对靠在一起时的侧面示意图。
图5是本发明电连接器另一实施方式中绝缘本体单元对靠在一起时的侧面示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2至图3所示，本发明为一种电连接器，尤其是一种组合式电连接器，用于在晶片模组(未图示)和印刷电路板(未图示)之间达成电性连接，其包括若干绝缘本体单元100，收容于绝缘本体单元100内的若干导电端子110及固持绝缘本体单元100的固持框120。
绝缘本体单元100为注塑成型，成薄板片状，该绝缘本体单元100设有若干端子收容槽101，端子收容槽101内设有导电端子110，导电端子110设有与端子收容槽101相固持的固持部、与晶片模组相抵接的接触部及焊接于印刷电路板的焊接部，通过导电端子110来实现晶片模组与印刷电路板之间的电性连接。
本发明电连接器由两块绝缘本体单元100组成，其中每一绝缘本体单元100有三个垂直的侧壁1001，有一个斜面侧壁1002，该斜面侧壁1002与绝缘本体单元100的上、下表面成非直角设置，其中，与绝缘本体单元100的下表面为锐角，当两个绝缘本体单元100通过固持框120组装在一起时，绝缘本体单元100的斜面侧壁1002相互对靠在一起，请参阅图4所示，两斜面侧壁1002对靠在一起形成V型。该绝缘本体单元100的垂直侧壁1001的周围边缘处向上延伸设有若干柱体1003，以与固持框120配合。本发明的电连接器还可以由四块或其他若干块绝缘本体单元100组成，其中绝缘本体单元100相互对靠在一起的侧壁1002为斜面。
参阅图5所示，为本发明另一种实施方式，绝缘本体单元100相互对靠的斜面侧壁1002也可以为非平整的斜面，于一个对靠的斜面侧壁1002上设有凹槽1004，另一个与其对靠的斜面侧壁1002上设置凸起1005，该凸起1005和凹槽1004通过固持框120固持在一起时可以相互配合。
固持框120成平板状框体，于框体上对应绝缘本体单元100的柱体1003设有若干配合孔1203。组装时将固持框120置于绝缘本体单元100的上表面，柱体1003穿过绝缘本体单元100的配合孔，通过铆压方法使绝缘本体单元100与固持框120固定在一起，这样若干绝缘本体单元100就组成一整体的绝缘本体。
本发明将绝缘本体单元100相互对靠的侧壁1002设计为斜面，主要考虑到以下原因：一般绝缘本体单元100在注塑成型时，由于其材料和结构的限制，致使成型时靠近绝缘本体单元100上部的流动速度与靠近绝缘本体单元100下部的流动速度不同，即产生收缩率不同，故常会发生一些翘曲变形，一般是绝缘本体单元100的周围向上翘曲。将若干绝缘本体单元100铆压于固持框120时，相互对靠在一起的斜面侧壁1002通过斜面接触产生干涉，即产生反向的干涉力来矫正此翘曲。
本发明的具体矫正方法为：一般绝缘本体单元100上的柱体1003与固持框120上的配合孔一一对应，为了使对靠在一起的斜面侧壁1002能够相互干涉，产生干涉力，将相邻绝缘本体单元100的柱体1003之间的间距以斜面侧壁1002为分界线拉开一些，相对于固持框120的配合孔1203的间距大约拉开1至5μm，即以斜面侧壁1002为分界线，相邻柱体1003之间的间距大于固持框120的配合孔1203之间的间距。通过此设计，绝缘本体单元100铆接于固持框120时，固持框120就会将绝缘本体单元100之间固定的更加紧密，这样铆接过程中相邻绝缘本体单元100就会抵靠在一起，产生干涉力，当斜面设计的恰当时，此反向干涉力可以将翘曲的绝缘本体单元100压平，最后得到的绝缘本体单元100的整体翘曲量便可以因为组合的配合而获得改善。当然上述只是一种使绝缘本体单元100抵接产生干涉力的方法，也可以在不改变柱体1003之间间距的情况下，改变固持框120的配合孔1203之间的间距来产生抵接干涉。
采用本发明的另一实施方式时，由于绝缘本体单元100相互对靠在一起的斜面侧壁1002上设有相对的凹槽1004与凸起1005，当两斜面侧壁1002抵接时，可以防止斜面产生错位现象，从而使相互对靠的斜面侧壁1002之间准确定位，且能达到改善绝缘本体单元100平面度的问题。
以上仅为本发明的优选实施方案，凡绝缘本体单元100相互对靠的侧壁1002设计为非平行面，且相邻侧壁靠近底部的间距小于相邻侧壁靠近顶部的间距皆为本发明所保护的范围。
Claims (4)
1.一种电连接器，其包括若干绝缘本体单元、收容于绝缘本体单元内的若干导电端子及固定绝缘本体单元的固持框，其特征在于：相邻绝缘本体单元之间相互对靠的侧壁非平行设置，相邻侧壁底部的间距小于相邻侧壁顶部之间的间距。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的侧壁与所述绝缘本体单元的下表面的夹角为锐角。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体单元相互对靠的侧壁为斜面，两绝缘本体单元对靠在一起的侧壁呈V型。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体单元相互对靠的侧壁为非平整的斜面，两相互对靠的斜面上设有对应的凹槽与凸起。
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|---|---|---|---|
| CN2007101343846A CN101409394B (zh) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | 电连接器 |
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|---|---|---|---|
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Publications (2)
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5215472A (en) * | 1991-08-22 | 1993-06-01 | Augat Inc. | High density grid array socket |
| US6132220A (en) * | 1999-08-11 | 2000-10-17 | Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. | Land grid array socket |
| CN1992444A (zh) * | 2005-12-26 | 2007-07-04 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
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2007
- 2007-10-12 CN CN2007101343846A patent/CN101409394B/zh active Active
Patent Citations (3)
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| CN1992444A (zh) * | 2005-12-26 | 2007-07-04 | 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 | 电连接器 |
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