CN101406954B

CN101406954B - 一种中间包透气上水口夹持装置

Info

Publication number: CN101406954B
Application number: CN2008101804601A
Authority: CN
Inventors: 刘百宽; 史绪波; 孙文立; 贺中央; 史道明; 钟建一; 王廷力; 郑全福; 王锋刚; 孙荣海; 赵永强
Original assignee: Puyang Refractories Group Co Ltd
Current assignee: Puyang Refractories Group Co Ltd
Priority date: 2008-11-28
Filing date: 2008-11-28
Publication date: 2010-12-08
Anticipated expiration: 2028-11-28
Also published as: CN101406954A

Abstract

一种中间包透气上水口夹持装置，包括两套相对设置的夹持组件，每套所述夹持组件包括基座；可动地设置在所述基座上的、用于夹紧上水口的夹持件；以及设置在所述基座上的、用于使所述夹持件将所述上水口松开/锁紧的凸轮锁紧机构，所述凸轮锁紧机构包括固定在所述基座上的定位销；套装在所述定位销上的内凸轮；以及套装在所述内凸轮外侧的外凸轮，在所述夹持件松开状态，所述内凸轮的外轮廓靠近所述定位销中心的点和所述外凸轮的所述近点靠近所述夹持件；在所述夹持件锁紧状态，所述内凸轮的外轮廓靠近所述定位销中心的点和所述外凸轮的所述近点远离所述夹持件。本发明提供的上水口夹持装置，操作方便、省力、难度低、而且锁紧可靠。

Description

一种中间包透气上水口夹持装置

技术领域

本发明涉及冶金连铸领域，具体地说是一种中间包透气上水口夹持装置。

背景技术

在连铸工艺中，透气上水口由上水口夹持装置固定在中间包的底部，其下部与浸入式水口相连接。在连铸过程中，钢水将从中间包通过上水口的内孔向下泄流至浸入式水口，而上水口的作用就是要保证钢水的顺利通过。由于上水口的工作条件非常恶劣，不仅要长期使用在高温状态下，而且还要承受注钢初期的强烈热震和由钢水向下泄流等所造成的冲刷力，因此上水口的使用寿命往往有更高的要求，以保证连铸的顺利进行。上水口的每一次更换必然需要先松开、再锁紧上水口夹持装置以完成上水口的更换。如中国专利文献CN1424949A，公开了一种单件式内水口以及用于支承该内水口的夹持装置，该夹持装置包括至少两个组件，每个组件由夹子构成，该夹子可绕水平轴枢轴转动，并与一个容纳有滑靴的槽配合，该滑靴通常为柱形形状，并包括一个平行于所述柱体轴线的平表面，所述滑靴能够在该槽内枢轴转动，在绕垂直轴枢轴旋转的凸轮的旋转作用下，夹子运动到夹持位置，凸轮的偏心部分的倾斜端插入夹子的狭槽中，并且当它沿该狭槽运动时，使得该夹子倾斜。这种透气上水口夹持装置存在以下缺点：①由上述文献的附图3可以明显地看出，在锁紧上水口时，需要将凸轮旋转很大的角度使凸轮的长径端(即在凸轮的外轮廓线上到凸轮轴距离最长的一端)精确地对准夹子，才能将透气上水口完全锁住，由于透气上水口需要经常更换，上述过程必然要频繁重复进行，这无疑增大了劳动强度，而且费时、费力；②由于必须使凸轮的长径端精确地对准夹子，才能将透气上水口完全锁住，这一过程需要较大的力量来完成，通常是用锤击所述凸轮来完成的，而一旦没有精确对准，透气上水口将极易发生松动，甚至发生安全事故，这就要求工作人员必须精准操作，增大了操作难度；③而且，即便已经将凸轮的长径端精确地对准夹子使透气上水口完全锁住，也有可能在连铸过程中由于受到震动等外力影响，使凸轮的长径端发生偏离，存在安全隐患；④而且，锤击凸轮来锁紧透气上水口时，产生的震动力必将传递给耐材上水口，由于耐材上水口属于脆性材料制品，该震动力必将影响其使用寿命。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种方便、省力、操作难度低、锁紧可靠的透气上水口夹持装置。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种中间包透气上水口夹持装置，包括两套相对设置的夹持组件，每套所述夹持组件包括基座；可动地设置在所述基座上的、用于夹紧上水口的夹持件；以及设置在所述基座上的、用于使所述夹持件将所述上水口松开/锁紧的凸轮锁紧机构，所述凸轮锁紧机构包括固定在所述基座上的定位销；套装在所述定位销上的内凸轮；以及套装在所述内凸轮外侧的外凸轮，所述内凸轮的内轮廓为与所述定位销相适应的圆孔，所述内凸轮的外轮廓为与所述外凸轮的内轮廓相适应的圆，所述外凸轮的外工作面具有一个靠近所述定位销中心的近点，所述工作面从所述近点平顺地远离所述定位销中心；在所述夹持件松开状态，所述内凸轮的外轮廓靠近所述定位销中心的点和所述外凸轮的所述近点靠近所述夹持件；在所述夹持件锁紧状态，所述内凸轮的外轮廓靠近所述定位销中心的点和所述外凸轮的所述近点远离所述夹持件。

上述夹持装置中，还包括用于固定所述凸轮锁紧机构的锁紧压盖，所述锁紧压盖上成型有能露出所述内凸轮的操作孔的圆孔。

上述夹持装置中，还包括固定在所述基座上的水平轴，所述夹持件成型有与所述水平轴截面相配合的圆孔，使所述夹持件能围绕所述水平轴转动。

上述夹持装置中，在所述外凸轮的所述工作面和所述夹持件之间设置有将所述凸轮锁紧机构的夹持力传递给所述夹持件的垫板。

上述夹持装置中，还包括固定在所述基座上的水平轴，所述夹持件上成型有与所述水平轴截面相配合的长孔，使所述夹持件能水平移动。

上述夹持装置中，所述夹持件与所述上水口的接触面上成型有气体通孔，所述气体通孔与所述上水口的气体通道位置相适应。

上述夹持装置中，所述接触面为与所述上水口的夹持面相适应的弧形面。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：①本发明的上水口夹持装置，其中的凸轮锁紧机构包括固定在基座上的定位销；套装在定位销上的内凸轮；以及套装在内凸轮外侧的外凸轮，通过内、外两个凸轮的相互配合可在多个位置将上水口锁紧，无需旋转很大角度，减少工作量，方便操作、省时、省力；②本发明的上水口夹持装置，通过内、外两个凸轮的相互配合可在多个位置将上水口锁紧，在锁紧上水口的过程中，无需精确对准凸轮的长径端，而且也不需要很大的力气，操作难度低，易于操作；③本发明的上水口夹持装置，内、外凸轮会发生自锁现象，使得凸轮锁紧机构不会受到震动力影响，内、外凸轮之间不会发生松动，从而确保生产安全和耐材上水口制品的寿命；④本发明的上水口夹持装置，其中夹持件能够围绕水平轴转动，使成型在夹持件上的气体通孔能对准上水口的气体通道，保证连铸生产质量。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明优选实施例的主剖视图；

图2是本发明优选实施例凸轮锁紧机构中内凸轮的立体示意图；

图3是本发明优选实施例凸轮锁紧机构中外凸轮的立体示意图；

图4是本发明优选实施例凸轮锁紧机构中定位销的立体示意图；

图5是本发明优选实施例凸轮锁紧机构的组合部件立体示意图；

图6是本发明其他实施例的主剖视图。

图中附图标记表示为：1-基座，2-上水口，3-夹持件，4-定位销，5-内凸轮，6-外凸轮，7-工作面，8-锁紧压盖，9-操作孔，10-水平轴，11-垫板，12-气体通孔

具体实施方式

如图1所示，是本发明中间包透气上水口夹持装置的一个优选实施例，所述上水口夹持装置包括两套相对设置的夹持组件，每套所述夹持组件包括：基座1；可动地设置在所述基座1上的、用于夹紧上水口2的夹持件3；设置在所述基座1上的、用于使所述夹持件3将所述上水口2松开/锁紧的凸轮锁紧机构；以及用于固定所述凸轮锁紧机构的锁紧压盖8。

所述凸轮锁紧机构包括固定在所述基座1上的定位销4；套装在所述定位销4上的内凸轮5；以及套装在所述内凸轮5外侧的外凸轮6。如图2至图5所示，所述内凸轮5的内轮廓为与所述定位销4相适应的圆孔，所述内凸轮5的外轮廓为与所述外凸轮6的内轮廓相适应的圆，所述外凸轮6的工作面7具有一个靠近所述定位销中心的近点A，所述工作面7从所述近点A平顺地远离所述定位销4的中心。在所述夹持件3处于松开所述上水口的状态时，所述内凸轮5的外轮廓靠近所述定位销4中心的点和所述外凸轮6的所述近点A靠近所述夹持件3；在所述夹持件3处于锁紧所述上水口的状态时，所述内凸轮5的外轮廓靠近所述定位销4中心的点和所述外凸轮6的所述近点A远离所述夹持件3。另外，在所述内凸轮5上成型有用于方便工作人员转动所述凸轮锁紧机构以松开/锁紧所述上水口的操作孔9，在本实施例中，所述操作孔9为内六面孔，所述操作孔9能够通过所述锁紧压盖8上预留出的圆孔露在外面，便于工作人员操作。

由图1所示可知，在所述基座1上还固定有水平轴10，所述夹持件3上成型有与所述水平轴10截面相配合的孔，在本实施例中，上述孔为圆孔，以使所述夹持件3能围绕所述水平轴10转动。在所述外凸轮6的所述工作面7和所述夹持件3之间还设置有垫板11，所述垫板11将所述凸轮锁紧机构的夹持力传递给所述夹持件3的。另外，所述夹持件3与所述上水口2的接触面为与所述上水口2的夹持面相适应的弧形面。所述接触面上成型有气体通孔12，所述气体通孔12与所述上水口2上的气体通道位置相适应，以向所述上水口2中通入高压气体，在本实施例中通入高压氩气。在操作过程中，将所述夹持件3绕所述水平轴10旋转，以使所述气体通孔12对准所述上水口2上的所述气体通道；当所述夹持件3旋转到位之后，会在所述夹持件3与所述外凸轮6的所述工作面7之间将形成一个的缝隙，仅仅靠旋转所述凸轮锁紧机构不能锁紧所述上水口2，此时需将所述垫板11插入所述夹持件3与所述外凸轮6的所述工作面7之间，利用所述垫板11将所述凸轮锁紧机构的夹持力传递给所述夹持件3的，从而锁紧所述上水口2。

下面详述本发明提供的所述上水口夹持装置的使用过程：

在所述上水口夹持装置夹持所述上水口2的过程中，将所述夹持件3绕所述水平轴10旋转，以使所述气体通孔12对准所述上水口2上的所述气体通道；将所述垫板11插入所述夹持件3与所述外凸轮6的所述工作面7之间；将操作螺杆插入所述操作孔9中用扳手旋转所述内凸轮5，所述外凸轮6由于受到所述内凸轮5的摩擦力也进行一定角度的转动，通过所述内凸轮5和所述外凸轮6的相互作用使所述夹持件3锁紧所述上水口2；并且所述内凸轮5与所述外凸轮6之间还会由于静摩擦力的作用而产生自锁。

本发明中的所述凸轮锁紧机构通过内、外两个凸轮的相互配合可在多个位置将所述上水口2锁紧，无需旋转很大角度，减少工作量，方便操作、省时、省力。而且，在锁紧所述上水口2的过程中，无需精确对准凸轮的长径端，也不需要很大的力气，操作难度低，易于操作。另外，所述凸轮锁紧机构的内、外凸轮会发生自锁现象，使得所述凸轮锁紧机构不会受到震动等外力影响，内、外凸轮之间不会发生松动，从而确保生产安全。所述夹持件3能够围绕所述水平轴10转动，使成型在所述夹持件3上的所述气体通孔12能对准所述上水口2夹持面上的气体通道，以确保连铸生产质量。由于旋转所述夹持件3对准所述上水口2夹持面上的气体通道之后，在所述夹持件3与所述外凸轮6的所述工作面7之间将形成比较大的缝隙，仅旋转所述凸轮锁紧机构不能锁紧所述上水口2，因此设置所述垫板11可填补上述缝隙，并可将所述凸轮锁紧机构的夹持力传递给所述夹持件3。

如图6所示，在其他实施例中，所述夹持件3上成型有与固定在所述基座1上的水平轴10截面相配合的孔，该孔为长孔，使所述夹持件3能水平移动。在本实施例的所述上水口夹持装置夹持所述上水口2的过程中，水平移动所述夹持件3以使所述气体通孔12对准所述上水口2上的所述气体通道；用工具旋转所述内凸轮5，所述外凸轮6由于受到所述内凸轮5的摩擦力也进行一定角度的转动，通过所述内凸轮5和所述外凸轮6的相互作用使所述夹持件3锁紧所述上水口2；并且所述内凸轮5与所述外凸轮6之间还会由于静摩擦力的作用而产生自锁。

当然，在其他实施例中，所述夹持件3与所述上水口2的所述接触面还可为与所述上水口2的所述夹持面相适应的其他形状。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims

1.一种中间包透气上水口夹持装置，包括两套相对设置的夹持组件，每套所述夹持组件包括基座；可动地设置在所述基座上的、用于夹紧上水口的夹持件；以及设置在所述基座上的、用于使所述夹持件将所述上水口松开/锁紧的凸轮锁紧机构，其特征在于：所述凸轮锁紧机构包括固定在所述基座上的定位销；套装在所述定位销上的内凸轮；以及套装在所述内凸轮外侧的外凸轮，所述内凸轮的内轮廓为与所述定位销相适应的圆孔，所述内凸轮的外轮廓为与所述外凸轮的内轮廓相适应的圆，所述外凸轮的外工作面具有一个靠近所述定位销中心的近点，所述工作面从所述近点平顺地远离所述定位销中心；在所述夹持件松开状态，所述内凸轮的外轮廓靠近所述定位销中心的点和所述外凸轮的所述近点靠近所述夹持件；在所述夹持件锁紧状态，所述内凸轮的外轮廓靠近所述定位销中心的点和所述外凸轮的所述近点远离所述夹持件。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：还包括用于固定所述凸轮锁紧机构的锁紧压盖，所述锁紧压盖上成型有能露出所述内凸轮的操作孔的圆孔。

3.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：还包括固定在所述基座上的水平轴，所述夹持件成型有与所述水平轴截面相配合的圆孔，使所述夹持件能围绕所述水平轴转动。

4.根据权利要求3所述的夹持装置，其特征在于：在所述外凸轮的所述工作面和所述夹持件之间设置有将所述凸轮锁紧机构的夹持力传递给所述夹持件的垫板。

5.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于：还包括固定在所述基座上的水平轴，所述夹持件上成型有与所述水平轴截面相配合的长孔，使所述夹持件能水平移动。

6.根据权利要求1-5任一所述的夹持装置，其特征在于：所述夹持件与所述上水口的接触面上成型有气体通孔，所述气体通孔与所述上水口的气体通道位置相适应。

7.根据权利要求6所述的夹持装置，其特征在于：所述接触面为与所述上水口的夹持面相适应的弧形面。