CN1014034B - 谷物去皮机 - Google Patents

Abstract

一种使谷物去皮的设备，其中包括使谷物去皮的螺杆，螺杆的转动使谷物从机壳第一端进入并从第二端排出而成为去皮的谷物，螺杆由一组圆盘件构成，每个圆盘件的每一侧面上带有一组浅凹处，每个浅凹处由一对大致径向而置的拱肋部分限定，拱肋在所述圆盘件的表面上延伸，每个浅凹处在邻近周边处有一敞开端，在邻近中心孔处有一封闭端，圆盘件一侧上的浅凹处相对于另一侧上的浅凹处是交错的，每个圆盘件在螺旋表面上带有一系列去皮件。

Description

本发明是关于谷物粉，主要是面粉的生产，更具体些是关于使谷物去皮的设备，以为生产面粉的碾磨工序作准备。

在谷物从谷类植物的茎端上移去后，至少在现有技术中，是顺序地通过一列成对辊子进行碾磨。当在碾磨机上游端时，这些辊子具有有花纹的或粗糙的表面并被轴颈支承，从而在它们之间提供一个与谷物尺寸相应的辊隙，当在碾磨机下游端时，这些辊子被轴颈支承从而有一更窄的辊隙，并有较为平滑的表面。

在谷物通过这一列已知的成对辊子时，谷物仅部分地被去皮，并且在每级辊子处都不可避免地被部分挤碎或碾磨。在级与级之间，尤其是在上游区域，谷物被风选，或经伴有吹风步骤的振动工序，这两种工序都是为了吹去糠麸，或是说粉碎谷物外皮，使其与较重部分分离，较重部分包括谷物核和部分外皮及其它未被除去的不需要成份。

上述工艺是有缺点的，它被称为“破碎系统”，其中使用了相当多的辊子（数量通常在8-36之间，经常多于32个）以生产面粉。然而即使使用32个辊子，也不能生产高质量面粉，因为不可能从谷粒中除去所有外皮。

这些糠麸没有什么食用价值，它们磨的极细而不能在肠胃中水合，因而没有理想的食物纤维成份。更严重的是面粉中的碎屑不仅包括粉状外皮，还有未选出的脏物和昆虫的小颗粒，如象鼻虫。

人们作出了许多努力以改善面粉质量，如增加各级辊子之间的风 选步骤的效果，但这种方法是极不经济的，因为同时也失去了大量的面粉本身。这些缺陷造成了这样一种情况，许多高级饭店的厨师宁愿使用高价的手工碾磨面粉。

本发明的目的就是在磨粉系统中提供一种设备，在辊压开始前（目的是挤碎谷粒），该设备基本上完全地除掉谷物外皮，因而减少了成对辊子的数量，并同时生产出质量比目前销售的面粉高的面粉。

所以，根据本发明，提供了一个构成螺杆或蜗杆的圆盘件，圆盘件的每一侧都有一组相同的浅凹处，每个凹处在邻近所述圆盘件的周边都有一敞开端，在邻近所述圆盘件中心都有一封闭端;

所述中心孔的几何形状是这样，当一组所述圆盘件安装在轴上时，形成所述螺杆和蜗杆。

所述凹处的布置是这样，所述圆盘件一侧上的这些所述凹处相对于另一侧上的凹处是交错的或偏置的。

每个圆盘件可以由一对相同的半圆件构成，每个半圆件最好是表面硬化的铸钢件。

每个圆盘件有一组去皮件，形式为位于圆盘件侧面上的径向而置的拱肋，这些拱肋构成了所述浅凹处的侧壁。

根据本发明的第二方面，提供了给谷物去皮的设备，包括一个细长的机架，水平而置的由轴承支承在机架上部的驱动轴;至少一个螺杆或蜗杆安装在所述轴上;一个圆筒状网筒将所述至少一个螺杆或蜗杆封闭;一组料斗在所述机架的下部，在所述网筒的下方;在所述设备下游端的一个出口，用以排出糠麸;在所述设备上游端的一个谷物入口;和驱动所述轴的装置;

如上所述每个螺杆或蜗杆由一组圆盘件构成。

糠麸排出口和去皮谷物排出口最好位于一个衬有橡胶的机壳内， 以避免去皮谷物破碎。

为了更好地理解本发明，下面参照附图，通过举例的方式来描述本发明的最佳实施例。

图1是本发明设备的局部断面侧视图;

图2是对应的前视图;

图3是对应的后视图;

图4是一个拼合图，示出了浅凹处和拱肋的各种形式;和

图5是局部示意图，示出了交错或偏置的凹处和拱肋。

在所有附图中，相同的部件由相同的序号表示。

在附图中，可以看到一个细长的支架1，水平布置的在轴承上运转的驱动轴2被支承在其中。通过如V形皮带和皮带轮等传动链，电机3驱动轴2旋转。电机3安装在机架1的侧壁上，以便于将V形皮带张力调整到正确程度。

应当注意，轴2是在机架1的上部4内运转，而在下部5中，有一组料斗，如图2中的序号6所示。

安装在轴2上与其一起旋转的，是至少一个，理想的是前后两个螺杆或蜗杆，如图1中的序号7和8所表示的，将它或它们封闭的是一个钢丝网筒9。每个螺杆或蜗杆最好由一组沿轴2而置的倾斜安装的钢制圆盘件构成，从而形成一个螺旋形的螺旋叶片。每个圆盘件都有一组去皮件，它们是大致径向地安装在圆盘件侧面上的拱肋12。下面将参照图4和图5更为详细地描述这些螺杆或蜗杆。

在设备的上游端，有一个谷物入口10，在下游端有一个用吸力排走糠麸的出口11。

在设备的下游端，还有一个去皮谷物排出口13，它以及糠麸出口11位于机壳14内，机壳14衬有橡胶，以防止去皮谷物破碎。

在所示的实施例中，有四个料斗6，6A，6B和6C成一排，每个料斗的顶端与机架一样宽;其底端在出口15，15A，15B和15C处变细，分别用于外皮，外皮/糠麸，细糠麸等。谷物入口10带有一个辅助空气入口16，用来将自然下落的谷物夹带在气流中。然而，在某些应用中，最好有两排料斗：所有的料斗可以是垂直排料形式，如图2所示，或也可以是倾斜排料形式，类似于图3所示的去皮谷物排出口13。

料斗最好有观察板17，17A到17C，机架1的上部类似地也应有观察板18。

图4是一拼合图，用以说明浅凹处和拱肋的各种形状和结构。

圆盘件7、8最好由一对相同的半圆件如19构成。每个半圆件19的每一侧都铸有一组相同的浅凹处20;每个凹处20有一个与半圆件的周边相邻的敞开端21，和一个与中心孔23相邻的封闭端22;周边可以加工成如图所示的齿状，这些齿可以具有各种形状和大小。

中心孔23的几何形状是这样。即当一组半圆件安装在轴2上时，形成一个螺旋形螺杆或蜗杆，半圆件这样安装，在它们接近的最近点，相邻的整个圆盘件的周边相隔10mm，而在它们周边上径向相对的点上，相隔40-50mm。

每个半圆件19都有一组所谓去皮件，其形式最好为铸于半圆件侧面上的径向拱肋。这些拱肋可以是径向直线的，如24，角状的如25，曲线的如26，或波形的如27，当与凹处敞开端相邻的拱肋是波形时，有助于形成向内的谷物流。在所有情况下，这些拱肋构成了浅凹处的侧壁。这些凹处可以有一个凹入28或一个孔29。

半圆件19一侧上的凹处相对于另一侧上的凹处是交错的或偏置。这一点很重要;图5仅仅用来说明，并不给出实际的断面形状。

当一侧上的凹处相对于另一侧上的凹处是交错时，在一个完整的蜗杆上，一侧上的所有凹处并不是对齐的。随着谷物以紊流的形式被迫通过设备，由于相邻圆盘件的特殊并列的结果，就使得谷物从一侧到另一侧运动，这有助于谷物的去皮。

每个半圆件19最好是有粗糙表面的表面硬化的钢铸件，这也有助于去皮。

尽管在前面的描述中形成螺杆圆盘件的去皮件为拱肋，去皮件也可取任何其它形式。如小孔、锯齿形，槽形，或是平滑的或是粗糙的，或是用任何适当的方法涂敷塑料的，或以任何适当方式使之具有纹理，或使之有凹雕的形状。

此外，每个圆盘件可以四分之一件构成，甚至四分之三圆盘件构成。

不论怎样设计，标准就是它们能够去掉谷物外皮。

这样，通过使用各种去皮件，和/或通过改变它们的角度，形状，数量，大小和/或表面结构或组织，就可以给各种谷类作物去皮，如小麦，大麦，燕麦，荞麦，高粱，小米，大米和其它谷物包括东方谷物以及某些坚果。

使用本发明的设备，不论谷物是潮的或干的，都可以将其外皮剥离。该设备可以完全地将每粒谷物“弄干净”，当它离开设备时已完全去皮和去尘了;这样，如果碾磨机被供给上面所述的完全去皮的谷粒，它就不需要所谓的“清除”辊，可观地节省了功率消耗。

设计生产能力大约是每小时18吨，15瓩的电机转速为600 到1000VPM，最好是800VPM。

现有技术的设备很少能生产出粉率为76%的面粉，其余物掺有外皮，而根据本发明的设备能生产出粉率为90%的面粉，从而大大增加了生产能力。

对于大规模碾磨设备，安装两台本发明的去皮设备很有利，第一台位于普通谷物振动筛的下游。另一台位于普通容器传送线下游，然后到碾磨机。

从上面的描述中，熟悉此技术的人可以对本发明作大量的改变和变化，而不超出权利要求书的限定的本发明的精神和范围。

Claims (6)

1、一种使谷物去皮的设备，其中一个带有一中心通孔的螺杆可旋转并同轴地安装在一个位于至少一部分为圆筒状的机壳内的水平轴上，还带有转动机壳内螺杆的装置，其中未去皮的谷物进入机壳的第一端，由螺杆去皮并使其通过机壳，然后使其从机壳的第二端排出成为去皮的谷物，其特征在于：

(a)螺杆由一组圆盘件构成，每个圆盘件的每一侧面被加工成带有一组浅凹处，每个浅凹处由一对大致径向而置的拱肋部分限定，拱肋在所述圆盘件的表面上延伸；

(b)每个这种浅凹处在邻近圆盘件的外周边处有一个敞开端，在邻近所述螺杆的中心孔处有一封闭端；

(c)浅凹处这样定位，即圆盘件一侧上的这些浅凹处相对于另一侧上的浅凹处是交错的和偏置的；

(d)每个圆盘件在其螺旋表面上均带有一系列去皮件；

(e)被迫通过圆筒状机壳的谷物通过与螺杆的圆盘件的接触承受搅拌，紊流。

2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

（f）每个圆盘件由一对相同的半圆件构成。

3、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

（f）每个圆盘件绕其周边有一组径向齿。

4、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

（f）每个圆盘件均为表面硬化的铸钢件。

5、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

（f）一系列去皮件包括每个去皮件上的粗糙纹理表面，以提高去皮效果。

6、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：

（f）水平轴与螺杆的圆柱孔固定连接;

（g）所述圆筒状机壳的至少一部分为多孔网状结构，谷物的皮可通过它，而谷物则不能;

（h）一组料斗相对于机架定位以容纳通过机壳的谷物皮;

（i）在机壳的上游端即第一端有一使未去皮谷物进入的谷物入口;和

（j）从机壳下游端即第二端排出去皮谷物和所有其余外皮物料的出口。

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